CN215361933U - 一种花茶自动定量分装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种花茶自动定量分装设备，包括工作箱，所述工作箱的内侧水平固定连接有横板和平板，且工作箱的一侧安装有电机一，所述横板的顶侧竖直固定设置有隔板，所述隔板的其中两侧分别与工作箱的两侧内壁固定连接，另外两侧分别与工作箱的内壁之间设置有混料槽，所述隔板的板体内水平转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴的两端分别从工作箱的另外两侧内壁穿过，且一端与电机一的输出轴传动连接，所述平板位于横板的底侧，所述混料槽的竖直下方设置有定量下料机构。本实用新型不仅保证了花茶的自动定量分装效果，且适用于不同类型原料的花茶分装罐的定量分装，混料均匀分装效果好，两条流水线同步工作，操作便捷，工作效率高。

Description

一种花茶自动定量分装设备

技术领域

本实用新型涉及花茶加工技术领域，尤其涉及一种花茶自动定量分装设备。

背景技术

经检索，申请号CN202021589578.2的专利，公开了一种花茶饮片自动定量分装设备，包括第一支架、抖料固定支架和第三支架，所述第一支架两侧活动连接有运料传送轮，所述运料传送轮外壁套接有运料传送带，所述运料传送轮一端套接有第一传动皮带，所述第一传动皮带另一端内圈活动连接有运料电机，所述运料电机底部固定连接有电机固定架，所述抖料固定支架顶部内侧固定连接有第二固定件，所述第二固定件内部开设有空腔，所述第二固定件顶部通过螺栓固定连接有抖料盖板，所述抖料盖板底部两侧固定连接有弹簧固定件。

上述装置，需要通过抖动使花草均匀输送到分装传送带上，期间会对花朵叶片类型的物料造成一定的形态损坏，影响花茶产品的后续销售，并且，当花茶中含有颗粒状种子类型的原料时，在抖动的操作过程中，颗粒状种子以及切片状果实原料大概率会沉降到底侧，随之造成分装不均匀，因此使用范围局限，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的花叶形态损坏严重和不同类型混料分装不匀等缺点，而提出的一种花茶自动定量分装设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种花茶自动定量分装设备，包括工作箱，所述工作箱的内侧水平固定连接有横板和平板，且工作箱的一侧安装有电机一，所述横板的顶侧竖直固定设置有隔板，所述隔板的其中两侧分别与工作箱的两侧内壁固定连接，另外两侧分别与工作箱的内壁之间设置有混料槽，所述隔板的板体内水平转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴的两端分别从工作箱的另外两侧内壁穿过，且一端与电机一的输出轴传动连接，所述平板位于横板的底侧，所述混料槽的竖直下方设置有定量下料机构和导料分装机构，所述定量下料机构位于所述导料分装机构的竖直上方，所述定量下料机构包括转板，所述转板转动设置在横板和平板之间，所述转板的底侧固定连接有转轴，所述转轴转动设置在平板的板体内，且底端从平板的板体穿过并固定连接有齿轮一，所述横板的板体开设有出料口并安装有电磁阀，所述转板的板体开设有定量分装孔，所述平板的板体开设有下料孔，位于同一所述定量下料机构中的所述出料口、所述定量分装孔以及所述下料孔均开设有两个，且两个所述下料孔之间的连线与两个所述出料口之间的连线呈垂直设置，位于同一所述定量下料机构中的所述齿轮一的外侧啮合套设有齿带，所述工作箱的底壁上固定设置有安装座，所述安装座的顶侧安装有电机二，所述电机二的顶侧输出轴传动连接有齿轮二，所述齿轮二与齿带啮合连接，所述导料分装机构包括轴承，所述轴承设置有两个且分别安装在工作箱的两侧壁体内，两个所述轴承之间转动设置有圆轴，所述圆轴的一端固定连接有蜗轮，且圆轴的轴体外侧设置有转动导料组件，所述转动导料组件平行设置有两个且分别位于两个所述下料孔的竖直下方，所述转动导料组件包括导料板，所述导料板固定连接在圆轴的轴体外侧，所述导料板的两侧均固定连接有侧板，所述侧板固定套设在圆轴的轴体外侧，且所述导料板分散设置有若干个，所述工作箱的一侧固定连接有安装板，所述安装板设置有两个，两个所述安装板之间转动设置有蜗杆，所述蜗杆与位于两个导料分装机构中的所述蜗轮均啮合连接，其中一个所述安装板的板体内安装有电机三，所述电机三的输出轴与蜗杆传动连接，所述工作箱的底壁开设有排料口，且工作箱的底侧四角均固定连接有支柱，位于两侧的所述支柱之间水平固定设置有支板，所述支板的顶侧安装有传送带。

