CN218741443U - 一种助磨剂防粘稠搅拌装置 - Google Patents

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何佳正
杨改霞
谢武
王先行
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Abstract

本实用新型提供一种助磨剂防粘稠搅拌装置,属于助磨剂生产设备领域。其包括搅拌罐,所述搅拌罐上设置有原料添加口、排放口以及搅拌机构,所述搅拌机构包括电机、搅拌轴以及搅拌扇叶,所述搅拌扇叶与所述搅拌轴固定连接,所述电机与所述搅拌轴传动连接,所述搅拌罐的侧方设置有电加热线圈。与现有技术相比,本实用新型具有搅拌时降低粘稠度,使搅拌更均匀,受环境的影响小,搅拌更加均匀的特点。

Description

一种助磨剂防粘稠搅拌装置
技术领域
本实用新型属于助磨剂生产设备领域,具体而言,涉及一种助磨剂防粘稠搅拌装置。
背景技术
助磨剂是一种提高研磨效率的添加剂。一般可以为玻璃珠,石英砂等。提高粉磨效率,降低粉磨作业电耗是水泥企业提高经济效益的有效手段,为达此目的,国内水泥企业一般采取两种措施:一是改进粉磨机械的结构,改进粉磨工艺流程和方式以使更多的机构能通过粉磨介质作用于物料上;另一种方法是在粉磨过程中加入微量或少量的添加剂,即助磨剂去影响粉碎作业中的力学化学过程,从而达到提高粉磨效率的目的。后者具有投资少、见效快、操作简单、能改善水泥的物理性能等优点,越来越受到重视。
专利号为202022078640.8的中国实用新型专利公开了一种提高助磨剂效果的助磨剂罐用搅拌器,其包括搅拌罐、转动杆、减速机和顶框架,所述搅拌罐的外部顶端中间固定安装有顶框架,顶框架的中间固定安装有减速机,减速机的一侧连接安装有马达,减速机的底端转动安装有第二轴盘,第二轴盘的表面套有皮带的一端,皮带的另一端套在第一轴盘的表面,第一轴盘固定安装在转动杆的顶端,且转动杆转动安装在搅拌罐的内部两侧。
该实用新型虽能使储存在搅拌棍内的助磨剂保持均匀,阻止助磨剂沉淀,但助磨剂在制作过程中,受季节影响比较大,由于助磨剂的稠度受温度影响较大,冬季进行助磨剂的搅拌生产时,助磨剂由于稠度太高容易与搅拌罐的罐壁发生粘结,导致罐壁局部的助磨剂粘稠而使搅拌不均匀,影响助磨剂的质量。鉴于此,本实用新型提供一种助磨剂防粘稠搅拌装置。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种助磨剂防粘稠搅拌装置,其具有搅拌时降低粘稠度,使搅拌更均匀,受环境的影响小,搅拌更加均匀的特点。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种助磨剂防粘稠搅拌装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐上设置有原料添加口、排放口以及搅拌机构,所述搅拌机构包括电机、搅拌轴以及搅拌扇叶,所述搅拌扇叶与所述搅拌轴固定连接,所述电机与所述搅拌轴传动连接,所述搅拌罐的侧方设置有电加热线圈。
作为一种优选的技术方案,所述搅拌罐上还设置有释放口,所述释放口处设置有释放机构,所述释放机构包括内管、释放管和泵体,所述内管设置于搅拌罐内,所述释放管与所述释放口螺纹连接,所述泵体设置于所述释放管上。
作为一种优选的技术方案,所述排放口处设置有开关阀。
作为一种优选的技术方案,所述释放管处设置有电磁阀。
作为一种优选的技术方案,所述电加热线圈包括上加热线圈和下加热线圈。
作为一种优选的技术方案,所述搅拌罐的外壁上设置有相互间隔的凸起和凹槽。
作为一种优选的技术方案,所述上加热线圈和下加热线圈与所述凹槽之间形成用于加热空气进行保温的保温间隙。
作为一种优选的技术方案,所述搅拌罐包括罐体和顶盖,所述电机固定于所述顶盖上,所述搅拌轴与所述顶盖转动连接,所述顶盖通过螺丝与所述罐体固定连接。
作为一种优选的技术方案,所述原料添加口处设置有加料漏斗。
作为一种优选的技术方案,所述搅拌罐和释放管均采用不锈钢材料制成。
有益效果:
本实用新型通过在原料添加口中加入助磨剂的原料后,通过启动电机、搅拌轴和搅拌扇叶进行搅拌,在气温较低时通过启动电加热线圈进行加热,加热后能降低助磨剂的粘稠度,此时配合电机、搅拌轴和搅拌扇叶的作用,能够使搅拌更加流畅,由于电加热线圈加热使罐内温度升高使得原料的粘稠度降低,助磨剂原料不会吸附在罐壁上,在搅拌扇叶搅拌力的作用下能形成很好的搅拌效果,使得搅拌更加均匀,以此实现具有搅拌时降低粘稠度,使搅拌更均匀,受环境的影响小,搅拌更加均匀的特点,除此之外,由于电加热线圈与凹槽之间形成了保温间隙,保温间隙内的空气可以被加热并保温,使得搅拌罐的内壁温度维持,避免搅拌过程中在搅拌罐的内壁发生粘稠,以达到进一步防粘稠的搅拌效果。
