CN213725998U - 一种液态化学制品生产用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌设备的技术领域，特别是涉及一种液态化学制品生产用搅拌装置，其打开电机，通过减速机和转轴的传动带动搅拌叶片和螺旋叶片转动，螺旋叶片转动使外壳工作腔内部的液体流动，加强了混合效果，提高实用性，打开进料阀门，把不同化学原料通过多组进料管注入到外壳的工作腔内部，提高便利性；包括外壳、上盖、电机、减速机和搅拌叶片，外壳的内部设置有工作腔，外壳的工作腔底部设置有出料口，外壳的出料口与外壳的工作腔相通，外壳的下侧设置有排料管；还包括螺旋叶片，转轴的下部设置有螺旋叶片，螺旋叶片位于外壳的工作腔内部；还包括多组进料管，进料管的输出端穿过上盖伸入外壳的工作腔内部，多组进料管上均设置有进料阀门。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备的技术领域，特别是涉及一种液态化学制品生产用搅拌装置。
背景技术
液态化学制品生产用搅拌装置是一种用于液态化学制品搅拌辅助装置，其在搅拌设备的领域中得到了广泛的使用；现有的一种液态化学制品生产用搅拌装置包括外壳、上盖、电机、减速机和搅拌叶片，外壳的内部设置有工作腔，外壳的工作腔底部设置有出料口，外壳的出料口与外壳的工作腔相通，外壳的下侧设置有排料管，排料管与外壳的出料口相通，排料管上设置有排料阀门，上盖的底端与外壳的顶端连接，电机和减速机均安装在上盖上侧，电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机底部的输出端设置有转轴，转轴上安装有搅拌叶片，搅拌叶片位于外壳的工作腔内部；现有的一种液态化学制品生产用搅拌装置使用时，首先打开上盖，将需搅拌的液态化学原料注入到外壳的工作腔内部，之后关闭上盖，然后打开电机，通过减速机和转轴的传动带动搅拌叶片转动，对外壳的工作腔内部的化学原料进行搅拌，搅拌完成后打开排料阀门，经排料管排出即可；现有的一种液态化学制品生产用搅拌装置使用中发现，仅通过搅拌叶片进行搅拌，需要搅拌较长时间才能搅拌均匀，工作效率低，原料混合效果较差，无法很好的得到反应；并且需要打开上盖进行加料，便利性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种打开电机，通过减速机和转轴的传动带动搅拌叶片和螺旋叶片转动，螺旋叶片转动使外壳工作腔内部的液体流动，加强了混合效果，提高实用性，打开进料阀门，把不同化学原料通过多组进料管注入到外壳的工作腔内部，提高便利性的一种液态化学制品生产用搅拌装置。
本实用新型的一种液态化学制品生产用搅拌装置，包括外壳、上盖、电机、减速机和搅拌叶片，外壳的内部设置有工作腔，外壳的工作腔底部设置有出料口，外壳的出料口与外壳的工作腔相通，外壳的下侧设置有排料管，排料管与外壳的出料口相通，排料管上设置有排料阀门，上盖的底端与外壳的顶端连接，电机和减速机均安装在上盖上侧，电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机底部的输出端设置有转轴，转轴上安装有搅拌叶片，搅拌叶片位于外壳的工作腔内部；还包括螺旋叶片，转轴的下部设置有螺旋叶片，螺旋叶片位于外壳的工作腔内部；还包括多组进料管，进料管的输出端穿过上盖伸入外壳的工作腔内部，多组进料管上均设置有进料阀门。
本实用新型的一种液态化学制品生产用搅拌装置，还包括制冷箱，制冷箱的顶端与外壳的底端连接。
本实用新型的一种液态化学制品生产用搅拌装置，还包括电加热管，外壳的工作腔内壁上设置有电加热管。
本实用新型的一种液态化学制品生产用搅拌装置，还包括多组储存箱、多组储存箱盖、多组加料泵、多组吸液管和多组输送管，储存箱的内部设置有腔室，储存箱的底部右侧设置有出水口，出水口与储存箱的内部腔室连通，储存箱盖盖装在储存箱的顶端，加料泵的输入端与吸液管的输出端连接相通，吸液管的输入端与储存箱的出水口连接相通，输送管的输入端与加料泵的输出端连接相通，输送管的输出端与进料管的输入端连接相通。
