CN112934153A - 金丝皇菊口红制备设备和制备方法 - Google Patents

金丝皇菊口红制备设备和制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112934153A
CN112934153A CN202110115085.8A CN202110115085A CN112934153A CN 112934153 A CN112934153 A CN 112934153A CN 202110115085 A CN202110115085 A CN 202110115085A CN 112934153 A CN112934153 A CN 112934153A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
box
preparation
gear
crushing roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110115085.8A
Other languages
English (en)
Inventor
朱双杰
吕慧玉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chuzhou University
Original Assignee
Chuzhou University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chuzhou University filed Critical Chuzhou University
Priority to CN202110115085.8A priority Critical patent/CN112934153A/zh
Publication of CN112934153A publication Critical patent/CN112934153A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/16—Refill sticks; Moulding devices for producing sticks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0006—Controlling or regulating processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0006—Controlling or regulating processes
    • B01J19/0013—Controlling the temperature of the process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0006—Controlling or regulating processes
    • B01J19/002—Avoiding undesirable reactions or side-effects, e.g. avoiding explosions, or improving the yield by suppressing side-reactions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0053—Details of the reactor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0053—Details of the reactor
    • B01J19/0066—Stirrers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • B01J4/001—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes
    • B01J4/007—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes provided with moving parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • B01J4/008—Feed or outlet control devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2204/00—Aspects relating to feed or outlet devices; Regulating devices for feed or outlet devices
    • B01J2204/002—Aspects relating to feed or outlet devices; Regulating devices for feed or outlet devices the feeding side being of particular interest
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2204/00—Aspects relating to feed or outlet devices; Regulating devices for feed or outlet devices
