CN208244830U - 一种自动化pe管材的高速混料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混料设备的技术领域，是一种自动化PE管材的高速混料设备，包括固定板、放置在固定板左部的提升装置、设有支腿的箱体、进料斗、网筛、至少一个震动块、开口、挡板、粉碎装置、电动伸缩装置、回收装置、搅拌装置、集料箱；所述粉碎装置包括电机、第一转轴、第一皮带轮、第一锥形轮、第一刺辊、第二转轴、第二锥形轮、第二刺辊，电动伸缩装置包括电控箱、伸缩杆、刮板，回收装置包括回收箱、提升管、物料泵、回收箱安装板，搅拌装置包括搅拌轴、第二皮带轮、搅拌叶片，集料箱放置在箱体的下部并通过下料管与箱体相连通。本实用新型有效解决了现有混料设备存在的不能对物料进行有效粉碎、生产效率低的问题，具有省时省力、高效的优点。

Description

一种自动化PE管材的高速混料设备

技术领域

本实用新型涉及混料设备的技术领域，是一种自动化PE管材的高速混料设备。

背景技术

在PE管道生产过程中需要将配料进行混合后才能进行上料生产，目前的混料设备没有粉碎功能，对于一些需要粉碎混合的东西就不能使用，即使一些带粉碎功能的混料设备，但它们的粉碎效果差，混料均匀，工作效率低，往往不能满足生产要求。申请号CN201621341363.2虽然解决了上述问题，但是在实际使用过程中还存在以下：在本专利中第二破碎辊下部设有扫板，但是在实际使用过程中，当没有被破碎的物料或者物料尺寸大于下部设置滤网网孔时物料会及存在滤网上部，此时即使有扫板进行扫刮，物料也很难落下，导致该混料设备不能继续是用，必须进行停机清理，费时费力，影响生产效率。

发明内容

本实用新型提供了一种自动化PE管材的高速混料设备，克服了上有技术的不足，有效解决了现有混料设备存在的不能对物料进行有效粉碎、生产效率低的问题。

本实用新型是通过以下技术措施来实现的：

一种自动化PE管材的高速混料设备，包括呈L形的固定板、放置在固定板左部的提升装置、设有支腿的箱体、进料斗、网筛、至少一个震动块、开口、挡板、粉碎装置、电动伸缩装置、回收装置、搅拌装置、集料箱；所述箱体放置在固定板上面，所述进料斗固定安装在箱体上部，所述网筛固定安装在箱体内中部，所述震动块固定安装在网筛下部，所述开口设置在箱体左侧壁且下部位于网筛上面，所述挡板上端与开口上部铰接连接，所述粉碎装置包括电机、第一转轴、第一皮带轮、第一锥形轮、第一刺辊、第二转轴、第二锥形轮、第二刺辊，所述电机固定安装在固定板的右侧上部，所述第一转轴通过轴承与箱体左右侧壁相连接，所述第一转轴右部从右至左依次固定安装有第一皮带轮、第一锥形轮，所述第一刺辊固定安装在第一转轴上，所述第二转轴通过轴承与箱体左右侧壁相连接且位于第一转轴的下方，所述第二锥形轮固定安装在第二转轴右端，所述第二锥形轮与第一锥形轮相啮合，所述第二刺辊固定安装在第二转轴上；所述电动伸缩装置包括电控箱、伸缩杆、刮板，所述电控箱固定安装在箱体右侧外壁且位于网筛上部，所述伸缩杆固定安装在箱体右侧壁上并与电控箱相连接，所述刮板固定安装在伸缩杆的左端，所述震动块与电控箱电连接；所述回收装置包括回收箱、提升管、物料泵、回收箱安装板，所述回收箱通过回收箱安装板固定安装在箱体左侧外壁上，所述回收箱通过提升管与进料斗相连通，所述物料泵固定安装在回收箱安装板上且位于回收箱左侧且与提升管相连通；所述搅拌装置包括搅拌轴、第二皮带轮、搅拌叶片，所述搅拌轴通过轴承与箱体右壁相连接，所述第二皮带轮固定安装在搅拌轴的右端，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮相连接，所述搅拌叶片固定安装在搅拌轴上；所述集料箱放置在箱体的下部并通过下料管与箱体相连通。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步的优化或/和改进：

