CN220657701U - 一种蘸料的原材料研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于食品加工技术领域，具体的说是一种蘸料的原材料研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱底壁四周均固接有支撑柱；所述研磨箱顶壁固接有进料箱，且进料箱底部与研磨箱顶部连通；所述进料箱顶部开设有进料口；所述进料箱内侧壁转动连接有第一研磨辊；所述研磨箱顶壁固接有双轴电机，且双轴电机输出端通过传动组件与第一研磨辊连接；本实用新型提供一种蘸料的原材料研磨装置，以解决现有技术中，蘸料制作需要通过研磨装置对原材料进行研磨制成，而现有的研磨装置缺少对原材料的预处理功能，直接将原材料倒入研磨箱内进行研磨，由于不同的原材料颗粒不一致，很容导致研磨不均匀，从而使研磨效果不高的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于食品加工技术领域，具体的说是一种蘸料的原材料研磨装置。
背景技术
蘸料是以多种天然香辛料或芝麻、花生等作为原料，经多种工艺精细加工而成的粉末状混合物，能去除原料中的腥味，还能增加产品的口感和香味，其使用方法为在食物快熟的时候将料撒刷在食品上面或取其食物蘸着料食用，这样食用该食品会风味独特。
现有技术中，蘸料制作需要通过研磨装置对原材料进行研磨制成，而现有的研磨装置缺少对原材料的预处理功能，直接将原材料倒入研磨箱内进行研磨，由于不同的原材料颗粒不一致，很容导致研磨不均匀，从而使研磨效果不高，为此，本实用新型提供一种蘸料的原材料研磨装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中，蘸料制作需要通过研磨装置对原材料进行研磨制成，而现有的研磨装置缺少对原材料的预处理功能，直接将原材料倒入研磨箱内进行研磨，由于不同的原材料颗粒不一致，很容导致研磨不均匀，从而使研磨效果不高的问题，本实用新型提出的一种蘸料的原材料研磨装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种蘸料的原材料研磨装置,包括研磨箱，所述研磨箱底壁四周均固接有支撑柱；所述研磨箱顶壁固接有进料箱，且进料箱底部与研磨箱顶部连通；所述进料箱顶部开设有进料口；所述进料箱内侧壁转动连接有第一研磨辊；所述研磨箱顶壁固接有双轴电机，且双轴电机输出端通过传动组件与第一研磨辊连接；所述进料箱内侧壁转动连接研磨板；所述进料箱侧壁固接有安装板；所述安装板侧壁固接有伺服电机，且伺服电机通过调节组件与研磨板连接；所述研磨箱底部开设有第一出料口。
优选的，所述传动组件包括第一转轴，所述进料箱侧壁转动连接有第一转轴，且第一转轴伸入进料箱与第一研磨辊端部固接；所述第一转轴端部固接有第一从动链轮；所述双轴电机前输出端固接有第一主动链轮，且第一主动链轮通过链带与第一从动链轮传动。
优选的，所述调节组件包括第二转轴，所述研磨箱侧壁转动连接有第二转轴，且第二转轴一端伸入研磨箱与研磨板侧壁固接；所述第二转轴外圆壁固接有蜗轮；所述安装板侧壁转动连接有蜗杆，且蜗杆一端贯穿安装板侧壁与伺服电机输出端固接，且蜗杆与蜗轮啮合。
优选的，所述研磨箱内侧壁转动连接有一对转杆，且两个转杆一端伸出研磨箱侧壁；一对所述转杆外圆壁均固接有第二研磨辊；一对所述转杆端部均固接有齿轮，且两个齿轮相互啮合；所述研磨箱侧壁转动连接有第三转轴，且第三转轴一端伸入研磨箱与第二研磨辊端部固接；所述第三转轴端部固接有第二从动链轮；所述双轴电机后输出端固接有第二主动链轮，且第二主动链轮通过链带与第二从动链轮传动。
优选的，所述研磨箱内侧壁固接有斜滤板，且斜滤板位于第二研磨辊正下方；所述研磨箱内侧壁固接有第一导料板；所述研磨箱内侧壁固接有第二导料板；所述研磨箱侧壁开设有第二出料口。
优选的，所述第一研磨辊外圆壁均匀固接有一组研磨凸起。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型所述的一种蘸料的原材料研磨装置，通过将原材料从进料口倒入，通过控制双轴电机转动，双轴电机转动通过调节组件带动进料箱内第一研磨辊转动，通过与进料箱内的研磨板将进入的原材料进行初步研磨，很好的避免了由于不同的原材料颗粒不一致，很容导致研磨不均匀，从而使研磨效果不高的情况，通过控制伺服电机转动，伺服电机转动通过调节组件带动研磨板偏转，从而可以调节研磨板与第一研磨辊之间的缝隙大小，从而可以调节研磨的精细度，进一步的提高了实用性。
