CN208340553U - 用于金属粘结膜原料的搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了用于金属粘结膜原料的搅拌机，属于机械技术领域。用于金属粘结膜原料的搅拌机，包括底座，底座上固设有内部具有搅拌腔的筒体，筒体横向设置在底座上，筒体两端封闭；筒体内设置有用于搅拌原料和刮除附着在筒体内壁上原料的搅拌机构；筒体外部依次设置有导热层、加热层和保温层；筒体上部固设有内部具有加热腔的箱体，加热腔与搅拌腔相连通；本实用新型具有原料搅拌均匀的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，特别是用于金属粘结膜原料的搅拌机。
背景技术
研究了铝塑复合板中高分子粘结膜与Mg(OH)3和CaCO3复合阻燃剂对PVC树脂的协同阻燃消烟作用。通过NBS烟箱等仪器测试的有关参数对PVC体系中的金属化合物及填料的抑烟、阻燃效果进行了分析和研究。结果表明：在低温型高分子粘结膜和金属化合物协同作用下能使烟密度(MSD)和生烟速率显著降低，而且有效地推迟了发烟时间。各种金属化合物对PVC体系的氧指数(LOI)影响不大，对烟密度的影响差异很大。
但是在添加Mg(OH)3和CaCO3复合阻燃剂在添加进入到塑料薄膜原料时，Mg(OH)3和CaCO3复合阻燃剂为固体，为了保证在塑料薄膜原料内均匀的分布，防止在添加的阻燃剂变成块状，对此，设计出一种用于金属粘结膜原料的搅拌机是很有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了用于金属粘结膜原料的搅拌机，本实用新型具有原料搅拌均匀的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
用于金属粘结膜原料的搅拌机，包括底座，其特征在于，所述的底座上固设有内部具有搅拌腔的筒体，筒体横向设置在底座上，筒体两端封闭；所述的筒体内设置有用于搅拌原料和刮除附着在筒体内壁上原料的搅拌机构；所述的筒体外部依次设置有导热层、加热层和保温层；所述的筒体上部固设有内部具有加热腔的箱体，加热腔与搅拌腔相连通；箱体上部设置有用于将固定阻燃剂均匀喷入加热腔的加料机构，筒体上部开设有进料口，桶体上铰接有能将进料口封闭的箱门。
本实用新型的工作原理是这样的：将粘结膜原料放置到筒体内，将固体阻燃剂放置在加料机构内，通过加热层不断的加热使粘结膜原料变成熔融状态，期间通过搅拌机构不断的对原料进行搅拌，通过加料机构将固定阻燃剂喷入筒体内，通过搅拌机构将固体阻燃剂和熔融粘结膜原料混合。
搅拌机构能将筒体内原料不停的搅拌，并防止原料粘在筒体内壁上，原料变焦，加料机构能将固体阻燃剂喷入，固体阻燃剂呈粉末状，并非直接添加，防止固体阻燃剂成块。通过这种方式是粘结膜原料与固体阻燃剂高效混合并且搅拌均匀。
在上述搅拌机中，所述的搅拌机构包括搅拌轴、搅拌电机、若干搅拌片和刮筒架，所述的搅拌轴转动设置在筒体内，所述的搅拌电机固设在筒体一侧且输出轴与搅拌轴相连，所述的刮筒架固设在搅拌轴上，刮筒架上具有若干个横向设置的刮筒臂一和纵向设置的刮筒臂二，刮筒臂一上固设有刮筒片一，刮筒片一能与筒体周向内壁抵靠；刮筒臂二上固设有刮筒片二，刮筒片二能与筒体侧部内壁抵靠；搅拌片等距设置在刮筒臂一与搅拌轴之间，搅拌片一端固设在刮筒臂一上，搅拌片另一端固设在搅拌轴上。搅拌电机启动，带动搅拌轴转动，搅拌轴带动刮桶架和搅拌片转动，同时带动刮桶架上的刮筒臂一和刮筒臂二转动，刮筒臂一和刮筒臂二上的刮筒片一与刮筒片二分别对筒体的周向内壁与侧部内壁抵靠并刮料，防止原料粘结在筒体内壁上。
在上述搅拌机中，所述的刮筒片一与刮筒片二具有弹性。刮筒片一与刮筒片二在刮筒体内壁是，防止刮伤内壁。破坏筒体导入的均匀程度。
