CN217797371U - 一种新型初清筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粮食加工机械技术领域，公开了一种新型初清筛，包括箱体，所述箱体内设置有旋转筒，所述旋转筒的轴线为水平方向，所述旋转筒上开设有筛孔，所述旋转筒的表面设置有凸块，所述箱体的内壁上设置有敲击件，所述敲击件包括圆筒，所述圆筒内设置有活动杆，所述活动杆的一端正对所述旋转筒，所述活动杆上套接有弹簧，所述活动杆上设置有限位板，所述圆筒靠近所述旋转筒的一端设置有底板，当所述限位板与所述底板相抵触时，所述活动杆的一端伸出所述圆筒外，所述活动杆靠近所述旋转筒的一端设置有敲击块，所述敲击块靠近所述凸块的一面呈斜面设置。本实用新型可自动对筛孔进行清理，防止物料发生堵塞。

Description

一种新型初清筛

技术领域

本实用新型涉及初清筛技术领域，特别涉及一种新型初清筛。

背景技术

初清筛的工作原理是物料从进料机构落入滑槽，穿过运转圆筛，被园筛筛出的粗杂由专门的出料口流出，筛进的物料再经磁栏以清除混合在物料的铁磁性杂物，被磁选过的物料经过吸风系统吸走粉尘和细杂，并由绞龙和关风器带出。

圆筒初清筛广泛用于面粉厂、饲料厂、粮食立简库及其它行此的原料接收部分，主要用以清除大的杂质，如稻草、麦杆、麻绳、纸片、土块、玉米叶、玉米棒等，以保护工艺系统中后继机械设备免于发生故障或损坏。

工作时物料从进料口经过进料斗进入筛筒内部，筛筒在不停旋转，几何尺寸小于筛孔的成品料迅速通过筛筒，由出料口流出。通不过筛孔的大杂在筛筒内壁导向螺旋的推动下，被排出筛筒，从大杂出口排出。导向螺旋不仅有助于排出大杂，并且起到阻止物料随同筛上物外流的作用。

但是在实际生产过程中当初清筛内的圆筛，经过长时间的使用后圆筛上的筛孔会被筛滤运行后的残留物堵塞，被堵塞的筛孔如不及时清理，会影响后期的初清筛的筛滤效果，降低初清筛的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型初清筛，旨在解决现有技术中谷物容易堵塞筛孔的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型初清筛，包括箱体，所述箱体内设置有旋转筒，所述旋转筒的轴线为水平方向，所述旋转筒上开设有筛孔，所述旋转筒的表面设置有凸块，所述箱体的内壁上设置有敲击件，所述敲击件包括圆筒，所述圆筒内设置有活动杆，所述活动杆的一端正对所述旋转筒，所述活动杆上套接有弹簧，所述活动杆上设置有限位板，所述弹簧的一端与所述限位板连接，另一端与所述圆筒的内壁连接，所述圆筒靠近所述旋转筒的一端设置有底板，当所述限位板与所述底板相抵触时，所述活动杆的一端伸出所述圆筒外，所述活动杆靠近所述旋转筒的一端设置有敲击块，所述敲击块靠近所述凸块的一面呈斜面设置。

通过上述技术方案，旋转筒旋转对物料进行筛选，凸块也跟随旋转筒开始旋转，凸块碰到敲击块的斜面后，将敲击块往上推动，活动杆缩回圆筒，凸块脱离敲击块之后，活动杆在弹簧的作用下复位，向旋转筒的方向运动，敲击块也随之运动，对旋转筒的表面进行敲击，将堵塞或者粘附在筛孔内的物料敲出，无需人工进行清理，操作方便，自动化程度高。

本实用新型的进一步设置为：所述凸块和所述敲击件均设置有多个，且所述凸块和所述敲击件逐一对应。

通过上述技术方案，可以充分对旋转筒每个部位进行敲击清理，清理效果好。

本实用新型的进一步设置为：所述凸块呈倾斜设置，所述凸块的顶部向远离所述敲击件的方向倾斜设置。

通过上述技术方案，凸块脱离敲击块之后，敲击块下降会直接与旋转筒碰撞，防止敲击块下降时碰到凸块影响清理效果。

本实用新型的进一步设置为：所述凸块上设置有转动辊，所述转动辊与所述凸块的顶部转动连接，所述转动辊的轴线方向与所述旋转筒的旋转方向平行。

通过上述技术方案，凸块推动敲击块时更加顺滑，防止结构卡死。

本实用新型的进一步设置为：所述敲击块的底部设置有橡胶垫。

通过上述技术方案，橡胶垫起到缓冲保护作用，防止敲击块损坏旋转筒的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过设置凸块和敲击件，凸块碰到敲击块的斜面后，将敲击块往上推动，活动杆缩回圆筒，凸块脱离敲击块之后，活动杆在弹簧的作用下复位，对旋转筒的表面进行敲击，将堵塞或者粘附在筛孔内的物料敲出，无需人工进行清理，操作方便。

