CN215661035U - 一种加气砖生产用原料定量混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加气砖生产用原料定量混合装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底部固定连接有多个支腿，所述搅拌罐的顶部贯穿设置有铝粉悬浮液注入管、料浆注入管、石灰水泥浆注入管，所述搅拌罐的顶部固定连接有底部封口的传动箱，所述传动箱的顶部固定连接有第一电机，所述传动箱的顶部转动连接有管体，所述管体的底端贯穿传动箱和搅拌罐的顶部后位于搅拌罐内，所述搅拌罐和传动箱均与管体转动连接；本实用新型在搅拌过程中，当需要对搅拌罐内部的物料进行加热时，只需开启对应的电磁阀，通过高压蒸汽输送管将高压蒸汽输送至罐体内，即可使高压蒸汽经第一通孔及第二通孔混入正在搅拌的物料内，以实现对物料的加热，使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混合装置，具体是一种加气砖生产用原料定量混合装置。
背景技术
在加气砖的生产过程中，通常会将铝粉悬浮液、料浆、石灰水泥浆等原材料导入对应的计量罐内进行计量，并在长方体浇注模具就位后，将原材料通过对应的管道导入浇注搅拌罐内进行定量混合搅拌。
当现有的定量混合搅拌装置，其搅拌罐大多不便与对内部的混合料进行加热，有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加气砖生产用原料定量混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种加气砖生产用原料定量混合装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底部固定连接有多个支腿，所述搅拌罐的顶部贯穿设置有铝粉悬浮液注入管、料浆注入管、石灰水泥浆注入管，所述搅拌罐的顶部固定连接有底部封口的传动箱，所述传动箱的顶部固定连接有第一电机，所述传动箱的顶部转动连接有管体，所述管体的底端贯穿传动箱和搅拌罐的顶部后位于搅拌罐内，所述搅拌罐和传动箱均与管体转动连接，所述第一电机与管体传动连接，所述管体的顶端转动套接有管套，所述管套与管体通过转动密封件密封连接，所述管套的通过若干个L型条与搅拌罐的顶部固定连接，所述管套的顶部贯穿设置有Y型管，所述管套与Y型管的一个开口连通，所述Y型管的另两个开口分别连通有高压蒸汽输送管和输水管，所述高压蒸汽输送管、输水管上均设置有电磁阀，所述管体的外壁固定连接有多个搅拌杆，所述管体的外壁贯穿开设有多个第一通孔，所述搅拌罐的顶部贯穿设置有通气孔，所述搅拌罐的底端贯穿设置有出料管，所述出料管上设置有阀门，所述出料管的底端连接有下料机构。
作为本实用新型进一步的方案：多个所述搅拌杆均匀管体连通，所述搅拌杆的外壁均贯穿开设有多个第二通孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一电机的轴伸端贯穿传动箱的顶部后固定连接有第一链轮，所述管体位于传动箱内的外壁固定套接有第二链轮，所述第二链轮与第一链轮通过链条传动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述下料机构包括下料筒，所述下料筒的底部贯穿开设有下料槽，所述出料管的底端贯穿下料筒的顶部中心处，所述下料筒与出料管连通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下料筒的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的轴伸端贯穿下料筒的外壁后固定连接有转轴，所述转轴与下料筒的内壁转动连接，所述转轴的外壁对称固定套接有两个螺旋叶片，两个所述螺旋叶片的螺旋方向相反。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)本实用新型在搅拌过程中，当需要对搅拌罐内部的物料进行加热时，只需开启对应的电磁阀，通过高压蒸汽输送管将高压蒸汽输送至罐体内，即可使高压蒸汽经第一通孔及第二通孔混入正在搅拌的物料内，以实现对物料的加热，使用效果好。