在其中一个实施例中，电动伸缩杆右端还设有刷子且位于刮板右侧。

在其中一个实施例中，所述伸缩杆与箱体右壁连接处设有连接套管。

在其中一个实施例中，所述搅拌叶片上至少设有一个辅助切割刀片。

在其中一个实施例中，所述集料箱上还设有观察口。

本实用新型结构合理而紧凑，在使用时，通过提升装置将待混合物料提升至进料斗，物料通过粉碎装置进行粉碎，粉碎后的物料下落至网筛上面，通过电控箱开启震动块与电动伸缩装置，在震动块与电动伸缩装置的作用下物料纷纷落下，大块的物料和没有被粉碎的物料被过滤留在网筛上，通过电动伸缩装置将遗留在筛网上的物料推入回收箱内，通过物料泵将回收箱内的物料再提升至进料斗重复上述的粉碎程序，经过搅拌装置搅拌后的混合均匀的物料落入箱体下部的集料箱内。本实用新型有效解决了现有混料设备存在的不能对物料进行有效粉碎、生产效率低的问题，具有省时省力、高效的优点。

附图说明

附图1为本实用新型的最佳结构示意图。

附图2为本实用新型的最佳结构示意图。

附图中的编码分别为：1为固定板，2为提升装置，3为支腿，4为箱体，5为进料斗，6为网筛，7为震动块，8为开口，9为挡板，10为集料箱，11为电机，12为第一转轴，13为第一皮带轮，14为第一锥形轮，15为第一刺辊，16为第二转轴，17为第二锥形轮，18为第二刺辊，19为轴承，20为电控箱，21为伸缩杆，22为刮板，23为回收箱，24为提升管，25为物料泵，26为回收箱安装板，27为搅拌轴，28为第二皮带轮、29为搅拌叶片，30为皮带，31为下料管，32为刷子，33为连接套管，34为辅助切割刀片，35为观察口。

具体实施方式

本实用新型不受下列实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是根据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型做进一步的描述：

如图1、2所示，一种自动化PE管材的高速混料设备，包括呈L形的固定板1、放置在固定板1左部的提升装置2、设有支腿3的箱体4、进料斗5、网筛6、至少一个震动块7、开口8、挡板9、粉碎装置、电动伸缩装置、回收装置、搅拌装置、集料箱10；所述箱体4放置在固定板1上面，所述进料斗5固定安装在箱体4上部，所述网筛6固定安装在箱体4内中部，所述震动块7固定安装在网筛6下部，所述开口8设置在箱体4左侧壁且下部位于网筛6上面，所述挡板9上端与开口8上部铰接连接，所述粉碎装置包括电机11、第一转轴12、第一皮带轮13、第一锥形轮14、第一刺辊15、第二转轴16、第二锥形轮17、第二刺辊18，所述电机11固定安装在固定板1的右侧上部，所述第一转轴12通过轴承19与箱体4左右侧壁相连接，所述第一转轴12右部从右至左依次固定安装有第一皮带轮13、第一锥形轮14，所述第一刺辊15固定安装在第一转轴12上，所述第二转轴16通过轴承19与箱体4左右侧壁相连接且位于第一转轴12的下方，所述第二锥形轮17固定安装在第二转轴16右端，所述第二锥形轮16与第一锥形14轮相啮合，所述第二刺辊18固定安装在第二转轴16上；所述电动伸缩装置包括电控箱20、伸缩杆21、刮板22，所述电控箱20固定安装在箱体4右侧外壁且位于网筛6上部，所述伸缩杆21固定安装在箱体4右侧壁上并与电控箱20相连接，所述刮板22固定安装在伸缩杆21的左端，所述震动块7与电控箱20电连接；所述回收装置包括回收箱23、提升管24、物料泵25、回收箱安装板26，所述回收箱23通过回收箱安装板26固定安装在箱体4左侧外壁上，所述回收箱23通过提升管24与进料斗5相连通，所述物料泵25固定安装在回收箱安装板26上且位于回收箱23左侧且与提升管24相连通；所述搅拌装置包括搅拌轴27、第二皮带轮28、搅拌叶片29，所述搅拌轴27通过轴承19与箱体4右壁相连接，所述第二皮带轮28固定安装在搅拌轴27的右端，所述第二皮带轮28通过皮带30与第一皮带轮13相连接，所述搅拌叶片29固定安装在搅拌轴27上；所述集料箱10放置在箱体4的下部并通过下料管31与箱体4相连通。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，在使用时，通过提升装置2将待混合物料提升至进料斗5，物料通过粉碎装置进行粉碎，粉碎后的物料下落至网筛6上面，通过电控箱20开启震动块7与电动伸缩装置，在震动块7与电动伸缩装置的作用下物料纷纷落下，大块的物料和没有被粉碎的物料被过滤留在网筛6上，通过电动伸缩装置将遗留在筛网6上的物料推入回收箱23内，通过物料泵25将回收箱23内的物料再提升至进料斗5重复上述的粉碎程序，经过搅拌装置搅拌后的混合均匀的物料落入箱体4下部的集料箱10内。本实用新型有效解决了现有混料设备存在的不能对物料进行有效粉碎、生产效率低的问题，具有省时省力、高效的优点。

