CN212680857U - 一种精密铸造用蜡膏搅拌注蜡机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密铸造用蜡膏搅拌注蜡机,包括机壳,机壳中设置有蜡膏搅拌罐,蜡膏搅拌罐顶部的开口与顶盖密封连接,蜡膏搅拌罐中设置有搅拌器,蜡膏搅拌罐的底部设置有蜡膏出口和驱动电机,驱动电机与所述搅拌器动力连接,蜡膏出口通过蜡膏输送管道与所述注蜡口连通;蜡膏搅拌罐的外侧包裹有保温罐,保温罐中设置有电加热棒和温度传感器;机壳中设置空气压缩机,空气压缩机通过空压管道与蜡膏搅拌罐连通。本实用新型工作稳定性高,实用性强,可对融化状态的蜡料进行不停的搅拌,使蜡料密度均匀,有效的提高了蜡件成型质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔模铸造领域,尤其涉及一种精密铸造用蜡膏搅拌注蜡机。
背景技术
现有技术中申请号为CN201721471532.9的中国实用新型专利公开了一种用于珠宝、手饰加工生产的注蜡机,但是该注蜡机的用于蜡料溶解的存储室中并不搅拌装置,导致液态的蜡膏密度不均匀、溶解效果不好,基于此设计一种精密铸造用蜡膏搅拌注蜡机。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种精密铸造用蜡膏搅拌注蜡机,解决现有技术中的注蜡机无搅拌装置,导致蜡膏密度不均匀、溶解效果不好的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型一种精密铸造用蜡膏搅拌注蜡机,包括机壳以及设置在所述机壳上的推把和万向轮,所述机壳的一侧设置有注蜡口和控制面板,所述机壳中设置有蜡膏搅拌罐,所述蜡膏搅拌罐顶部的开口与顶盖密封连接,所述蜡膏搅拌罐中设置有搅拌器,所述蜡膏搅拌罐的底部设置有蜡膏出口和驱动电机,所述驱动电机与所述搅拌器动力连接,所述蜡膏出口通过蜡膏输送管道与所述注蜡口连通;
所述蜡膏搅拌罐的外侧包裹有保温罐,所述保温罐中设置有电加热棒和温度传感器;
所述机壳中设置空气压缩机,所述空气压缩机通过空压管道与所述蜡膏搅拌罐连通。
进一步的,所述保温罐的外壁上包裹有保温层。
进一步的,所述机壳的一侧设置有通水口,所述通水口通过通水管道与所述保温罐连通。
进一步的,所述顶盖通过螺栓、密封垫连接在所述蜡膏搅拌罐顶部的开口上,并且所述顶盖上设置有压力表。
进一步的,所述机壳上设置有检修门。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:
本实用新型工作稳定性高,实用性强,可对融化状态的蜡料进行不停的搅拌,使蜡料密度均匀,有效的提高了蜡件成型质量好。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型精密铸造用蜡膏搅拌注蜡机一侧的结构示意图;
图2为本实用新型精密铸造用蜡膏搅拌注蜡机另一侧的结构示意图;
图3为本实用新型机壳内部的结构示意图。
附图标记说明:1、机壳;101、推把;102、万向轮;2、注蜡口;3、控制面板;4、蜡膏搅拌罐;401、蜡膏出口;402、蜡膏输送管道;5、顶盖;6、搅拌器;7、驱动电机;8、保温罐;9、电加热棒;10、温度传感器;11、空气压缩机;12、空压管道;13、保温层;14、通水口;15、通水管道;16、压力表;17、检修门。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
如图1至2所示,本实施例中公开了一种精密铸造用蜡膏搅拌注蜡机,包括机壳1以及设置在机壳1上的推把101和万向轮102,机壳1的一侧设置有注蜡口2和控制面板3,机壳1另一侧设置有检修门17。
机壳1中设置有蜡膏搅拌罐4,蜡膏搅拌罐4顶部的开口与顶盖5密封连接,蜡膏搅拌罐4中设置有搅拌器6,蜡膏搅拌罐4的底部设置有蜡膏出口401和驱动电机7,驱动电机7与搅拌器6动力连接,蜡膏出口401通过蜡膏输送管道402与注蜡口2连通。
蜡膏搅拌罐4的外侧包裹有保温罐8,保温罐8中设置有电加热棒9,保温罐8与蜡膏搅拌罐4之间的夹层中填充有水,电加热棒9可对夹层中的水进行持续加热,热水使得蜡膏搅拌罐4中的蜡料融化。驱动电机7驱动搅拌器6转动,使得蜡膏搅拌罐4中的蜡料快速的融化,并使得融化后的蜡料密度均匀。为保持热水温度的恒定,保温罐8中还设置有用于监测水温的温度传感器10,温度传感器10将温度信号转换为电信号并反馈至温控器,温控器控制电加热棒9的工作。
机壳1中设置空气压缩机11,空气压缩机11通过空压管道12与蜡膏搅拌罐4连通。开启空气压缩机11对蜡膏搅拌罐4内进行加压,形成高压状态,然后通过压力使融化后的蜡料从注蜡口2射出,注蜡口2可通过快接管道与注蜡枪连接,进行注蜡。温控器、驱动电机7、空气压缩机11的控制按钮均安装在控制面板3上。
顶盖5通过螺栓、密封垫连接在蜡膏搅拌罐4顶部的开口上,并且顶盖上设置有压力表16,用于监测蜡膏搅拌罐4中的压力。
为了提高保温罐8的保温性能,在保温罐8的外壁上包裹有保温层13。保温层13采用聚氨酯保温材料。
为了便于对,保温罐8与蜡膏搅拌罐4夹层之间的水进行更换,在机壳1的一侧设置有通水口14,通水口14通过通水管道15与保温罐8连通。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种精密铸造用蜡膏搅拌注蜡机,其特征在于:包括机壳(1)以及设置在所述机壳(1)上的推把(101)和万向轮(102),所述机壳(1)的一侧设置有注蜡口(2)和控制面板(3),所述机壳(1)中设置有蜡膏搅拌罐(4),所述蜡膏搅拌罐(4)顶部的开口与顶盖(5)密封连接,所述蜡膏搅拌罐(4)中设置有搅拌器(6),所述蜡膏搅拌罐(4)的底部设置有蜡膏出口(401)和驱动电机(7),所述驱动电机(7)与所述搅拌器(6)动力连接,所述蜡膏出口(401)通过蜡膏输送管道(402)与所述注蜡口(2)连通;
所述蜡膏搅拌罐(4)的外侧包裹有保温罐(8),所述保温罐(8)中设置有电加热棒(9)和温度传感器(10);
所述机壳(1)中设置空气压缩机(11),所述空气压缩机(11)通过空压管道(12)与所述蜡膏搅拌罐(4)连通。
2.根据权利要求1所述的精密铸造用蜡膏搅拌注蜡机,其特征在于:所述保温罐(8)的外壁上包裹有保温层(13)。
3.根据权利要求1所述的精密铸造用蜡膏搅拌注蜡机,其特征在于:所述机壳(1)的一侧设置有通水口(14),所述通水口(14)通过通水管道(15)与所述保温罐(8)连通。
4.根据权利要求1所述的精密铸造用蜡膏搅拌注蜡机,其特征在于:所述顶盖(5)通过螺栓、密封垫连接在所述蜡膏搅拌罐(4)顶部的开口上,并且所述顶盖(5)上设置有压力表(16)。
5.根据权利要求1所述的精密铸造用蜡膏搅拌注蜡机,其特征在于:所述机壳(1)上设置有检修门(17)。
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