2)本实用新型在进行浇注时，开启阀门，使物料经出料管进入下料筒内，并启动第二电机，第二电机通过转轴驱动两个方向相反的螺旋叶片同时转动，从而将下料筒内的物料向下料筒两端输送，以使物料均匀的由长条形的下料槽落入长方体浇注模具内，从而有效减轻浇注过程中，物料在模具内产生堆积的情况。
3)本实用新型中，当浇注完成后，关闭阀门，并开启对应的电磁阀，以通过输水管将水导入罐体，能够将堵塞在第一通孔及第二通孔内的物料冲出，以保证下一次加热时的正常使用，同时搅拌罐内的水可用于搅拌罐的清洗。
附图说明
图1为一种加气砖生产用原料定量混合装置的结构示意图。
图2为一种加气砖生产用原料定量混合装置中下料机构的结构示意图。
图3为一种加气砖生产用原料定量混合装置中搅拌罐的剖视图。
其中，搅拌罐1、铝粉悬浮液注入管2、料浆注入管3、石灰水泥浆注入管4、传动箱5、第一电机6、第一链轮7、管体8、第一通孔9、搅拌杆10、第二通孔11、第二链轮12、管套13、Y型管14、高压蒸汽输送管15、输水管16、电磁阀17、出料管18、阀门19、通气孔20、支腿21、下料筒22、第二电机23、转轴24、下料槽25、螺旋叶片26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种加气砖生产用原料定量混合装置，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1的底部固定连接有多个支腿21，所述搅拌罐1的顶部贯穿设置有铝粉悬浮液注入管2、料浆注入管3、石灰水泥浆注入管4，铝粉悬浮液注入管2、料浆注入管3、石灰水泥浆注入管4分别与对应的物料计量罐连通，所述搅拌罐1的顶部固定连接有底部封口的传动箱5，所述传动箱5的顶部固定连接有第一电机6，所述传动箱5的顶部转动连接有管体8，所述管体8的底端贯穿传动箱5和搅拌罐1的顶部后位于搅拌罐1内，所述搅拌罐1和传动箱5均与管体8转动连接，所述第一电机6与管体8传动连接，所述管体8的顶端转动套接有管套13，所述管套13与管体8通过转动密封件密封连接，所述管套13的通过若干个L型条与搅拌罐1的顶部固定连接，所述管套13的顶部贯穿设置有Y型管14，所述管套13与Y型管14的一个开口连通，所述Y型管14的另两个开口分别连通有高压蒸汽输送管15和输水管16，所述高压蒸汽输送管15、输水管16上均设置有电磁阀17，所述管体8的外壁固定连接有多个搅拌杆10，所述管体8的外壁贯穿开设有多个第一通孔9，所述搅拌罐1的顶部贯穿设置有通气孔20，所述搅拌罐1的底端贯穿设置有出料管18，所述出料管18上设置有阀门19，所述出料管18的底端连接有下料机构。
多个所述搅拌杆10均匀管体8连通，所述搅拌杆10的外壁均贯穿开设有多个第二通孔11。
所述第一电机6的轴伸端贯穿传动箱5的顶部后固定连接有第一链轮7，所述管体8位于传动箱5内的外壁固定套接有第二链轮12，所述第二链轮12与第一链轮7通过链条传动连接。
所述下料机构包括下料筒22，所述下料筒22的底部贯穿开设有下料槽25，所述出料管18的底端贯穿下料筒22的顶部中心处，所述下料筒22与出料管18连通。
所述下料筒22的一端固定连接有第二电机23，所述第二电机23的轴伸端贯穿下料筒22的外壁后固定连接有转轴24，所述转轴24与下料筒22的内壁转动连接，所述转轴24的外壁对称固定套接有两个螺旋叶片26，两个所述螺旋叶片26的螺旋方向相反。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型在使用时，当长方体浇注模具在下料筒22下方就位后，通过料浆注入管3及石灰水泥浆注入管4将计量好的料浆及石灰水泥浆注入搅拌管1内，之后启动第一电机6，通过第一链轮7与第二链轮12的传动连接驱动管体转动，即可利用搅拌杆10对搅拌罐1内的物料进行搅拌，在浇注前0.5-1min内注入铝粉悬浮液即可。
在搅拌过程中，当需要对搅拌罐1内部的物料进行加热时，只需开启对应的电磁阀17，通过高压蒸汽输送管15将高压蒸汽输送至罐体8内，即可使高压蒸汽经第一通孔9及第二通孔11混入正在搅拌的物料内，以实现对物料的加热。