在上述搅拌机中，所述的搅拌片上开设有若干的交流口，交流口呈常长方形。熔融状态下的原料能从交流口流过，在搅拌片转动过程中，提高对原料的搅拌效率和混合效率。
在上述搅拌机中，所述的导热层内设置有导热油。导热油能使筒体内受到的热量均匀，防止局部温度过高。
在上述搅拌机中，所述的加热层内设置有多个等距的环状加热管。环状加热管加热，并将热量传导到导热油内，导热油对筒体加热。
在上述搅拌机中，所述的保温层内设置有保温石棉网。保温石棉网具有保温的效果，并且使机械裸露部分的温度不会过高，防止烫伤。
在上述搅拌机中，所述的加料机构包括储料箱、气泵和喷头，所述的储料箱固设在箱体上，储料箱呈密闭状态，所述的喷头固设在箱体内顶部，所述的喷头通过管道与储料箱相连，所述的气泵固设在筒体上且通过气管而与储料箱相连。通过气泵加压，使储料箱内的固定阻燃剂从喷头喷出，均匀高效的飘落到熔融原料中，固定阻燃剂呈粉末状。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
搅拌机构能将筒体内原料不停的搅拌，并防止原料粘在筒体内壁上，原料变焦，加料机构能将固体阻燃剂喷入，固体阻燃剂呈粉末状，并非直接添加，防止固体阻燃剂成块。通过这种方式是粘结膜原料与固体阻燃剂高效混合并且搅拌均匀。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是本实用新型中筒体内部示意图。
图3是本实用新型中筒体内部侧视图。
图4是本实用新型中搅拌机构的示意图。
图中，1、底座；2、筒体；3、导热层；4、加热层；5、保温层；6、箱体；7、加热腔；8、搅拌腔；9、箱门；10、搅拌轴；11、搅拌电机；12、搅拌片；13、刮筒架；14、刮筒臂一；15、刮筒臂二；16、刮筒片一；17、刮筒片二；18、交流口；19、储料箱；20、气泵；21、喷头。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至图4所示，用于金属粘结膜原料的搅拌机，包括底座1，底座1上固设有内部具有搅拌腔8的筒体2，筒体2横向设置在底座1上，筒体2两端封闭；筒体2内设置有用于搅拌原料和刮除附着在筒体2内壁上原料的搅拌机构；筒体2外部依次设置有导热层3、加热层4和保温层5；筒体2上部固设有内部具有加热腔7的箱体6，加热腔7与搅拌腔8相连通；箱体6上部设置有用于将固定阻燃剂均匀喷入加热腔7的加料机构，筒体2上部开设有进料口，桶体上铰接有能将进料口封闭的箱门9。
搅拌机构能将筒体2内原料不停的搅拌，并防止原料粘在筒体2内壁上，原料变焦，加料机构能将固体阻燃剂喷入，固体阻燃剂呈粉末状，并非直接添加，防止固体阻燃剂成块。通过这种方式是粘结膜原料与固体阻燃剂高效混合并且搅拌均匀。
具体地，搅拌机构包括搅拌轴10、搅拌电机11、若干搅拌片12和刮筒架13，搅拌轴10转动设置在筒体2内，搅拌电机11固设在筒体2一侧且输出轴与搅拌轴10相连，刮筒架13固设在搅拌轴10上，刮筒架13上具有若干个横向设置的刮筒臂一14和纵向设置的刮筒臂二15，刮筒臂一14上固设有刮筒片一16，刮筒片一16能与筒体2周向内壁抵靠；刮筒臂二15上固设有刮筒片二17，刮筒片二17能与筒体2侧部内壁抵靠；搅拌片12等距设置在刮筒臂一14与搅拌轴10之间，搅拌片12一端固设在刮筒臂一14上，搅拌片12另一端固设在搅拌轴10上。搅拌电机11启动，带动搅拌轴10转动，搅拌轴10带动刮桶架和搅拌片12转动，同时带动刮桶架上的刮筒臂一14和刮筒臂二15转动，刮筒臂一14和刮筒臂二15上的刮筒片一16与刮筒片二17分别对筒体2的周向内壁与侧部内壁抵靠并刮料，防止原料粘结在筒体2内壁上。
具体地，刮筒片一16与刮筒片二17具有弹性。刮筒片一16与刮筒片二17在刮筒体2内壁是，防止刮伤内壁。破坏筒体2导入的均匀程度。