    • B01J2204/007—Aspects relating to the heat-exchange of the feed or outlet devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
    • B01J2219/00087—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/0015—Controlling the temperature by thermal insulation means
    • B01J2219/00155—Controlling the temperature by thermal insulation means using insulating materials or refractories

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Cosmetics (AREA)

Abstract

本发明公开了金丝皇菊口红制备设备和制备方法，包括固定底座，固定底座的顶端固定连接有四个支撑柱，四个支撑柱的顶端固定连接有制备箱，固定底座和制备箱之间设置有导向收料机构，制备箱的内腔固定连接有反应釜，反应釜的内部设置有混合机构，制备箱顶端的中部固定连接有破碎箱，破碎箱的内部设置有破碎机构，制备箱顶端的另一侧固定连接有支撑板，支撑板远离破碎箱的一侧设置有传动机构。本发明的有益效果是：本发明通过机混合机构和加热板的设计，当颜料和油脂类材料落入至反应釜内后，在两组搅拌杆搅拌下以及加热板的加热下实现颜料和油脂类材料之间的充分混合，解决了油脂类冬季低温凝固冻结而导致的混合不均匀的问题。

Description

金丝皇菊口红制备设备和制备方法
技术领域
本发明涉及一种口红制备设备，具体为金丝皇菊口红制备设备和制备方法，属于口红生产技术领域。
背景技术
口红是一种唇用美容化妆品，主要是为了赋予嘴唇以色调，从而强调或改变两唇的轮廓，不仅能达到美容的目的，还能兼顾保湿、滋养和防晒等功能，其主要成分包括油、蜡、软化剂、颜料、香精等，在口红生产加工过程中需要将原料依次加入到反应釜中搅拌均匀。
因油和蜡等油脂材料在冬季低温时容易凝固冻结，且颜料等容易受潮团聚从而导致搅拌混合不均匀，混合后的材料收集时与外部环境接触过久而容易沾染过多灰尘，从而影响口红生产后的品质。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供金丝皇菊口红制备设备和制备方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，金丝皇菊口红制备设备，包括固定底座，所述固定底座的顶端固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶端固定连接有制备箱，所述固定底座和制备箱之间设置有导向收料机构，所述导向收料机构包括收料箱和L形导向杆，所述固定底座顶端靠近支撑柱的一侧固定连接有两个L形导向杆，两个所述L形导向杆的顶端滑动连接有收料箱，所述制备箱的内腔固定连接有反应釜，所述反应釜的内部设置有混合机构，所述混合机构包括转轴和搅拌杆，所述反应釜内腔的一侧转动连接有转轴，所述转轴的外部对称固定连接有两组搅拌杆，两组所述搅拌杆的一端均固定连接有刮板，所述反应釜底端的中部固定连接有出料管，所述出料管的底端贯穿制备箱并固定连接有阀门，所述制备箱顶端的一侧固定嵌设有注油管，所述注油管的底端与反应釜顶部的一侧固定连接，所述制备箱顶端的中部固定连接有破碎箱，所述破碎箱的内部设置有破碎机构，所述破碎机构包括第一破碎辊和第二破碎辊，所述第一破碎辊和第二破碎辊的一端均固定连接有限位块，所述限位块的外部与破碎箱内腔的一侧滑动套接，所述制备箱顶端的另一侧固定连接有支撑板，所述支撑板远离破碎箱的一侧设置有传动机构，所述传动机构包括主动齿轮和从动齿轮，所述支撑板顶部一侧与第一破碎辊的一侧滑动穿插连接，所述第一破碎辊远离破碎箱的一侧固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮的外部啮合有皮带，所述皮带的底端啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的内部与转轴的一侧固定套接。
优选的，所述反应釜的外部固定连接套接有加热板，所述加热板的外部固定套接有隔热板，所述加热板和隔热板的两侧均与制备箱的内腔固定连接。
优选的，所述制备箱一侧的底部固定连接有承载板，所述承载板的顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转轴的一端固定连接。
优选的，所述破碎箱顶端的中部开设有进料口，所述破碎箱顶端位于进料口的一侧铰接有第一顶盖板，所述第一顶盖板面向破碎箱的一侧固定连接密封圈，所述密封圈的外壁与进料口的内壁相互贴合，所述第一顶盖板的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内部螺纹穿插连接有第一定位螺丝，所述第一定位螺丝的一端贯穿固定块并与破碎箱顶端位于进料口的另一侧螺纹连接。
