CN115990573A - 一种滚筒式筛分装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及筛分技术领域，具体涉及一种滚筒式筛分装置，包括底座、驱动机构、进料斗和筛分筒，筛分筒的轴线为左低右高的倾斜线；筛分筒外周壁设置有多个集料斗，每个集料斗均与筛分筒内部连通；每个集料斗内分隔成多个集料空间；进料斗引导物料落至集料斗内最右侧的集料空间；驱动机构驱动筛分筒转动，使集料空间内的物料倒出后经筛分筒内壁筛分后进入另一集料斗的集料空间，使物料在从右向左沿螺旋路径流转于各个集料空间。物料在各个集料空间之间流转的过程中，实现了上下颠倒，增加了其在筛分筒内的流动性，有助于物料进行筛分。且通过设置集料斗，增加物料在筛分筒内的停留时间，避免物料直接沿筛分筒内壁向左流动造成筛分不充分。

Description

一种滚筒式筛分装置

技术领域

本发明涉及筛分技术领域，具体涉及一种滚筒式筛分装置。

背景技术

滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械，常用于砂石、垃圾、种子等颗粒状物料的筛分，一般使滚筒倾斜安装于机架，并通过滚筒的倾斜与转动，带动滚筒内的物料翻转与滚动，进而对物料进行筛分。为提高筛分效率，滚筒筛的安装倾角一般较小，以降低物料在滚筒筛内的移动速度，但由于滚筒筛长度有限，对于一些表面光滑且流动性好的物料，仍会容易在滚筒底部堆积，导致其筛分不充分。

发明内容

本发明提供一种滚筒式筛分装置，以解决现有的滚筒筛分机筛分不充分的问题。

本发明的一种滚筒式筛分装置采用如下技术方案：

一种滚筒式筛分装置，包括底座、驱动机构、进料斗和筛分筒，筛分筒呈左端小，右端大的锥形筒状，且筛分筒的轴线为左低右高的倾斜线，筛分筒绕其轴线转动安装于底座；筛分筒外周壁设置有多个集料斗，多个集料斗绕筛分筒周向分布，且均沿筛分筒的轴线延伸，每个集料斗均与筛分筒内部连通；每个集料斗内设置有沿筛分筒轴线分布的多个隔板，多个隔板将集料斗分隔成多个集料空间；筛分筒的周壁上相邻两个集料斗之间的位置为筛网结构；进料斗引导物料落至集料斗内最右侧的集料空间；驱动机构驱动筛分筒绕自身轴线转动，使集料空间内的物料倒出后经筛分筒内壁筛分后进入另一集料斗的集料空间，且由于筛分筒倾斜设置，物料从一个集料空间倒出后落至位于其左侧的另一集料斗的集料空间，进而使物料在从右向左沿螺旋路径流转于各个集料空间。

集料斗远离筛分筒轴线的一端为集料斗的底端，从右往左集料斗的底端与筛分筒内壁的距离逐渐增小，且每个集料斗内的多个集料空间从右往左逐渐减小。

底座上固定安装有外筒，外筒套于筛分筒外，用于收集筛分筒筛分出的物料，且外筒底部设置有用于排出筛分后物料的第一出料口。

一种滚筒式筛分装置还包括敲击机构，敲击机构包括滑移块、第一弹簧、敲击块和第二弹簧，滑移块沿外筒周向滑动安装于外筒内壁，且位于筛分筒上方，并与外筒内壁通过第一弹簧连接；敲击块与滑移块可上下滑动套接并与滑移块通过竖直延伸的第二弹簧连接，敲击块远离滑移块的一端为球头型；筛分筒转动时，集料斗转动至筛分筒上方时顶推敲击块带动滑移块移动，使第一弹簧蓄力，至集料斗随筛分筒转动至与敲击块脱离，敲击块在第一弹簧的复位作用下敲击下一个转动至筛分筒上方的集料斗。

敲击机构有多个，沿筛分筒的轴线依次分布。

驱动机构包括电机、第一带轮、第二带轮和传动带，电机安装于底座，第一带轮安装于电机的输出轴，第二带轮安装于筛分筒右端并与筛分筒同轴，传动带两端分别套于第一带轮和第二带轮外侧，电机通过传动带带动筛分筒转动。

筛分筒的左右两端均设置有安装环，两个安装环均与筛分筒同轴且固定连接；底座上还设置有两个支撑环，每个支撑环通过两个支撑杆转动安装于底座，筛分筒两端的两个安装环分别转动安装于两个支撑环，且支撑环限制安装环左右方向的移动。

