CN210960292U - 一种百合粉碎制浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种百合粉碎制浆装置，包括从上至下依次连接在支撑架上的粉碎机构、制浆机构、出浆机构，制浆机构包括连接在支撑架上与粉碎机构和出浆机构均连通的制浆腔，制浆腔内连接有旋转辊，旋转辊上连接有搅拌叶，延伸至制浆腔外部的旋转辊上连接有第一电机，制浆腔上连接有进水管，进水管一端与制浆腔连通，另一端连接供水槽，进水管上连接有电子流量计和电磁阀，电子流量计与电磁阀电连接。该装置在使用过程中降低了人工劳动力，提高了制浆效率，减少了生产厂家的运营成本，制浆浓度得到了很好的控制。

Description

一种百合粉碎制浆装置

技术领域

本实用新型涉及百合加工技术领域，具体涉及一种百合粉碎制浆装置。

背景技术

百合除了具有观赏价值外，还有很高的药用价值。采摘的百合经过水洗后需要送入烘干机内进行烘干，为后续的粉碎制浆做好准备。

传统工艺中，将烘干后的百合原料放置到容器内，通过工作人员向容器内倒入水后，人工制浆。

现有的制浆工艺在生产过程中需要耗费大量的人工劳动力，同时还具有制浆效率低下的缺点，增加了生产厂家的运营成本；而且现有的制浆装置不容易控制加水量，时常出现加水量过多，导致制得的浆料浓度达不到要求。

实用新型内容

针对现有的制浆工艺在生产过程中需要耗费大量的人工劳动力、制浆效率低下、生产厂家运营成本高、制浆浓度不易控制的问题，本申请提出了一种百合粉碎制浆装置，该装置在使用过程中降低了人工劳动力，提高了制浆效率，减少了生产厂家的运营成本，制浆浓度得到了很好的控制。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种百合粉碎制浆装置，包括从上至下依次连接在支撑架上的粉碎机构、制浆机构、出浆机构，所述制浆机构包括连接在支撑架上与粉碎机构和出浆机构均连通的制浆腔，所述制浆腔内连接有旋转辊，所述旋转辊上连接有搅拌叶，延伸至制浆腔外部的旋转辊上连接有第一电机，所述制浆腔上连接有进水管，所述进水管一端与制浆腔连通，另一端连接供水槽，所述进水管上连接有电子流量计和电磁阀，所述电子流量计与电磁阀电连接。

本技术方案的工作原理和过程如下：在使用本申请的一种百合粉碎制浆装置时，工作人员首先将百合投入到粉碎机构中进行粉碎处理，经过粉碎之后的百合进入到制浆机构的制浆仓内，工作人员开始驱动制浆仓内的旋转辊转动的第一电机，使第一电机驱动旋转辊旋转，从而使连接在旋转辊上的搅拌叶旋转，同时将进水管上的电磁阀打开，工作人员根据投入粉碎机构内的百合的重量来设置进水管上连接的流量计上的流量值，严格按照规定的浓度值来设定百合与水质量的重量比，在制浆仓内，通过旋转辊的旋转，使百合与水充分混合，同时通过旋转辊上的搅拌叶对百合与水的混合物的挤压拍打，使制浆效果更好。

与传统的百合制浆相比，本申请的百合粉碎制浆装置，工作人员只需要将需要进行直降的百合放入粉碎机构中，通过将粉碎机构之间连接在制浆机构上方，使百合粉碎之后即可进入直降机构中进行制浆处理，降低了工作人员的劳动力度，提高了制浆的效率；同时本申请的百合粉碎制浆装置，在使用过程中，通过控制进入制浆仓内的水量，即可控制生产的百合浆液的浓度，避免了传统的生产方法中采用经验控制进水量而出现的误差，使生产的百合浆液的浓度具有统一性，提高了百合浆液的质量。

进一步的，所述粉碎机构包括连接在支撑架上的粉碎腔，所述粉碎腔顶部设置有进料口，所述粉碎腔内部连接有两条粉碎辊，所述粉碎辊上连接有粉碎齿，所述粉碎辊上连接有驱动粉碎辊旋转的驱动机构，所述粉碎腔底部连接有与所述制浆腔连通的出料斗，所述出料斗上连接有出料管，所述出料管上连接有控制阀。将需要进行粉碎的百合从进料口放入粉碎腔内，工作人员启动连接在粉碎辊上的驱动机构，使粉碎辊旋转，进而使连接在粉碎辊上的粉碎齿旋转，实现对进入粉碎腔内的百合的粉碎的效果，被粉碎之后的百合进入到出料斗中，工作人员打开出料管上的控制阀，即可使粉碎之后的百合排到制浆腔内。本申请通过在出料管上连接控制阀，一方面是实现百合定量进入制浆腔内的效果，另一方面是在制浆的过程中将出料管上的控制阀关闭，避免制浆腔内的水通过出料管进入到粉碎腔内。