优选的，所述排料口开设有四个且分别位于四个所述转动导料组件的竖直下方，所述传送带平行设置有两个。

优选的，所述安装座的顶侧固定连接有挡板，所述挡板竖直对称设置有两个且分别位于齿带的两侧。

优选的，所述传送带的顶侧设置有分装罐，所述分装罐位于所述排料口的竖直下方。

优选的，所述工作箱的顶侧为开口结构并卡设有顶门，所述顶门与工作箱之间安装有门锁。

优选的，所述搅拌轴的一端以及所述蜗杆的一端分别固定连接有限位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置两个混料槽分别放置花朵叶片和颗粒种子切片干果，使其适用于两种不同类型原料的花茶的定量分装，适用范围广，且分装过程中花叶没有大幅度抖动，保证了花茶形态完整；

2、本实用新型通过对称设置的两组定量下料机构和两组导料分装机构，分别对同一分装罐中不同类型的花茶原料，依次先后进行定量下料与导料分装，从而完成花茶分装罐的定量分装，实用性强；

3、本实用新型通过设置两个转动导料组件和两条传送带，从而驱动了两条流水线进行同步定量分装工作，提高了工作效率，且流水线式操作便捷，使用简单。

本实用新型通过各个部件之间的相互协作，不仅保证了花茶的自动定量分装效果，且适用于不同类型原料的花茶分装罐的定量分装，混料均匀分装效果好，两条流水线同步工作，操作便捷，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种花茶自动定量分装设备中工作箱处的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种花茶自动定量分装设备的部分侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种花茶自动定量分装设备的A部分细节放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种花茶自动定量分装设备中蜗杆处的主视剖视结构示意图。

图中：工作箱1、横板2、隔板3、搅拌轴4、电机一5、限位板6、电磁阀7、平板8、转轴9、转板10、齿轮一11、齿带12、安装座13、电机二14、齿轮二15、挡板16、轴承17、圆轴18、蜗轮19、导料板20、侧板21、安装板22、蜗杆23、电机三24、支柱25、支板26、传送带27、分装罐28、顶门29、门锁30。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

参照图1-4，一种花茶自动定量分装设备，包括工作箱1，工作箱1的内侧水平固定连接有横板2和平板8，且工作箱1的一侧安装有电机一5，横板2的顶侧竖直固定设置有隔板3，隔板3的其中两侧分别与工作箱1的两侧内壁固定连接，另外两侧分别与工作箱1的内壁之间设置有混料槽，隔板3的板体内水平转动设置有搅拌轴4，搅拌轴4的两端分别从工作箱1的另外两侧内壁穿过，且一端与电机一5的输出轴传动连接，平板8位于横板2的底侧，混料槽的竖直下方设置有定量下料机构和导料分装机构，定量下料机构位于导料分装机构的竖直上方，定量下料机构包括转板10，转板10转动设置在横板2和平板8之间，转板10的底侧固定连接有转轴9，转轴9转动设置在平板8的板体内，且底端从平板8的板体穿过并固定连接有齿轮一11，横板2的板体开设有出料口并安装有电磁阀7，转板10的板体开设有定量分装孔，首先，将不同种类的花茶原料按照花朵叶片和颗粒种子切片干果两种类型，混合后分别放入隔板3两侧的两个混料槽内，开启电机一5，通过带动搅拌轴4的转动随之对混料进行辅助搅拌，保证混料在下料过程中始终保持均匀，随后开启电磁阀7通过出料口对混料进行下料，随后对两种混料同步进行定量下料操作，且通过调节电磁阀7可以分别控制两个定量下料机构中不同种类混料的流速从而控制配料的量，此时转板10中的两个定量分装孔分别与两个出料口相连通，可以使混料落入定量分装孔。