本实用新型的一种液态化学制品生产用搅拌装置，还包括流量计，流量计的输入端与输送管的输出端连接相通，流量计的输出端与进料管的输入端连接相通。
本实用新型的一种液态化学制品生产用搅拌装置，还包括液位计，储存箱的左侧设置有液位计，液位计的上下两端均与储存箱的腔室连接相通。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开电机，通过减速机和转轴的传动带动搅拌叶片和螺旋叶片转动，螺旋叶片转动使外壳工作腔内部的液体流动，加强了混合效果，提高实用性；打开进料阀门，把不同化学原料通过多组进料管注入到外壳的工作腔内部，提高便利性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是加料装置的结构示意图；
附图中标记：1、外壳；2、排料管；3、排料阀门；4、上盖；5、电机；6、减速机；7、转轴；8、搅拌叶片；9、螺旋叶片；10、进料管；11、进料阀门；12、制冷箱；13、电加热管；14、储存箱；15、储存箱盖；16、加料泵；17、吸液管；18、输送管；19、流量计；20、液位计。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图2所示，本实用新型的一种液态化学制品生产用搅拌装置，包括外壳1、上盖4、电机5、减速机6和搅拌叶片8，外壳1的内部设置有工作腔，外壳1的工作腔底部设置有出料口，外壳1的出料口与外壳1的工作腔相通，外壳1的下侧设置有排料管2，排料管2与外壳1的出料口相通，排料管2上设置有排料阀门3，上盖4的底端与外壳1的顶端连接，电机5和减速机6均安装在上盖4上侧，电机5的输出端与减速机6的输入端连接，减速机6底部的输出端设置有转轴7，转轴7上安装有搅拌叶片8，搅拌叶片8位于外壳1的工作腔内部；还包括螺旋叶片9，转轴7的下部设置有螺旋叶片9，螺旋叶片9位于外壳1的工作腔内部；还包括多组进料管10，进料管10的输出端穿过上盖4伸入外壳1的工作腔内部，多组进料管10上均设置有进料阀门11；打开电机5，通过减速机6和转轴7的传动带动搅拌叶片8和螺旋叶片9转动，螺旋叶片9转动使外壳1工作腔内部的液体流动，加强了混合效果，提高实用性；打开进料阀门11，把不同化学原料通过多组进料管10注入到外壳1的工作腔内部，提高便利性。
本实用新型的一种液态化学制品生产用搅拌装置，还包括制冷箱12，制冷箱12的顶端与外壳1的底端连接；打开制冷箱12，制冷箱12进行制冷降低外壳1内的温度。
本实用新型的一种液态化学制品生产用搅拌装置，还包括电加热管13，外壳1的工作腔内壁上设置有电加热管13；打开电加热管13，电加热管13对外壳1工作腔内部的液体进行加热。
本实用新型的一种液态化学制品生产用搅拌装置，还包括多组储存箱14、多组储存箱盖15、多组加料泵16、多组吸液管17和多组输送管18，储存箱14的内部设置有腔室，储存箱14的底部右侧设置有出水口，出水口与储存箱14的内部腔室连通，储存箱盖15盖装在储存箱14的顶端，加料泵16的输入端与吸液管17的输出端连接相通，吸液管17的输入端与储存箱14的出水口连接相通，输送管18的输入端与加料泵16的输出端连接相通，输送管18的输出端与进料管10的输入端连接相通；在储存箱14的腔室内储存有液态化学原料，打开加料泵16，液态化学原料依次通过吸液管17、加料泵16、输送管18和进料管10注入到外壳1的工作腔内，提高便利性。
本实用新型的一种液态化学制品生产用搅拌装置，还包括流量计19，流量计19的输入端与输送管18的输出端连接相通，流量计19的输出端与进料管10的输入端连接相通；设置流量计19，可以得到通过进料管10注入到外壳1的工作腔内化学原料的体积，进而控制化学原料用量，提高实用性。