优选的，所述收料箱的顶端通过第二定位螺丝固定连接有第二顶盖板，所述第二顶盖板顶端的中部开设有进料通孔，所述收料箱的顶端位于进料通孔的一侧转动连接有立柱，所述立柱的外部固定套接有密封盖板，所述收料箱顶端位于进料通孔的另一侧开设有固定槽，所述收料箱顶端位于固定槽的一侧固定连接有限位杆，所述密封盖板的一端固定连接有条形凸块，所述条形凸块的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内壁与限位杆的一侧套接，所述密封盖板靠近条形凸块的一侧螺纹穿插连接有第二定位螺丝，所述第二定位螺丝的底端贯穿密封盖板并与固定槽的内部螺纹连接。
优选的，两个所述L形导向杆的一端均固定连接有连接块，两个所述连接块面向收料箱的一侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部套接有方形凸块，所述方形凸块的一侧与收料箱一侧的底部固定连接。
优选的，所述支撑板面向破碎箱一侧与第二破碎辊的一端转动连接，所述第二破碎辊靠近支撑板的一侧固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧啮合有第一齿轮，所述第一齿轮的内部与第一破碎辊的一侧固定套接。
优选的，所述破碎箱内部固定连接有两个引流板，所述破碎箱的底端固定连接有输料管，所述输料管的底端贯穿制备箱并与反应釜的顶部固定连接。
优选的，所述出料管的底部设置有活动套管，所述活动套管的内腔开设有限位槽，所述限位槽内壁的底端固定连接有正极磁铁块，所述出料管的底端固定连接有负极磁铁块，所述负极磁铁块的外壁与限位槽的内壁滑动连接，所述负极磁铁块的底端与正极磁铁块的顶端磁性连接。
优选的，包括以下步骤：
步骤1：操作者同时给驱动电机和加热板通电，驱动电机运行带动转轴逆时针转动，转轴转动带动两组搅拌杆以转轴为圆形逆时针摆动，搅拌杆摆动下带动刮板移动，同时在转轴转动下带动主动齿轮逆时针转动，主动齿轮转动的带动皮带运行，皮带运行带动从动齿轮同步逆时针转动，从动齿轮转动带动第一破碎辊转动，同时在第一破碎辊转动下带动第一齿轮逆时针转动，在第一齿轮转动下带动第二齿轮顺时针转动，第二齿轮转动带动了第二破碎辊顺时针转动，加热板在通电后开始对反应釜内进行加热；
步骤2：操作者逆时针转动第一定位螺丝并将其从固定块上取下，在操作者将第一顶盖板打开后将颜料从进料口放入至破碎箱内，在第一破碎辊和第二破碎辊运行下将颜料粉碎后，其材料向下流动经输料管落入至反应釜内；
步骤3：操作者将油脂类材料从注油管倒入，油脂类材料经注油管流入至反应釜内，在两组搅拌杆搅拌下以及加热板的加热下实现粉剂类材料和油脂类材料之间的充分混合；
步骤4：操作者将收料箱从两个L形导向杆的一端放入并向一侧推动收料箱，在收料箱推动至最远距离后，操作者握住活动套管并向下拉动，在活动套管向下移动至最远距离后停止，此时活动套管的底端有一部分处于进料通孔内部，之后操作者打开出料管上的阀门，混合后的口红材料经出料管落入至收料箱内，直至完成对混合后材料的收集。
本发明的有益效果是：其一、本发明通过机混合机构和加热板的设计，当粉碎后的颜料和油脂类材料落入至反应釜内后，在两组搅拌杆搅拌下以及加热板的加热下实现颜料和油脂类材料之间的充分混合，解决了油脂类冬季低温凝固冻结而导致的混合不均匀的问题。
其二：本发明通过粉碎机构的设计，在颜料进入至反应釜内部之前，操作者先将其通过进料口投入至粉碎箱内部，在第一破碎辊和第二破碎辊的运行下实现将颜料进行重新粉碎，重新粉碎后的粉剂类材料向下流动经输料管落入至反应釜内，通过粉碎机构对颜料的粉碎，进一步提高了颜料与油脂类的混合效果。
其三：本发明通过收料机构的设计，在材料搅拌混合结束后，操作者逆时针转动密封盖板将进料通孔漏出后，操作者将收料箱从两个L形导向杆的一端放入并向一侧推动收料箱，在收料箱推动至最远距离后停止，之后操作者握住活动套管并向下拉动，在活动套管向下移动至最远距离后停止，此时活动套管的底端有一部分处于进料通孔内部，之后操作者打开出料管上的阀门，混合后的口红材料经出料管落入至收料箱内，直至完成对混合后材料的收集，收集后的混合材料可直接进行密封处理，避免了与外部接触时间过长而沾染过多灰尘的问题。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明侧视剖面结构示意图；
图3为本发明破碎箱整体结构示意图；
图4为本发明破碎箱俯视剖面结构示意图；
图5为本发明反应釜的正视剖面结构示意图；
图6为本发明收料箱整体结构示意图；
图7为本发明L形导向杆整体结构示意图；
图8为本发明图1中A处放大结构示意图；
图9为本发明图2中B处放大结构示意图；
图10为本发明图2中C处放大结构示意图；
图11为本发明图4中D处放大结构示意图；
图12为本发明图6中E处放大结构示意图。
图中：1、固定底座；2、制备箱；3、破碎箱；4、收料箱；5、注油管；6、支撑柱；7、L形导向杆；8、反应釜；9、承载板；10、驱动电机；11、转轴；12、主动齿轮；13、支撑板；14、皮带；15、从动齿轮；16、第一破碎辊；17、第一齿轮；18、进料口；19、引流板；20、输料管；21、搅拌杆；22、加热板；23、刮板；24、隔热板；25、第二破碎辊；26、第二齿轮；27、第一顶盖板；28、出料管；29、固定块；30、密封圈；31、第二顶盖板；32、进料通孔；33、密封盖板；34、固定槽；35、限位杆；36、活动套管；37、限位槽；38、正极磁铁块；39、负极磁铁块；40、限位块；41、条形凸块；42、卡槽；43、连接块；44、凹槽；45、方形凸块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-12所示，金丝皇菊口红制备设备，包括固定底座1，固定底座1呈方形结构，固定底座1的顶端固定连接有四个支撑柱6，四个支撑柱6的顶端固定连接有制备箱2，固定底座1和制