平板8的板体开设有下料孔，位于同一定量下料机构中的出料口、定量分装孔以及下料孔均开设有两个，且两个下料孔之间的连线与两个出料口之间的连线呈垂直设置，位于同一定量下料机构中的齿轮一11的外侧啮合套设有齿带12，工作箱1的底壁上固定设置有安装座13，安装座13的顶侧安装有电机二14，电机二14的顶侧输出轴传动连接有齿轮二15，齿轮二15与齿带12啮合连接，导料分装机构包括轴承17，轴承17设置有两个且分别安装在工作箱1的两侧壁体内，两个轴承17之间转动设置有圆轴18，圆轴18的一端固定连接有蜗轮19，且圆轴18的轴体外侧设置有转动导料组件，转动导料组件平行设置有两个且分别位于两个下料孔的竖直下方，转动导料组件包括导料板20，导料板20固定连接在圆轴18的轴体外侧，导料板20的两侧均固定连接有侧板21，侧板21固定套设在圆轴18的轴体外侧，且导料板20分散设置有若干个，工作箱1的一侧固定连接有安装板22，安装板22设置有两个，两个安装板22之间转动设置有蜗杆23，蜗杆23与位于两个导料分装机构中的蜗轮19均啮合连接，其中一个安装板22的板体内安装有电机三24，电机三24的输出轴与蜗杆23传动连接，工作箱1的底壁开设有排料口，且工作箱1的底侧四角均固定连接有支柱25，位于两侧的支柱25之间水平固定设置有支板26，支板26的顶侧安装有传送带27。

然后开启电机二14，电机二14的输出轴带动齿轮二15的转动，随之带动齿带12的转动，继而带动两个齿轮一11的转动，使转轴9进行转动，随之带动转板10进行转动，继而带动两个定量分装孔分别与两个下料孔相连通，暂停电机二14，使定量分出的两份混料落入转动组件中相邻的两个导料板20之间，然后对物料进行导料分装操作，只需开启电机三24，电机三24的输出轴转动会带动蜗杆23的转动，随之带动两个蜗轮19的同步转动，使圆轴18进行转动，随之带动导料板20内的物料进行一定角度的转动后暂停电机三24，同时，继续运转电机二14并再次进行定量下料操作，使相邻的导料板20之间的区域填满物料，并以此类推循环上述操作，直至物料从排料口排出工作箱1，并落入下方的分装罐28中，随后驱动传送带27移动一定距离，直至分装罐28内混入两种类型的混料，至此一罐花茶的定量分装操作完毕，并且，在分装过程中花叶没有大幅度抖动，保证了花茶形态完整，再往传送带27继续放置新的分装罐28并进行定量分装，直至混料槽中的原料全部投料分装完毕，装置适用于不同类型的花茶原料的定量分装，适用范围广，且同时可以驱动两条流水线进行同步工作，提高了工作效率，流水线式操作便捷，使用简单。

实施例二

参照图1-4，本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于，排料口开设有四个且分别位于四个转动导料组件的竖直下方，传送带27平行设置有两个，通过两条流水线对混料进行定量分装，提高了工作效率；安装座13的顶侧固定连接有挡板16，挡板16竖直对称设置有两个且分别位于齿带12的两侧，保证了齿轮二15转动稳定；传送带27的顶侧设置有分装罐28，分装罐28位于排料口的竖直下方，便于对定量后的物料进行导料分装；工作箱1的顶侧为开口结构并卡设有顶门29，顶门29与工作箱1之间安装有门锁30，保证了在分装过程中工作箱1的密闭性，避免食品污染；搅拌轴4的一端以及蜗杆23的一端分别固定连接有限位板6，保证了搅拌轴4和蜗杆23的转动顺畅，结构使用稳定。