可根据实际需要对上述一种自动化PE管材的高速混料设备进行进一步的优化或/和改进：

如图1、2所示，所述伸缩杆21右端还设有刷子32且位于刮板22右侧。这里设置刷子32是为了在刮板22将物料来回推刮的过程中刷子32也跟着一起来回刷被刮板遗留在筛网6上的细小物料。

如图1、2所示，所述伸缩杆21与箱体4右壁连接处设有连接套管33。这里设置连接套管33是为了方便伸缩杆21的安装与拆卸。

如图1、2所示，所述搅拌叶片29上至少设有一个辅助切割刀片34。根据实际需要这里设置辅助切割刀片34是为了更好地细化物料，使物料混合更均匀。

如图1、2所示，所述集料箱10上还设有观察口35。这里设置观察口35是为了方便观察集料箱10内的物料情况，方便及时更换。

以上技术特征构成了本实用新型最佳的实施例，其具有较强的适应性和最佳的实施效果，可根据实际需要增加或减少非必要的技术特征，来满足不同的需求。

Claims (5)

1.一种自动化PE管材的高速混料设备，其特征在于，包括呈L形的固定板、放置在固定板左部的提升装置、设有支腿的箱体、进料斗、网筛、至少一个震动块、开口、挡板、粉碎装置、电动伸缩装置、回收装置、搅拌装置、集料箱；

所述箱体放置在固定板上面，所述进料斗固定安装在箱体上部，所述网筛固定安装在箱体内中部，所述震动块固定安装在网筛下部，所述开口设置在箱体左侧壁且下部位于网筛上面，所述挡板上端与开口上部铰接连接，

所述粉碎装置包括电机、第一转轴、第一皮带轮、第一锥形轮、第一刺辊、第二转轴、第二锥形轮、第二刺辊，所述电机固定安装在固定板的右侧上部，所述第一转轴通过轴承与箱体左右侧壁相连接，所述第一转轴右部从右至左依次固定安装有第一皮带轮、第一锥形轮，所述第一刺辊固定安装在第一转轴上，所述第二转轴通过轴承与箱体左右侧壁相连接且位于第一转轴的下方，所述第二锥形轮固定安装在第二转轴右端，所述第二锥形轮与第一锥形轮相啮合，所述第二刺辊固定安装在第二转轴上；

所述电动伸缩装置包括电控箱、伸缩杆、刮板，所述电控箱固定安装在箱体右侧外壁且位于网筛上部，所述伸缩杆固定安装在箱体右侧壁上并与电控箱相连接，所述刮板固定安装在伸缩杆的左端，所述震动块与电控箱电连接；

所述回收装置包括回收箱、提升管、物料泵、回收箱安装板，所述回收箱通过回收箱安装板固定安装在箱体左侧外壁上，所述回收箱通过提升管与进料斗相连通，所述物料泵固定安装在回收箱安装板上且位于回收箱左侧且与提升管相连通；

所述搅拌装置包括搅拌轴、第二皮带轮、搅拌叶片，所述搅拌轴通过轴承与箱体右壁相连接，所述第二皮带轮固定安装在搅拌轴的右端，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮相连接，所述搅拌叶片固定安装在搅拌轴上；

所述集料箱放置在箱体的下部并通过下料管与箱体相连通。

2.根据权利要求1所述的一种自动化PE管材的高速混料设备，其特征在于，所述伸缩杆右端还设有刷子且位于刮板右侧。

3.根据权利要求1或2所述的一种自动化PE管材的高速混料设备，其特征在于，所述伸缩杆与箱体右壁连接处设有连接套管。

4.根据权利要求3所述的一种自动化PE管材的高速混料设备，其特征在于，所述搅拌叶片上至少设有一个辅助切割刀片。

5.根据权利要求4所述的一种自动化PE管材的高速混料设备，其特征在于，所述集料箱上还设有观察口。