备箱2之间设置有导向收料机构，导向收料机构包括收料箱4和L形导向杆7，固定底座1顶端靠近支撑柱6的一侧固定连接有两个L形导向杆7，两个L形导向杆7的顶端滑动连接有收料箱4，通过L形导向杆7和收料箱4之间的滑动连接，以限制收料箱4的横向移动，制备箱2的内腔固定连接有反应釜8，反应釜8的内部设置有混合机构，混合机构包括转轴11和搅拌杆21，反应釜8内腔的一侧转动连接有转轴11，转轴11的外部对称固定连接有两组搅拌杆21，每组搅拌杆21中包括五个搅拌杆21，两组搅拌杆21的一端均固定连接有刮板23，刮板23的外壁与反应釜8的内腔相互贴合，在两组搅拌杆21的搅拌下实现口红材料之间的混合，并且利用刮板23以有效避免口红材料粘附于反应釜8的内壁上，反应釜8底端的中部固定连接有出料管28，出料管28的底端贯穿制备箱2并固定连接有阀门，制备箱2顶端的一侧固定嵌设有注油管5，注油管5的底端与反应釜8顶部的一侧固定连接，通过注油管5向反应釜8内放入油脂类材料，制备箱2顶端的中部固定连接有破碎箱3，破碎箱3顶端的中部开设有进料口18，通过进料口18向破碎箱3内部放入颜料，破碎箱3的内部设置有破碎机构，破碎机构包括第一破碎辊16和第二破碎辊25，通过第一破碎辊16和第二破碎辊25实现将粉剂类材料内颗粒异物的粉碎，从而提高颜料的材质，第一破碎辊16和第二破碎辊25的一端均固定连接有限位块40，限位块40的外部与破碎箱3内腔的一侧滑动套接，通过限位块40和破碎箱3内腔一侧的滑动连接，以实现第一破碎辊16和第二破碎辊25在转动时不会带动破碎箱3同步转动，制备箱2顶端的另一侧固定连接有支撑板13，支撑板13远离破碎箱3的一侧设置有传动机构，传动机构包括主动齿轮12和从动齿轮15，支撑板13顶部一侧与第一破碎辊16的一侧滑动穿插连接，第一破碎辊16远离破碎箱3的一侧固定套接有从动齿轮15，从动齿轮15的外部啮合有皮带14，皮带14的底端啮合有主动齿轮12，主动齿轮12的内部与转轴11的一侧固定套接，在转轴11转动时带动主动齿轮12转动，主动齿轮12转动带动皮带14运行，继而在皮带14运行下带动从动齿轮15同步转动。
作为本发明的一种技术优化方案，反应釜8的外部固定连接套接有加热板22，加热板22通过外接电源线与外部电源电性连接，通过加热板22持续对反应釜8内加热，以避免油脂类材料在混合时出现凝结的情况，从而提高油脂类材料和粉剂类材料之间的混合效果，加热板22的外部固定套接有隔热板24，通过隔热板24的设置以提高加热板22的加热效果，加热板22和隔热板24的两侧均与制备箱2的内腔固定连接。
作为本发明的一种技术优化方案，制备箱2一侧的底部固定连接有承载板9，承载板9的顶端固定连接有驱动电机10，驱动电机10通过外接电源线与外部电源电性连接，驱动电机10的输出端与转轴11的一端固定连接。
作为本发明的一种技术优化方案，破碎箱3顶端位于进料口18的一侧铰接有第一顶盖板27，第一顶盖板27体积比进料口18的体积大五分之一，第一顶盖板27面向破碎箱3的一侧固定连接密封圈30，密封圈30的外壁与进料口18的内壁相互贴合，通过密封圈30的设置，以提高第一顶盖板27覆盖在进料口18上后的密封性，第一顶盖板27的一侧固定连接有固定块29，固定块29的内部螺纹穿插连接有第一定位螺丝，第一定位螺丝的一端贯穿固定块29并与破碎箱3顶端位于进料口18的另一侧螺纹连接，通过第一定位螺丝以实现进料口18密封后的固定。
作为本发明的一种技术优化方案，收料箱4的顶端通过第二定位螺丝固定连接有第二顶盖板31，第二顶盖板31顶端的中部开设有进料通孔32，进料通孔32内腔体积比出料管28的体积略大，以实现从出料管28排出的材料能够完全通过进料通孔32进入收料箱4内，收料箱4的顶端位于进料通孔32的一侧转动连接有立柱，立柱的外部固定套接有密封盖板33，收料箱4顶端位于进料通孔32的另一侧开设有固定槽34，收料箱4顶端位于固定槽34的一侧固定连接有限位杆35，密封盖板33的一端固定连接有条形凸块41，条形凸块41的一侧开设有卡槽42，卡槽42的内壁与限位杆35的一侧套接，通过卡槽42和限位杆35之间的套接，以限制密封盖板33转动时的最大角度，密封盖板33靠近条形凸块41的一侧螺纹穿插连接有第二定位螺丝，第二定位螺丝的底端贯穿密封盖板33并与固定槽34的内部螺纹连接，通过第二定位螺丝的设置，以实现密封盖板33将进料通孔32密封住后的固定。
作为本发明的一种技术优化方案，两个L形导向杆7的一端均固定连接有连接块43，通过连接块43的设置，以限制收料箱4在L形导向杆7上横向移动的最大距离，两个连接块43的的面向收料箱4的一侧均开设有凹槽44，凹槽44的内部嵌设有磁铁，凹槽44的内部套接有方形凸块45，方形凸块45的材质为磁铁，方形凸块45的一侧与收料箱4一侧的底部固定连接，在凹槽44与方形凸块45实现套接后，再利用两者之间的磁性连接，以提高收料箱4在进行收料时的稳定性。
作为本发明的一种技术优化方案，支撑板13面向破碎箱3一侧与第二破碎辊25的一端转动连接，第二破碎辊25靠近支撑板13的一侧固定套接有第二齿轮26，第二齿轮26的一侧啮合有第一齿轮17，第一齿轮17的内部与第一破碎辊16的一侧固定套接，在从动齿轮15转动下带动第一破碎辊16转动，第一破碎辊16转动带动第一齿轮17转动，继而在第一齿轮17转动下带动第二齿轮26同步转动，进而在第一齿轮17和第二齿轮26同步转动下，以实现第一破碎辊16和第二破碎辊25同步转动，以实现对颜料的粉碎。
作为本发明的一种技术优化方案，破碎箱3内部固定连接有两个引流板19，破碎箱3的底端固定连接有输料管20，输料管20的底端贯穿制备箱2并与反应釜8的顶部固定连接，通过两个引流板19的设置，以实现将粉碎后的材料能够充分从破碎箱3传送至输料管20内，进而传送至反应釜8内部。