进一步的，所述驱动机构包括连接在粉碎辊上相互啮合的齿轮，任意一条粉碎辊上连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器与所述粉碎辊连接。在对粉碎腔内的百合进行粉碎时，工作人员开启连接在粉碎辊上的第二电机，使第二电机驱动粉碎辊旋转，即可使连接在粉碎辊上的齿轮旋转，从而使与其啮合的齿轮旋转，进而使连接有齿轮的另一条粉碎辊旋转，即达到了粉碎的效果。本申请通过使用相互啮合的齿轮传动的方式进行粉碎，使粉碎辊在旋转过程中更加的稳定，粉碎效果更好，同时通过联轴器将第二电机的输出轴与粉碎辊连接，使电机与粉碎辊之间的连接更稳定，同时第二电机在驱动粉碎辊旋转的过程中也更加的稳定，进一步提高了粉碎的效果。

更进一步的，所述出浆机构包括通过可拆卸连接件一连接在支撑架上的出浆腔，所述出浆腔顶部连接有与所述制浆腔连通的输料管，所述输料管上也连接有控制阀，所述出浆腔与所述制浆腔之间通过可拆卸连接件二连接，所述出浆腔上连接有出浆管。在制浆机构制浆完毕之后，工作人员将连接在输料管上的控制阀打开，使经过制浆机构制得的百合浆液通过输料管进入到出浆腔内，然后通过出浆腔上连接的出浆管将制得的浆液排出即可。本申请通过将出浆腔与支撑架使用可拆卸连接件一连接，以及连接在制浆腔上的输料管与出浆腔使用可拆卸连接件二连接，即可便于将出浆腔拆掉，对其内部进行清洗，避免出现堵塞的情况。

更进一步的，所述可拆卸连接件一包括连接在出浆腔上的支撑板，所述支撑板和支撑架上均设置有螺栓孔，所述螺栓孔内连接有与所述螺栓孔配合的螺栓。在将出浆腔进行固定时，将螺栓插入支撑架和支撑板上的螺栓孔中，旋紧固定，在需要将出浆腔进行拆卸清洗时，将螺栓从支撑架和支撑板上的螺栓孔中取出即可，操作方便，固定效果好。

更进一步的，所述可拆卸连接件二包括设置在输料管上连接有带螺纹连接件，所述出浆腔内设置有与螺纹配合旋紧的螺纹槽，所述输料管为软管。在使用可拆卸连接件一将出浆腔固定好之后，即可将输料管上的连接件旋转进入到出浆腔的螺纹槽内旋紧，在拆卸时，通过可拆卸连接件一将出浆腔拆卸之后，将输料管上的连接将旋出出浆腔的螺纹槽内即可将出浆腔完全拆卸，操作简单，安装和拆卸均很方便。

更进一步的，所述出浆腔内连接有滤网。本申请通过在出浆腔内连接滤网，即可直接对制浆腔内排出的浆液进行过滤，减少了后续的过滤工作，同时还避免了浆液中携带的滤渣造成输料管的堵塞。

进一步的，所述制浆腔内连接有液位传感器，所述制浆腔外部连接有与所述液位传感器电连接的液位显示器。本申请在制浆腔内连接液位传感器，即可进一步通过液位传感器感知制浆腔内的液位情况，工作人员通过观察液位显示器上的液位值，即可进一步确定制浆腔内的进水量，进一步实现了对制造的百合浆液的浓度的控制。

综上所述，本实用新型相较于现有技术的有益效果是：

(1)本申请的百合粉碎制浆装置，工作人员只需要将需要进行直降的百合放入粉碎机构中，通过将粉碎机构之间连接在制浆机构上方，使百合粉碎之后即可进入直降机构中进行制浆处理，降低了工作人员的劳动力度，提高了制浆的效率。