本实用新型的一种液态化学制品生产用搅拌装置，还包括液位计20，储存箱14的左侧设置有液位计20，液位计20的上下两端均与储存箱14的腔室连接相通；设置液位计20，方便观察储存箱14的腔室内化学原料的剩余量，提高便利性。
本实用新型的一种液态化学制品生产用搅拌装置，其在工作时，在多组储存箱14的腔室内储存不同的液态化学原料，打开对应的加料泵16和进料阀门11，液态化学原料依次通过吸液管17、加料泵16、输送管18、流量计19和进料管10分别注入到外壳1的工作腔内，之后打开电机5，通过减速机6和转轴7的传动带动搅拌叶片8和螺旋叶片9转动，对外壳1的工作腔内部的化学原料进行搅拌，当反应需要加热时，打开电加热管13，电加热管13对外壳1工作腔内部的液体进行加热，当反应放热时，打开制冷箱12，制冷箱12进行制冷降低外壳1内的温度，搅拌完成后打开排料阀门3，经排料管2排出即可。
本实用新型的一种液态化学制品生产用搅拌装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种液态化学制品生产用搅拌装置，包括外壳(1)、上盖(4)、电机(5)、减速机(6)和搅拌叶片(8)，外壳(1)的内部设置有工作腔，外壳(1)的工作腔底部设置有出料口，外壳(1)的出料口与外壳(1)的工作腔相通，外壳(1)的下侧设置有排料管(2)，排料管(2)与外壳(1)的出料口相通，排料管(2)上设置有排料阀门(3)，上盖(4)的底端与外壳(1)的顶端连接，电机(5)和减速机(6)均安装在上盖(4)上侧，电机(5)的输出端与减速机(6)的输入端连接，减速机(6)底部的输出端设置有转轴(7)，转轴(7)上安装有搅拌叶片(8)，搅拌叶片(8)位于外壳(1)的工作腔内部；其特征在于，还包括螺旋叶片(9)，转轴(7)的下部设置有螺旋叶片(9)，螺旋叶片(9)位于外壳(1)的工作腔内部；还包括多组进料管(10)，进料管(10)的输出端穿过上盖(4)伸入外壳(1)的工作腔内部，多组进料管(10)上均设置有进料阀门(11)。
2.如权利要求1所述的一种液态化学制品生产用搅拌装置，其特征在于，还包括制冷箱(12)，制冷箱(12)的顶端与外壳(1)的底端连接。
3.如权利要求2所述的一种液态化学制品生产用搅拌装置，其特征在于，还包括电加热管(13)，外壳(1)的工作腔内壁上设置有电加热管(13)。
4.如权利要求3所述的一种液态化学制品生产用搅拌装置，其特征在于，还包括多组储存箱(14)、多组储存箱盖(15)、多组加料泵(16)、多组吸液管(17)和多组输送管(18)，储存箱(14)的内部设置有腔室，储存箱(14)的底部右侧设置有出水口，出水口与储存箱(14)的内部腔室连通，储存箱盖(15)盖装在储存箱(14)的顶端，加料泵(16)的输入端与吸液管(17)的输出端连接相通，吸液管(17)的输入端与储存箱(14)的出水口连接相通，输送管(18)的输入端与加料泵(16)的输出端连接相通，输送管(18)的输出端与进料管(10)的输入端连接相通。
5.如权利要求4所述的一种液态化学制品生产用搅拌装置，其特征在于，还包括流量计(19)，流量计(19)的输入端与输送管(18)的输出端连接相通，流量计(19)的输出端与进料管(10)的输入端连接相通。
6.如权利要求5所述的一种液态化学制品生产用搅拌装置，其特征在于，还包括液位计(20)，储存箱(14)的左侧设置有液位计(20)，液位计(20)的上下两端均与储存箱(14)的腔室连接相通。
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2020
- 2020-10-19 CN CN202022331466.3U patent/CN213725998U/zh active Active
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