作为本发明的一种技术优化方案，出料管28的底部设置有活动套管36，活动套管36的内腔开设有限位槽37，限位槽37内壁的两端均固定连接有正极磁铁块38，出料管28的底端固定连接有负极磁铁块39，负极磁铁块39的外壁与限位槽37的内壁滑动连接，负极磁铁块39的两侧分别与两个正极磁铁块38的一侧磁性连接，如图2和图7，此时负极磁铁块39与限位槽37内壁底端的正极磁铁块38之间磁性连接，活动套管36处于未使用状态，在收料时，并收料箱4处于制备箱2底端后，操作者向下移动活动套管36，在负极磁铁块39与限位槽37内壁顶端的正极磁铁块38之间磁性连接后，即可实现活动套管36移动后的固定，并且此时活动套管36输出端一部分处于收料箱4顶端开设的进料通孔32内。
作为本发明的一种技术优化方案：包括以下步骤：
步骤1：操作者同时给驱动电机10和加热板22通电，驱动电机10运行带动转轴11逆时针转动，转轴11转动带动两组搅拌杆21以转轴11为圆形逆时针摆动，搅拌杆21摆动下带动刮板23移动，同时在转轴11转动下带动主动齿轮12逆时针转动，主动齿轮12转动的带动皮带14运行，皮带14运行带动从动齿轮15同步逆时针转动，从动齿轮15转动带动第一破碎辊16转动，同时在第一破碎辊16转动下带动第一齿轮17逆时针转动，在第一齿轮17转动下带动第二齿轮26顺时针转动，第二齿轮26转动带动了第二破碎辊25顺时针转动，加热板22在通电后开始对反应釜8内进行加热；
步骤2：操作者逆时针转动第一定位螺丝并将其从固定块29上取下，在操作者将第一顶盖板27打开后将颜料从进料口18放入至破碎箱3内，在第一破碎辊16和第二破碎辊25运行下将颜料粉碎后，其材料向下流动经输料管20落入至反应釜8内；
步骤3：操作者将油脂类材料从注油管5倒入，油脂类材料经注油管5流入至反应釜8内，在两组搅拌杆21搅拌下以及加热板22的加热下实现粉剂类材料和油脂类材料之间的充分混合；
步骤4：操作者将收料箱4从两个L形导向杆7的一端放入并向一侧推动收料箱4，在收料箱4推动至最远距离后，操作者握住活动套管36并向下拉动，在活动套管36向下移动至最远距离后停止，此时活动套管36的底端有一部分处于进料通孔32内部，之后操作者打开出料管28上的阀门，混合后的口红材料经出料管28落入至收料箱4内，直至完成对混合后材料的收集。
本发明在使用时，操作者同时给驱动电机10和加热板22通电，驱动电机10运行带动转轴11逆时针转动，转轴11转动带动两组搅拌杆21以转轴11为圆心逆时针摆动，搅拌杆21摆动下带动刮板23移动，同时在转轴11转动下带动主动齿轮12逆时针转动，主动齿轮12转动的带动皮带14运行，皮带14运行带动从动齿轮15同步逆时针转动，从动齿轮15转动带动第一破碎辊16转动，同时在第一破碎辊16转动下带动第一齿轮17逆时针转动，在第一齿轮17转动下带动第二齿轮26顺时针转动，第二齿轮26转动带动了第二破碎辊25顺时针转动，加热板22在通电后开始对反应釜8内进行加热。
操作者逆时针转动第一定位螺丝并将其从固定块29上取下，在操作者将第一顶盖板27打开后将颜料从进料口18放入至破碎箱3内，在第一破碎辊16和第二破碎辊25运行下将颜料粉碎后，其材料向下流动经输料管20落入至反应釜8内，此时操作者将油脂类材料从注油管5倒入，油脂类材料经注油管5流入至反应釜8内，在两组搅拌杆21搅拌下以及加热板22的加热下实现粉剂类材料和油脂类材料之间的充分混合。
在材料搅拌混合结束后操作者同时关闭驱动电机10和加热板22，操作者逆时针转动爹定位螺丝并将其从条形凸块41上取下，然后逆时针转动密封盖板33将进料通孔32露出，之后操作者将收料箱4从两个L形导向杆7的一端放入并向一侧推动收料箱4，在收料箱4推动至最远距离后，方形凸块45整体插入凹槽44内部实现套接，并在方形凸块45与凹槽44内部嵌设的磁铁实现磁性连接后，即可实现对收料箱4的固定，之后操作者握住活动套管36并向下拉动，在活动套管36向下移动至最远距离后停止，此时活动套管36的底端有一部分处于进料通孔32内部，之后操作者打开出料管28上的阀门，混合后的口红材料经出料管28落入至收料箱4内，直至完成对混合后材料的收集。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.金丝皇菊口红制备设备，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶端固定连接有四个支撑柱(6)，四个所述支撑柱(6)的顶端固定连接有制备箱(2)，所述固定底座(1)和制备箱(2)之间设置有导向收料机构，所述导向收料机构包括收料箱(4)和L形导向杆(7)，所述固定底座(1)顶端靠近支撑柱(6)的一侧固定连接有两个L形导向杆(7)，两个所述L形导向杆(7)的顶端滑动连接有收料箱(4)，所述制备箱(2)的内腔固定连接有反应釜(8)，所述反应釜(8)的内部设置有混合机构，所述混合机构包括转轴(11)和搅拌杆(21)，所述反应釜(8)内腔的一侧转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)的外部对称固定连接有两组搅拌杆(21)，两组所述搅拌杆(21)的一端均固定连接有刮板(23)，所述反应釜(8)底端的中部固定连接有出料管(28)，所述出料管(28)的底端贯穿制备箱(2)并固定连接有阀门，所述制备箱(2)顶端的一侧固定嵌设有注油管(5)，所述注油管(5)的底端与反应釜(8)顶部的一侧固定连接，所述制备箱(