本实用新型通过各个部件之间的相互协作，不仅保证了花茶的自动定量分装效果，且适用于不同类型原料的花茶分装罐的定量分装，混料均匀分装效果好，两条流水线同步工作，操作便捷，工作效率高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种花茶自动定量分装设备，包括工作箱(1)，其特征在于，所述工作箱(1)的内侧水平固定连接有横板(2)和平板(8)，且工作箱(1)的一侧安装有电机一(5)，所述横板(2)的顶侧竖直固定设置有隔板(3)，所述隔板(3)的其中两侧分别与工作箱(1)的两侧内壁固定连接，另外两侧分别与工作箱(1)的内壁之间设置有混料槽，所述隔板(3)的板体内水平转动设置有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的两端分别从工作箱(1)的另外两侧内壁穿过，且一端与电机一(5)的输出轴传动连接，所述平板(8)位于横板(2)的底侧，所述混料槽的竖直下方设置有定量下料机构和导料分装机构，所述定量下料机构位于所述导料分装机构的竖直上方，所述定量下料机构包括转板(10)，所述转板(10)转动设置在横板(2)和平板(8)之间，所述转板(10)的底侧固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)转动设置在平板(8)的板体内，且底端从平板(8)的板体穿过并固定连接有齿轮一(11)，所述横板(2)的板体开设有出料口并安装有电磁阀(7)，所述转板(10)的板体开设有定量分装孔，所述平板(8)的板体开设有下料孔，位于同一所述定量下料机构中的所述出料口、所述定量分装孔以及所述下料孔均开设有两个，且两个所述下料孔之间的连线与两个所述出料口之间的连线呈垂直设置，位于同一所述定量下料机构中的所述齿轮一(11)的外侧啮合套设有齿带(12)，所述工作箱(1)的底壁上固定设置有安装座(13)，所述安装座(13)的顶侧安装有电机二(14)，所述电机二(14)的顶侧输出轴传动连接有齿轮二(15)，所述齿轮二(15)与齿带(12)啮合连接，所述导料分装机构包括轴承(17)，所述轴承(17)设置有两个且分别安装在工作箱(1)的两侧壁体内，两个所述轴承(17)之间转动设置有圆轴(18)，所述圆轴(18)的一端固定连接有蜗轮(19)，且圆轴(18)的轴体外侧设置有转动导料组件，所述转动导料组件平行设置有两个且分别位于两个所述下料孔的竖直下方，所述转动导料组件包括导料板(20)，所述导料板(20)固定连接在圆轴(18)的轴体外侧，所述导料板(20)的两侧均固定连接有侧板(21)，所述侧板(21)固定套设在圆轴(18)的轴体外侧，且所述导料板(20)分散设置有若干个，所述工作箱(1)的一侧固定连接有安装板(22)，所述安装板(22)设置有两个，两个所述安装板(22)之间转动设置有蜗杆(23)，所述蜗杆(23)与位于两个导料分装机构中的所述蜗轮(19)均啮合连接，其中一个所述安装板(22)的板体内安装有电机三(24)，所述电机三(24)的输出轴与蜗杆(23)传动连接，所述工作箱(1)的底壁开设有排料口，且工作箱(1)的底侧四角均固定连接有支柱(25)，位于两侧的所述支柱(25)之间水平固定设置有支板(26)，所述支板(26)的顶侧安装有传送带(27)。

2.根据权利要求1所述的一种花茶自动定量分装设备，其特征在于，所述排料口开设有四个且分别位于四个所述转动导料组件的竖直下方，所述传送带(27)平行设置有两个。

3.根据权利要求1所述的一种花茶自动定量分装设备，其特征在于，所述安装座(13)的顶侧固定连接有挡板(16)，所述挡板(16)竖直对称设置有两个且分别位于齿带(12)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种花茶自动定量分装设备，其特征在于，所述传送带(27)的顶侧设置有分装罐(28)，所述分装罐(28)位于所述排料口的竖直下方。

5.根据权利要求1所述的一种花茶自动定量分装设备，其特征在于，所述工作箱(1)的顶侧为开口结构并卡设有顶门(29)，所述顶门(29)与工作箱(1)之间安装有门锁(30)。

6.根据权利要求1所述的一种花茶自动定量分装设备，其特征在于，所述搅拌轴(4)的一端以及所述蜗杆(23)的一端分别固定连接有限位板(6)。

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