进料斗包括筒部和斗部，筒部一端封堵，另一端与斗部连通；筒部的封堵端位于筛分筒内右端，筒部与筛分筒同轴且筒部的直径小于筛分筒内径，筒部下侧壁与筛分筒内壁贴合，且筒部下侧壁设置有进料口，筛分筒转动至进料口与位于最右侧的集料空间对应时，物料从进料口落至对应的集料空间。

本发明的有益效果是：本发明的滚筒式筛分装置在筛分筒外设置多个集料斗，并在集料斗内分隔出多个容纳物料的集料空间，集料斗随筛分筒绕自身轴线转动时，集料空间内的物料流出经筛分筒内壁筛分后进入另一集料斗的集料空间，且由于筛分筒倾斜设置，物料从一个集料空间倒出后落至位于其左侧的另一集料斗的集料空间，进而使物料在从右向左沿螺旋路径流转于各个集料空间，物料在各个集料空间之间流转的过程中，实现了上下颠倒，增加了其在筛分筒内的流动性，有助于物料进行筛分。且通过设置集料斗，增加物料在筛分筒内的停留时间，避免物料直接沿筛分筒内壁向左流动造成筛分不充分。

进一步地，从右往左集料斗的底端与筛分筒内壁的距离逐渐增小，且每个集料斗内的多个集料空间从右往左逐渐减小，保证物料越向左流动，越容易从集料空间倒出并经过筛网结构，使得物料越往左筛分效果更好，并能减少物料在集料空间的残留。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种滚筒式筛分装置的整体结构示意图；

图2为本发明的一种滚筒式筛分装置的整体结构侧视图；

图3为图2中A-A向剖视图；

图4为本发明的一种滚筒式筛分装置的整体结构爆炸示意图；

图5为本发明的一种滚筒式筛分装置中底座和外筒结构示意图；

图6为图5中B-B向剖视图；

图7为本发明的一种滚筒式筛分装置中筛分筒结构示意图；

图8为本发明的一种滚筒式筛分装置中筛分筒结构剖视图；

图9为本发明的一种滚筒式筛分装置中进料斗结构示意图；

图10为本发明的一种滚筒式筛分装置中敲击机构示意图；

图中：100、底座；110、外筒；111、第一出料口；112、第二出料口；113、滑槽；120、支撑环；130、支撑杆；200、驱动机构；210、电机；220、第一带轮；230、第二带轮；240、传动带；300、进料斗；310、筒部；311、进料口；320、斗部；400、筛分筒；410、集料斗；420、隔板；430、集料空间；440、安装环；500、敲击机构；510、滑移块；520、第一弹簧；530、敲击块；540、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的一种滚筒式筛分装置的实施例，如图1至图10所示，包括底座100、驱动机构200、进料斗300和筛分筒400。

筛分筒400呈左端小，右端大的锥形筒状，且筛分筒400的轴线为左低右高的倾斜线，筛分筒400绕其轴线转动安装于底座100；筛分筒400外周壁设置有多个集料斗410，多个集料斗410绕筛分筒400周向分布，且均沿筛分筒400的轴线延伸，每个集料斗410均与筛分筒400内部连通；每个集料斗410内设置有沿筛分筒400轴线分布的多个隔板420，多个隔板420将集料斗410分隔成多个集料空间430；筛分筒400的周壁上相邻两个集料斗410之间的位置为筛网结构。

进料斗300引导物料落至集料斗410内最右侧的集料空间430。

通过在筛分筒400外设置多个集料斗410，并在集料斗410内分隔出多个容纳物料的集料空间430，集料斗410随筛分筒400绕自身轴线转动时，集料空间430内的物料流出经筛分筒400内壁筛分后进入另一集料斗410的集料空间430，且由于筛分筒400倾斜设置，物料从一个集料空间430倒出后落至位于其左侧的另一集料斗410的集料空间430，进而使物料在从右向左沿螺旋路径流转于各个集料空间430，物料在各个集料空间430之间流转的过程中，实现了上下颠倒，增加了其在筛分筒400内的流动性，有助于物料进行筛分。且通过设置集料斗410，增加物料在筛分筒400内的停留时间，避免物料直接沿筛分筒400内壁向左流动造成筛分不充分，使用过程中能够具有更好的筛分效果。例如，在一些农作物生产领域，可用于种子或作物基质的筛分，使种子或作物基质等在各个集料空间430上下颠倒，破坏物料之间的内聚力，提高其筛分效果。