2)顶端的中部固定连接有破碎箱(3)，所述破碎箱(3)的内部设置有破碎机构，所述破碎机构包括第一破碎辊(16)和第二破碎辊(25)，所述第一破碎辊(16)和第二破碎辊(25)的一端均固定连接有限位块(40)，所述限位块(40)的外部与破碎箱(3)内腔的一侧滑动套接，所述制备箱(2)顶端的另一侧固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)远离破碎箱(3)的一侧设置有传动机构，所述传动机构包括主动齿轮(12)和从动齿轮(15)，所述支撑板(13)顶部一侧与第一破碎辊(16)的一侧滑动穿插连接，所述第一破碎辊(16)远离破碎箱(3)的一侧固定套接有从动齿轮(15)，所述从动齿轮(15)的外部啮合有皮带(14)，所述皮带(14)的底端啮合有主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)的内部与转轴(11)的一侧固定套接。
2.根据权利要求1所述的金丝皇菊口红制备设备，其特征在于：所述反应釜(8)的外部固定连接套接有加热板(22)，所述加热板(22)的外部固定套接有隔热板(24)，所述加热板(22)和隔热板(24)的两侧均与制备箱(2)的内腔固定连接。
3.根据权利要求1所述的金丝皇菊口红制备设备，其特征在于：所述制备箱(2)一侧的底部固定连接有承载板(9)，所述承载板(9)的顶端固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端与转轴(11)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的金丝皇菊口红制备设备，其特征在于：所述破碎箱(3)顶端的中部开设有进料口(18)，所述破碎箱(3)顶端位于进料口(18)的一侧铰接有第一顶盖板(27)，所述第一顶盖板(27)面向破碎箱(3)的一侧固定连接密封圈(30)，所述密封圈(30)的外壁与进料口(18)的内壁相互贴合，所述第一顶盖板(27)的一侧固定连接有固定块(29)，所述固定块(29)的内部螺纹穿插连接有第一定位螺丝，所述第一定位螺丝的一端贯穿固定块(29)并与破碎箱(3)顶端位于进料口(18)的另一侧螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的金丝皇菊口红制备设备，其特征在于：所述收料箱(4)的顶端通过第二定位螺丝固定连接有第二顶盖板(31)，所述第二顶盖板(31)顶端的中部开设有进料通孔(32)，所述收料箱(4)的顶端位于进料通孔(32)的一侧转动连接有立柱，所述立柱的外部固定套接有密封盖板(33)，所述收料箱(4)顶端位于进料通孔(32)的另一侧开设有固定槽(34)，所述收料箱(4)顶端位于固定槽(34)的一侧固定连接有限位杆(35)，所述密封盖板(33)的一端固定连接有条形凸块(41)，所述条形凸块(41)的一侧开设有卡槽(42)，所述卡槽(42)的内壁与限位杆(35)的一侧套接，所述密封盖板(33)靠近条形凸块(41)的一侧螺纹穿插连接有第二定位螺丝，所述第二定位螺丝的底端贯穿密封盖板(33)并与固定槽(34)的内部螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的金丝皇菊口红制备设备，其特征在于：两个所述L形导向杆(7)的一端均固定连接有连接块(43)，两个所述连接块(43)面向收料箱(4)的一侧均开设有凹槽(44)，所述凹槽(44)的内部套接有方形凸块(45)，所述方形凸块(45)的一侧与收料箱(4)一侧的底部固定连接。
7.根据权利要求1所述的金丝皇菊口红制备设备，其特征在于：所述支撑板(13)面向破碎箱(3)一侧与第二破碎辊(25)的一端转动连接，所述第二破碎辊(25)靠近支撑板(13)的一侧固定套接有第二齿轮(26)，所述第二齿轮(26)的一侧啮合有第一齿轮(17)，所述第一齿轮(17)的内部与第一破碎辊(16)的一侧固定套接。
8.根据权利要求1所述的金丝皇菊口红制备设备，其特征在于：所述破碎箱(3)内部固定连接有两个引流板(19)，所述破碎箱(3)的底端固定连接有输料管(20)，所述输料管(20)的底端贯穿制备箱(2)并与反应釜(8)的顶部固定连接。
9.根据权利要求1所述的金丝皇菊口红制备设备，其特征在于：所述出料管(28)的底部设置有活动套管(36)，所述活动套管(36)的内腔开设有限位槽(37)，所述限位槽(37)内壁的底端固定连接有正极磁铁块(38)，所述出料管(28)的底端固定连接有负极磁铁块(39)，所述负极磁铁块(39)的外壁与限位槽(37)的内壁滑动连接，所述负极磁铁块(39)的底端与正极磁铁块(38)的顶端磁性连接。
10.一种金丝皇菊口红制备设备的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：操作者同时给驱动电机(10)和加热板(22)通电，驱动电机(10)运行带动转轴(11)逆时针转动，转轴(11)转动带动两组搅拌杆(21)以转轴(11)为圆形逆时针摆动，搅拌杆(21)摆动下带动刮板(23)移动，同时在转轴(11)转动下带动主动齿轮(12)逆时针转动，主动齿轮(12)转动的带动皮带(14)运行，皮带(14)运行带动从动齿轮(15)同步逆时针转动，从动齿轮(15)转动带动第一破碎辊(16)转动，同时在第一破碎辊(16)转动下带动第一齿轮(17)逆时针转动，在第一齿轮(17)转动下带动第二齿轮(26)顺时针转动，第二齿轮(26)转动带动了第二破碎辊(25)顺时针转动，加热板(22)在通电后开始对反应釜(8)内进行加热；
