CN205948833U - 一种防腐涂料生产用高压反应釜 - Google Patents

一种防腐涂料生产用高压反应釜 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种防腐涂料生产用高压反应釜,包括釜体和驱动电机,所述釜体外壁上包裹有隔热板层,釜体与隔热板层之间设置有蛇形管;所述釜体内竖直设置有搅拌轴,搅拌轴靠近顶部设置有分散盘,搅拌轴中部轴向间隔交错设置有多根叶片支杆,多根叶片支杆上支托有螺旋叶片,搅拌轴底部设置有搅拌浆;所述驱动电机左侧设置有进料箱,进料箱下端通过下料管与釜体的内部连通,进料箱上端通过连通管与釜体的内部连通,连通管左侧设置有进料管,本实用新型结构简单、设计合理,能够有效防止副反应的发生,极大的提高搅拌效率和搅拌质量,同时进料很容易,反应釜的温度容易控制。

Description

一种防腐涂料生产用高压反应釜
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜,具体是一种防腐涂料生产用高压反应釜。
背景技术
防腐涂料是油漆涂料中必不可少的一部分,防腐涂料在一般情况下可以对金属制品等起到防腐蚀作用。防腐涂料在生产的过程中常常需要使用到反应釜,传统的反应釜存在着诸多缺陷,例如在投料的时候,物料分散不均匀,使得局部浓度过高,从而导致副反应的发生,降低铲平的质量;在防腐涂料的加工生产过程中,有时候为了达到较快的反应速度,反应釜常常需要加压,高压反应釜在加料的时候较为麻烦,需要利用高压计量泵进行在线加料。针对上述问题,急需一种新型的防腐涂料用反应釜。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防腐涂料生产用高压反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种防腐涂料生产用高压反应釜,包括釜体,所述釜体外壁上包裹有隔热板层,釜体与隔热板层之间设置有蛇形管,蛇形管缠绕在釜体的外侧壁上,蛇形管的进水端通过水泵连接有水箱,蛇形管的出水端与釜体外界连通;所述釜体内竖直设置有搅拌轴,搅拌轴靠近顶部设置有分散盘,分散盘上设置有若干下料口,搅拌轴中部轴向间隔交错设置有多根叶片支杆,多根叶片支杆上支托有螺旋叶片,搅拌轴底部设置有搅拌浆,搅拌轴顶部穿过釜体与驱动电机的输出轴连接;所述驱动电机左侧设置有进料箱,进料箱下端通过下料管与釜体的内部连通,下料管上设置有高压针型阀;所述进料箱上端通过连通管与釜体的内部连通,连通管上设置有连通阀,连通管左侧设置有进料管,进料管一端与进料箱内部连通,进料管的另一端与外界连通,进料管上设置有进料阀;所述釜体底部一侧设置有出料管。
进一步的,所述搅拌轴与驱动电机的连接处设置有减震板。
进一步的,所述进料箱的内侧壁上设置有衬层。
与现有技术相比,本实用新型通过在釜体上设置进料箱,进料箱设置连通管和下料管,下料管和连通管分别与釜体连通,根据连通器远离,可以方便的向釜体内进料;通过在搅拌轴上端设置分散盘,旋转的分散盘产生离心力,使得物料分散均匀,防止物料局部浓度过高,引起副反应,从而提高产品品质,多根叶片支杆上支托有螺旋叶片,不仅可以形成旋流,还可以使物料上下运动,使得搅拌效果更好;搅拌的过程中,通过在釜体外部设置有隔热板层和蛇形管,可以较为轻松的控制釜体的温度。
附图说明
图1为防腐涂料生产用高压反应釜的结构示意图。
图2为防腐涂料生产用高压反应釜中分散盘的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2,一种防腐涂料生产用高压反应釜,包括釜体6,所述釜体6外壁上包裹有隔热板层8,釜体6与隔热板层8之间设置有蛇形管7,蛇形管7缠绕在釜体6的外侧壁上,蛇形管7的进水端通过水泵连接有水箱,蛇形管7的出水端与釜体6外界连通;所述釜体6内竖直设置有搅拌轴17,搅拌轴17靠近顶部设置有分散盘14,分散盘14上设置有若干下料口19,在投料的时候,旋转的分散盘14产生离心力,使得物料分散均匀,防止物料局部浓度过高,引起副反应,从而提高产品品质,搅拌轴17中部轴向间隔交错设置有多根叶片支杆16,多根叶片支杆16上支托有螺旋叶片15,不仅可以形成旋流,还可以使物料上下运动,使得搅拌效果更好,搅拌轴17底部设置有搅拌浆9,搅拌浆9使得搅拌效果更好;所述搅拌轴17顶部穿过釜体6与驱动电机11的输出轴连接,搅拌轴17与驱动电机11的连接处设置有减震板12,减震板12可以减少驱动电机11工作时候搅拌轴17产生的震动;所述驱动电机11左侧设置有进料箱3,进料箱3的内侧壁上设置有衬层,衬层防止物料粘附在进料箱3的内壁上,进料箱3下端通过下料管5与釜体6的内部连通,下料管5上设置有高压针型阀4;所述进料箱3上端通过连通管10与釜体6的内部连通,连通管10上设置有连通阀12,连通管10左侧设置有进料管2,进料管2一端与进料箱3内部连通,进料管2的另一端与外界连通,进料管2上设置有进料阀1;所述釜体6底部一侧设置有出料管18,本防腐涂料生产用高压反应釜在使用的时候,关闭连通阀12和高压针型阀4,打开进料阀1向进料箱3内加入物料,向釜体6内加料时,将进料阀1关闭,打开高压针型阀4和连通阀12,进料箱3内的物料就可以顺利进入到釜体6内进行搅拌,釜体6外部设置有隔热板层8和蛇形管7,可以较为轻松的控制釜体6的温度,保证反应的正常进行,反应完成后,通过出料管18进行出料。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (3)

1.一种防腐涂料生产用高压反应釜,包括釜体,其特征在于,所述釜体外壁上包裹有隔热板层,釜体与隔热板层之间设置有蛇形管,蛇形管缠绕在釜体的外侧壁上,蛇形管的进水端通过水泵连接有水箱,蛇形管的出水端与釜体外界连通;所述釜体内竖直设置有搅拌轴,搅拌轴靠近顶部设置有分散盘,分散盘上设置有若干下料口,搅拌轴中部轴向间隔交错设置有多根叶片支杆,多根叶片支杆上支托有螺旋叶片,搅拌轴底部设置有搅拌浆,搅拌轴顶部穿过釜体与驱动电机的输出轴连接;所述驱动电机左侧设置有进料箱,进料箱下端通过下料管与釜体的内部连通,下料管上设置有高压针型阀;所述进料箱上端通过连通管与釜体的内部连通,连通管上设置有连通阀,连通管左侧设置有进料管,进料管一端与进料箱内部连通,进料管的另一端与外界连通,进料管上设置有进料阀;所述釜体底部一侧设置有出料管。
2.根据权利要求1所述的防腐涂料生产用高压反应釜,其特征在于,所述搅拌轴与驱动电机的连接处设置有减震板。
3.根据权利要求1所述的防腐涂料生产用高压反应釜,其特征在于,所述进料箱的内侧壁上设置有衬层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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