2.本实用新型所述的一种蘸料的原材料研磨装置，通过研磨箱内侧壁固接的斜滤板，将经过研磨的不合格颗粒筛出，从斜滤板滑出第二出料口，避免后续需要二次筛分，提高了生产效率，通过第一导料板和第二导料板，避免研磨的蘸料残留在研磨箱内造成浪费的情况。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的第二立体图；
图3是是图2中A处局部放大图；
图4是本实用新型中的剖视图；
图5是本实用新型中的局部结构示意图。
图中：1、研磨箱；2、支撑柱；3、进料箱；4、进料口；5、第一研磨辊；6、双轴电机；7、研磨板；8、安装板；9、伺服电机；10、第一出料口；11、第一转轴；12、第一从动链轮；13、第一主动链轮；14、第二转轴；15、蜗轮；16、蜗杆；17、转杆；18、第二研磨辊；19、齿轮；20、第三转轴；21、第二从动链轮；22、第二主动链轮；23、斜滤板；24、第一导料板；25、第二导料板；26、第二出料口；27、研磨凸起。
实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1至图5所示，本实用新型所述的一种蘸料的原材料研磨装置,包括研磨箱1，所述研磨箱1底壁四周均固接有支撑柱2；所述研磨箱1顶壁固接有进料箱3，且进料箱3底部与研磨箱1顶部连通；所述进料箱3顶部开设有进料口4；所述进料箱3内侧壁转动连接有第一研磨辊5；所述研磨箱1顶壁固接有双轴电机6，且双轴电机6输出端通过传动组件与第一研磨辊5连接；所述进料箱3内侧壁转动连接研磨板7；所述进料箱3侧壁固接有安装板8；所述安装板8侧壁固接有伺服电机9，且伺服电机9通过调节组件与研磨板7连接；所述研磨箱1底部开设有第一出料口10；工作时，通过将原材料从进料口4倒入，通过控制双轴电机6转动，双轴电机6转动通过调节组件带动进料箱3内第一研磨辊5转动，通过与进料箱3内的研磨板7将进入的原材料进行初步研磨，很好的避免了由于不同的原材料颗粒不一致，很容导致研磨不均匀，从而使研磨效果不好的情况，通过控制伺服电机9转动，伺服电机9转动通过调节组件带动研磨板7偏转，从而可以调节研磨板7与第一研磨辊5之间的缝隙大小，从而可以调节研磨的精细度，进一步的提高了实用性。
所述传动组件包括第一转轴11，所述进料箱3侧壁转动连接有第一转轴11，且第一转轴11伸入进料箱3与第一研磨辊5端部固接；所述第一转轴11端部固接有第一从动链轮12；所述双轴电机6前输出端固接有第一主动链轮13，且第一主动链轮13通过链带与第一从动链轮12传动；工作时，通过控制双轴电机6转动，双轴电机6转动带动其端部的第一主动链轮13转动，第一主动链轮13转动通过链带带动第一从动链轮12转动，第一从动链轮12转动通过第一转轴11带动研磨辊转动。
所述调节组件包括第二转轴14，所述研磨箱1侧壁转动连接有第二转轴14，且第二转轴14一端伸入研磨箱1与研磨板7侧壁固接；所述第二转轴14外圆壁固接有蜗轮15；所述安装板8侧壁转动连接有蜗杆16，且蜗杆16一端贯穿安装板8侧壁与伺服电机9输出端固接，且蜗杆16与蜗轮15啮合；工作时，通过控制伺服电机9转动，伺服电机9转动带动带动其端部的蜗杆16转动，蜗杆16转动带动蜗轮15转动，蜗轮15转动通过第二转轴14使得研磨板7围绕第二转轴14转动。
所述研磨箱1内侧壁转动连接有一对转杆17，且两个转杆17一端伸出研磨箱1侧壁；一对所述转杆17外圆壁均固接有第二研磨辊18；一对所述转杆17端部均固接有齿轮19，且两个齿轮19相互啮合；所述研磨箱1侧壁转动连接有第三转轴20，且第三转轴20一端伸入研磨箱1与第二研磨辊18端部固接；所述第三转轴20端部固接有第二从动链轮21；所述双轴电机6后输出端固接有第二主动链轮22，且第二主动链轮22通过链带与第二从动链轮21传动；工作时，通过控制双轴电机6转动，双轴电机6转动带动其端部的第二主动链轮22转动，第二主动链轮22转动通过链带带动第二从动链轮21转动，第二从动链轮21转动带动转杆17转动，转杆17转动带动其端部的齿轮19转动，通过两个齿轮19相互啮合，使得两个转杆17相反转动，从而使得两个第二研磨辊18相反转动，从而对进入的原材料进行二次研磨，进一步的使得研磨效果更好。
所述研磨箱1内侧壁固接有斜滤板23，且斜滤板23位于第二研磨辊18正下方；所述研磨箱1内侧壁固接有第一导料板24；所述研磨箱1内侧壁固接有第二导料板25；所述研磨箱1侧壁开设有第二出料口26；工作时，通过研磨箱1内侧壁固接的斜滤板23，将经过研磨的不合格颗粒筛出，从斜滤板23滑出第二出料口26，避免后续需要二次筛分，提高了生产效率，通过第一导料板24和第二导料板25，避免研磨的蘸料残留在研磨箱1内造成浪费的情况。
所述第一研磨辊5外圆壁均匀固接有一组研磨凸起27；工作时，通过第一研磨辊5外圆壁均匀固接的一组研磨凸起27，使得研磨更充分，从而使研磨效果更好。