2.本实用新型通过设置转动辊，凸块推动敲击块时更加顺滑，防止结构卡死。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种新型初清筛一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一种新型初清筛一实施例的结构示意图；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是本实用新型一种新型初清筛一实施例中敲击件的结构示意图。

图中，1、箱体；2、旋转筒；2a、筛孔；3、凸块；4、敲击件；4a、圆筒；4b、活动杆；4c、弹簧；4d、限位板；4e、敲击块；4f、底板；5、转动辊。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种新型初清筛，如图1至图3所示，包括箱体1，所述箱体1内设置有旋转筒2，所述旋转筒2的轴线为水平方向，所述旋转筒2上开设有筛孔2a，所述旋转筒2的表面设置有凸块3，所述箱体1的内壁上设置有敲击件4，所述敲击件4包括圆筒4a，所述圆筒4a内设置有活动杆4b，所述活动杆4b的一端正对所述旋转筒2，所述活动杆4b上套接有弹簧4c，所述活动杆4b上设置有限位板4d，所述弹簧4c的一端与所述限位板4d连接，另一端与所述圆筒4a的内壁连接，所述圆筒4a靠近所述旋转筒2的一端设置有底板4f，当所述限位板4d与所述底板4f相抵触时，所述活动杆4b的一端伸出所述圆筒4a外，所述活动杆4b靠近所述旋转筒2的一端设置有敲击块4e，所述敲击块4e靠近所述凸块3的一面呈斜面设置。

所述凸块3和所述敲击件4均设置有多个，且所述凸块3和所述敲击件4逐一对应。

所述凸块3呈倾斜设置，所述凸块3的顶部向远离所述敲击件4的方向倾斜设置。

所述凸块3上设置有转动辊5，所述转动辊5与所述凸块3的顶部转动连接，所述转动辊5的轴线方向与所述旋转筒2的旋转方向平行。

所述敲击块4e的底部设置有橡胶垫。

通过上述技术方案，旋转筒2旋转对物料进行筛选，凸块3也跟随旋转筒2开始旋转，凸块3碰到敲击块4e的斜面后，将敲击块4e往上推动，活动杆4b缩回圆筒4a，凸块3脱离敲击块4e之后，活动杆4b在弹簧4c的作用下复位，向旋转筒2的方向运动，敲击块4e也随之运动，对旋转筒2的表面进行敲击，将堵塞或者粘附在筛孔2a内的物料敲出，无需人工进行清理，操作方便，自动化程度高。

多个敲击件4可以充分对旋转筒2每个部位进行敲击清理，清理效果好。

凸块3脱离敲击块4e之后，敲击块4e下降会直接与旋转筒2碰撞，防止敲击块4e下降时碰到凸块3影响清理效果。

转动辊5让凸块3推动敲击块4e时更加顺滑，防止结构卡死。

橡胶垫起到缓冲保护作用，防止敲击块4e损坏旋转筒2的表面。

需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (5)

1.一种新型初清筛，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)内设置有旋转筒(2)，所述旋转筒(2)的轴线为水平方向，所述旋转筒(2)上开设有筛孔(2a)，所述旋转筒(2)的表面设置有凸块(3)，所述箱体(1)的内壁上设置有敲击件(4)，所述敲击件(4)包括圆筒(4a)，所述圆筒(4a)内设置有活动杆(4b)，所述活动杆(4b)的一端正对所述旋转筒(2)，所述活动杆(4b)上套接有弹簧(4c)，所述活动杆(4b)上设置有限位板(4d)，所述弹簧(4c)的一端与所述限位板(4d)连接，另一端与所述圆筒(4a)的内壁连接，所述圆筒(4a)靠近所述旋转筒(2)的一端设置有底板(4f)，当所述限位板(4d)与所述底板(4f)相抵触时，所述活动杆(4b)的一端伸出所述圆筒(4a)外，所述活动杆(4b)靠近所述旋转筒(2)的一端设置有敲击块(4e)，所述敲击块(4e)靠近所述凸块(3)的一面呈斜面设置。

2.根据权利要求1所述的一种新型初清筛，其特征在于：所述凸块(3)和所述敲击件(4)均设置有多个，且所述凸块(3)和所述敲击件(4)逐一对应。

3.根据权利要求2所述的一种新型初清筛，其特征在于：所述凸块(3)呈倾斜设置，所述凸块(3)的顶部向远离所述敲击件(4)的方向倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种新型初清筛，其特征在于：所述凸块(3)上设置有转动辊(5)，所述转动辊(5)与所述凸块(3)的顶部转动连接，所述转动辊(5)的轴线方向与所述旋转筒(2)的旋转方向平行。

5.根据权利要求1所述的一种新型初清筛，其特征在于：所述敲击块(4e)的底部设置有橡胶垫。

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