步骤2：操作者逆时针转动第一定位螺丝并将其从固定块(29)上取下，在操作者将第一顶盖板(27)打开后将颜料从进料口(18)放入至破碎箱(3)内，在第一破碎辊(16)和第二破碎辊(25)运行下将颜料粉碎后，其材料向下流动经输料管(20)落入至反应釜(8)内；
步骤3：操作者将油脂类材料从注油管(5)倒入，油脂类材料经注油管(5)流入至反应釜(8)内，在两组搅拌杆(21)搅拌下以及加热板(22)的加热下实现粉剂类材料和油脂类材料之间的充分混合；
步骤4：操作者将收料箱(4)从两个L形导向杆(7)的一端放入并向一侧推动收料箱(4)，在收料箱(4)推动至最远距离后，操作者握住活动套管(36)并向下拉动，在活动套管(36)向下移动至最远距离后停止，此时活动套管(36)的底端有一部分处于进料通孔(32)内部，之后操作者打开出料管(28)上的阀门，混合后的口红材料经出料管(28)落入至收料箱(4)内，直至完成对混合后材料的收集。
CN202110115085.8A 2021-01-28 2021-01-28 金丝皇菊口红制备设备和制备方法 Pending CN112934153A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110115085.8A CN112934153A (zh) 2021-01-28 2021-01-28 金丝皇菊口红制备设备和制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110115085.8A CN112934153A (zh) 2021-01-28 2021-01-28 金丝皇菊口红制备设备和制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112934153A true CN112934153A (zh) 2021-06-11

Family

ID=76238275

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110115085.8A Pending CN112934153A (zh) 2021-01-28 2021-01-28 金丝皇菊口红制备设备和制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112934153A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113459244A (zh) * 2021-07-13 2021-10-01 江苏迪纳科精细材料股份有限公司 一种玻璃用tzo半导体材料的智能制备工艺
CN115414778A (zh) * 2022-09-07 2022-12-02 武汉理碳环保科技有限公司 一种用于碳封存的镁橄榄石固定二氧化碳反应釜装置
CN115487730A (zh) * 2022-08-11 2022-12-20 四川恒业硅业有限公司 一种硅生产加工原料破碎混料装置

Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003275717A (ja) * 2002-03-19 2003-09-30 Sanyo Electric Co Ltd 廃棄物処理装置
CN201003778Y (zh) * 2007-01-30 2008-01-09 刘本宽 生物制气气化炉
KR101679021B1 (ko) * 2016-07-01 2016-11-23 이창열 파쇄기가 장착된 음식물쓰레기 처리기
CN206425018U (zh) * 2016-12-05 2017-08-22 游文韬 一种化工用物料粉碎及搅拌一体化装置
CN207463304U (zh) * 2017-09-04 2018-06-08 江西紫荆颜料化工有限公司 一种有机颜料制作用高效均质搅拌设备
CN207838889U (zh) * 2017-10-24 2018-09-11 温州市嘉人建设工程有限公司 一种便于卸料的园林用肥料搅拌装置
CN208244830U (zh) * 2018-04-08 2018-12-18 新疆新联新建材有限公司 一种自动化pe管材的高速混料设备
CN208340553U (zh) * 2018-05-16 2019-01-08 海宁市中大塑业有限公司 用于金属粘结膜原料的搅拌机
CN110122904A (zh) * 2019-04-25 2019-08-16 谢桂芬 一种畜牧用饲料粉碎搅拌装置
CN209317859U (zh) * 2018-11-30 2019-08-30 合肥锂能科技有限公司 一种锂离子电池原材料用研磨装置
CN209476428U (zh) * 2018-12-17 2019-10-11 青岛中建联合建设工程有限公司 一种环保型建筑垃圾粉碎装置
CN210873071U (zh) * 2019-09-05 2020-06-30 亳州市盛林药业有限责任公司 一种电磁炒药机
CN210960292U (zh) * 2019-09-10 2020-07-10 兰州十百农业生物科技有限公司 一种百合粉碎制浆装置
CN211216490U (zh) * 2019-12-03 2020-08-11 南京林业大学 一种营养土的混拌装置
CN211887308U (zh) * 2019-11-30 2020-11-10 福建小薇金匙科技孵化有限公司 一种活性炭生产用多级破碎装置