附图说明
图1为一种助磨剂防粘稠搅拌装置的立体结构图;
图2为图1的正视结构图;
图3为搅拌机构的立体结构图;
图4为释放机构的立体结构图。
附图标识:
1、搅拌罐;2、原料添加口;3、搅拌机构;4、电加热线圈;5、释放口;6、释放机构;7、加料漏斗;8、排放口;11、凸起;12、凹槽;13、保温间隙;14、罐体;15、顶盖;31、电机;32、搅拌轴;33、搅拌扇叶;41、上加热线圈;42、下加热线圈;61、内管;62、释放管;63、泵体;64、电磁阀。
具体实施方式
为进一步对本实用新型的技术方案进行公开说明,下面结合附图对一种助磨剂防粘稠搅拌装置进行清楚、完整的说明。
需要说明的是,本说明书中所引用的如“内”、“中”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴,合先叙明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
请参照图1至4,本实用新型提供一种助磨剂防粘稠搅拌装置,包括搅拌罐1,所述搅拌罐1上设置有原料添加口2、排放口8以及搅拌机构3,所述搅拌机构3包括电机31、搅拌轴32以及搅拌扇叶33,所述搅拌扇叶33与所述搅拌轴32固定连接,所述电机31与所述搅拌轴32传动连接,所述搅拌罐1的侧方设置有电加热线圈4,需要说明的是,助磨剂的稠度受温度的影响大,温度低时助磨剂的粘稠度高,温度高时助磨剂的粘稠度低。
使用时,本实用新型通过在原料添加口2中加入助磨剂的原料后,通过启动电机31、搅拌轴32和搅拌扇叶33进行搅拌,在气温较低时通过启动电加热线圈4进行加热,加热后能降低助磨剂的粘稠度,此时配合电机31、搅拌轴32和搅拌扇叶33的作用,能够使搅拌更加流畅,由于电加热线圈4加热使罐内温度升高使得原料的粘稠度降低,助磨剂原料不会吸附在罐壁上,在搅拌扇叶33搅拌力的作用下能形成很好的搅拌效果,使得搅拌更加均匀。
具体地,所述搅拌罐1上还设置有释放口5,所述释放口5处设置有释放机构6,所述释放机构6包括内管61、释放管62和泵体63,所述内管61设置于搅拌罐1内,所述释放管62与所述释放口5螺纹连接,所述泵体63设置于所述释放管62上,通过释放口5和释放机构6的作用,使得搅拌罐1本身具有储放功能,在需要进行助磨剂的使用或装罐时,仅需利用本体搅拌罐1的内管61中抽取助磨剂即可,由于释放管62和搅拌罐1采用螺纹连接的形式,其可进行拆卸,因而在搅拌过程中可以将释放管62预先拆卸。
具体地,所述排放口8处设置有开关阀,通过开关阀的作用可以打开或关闭排放口,排放口可用于清空搅拌罐1,同时对搅拌罐1进行清洗后进行排空。
具体地,所述释放管62处设置有电磁阀64,通过电磁阀64的作用,在电磁阀64打开后能在释放管62中利用本体抽取搅拌罐1内的助磨剂。
具体地,所述电加热线圈4包括上加热线圈41和下加热线圈42,通过上加热线圈41和下加热线圈42的作用,能使搅拌罐1的上方和下方得以实现电加热,从而使整个搅拌罐1进行加热,降低粘稠度。
具体地,所述搅拌罐1的外壁上设置有相互间隔的凸起11和凹槽12,进一步地,所述上加热线圈41和下加热线圈42与所述凹槽12之间形成用于加热空气进行保温的保温间隙13,由于电加热线圈4与凹槽12之间形成了保温间隙13,保温间隙13内的空气可以被加热并保温,使得搅拌罐1的内壁温度维持,避免搅拌过程中在搅拌罐1的内壁发生粘稠,以达到进一步防粘稠的搅拌效果。
具体地,所述搅拌罐1包括罐体14和顶盖15,所述电机31固定于所述顶盖15上,所述搅拌轴32与所述顶盖15转动连接,所述顶盖15通过螺丝与所述罐体14固定连接,通过上述方式便于顶盖15的拆卸,便于电机31、搅拌轴32和搅拌扇叶33进行维护。
具体地,所述原料添加口2处设置有加料漏斗7,加料漏斗7便于助磨剂原料的添加。
具体地,所述搅拌罐1和释放管62均采用不锈钢材料制成,采用不锈钢材料便于加热。
通过上述结构,使得本实用新型具有搅拌时降低粘稠度,使搅拌更均匀,受环境的影响小,搅拌更加均匀的特点。
本实用新型并不局限于上述实施形式,如果本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求和等同技术范围内,本实用新型也包括这些变形和改动。