工作原理:通过将原材料从进料口4倒入，通过控制双轴电机6转动，双轴电机6转动带动其端部的第一主动链轮13转动，第一主动链轮13转动通过链带带动第一从动链轮12转动，第一从动链轮12转动通过第一转轴11带动研磨辊转动，通过与进料箱3内的研磨板7将进入的原材料进行初步研磨，很好的避免了由于不同的原材料颗粒不一致，很容导致研磨不均匀，从而使研磨效果不好的情况，通过控制伺服电机9转动，伺服电机9转动带动带动其端部的蜗杆16转动，蜗杆16转动带动蜗轮15转动，蜗轮15转动通过第二转轴14使得研磨板7围绕第二转轴14转动，从而可以调节研磨板7与第一研磨辊5之间的缝隙大小，从而可以调节研磨的精细度，进一步的提高了实用性；通过控制双轴电机6转动，双轴电机6转动带动其端部的第二主动链轮22转动，第二主动链轮22转动通过链带带动第二从动链轮21转动，第二从动链轮21转动带动转杆17转动，转杆17转动带动其端部的齿轮19转动，通过两个齿轮19相互啮合，使得两个转杆17相反转动，从而使得两个第二研磨辊18相反转动，从而对进入的原材料进行二次研磨，进一步的使得研磨效果更好；通过研磨箱1内侧壁固接的斜滤板23，将经过研磨的不合格颗粒筛出，从斜滤板23滑出第二出料口26，避免后续需要二次筛分，提高了生产效率，通过第一导料板24和第二导料板25，避免研磨的蘸料残留在研磨箱1内造成浪费的情况；通过第一研磨辊5外圆壁均匀固接的一组研磨凸起27，使得研磨更充分，从而使研磨效果更好。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种蘸料的原材料研磨装置，其特征在于，包括研磨箱(1)，所述研磨箱(1)底壁四周均固接有支撑柱(2)；所述研磨箱(1)顶壁固接有进料箱(3)，且进料箱(3)底部与研磨箱(1)顶部连通；所述进料箱(3)顶部开设有进料口(4)；所述进料箱(3)内侧壁转动连接有第一研磨辊(5)；所述研磨箱(1)顶壁固接有双轴电机(6)，且双轴电机(6)输出端通过传动组件与第一研磨辊(5)连接；所述进料箱(3)内侧壁转动连接研磨板(7)；所述进料箱(3)侧壁固接有安装板(8)；所述安装板(8)侧壁固接有伺服电机(9)，且伺服电机(9)通过调节组件与研磨板(7)连接；所述研磨箱(1)底部开设有第一出料口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种蘸料的原材料研磨装置，其特征在于，所述传动组件包括第一转轴(11)，所述进料箱(3)侧壁转动连接有第一转轴(11)，且第一转轴(11)伸入进料箱(3)与第一研磨辊(5)端部固接；所述第一转轴(11)端部固接有第一从动链轮(12)；所述双轴电机(6)前输出端固接有第一主动链轮(13)，且第一主动链轮(13)通过链带与第一从动链轮(12)传动。
3.根据权利要求2所述的一种蘸料的原材料研磨装置，其特征在于，所述调节组件包括第二转轴(14)，所述研磨箱(1)侧壁转动连接有第二转轴(14)，且第二转轴(14)一端伸入研磨箱(1)与研磨板(7)侧壁固接；所述第二转轴(14)外圆壁固接有蜗轮(15)；所述安装板(8)侧壁转动连接有蜗杆(16)，且蜗杆(16)一端贯穿安装板(8)侧壁与伺服电机(9)输出端固接，且蜗杆(16)与蜗轮(15)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种蘸料的原材料研磨装置，其特征在于，所述研磨箱(1)内侧壁转动连接有一对转杆(17)，且两个转杆(17)一端伸出研磨箱(1)侧壁；一对所述转杆(17)外圆壁均固接有第二研磨辊(18)；一对所述转杆(17)端部均固接有齿轮(19)，且两个齿轮(19)相互啮合；所述研磨箱(1)侧壁转动连接有第三转轴(20)，且第三转轴(20)一端伸入研磨箱(1)与第二研磨辊(18)端部固接；所述第三转轴(20)端部固接有第二从动链轮(21)；所述双轴电机(6)后输出端固接有第二主动链轮(22)，且第二主动链轮(22)通过链带与第二从动链轮(21)传动。
5.根据权利要求4所述的一种蘸料的原材料研磨装置，其特征在于，所述研磨箱(1)内侧壁固接有斜滤板(23)，且斜滤板(23)位于第二研磨辊(18)正下方；所述研磨箱(1)内侧壁固接有第一导料板(24)；所述研磨箱(1)内侧壁固接有第二导料板(25)；所述研磨箱(1)侧壁开设有第二出料口(26)。
6.根据权利要求5所述的一种蘸料的原材料研磨装置，其特征在于，所述第一研磨辊(5)外圆壁均匀固接有一组研磨凸起(27)。
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