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003275717A (ja) * 2002-03-19 2003-09-30 Sanyo Electric Co Ltd 廃棄物処理装置
CN201003778Y (zh) * 2007-01-30 2008-01-09 刘本宽 生物制气气化炉
KR101679021B1 (ko) * 2016-07-01 2016-11-23 이창열 파쇄기가 장착된 음식물쓰레기 처리기
CN206425018U (zh) * 2016-12-05 2017-08-22 游文韬 一种化工用物料粉碎及搅拌一体化装置
CN207463304U (zh) * 2017-09-04 2018-06-08 江西紫荆颜料化工有限公司 一种有机颜料制作用高效均质搅拌设备
CN207838889U (zh) * 2017-10-24 2018-09-11 温州市嘉人建设工程有限公司 一种便于卸料的园林用肥料搅拌装置
CN208244830U (zh) * 2018-04-08 2018-12-18 新疆新联新建材有限公司 一种自动化pe管材的高速混料设备
CN208340553U (zh) * 2018-05-16 2019-01-08 海宁市中大塑业有限公司 用于金属粘结膜原料的搅拌机
CN209317859U (zh) * 2018-11-30 2019-08-30 合肥锂能科技有限公司 一种锂离子电池原材料用研磨装置
CN209476428U (zh) * 2018-12-17 2019-10-11 青岛中建联合建设工程有限公司 一种环保型建筑垃圾粉碎装置
CN110122904A (zh) * 2019-04-25 2019-08-16 谢桂芬 一种畜牧用饲料粉碎搅拌装置
CN210873071U (zh) * 2019-09-05 2020-06-30 亳州市盛林药业有限责任公司 一种电磁炒药机
CN210960292U (zh) * 2019-09-10 2020-07-10 兰州十百农业生物科技有限公司 一种百合粉碎制浆装置
CN211887308U (zh) * 2019-11-30 2020-11-10 福建小薇金匙科技孵化有限公司 一种活性炭生产用多级破碎装置
CN211216490U (zh) * 2019-12-03 2020-08-11 南京林业大学 一种营养土的混拌装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113459244A (zh) * 2021-07-13 2021-10-01 江苏迪纳科精细材料股份有限公司 一种玻璃用tzo半导体材料的智能制备工艺
CN113459244B (zh) * 2021-07-13 2022-06-07 江苏迪纳科精细材料股份有限公司 一种玻璃用tzo半导体材料的智能制备工艺
CN115487730A (zh) * 2022-08-11 2022-12-20 四川恒业硅业有限公司 一种硅生产加工原料破碎混料装置
CN115414778A (zh) * 2022-09-07 2022-12-02 武汉理碳环保科技有限公司 一种用于碳封存的镁橄榄石固定二氧化碳反应釜装置
CN115414778B (zh) * 2022-09-07 2023-09-26 武汉理碳环保科技有限公司 一种用于碳封存的镁橄榄石固定二氧化碳反应釜装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112934153A (zh) 金丝皇菊口红制备设备和制备方法
CN209222272U (zh) 一种新型中药研磨粉碎装置
CN114533558B (zh) 一种可平衡ph的妇科凝胶的制备方法
CN207724885U (zh) 一种中药提取浓缩装置
CN208906044U (zh) 一种可翻转的香精香料混合装置
CN209286183U (zh) 一种新型药膏提取装置
CN214974269U (zh) 一种黄牛牛肉制品生产的调料研磨装置
CN108380320A (zh) 一种可调节力度的固体染料用粉碎装置
CN115383927A (zh) 一种树脂加工用上料装置
CN209576949U (zh) 一种用于香料加工的研磨器
CN113694560A (zh) 一种雨生红球藻虾青素提取装置
CN210846570U (zh) 一种铅粉研磨机
CN210410297U (zh) 一种混凝土外加剂生产用卧式搅拌装置
CN209597251U (zh) 一种医疗内科用多功能固体药品碾碎装置
CN210787591U (zh) 一种水杨酸专用球磨装置
CN210945451U (zh) 一种超细重质碳酸钙高低速串联改性装置
CN210275788U (zh) 一种普洱茶花粉的干燥设备
CN210357371U (zh) 一种固体药剂的生产设备
CN205495389U (zh) 一种搅拌机
CN207221753U (zh) 一种块状药材研磨混合装置
CN216315520U (zh) 一种具有旋轴搅拌的阿胶粉驴皮高效熬制装置
CN215028406U (zh) 一种用于生产红糖甘草干姜茶的混合浓缩装置
CN209576399U (zh) 一种豆子提取pha提取物的滴定配液装置
CN105536597B (zh) 一种搅拌机
CN212631883U (zh) 一种用于兽药制备的板框过滤机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210611