Claims (10)

1.一种助磨剂防粘稠搅拌装置,其特征在于:包括搅拌罐,所述搅拌罐上设置有原料添加口、排放口以及搅拌机构,所述搅拌机构包括电机、搅拌轴以及搅拌扇叶,所述搅拌扇叶与所述搅拌轴固定连接,所述电机与所述搅拌轴传动连接,所述搅拌罐的侧方设置有电加热线圈。
2.根据权利要求1所述的助磨剂防粘稠搅拌装置,其特征在于:所述搅拌罐上还设置有释放口,所述释放口处设置有释放机构,所述释放机构包括内管、释放管和泵体,所述内管设置于搅拌罐内,所述释放管与所述释放口螺纹连接,所述泵体设置于所述释放管上。
3.根据权利要求1所述的助磨剂防粘稠搅拌装置,其特征在于:所述排放口处设置有开关阀。
4.根据权利要求2所述的助磨剂防粘稠搅拌装置,其特征在于:所述释放管处设置有电磁阀。
5.根据权利要求1所述的助磨剂防粘稠搅拌装置,其特征在于:所述电加热线圈包括上加热线圈和下加热线圈。
6.根据权利要求5所述的助磨剂防粘稠搅拌装置,其特征在于:所述搅拌罐的外壁上设置有相互间隔的凸起和凹槽。
7.根据权利要求6所述的助磨剂防粘稠搅拌装置,其特征在于:所述上加热线圈和下加热线圈与所述凹槽之间形成用于加热空气进行保温的保温间隙。
8.根据权利要求1所述的助磨剂防粘稠搅拌装置,其特征在于:所述搅拌罐包括罐体和顶盖,所述电机固定于所述顶盖上,所述搅拌轴与所述顶盖转动连接,所述顶盖通过螺丝与所述罐体固定连接。
9.根据权利要求1所述的助磨剂防粘稠搅拌装置,其特征在于:所述原料添加口处设置有加料漏斗。
10.根据权利要求2所述的助磨剂防粘稠搅拌装置,其特征在于:所述搅拌罐和释放管均采用不锈钢材料制成。
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