当搅拌完成后，进行浇注时，开启阀门19，使物料经出料管18进入下料筒22内，并启动第二电机23，第二电机23通过转轴24驱动两个方向相反的螺旋叶片26同时转动，从而将下料筒22内的物料向下料筒22两端输送，以使物料均匀的由长条形的下料槽25落入长方体浇注模具内，从而有效减轻浇注过程中，物料在模具内产生堆积的情况。
当浇注完成后，关闭阀门19，并开启对应的电磁阀17，以通过输水管16将水导入罐体8，能够将堵塞在第一通孔9及第二通孔11内的物料冲出，以保证下一次加热时的正常使用，同时搅拌罐1内的水可用于搅拌罐1的清洗。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种加气砖生产用原料定量混合装置，包括搅拌罐（1），其特征在于：所述搅拌罐（1）的底部固定连接有多个支腿（21），所述搅拌罐（1）的顶部贯穿设置有铝粉悬浮液注入管（2）、料浆注入管（3）、石灰水泥浆注入管（4），所述搅拌罐（1）的顶部固定连接有底部封口的传动箱（5），所述传动箱（5）的顶部固定连接有第一电机（6），所述传动箱（5）的顶部转动连接有管体（8），所述管体（8）的底端贯穿传动箱（5）和搅拌罐（1）的顶部后位于搅拌罐（1）内，所述搅拌罐（1）和传动箱（5）均与管体（8）转动连接，所述第一电机（6）与管体（8）传动连接，所述管体（8）的顶端转动套接有管套（13），所述管套（13）与管体（8）通过转动密封件密封连接，所述管套（13）的通过若干个L型条与搅拌罐（1）的顶部固定连接，所述管套（13）的顶部贯穿设置有Y型管（14），所述管套（13）与Y型管（14）的一个开口连通，所述Y型管（14）的另两个开口分别连通有高压蒸汽输送管（15）和输水管（16），所述高压蒸汽输送管（15）、输水管（16）上均设置有电磁阀（17），所述管体（8）的外壁固定连接有多个搅拌杆（10），所述管体（8）的外壁贯穿开设有多个第一通孔（9），所述搅拌罐（1）的顶部贯穿设置有通气孔（20），所述搅拌罐（1）的底端贯穿设置有出料管（18），所述出料管（18）上设置有阀门（19），所述出料管（18）的底端连接有下料机构。
2.根据权利要求1所述的一种加气砖生产用原料定量混合装置，其特征在于：多个所述搅拌杆（10）均匀管体（8）连通，所述搅拌杆（10）的外壁均贯穿开设有多个第二通孔（11）。
3.根据权利要求1所述的一种加气砖生产用原料定量混合装置，其特征在于：所述第一电机（6）的轴伸端贯穿传动箱（5）的顶部后固定连接有第一链轮（7），所述管体（8）位于传动箱（5）内的外壁固定套接有第二链轮（12），所述第二链轮（12）与第一链轮（7）通过链条传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种加气砖生产用原料定量混合装置，其特征在于：所述下料机构包括下料筒（22），所述下料筒（22）的底部贯穿开设有下料槽（25），所述出料管（18）的底端贯穿下料筒（22）的顶部中心处，所述下料筒（22）与出料管（18）连通。
5.根据权利要求4所述的一种加气砖生产用原料定量混合装置，其特征在于：所述下料筒（22）的一端固定连接有第二电机（23），所述第二电机（23）的轴伸端贯穿下料筒（22）的外壁后固定连接有转轴（24），所述转轴（24）与下料筒（22）的内壁转动连接，所述转轴（24）的外壁对称固定套接有两个螺旋叶片（26），两个所述螺旋叶片（26）的螺旋方向相反。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115781871A (zh) * | 2022-12-06 | 2023-03-14 | 杰森石膏板(长春)有限公司 | 一种石膏板细密发泡设备 |
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2021
- 2021-08-04 CN CN202121808988.6U patent/CN215661035U/zh not_active Expired - Fee Related
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