驱动机构200驱动筛分筒400绕自身轴线转动，使集料空间430内的物料倒出后经筛分筒400内壁筛分后进入另一集料斗410的集料空间430，且由于筛分筒400倾斜设置，物料从一个集料空间430倒出后落至位于其左侧的另一集料斗410的集料空间430，进而使物料在从右向左沿螺旋路径流转于各个集料空间430。未通过筛网结构的物料从筛分筒400左端排出。为使集料斗410内物料缓慢倒出并能够经过筛分筒400内壁的筛网结构，需要使驱动机构200驱动筛分筒400缓慢转动，避免筛分筒400转速过快导致集料斗410内物料在离心作用下静止，或在转动至筛分筒400上方时物料整体倒出，影响筛分效果。物料在随筛分筒400转动并从一个集料斗410中流出并落入另一集料斗410的过程中，实现了上下颠倒，增加了其在筛分筒400内的流动性，有助于物料进行筛分。且通过设置集料斗410，增加物料在筛分筒400内的停留时间，避免物料直接沿筛分筒400内壁向左流动造成筛分不充分。另外，由于物料从右往左通过筛分筒400，且筛分筒400呈左端小，右端大的锥形，物料在到达筛分筒400左侧时，能够减少物料流动的路程，加快其排出。

在本实施例中，集料斗410远离筛分筒400轴线的一端为集料斗410的底端，从右往左集料斗410的底端与筛分筒400内壁的距离逐渐增小，且每个集料斗410内的多个集料空间430从右往左逐渐减小。集料斗410与筛分筒400连通的一端的宽度大于集料斗410底端的宽度，即集料斗410的截面呈锥形，便于集料斗410内的物料倒出。集料斗410底端与筛分筒400的距离越大，物料需要随集料斗410转动至更高的位置才能从集料斗410内倒出，物料越容易不经过筛分筒400的筛网结构而掉落至另一集料斗410，影响筛分效果，因此，使越靠左的集料斗410底端与筛分筒400内壁的距离逐渐增小，保证物料越向左流动，越容易从集料空间430倒出并经过筛网结构，使得物料越往左筛分效果更好，并能减少物料在集料空间430的残留。

在本实施例中，底座100上固定安装有外筒110，外筒110套于筛分筒400外，用于收集筛分筒400筛分出的物料，且外筒110底部设置有用于排出筛分后物料的第一出料口111；外筒110左端设置有引导筛分筒400内物料排出的第二出料口112。

在本实施例中，一种滚筒式筛分装置还包括敲击机构500，敲击机构500包括滑移块510、第一弹簧520、敲击块530和第二弹簧540，滑移块510沿外筒110周向滑动安装于外筒110内壁，且位于筛分筒400上方，并与外筒110内壁通过第一弹簧520连接；具体地，外筒110上侧内壁设置有沿外筒110周向延伸的滑槽113，滑移块510滑动安装于滑槽113，并与滑槽113的侧壁通过第一弹簧520连接。敲击块530与滑移块510可上下滑动套接并与滑移块510通过竖直延伸的第二弹簧540连接，敲击块530远离滑移块510的一端为球头型；筛分筒400转动时，集料斗410转动至筛分筒400上方时顶推敲击块530带动滑移块510移动，使第一弹簧520蓄力，至集料斗410随筛分筒400转动至与敲击块530脱离，敲击块530在第一弹簧520的复位作用下敲击下一个转动至筛分筒400上方的集料斗410。通过设置敲击块530对集料斗410进行敲击，减少物料在集料斗410底部的残留。

在本实施例中，敲击机构500有多个，沿筛分筒400的轴线依次分布。优选地，每个敲击机构500对应一个集料空间430。

在本实施例中，驱动机构200包括电机210、第一带轮220、第二带轮230和传动带240，电机210安装于底座100，第一带轮220安装于电机210的输出轴，第二带轮230安装于筛分筒400右端并与筛分筒400同轴，传动带240两端分别套于第一带轮220和第二带轮230外侧，电机210通过传动带240带动筛分筒400转动。

在本实施例中，筛分筒400的左右两端均设置有安装环440，两个安装环440均与筛分筒400同轴且固定连接；底座100上还设置有两个支撑环120，每个支撑环120通过两个支撑杆130转动安装于底座100，筛分筒400的两个安装环440分别转动安装于两个支撑环120内，且支撑环120限制安装环440左右方向的移动。