具体地，搅拌片12上开设有若干的交流口18，交流口18呈常长方形。熔融状态下的原料能从交流口18流过，在搅拌片12转动过程中，提高对原料的搅拌效率和混合效率。
具体地，导热层3内设置有导热油。导热油能使筒体2内受到的热量均匀，防止局部温度过高。
具体地，加热层4内设置有多个等距的环状加热管。环状加热管加热，并将热量传导到导热油内，导热油对筒体2加热。
具体地，保温层5内设置有保温石棉网。保温石棉网具有保温的效果，并且使机械裸露部分的温度不会过高，防止烫伤。
具体地，加料机构包括储料箱19、气泵20和喷头21，储料箱19固设在箱体6上，储料箱19呈密闭状态，喷头21固设在箱体6内顶部，喷头21通过管道与储料箱19相连，气泵20固设在筒体2上且通过气管而与储料箱19相连。通过气泵20加压，使储料箱19内的固定阻燃剂从喷头21喷出，均匀高效的飘落到熔融原料中，固定阻燃剂呈粉末状。
本实用新型的工作原理是这样的：将粘结膜原料放置到筒体2内，将固体阻燃剂放置在加料机构内，通过加热层4不断的加热使粘结膜原料变成熔融状态，期间通过搅拌机构不断的对原料进行搅拌，通过加料机构将固定阻燃剂喷入筒体2内，通过搅拌机构将固体阻燃剂和熔融粘结膜原料混合。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (8)
1.用于金属粘结膜原料的搅拌机，包括底座，其特征在于，所述的底座上固设有内部具有搅拌腔的筒体，筒体横向设置在底座上，筒体两端封闭；所述的筒体内设置有用于搅拌原料和刮除附着在筒体内壁上原料的搅拌机构；所述的筒体外部依次设置有导热层、加热层和保温层；所述的筒体上部固设有内部具有加热腔的箱体，加热腔与搅拌腔相连通；箱体上部设置有用于将固定阻燃剂均匀喷入加热腔的加料机构，筒体上部开设有进料口，桶体上铰接有能将进料口封闭的箱门。
2.根据权利要求1所述的用于金属粘结膜原料的搅拌机，其特征在于，所述的搅拌机构包括搅拌轴、搅拌电机、若干搅拌片和刮筒架，所述的搅拌轴转动设置在筒体内，所述的搅拌电机固设在筒体一侧且输出轴与搅拌轴相连，所述的刮筒架固设在搅拌轴上，刮筒架上具有若干个横向设置的刮筒臂一和纵向设置的刮筒臂二，刮筒臂一上固设有刮筒片一，刮筒片一能与筒体周向内壁抵靠；刮筒臂二上固设有刮筒片二，刮筒片二能与筒体侧部内壁抵靠；搅拌片等距设置在刮筒臂一与搅拌轴之间，搅拌片一端固设在刮筒臂一上，搅拌片另一端固设在搅拌轴上。
3.根据权利要求2所述的用于金属粘结膜原料的搅拌机，其特征在于，所述的刮筒片一与刮筒片二具有弹性。
4.根据权利要求2所述的用于金属粘结膜原料的搅拌机，其特征在于，所述的搅拌片上开设有若干的交流口，交流口呈常长方形。
5.根据权利要求1所述的用于金属粘结膜原料的搅拌机，其特征在于，所述的导热层内设置有导热油。
6.根据权利要求1所述的用于金属粘结膜原料的搅拌机，其特征在于，所述的加热层内设置有多个等距的环状加热管。
7.根据权利要求1所述的用于金属粘结膜原料的搅拌机，其特征在于，所述的保温层内设置有保温石棉网。
8.根据权利要求1所述的用于金属粘结膜原料的搅拌机，其特征在于，所述的加料机构包括储料箱、气泵和喷头，所述的储料箱固设在箱体上，储料箱呈密闭状态，所述的喷头固设在箱体内顶部，所述的喷头通过管道与储料箱相连，所述的气泵固设在筒体上且通过气管而与储料箱相连。
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| CN112934153A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-06-11 | 滁州学院 | 金丝皇菊口红制备设备和制备方法 |
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