在本实施例中，进料斗300包括筒部310和斗部320，筒部310一端封堵，另一端与斗部320连通；筒部310的封堵端位于筛分筒400内右端，筒部310与筛分筒400同轴且筒部310的直径小于筛分筒400内径，筒部310下侧壁与筛分筒400内壁贴合，且筒部310下侧壁设置有进料口311，筛分筒400转动至进料口311与位于最右侧的集料空间430对应时，物料从进料口311落至对应的集料空间430。

本发明的一种滚筒式筛分装置在使用时，将物料从进料斗300的斗部320送入，并启动电机210带动筛分筒400转动，物料从筒部310的进料口311落至最右侧的集料空间430；集料斗410随筛分筒400从筛分筒400最底端向上转动的过程中，物料从一个集料斗410集料空间430内流出经筛网结构筛分后进入下一集料斗410的集料空间430，由于筛分筒400倾斜设置，物料从一个集料空间430倒出后落至位于其左侧的另一集料斗410的集料空间430，进而使物料在从右向左沿螺旋路径流转于各个集料空间430，物料在各个集料空间430之间流转的过程中，实现了上下颠倒，增加了其在筛分筒400内的流动性，有助于物料进行筛分。未通过筛网结构的物料从筛分筒400左端经外筒110上的第二出料口112排出，通过筛网结构的物料从外筒110上的第一出料口111排出。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种滚筒式筛分装置，其特征在于，包括底座、驱动机构、进料斗和筛分筒，筛分筒呈左端小，右端大的锥形筒状，且筛分筒的轴线为左低右高的倾斜线，筛分筒绕其轴线转动安装于底座；筛分筒外周壁设置有多个集料斗，多个集料斗绕筛分筒周向分布，且均沿筛分筒的轴线延伸，每个集料斗均与筛分筒内部连通；每个集料斗内设置有沿筛分筒轴线分布的多个隔板，多个隔板将集料斗分隔成多个集料空间；筛分筒的周壁上相邻两个集料斗之间的位置为筛网结构；进料斗引导物料落至集料斗内最右侧的集料空间；驱动机构用于驱动筛分筒绕自身轴线转动。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒式筛分装置，其特征在于：集料斗远离筛分筒轴线的一端为集料斗的底端，从右往左集料斗的底端与筛分筒内壁的距离逐渐增小，且每个集料斗内的多个集料空间从右往左逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒式筛分装置，其特征在于：底座上固定安装有外筒，外筒套于筛分筒外，用于收集筛分筒筛分出的物料，且外筒底部设置有用于排出筛分后物料的第一出料口。

4.根据权利要求3所述的一种滚筒式筛分装置，其特征在于：还包括敲击机构，敲击机构包括滑移块、第一弹簧、敲击块和第二弹簧，滑移块沿外筒周向滑动安装于外筒内壁，且位于筛分筒上方，并与外筒内壁通过第一弹簧连接；敲击块与滑移块可上下滑动套接并与滑移块通过竖直延伸的第二弹簧连接，敲击块远离滑移块的一端为球头型，用于敲击转动至筛分筒上方的集料斗。

5.根据权利要求4所述的一种滚筒式筛分装置，其特征在于：敲击机构有多个，沿筛分筒的轴线依次分布。

6.根据权利要求1所述的一种滚筒式筛分装置，其特征在于：驱动机构包括电机、第一带轮、第二带轮和传动带，电机安装于底座，第一带轮安装于电机的输出轴，第二带轮安装于筛分筒右端并与筛分筒同轴，传动带两端分别套于第一带轮和第二带轮外侧，电机通过传动带带动筛分筒转动。

7.根据权利要求1所述的一种滚筒式筛分装置，其特征在于：筛分筒的左右两端均设置有安装环，两个安装环均与筛分筒同轴且固定连接；底座上还设置有两个支撑环，每个支撑环通过两个支撑杆转动安装于底座，筛分筒两端的两个安装环分别转动安装于两个支撑环，且支撑环限制安装环左右方向的移动。

8.根据权利要求1所述的一种滚筒式筛分装置，其特征在于：进料斗包括筒部和斗部，筒部一端封堵，另一端与斗部连通；筒部的封堵端位于筛分筒内右端，筒部与筛分筒同轴且筒部的直径小于筛分筒内径，筒部下侧壁与筛分筒内壁贴合，且筒部下侧壁设置有进料口，进料口与位于最右侧的集料空间对应。

Images