(2)本申请的百合粉碎制浆装置，在使用过程中，通过控制进入制浆仓内的水量，即可控制生产的百合浆液的浓度，避免了传统的生产方法中采用经验控制进水量而出现的误差，使生产的百合浆液的浓度具有统一性，提高了百合浆液的质量。

(3)本申请通过在出料管上连接控制阀，一方面是实现百合定量进入制浆腔内的效果，另一方面是在制浆的过程中将出料管上的控制阀关闭，避免制浆腔内的水通过出料管进入到粉碎腔内。

(4)本申请通过使用相互啮合的齿轮传动的方式进行粉碎，使粉碎辊在旋转过程中更加的稳定，粉碎效果更好，同时通过联轴器将第二电机的输出轴与粉碎辊连接，使电机与粉碎辊之间的连接更稳定，同时第二电机在驱动粉碎辊旋转的过程中也更加的稳定，进一步提高了粉碎的效果。

(5)本申请通过将出浆腔与支撑架使用可拆卸连接件一连接，以及连接在制浆腔上的输料管与出浆腔使用可拆卸连接件二连接，即可便于将出浆腔拆掉，对其内部进行清洗，避免出现堵塞的情况。

(6)本申请通过在出浆腔内连接滤网，即可直接对制浆腔内排出的浆液进行过滤，减少了后续的过滤工作，同时还避免了浆液中携带的滤渣造成输料管的堵塞。

(7)本申请在制浆腔内连接液位传感器，即可进一步通过液位传感器感知制浆腔内的液位情况，工作人员通过观察液位显示器上的液位值，即可进一步确定制浆腔内的进水量，进一步实现了对制造的百合浆液的浓度的控制。

附图说明

图1是本实用新型中一种百合粉碎制浆装置的结构示意图；

图2是本实用新型中一种百合粉碎制浆装置的结构示意图中粉碎腔的剖视图。

图中标记为：1-支撑架，2-螺栓，3-出浆腔，4-滤网，5-制浆腔，6-进水管，7-电子流量计，8-电磁阀，9-粉碎辊，10-进料口，11-粉碎腔，12-粉碎齿，13-出料斗，14-出料管，15-旋转辊，16-第一电机，17-搅拌叶，18-输料管，19-连接件，20-出浆管，21-第二电机，22-齿轮。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合图1-2和具体的实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例1

参照图1-2，本实用新型提供一种百合粉碎制浆装置，包括从上至下依次连接在支撑架 1上的粉碎机构、制浆机构、出浆机构，制浆机构包括连接在支撑架1上与粉碎机构和出浆机构均连通的制浆腔5，制浆腔5内连接有旋转辊15，旋转辊15上连接有搅拌叶17，延伸至制浆腔5外部的旋转辊15上连接有第一电机16，制浆腔5上连接有进水管6，进水管6 一端与制浆腔5连通，另一端连接供水槽，进水管6上连接有电子流量计7和电磁阀8，电子流量计7与电磁阀8电连接。

本技术方案的工作原理和过程如下：在使用本申请的一种百合粉碎制浆装置时，工作人员首先将百合投入到粉碎机构中进行粉碎处理，经过粉碎之后的百合进入到制浆机构的制浆仓内，工作人员开始驱动制浆仓内的旋转辊15转动的第一电机16，使第一电机16驱动旋转辊15旋转，从而使连接在旋转辊15上的搅拌叶17旋转，同时将进水管6上的电磁阀8 打开，工作人员根据投入粉碎机构内的百合的重量来设置进水管6上连接的流量计上的流量值，严格按照规定的浓度值来设定百合与水质量的重量比，在制浆仓内，通过旋转辊15的旋转，使百合与水充分混合，同时通过旋转辊15上的搅拌叶17对百合与水的混合物的挤压拍打，使制浆效果更好。

与传统的百合制浆相比，本申请的百合粉碎制浆装置，工作人员只需要将需要进行直降的百合放入粉碎机构中，通过将粉碎机构之间连接在制浆机构上方，使百合粉碎之后即可进入直降机构中进行制浆处理，降低了工作人员的劳动力度，提高了制浆的效率；同时本申请的百合粉碎制浆装置，在使用过程中，通过控制进入制浆仓内的水量，即可控制生产的百合浆液的浓度，避免了传统的生产方法中采用经验控制进水量而出现的误差，使生产的百合浆液的浓度具有统一性，提高了百合浆液的质量。

实施例2

参照图1-2，基于实施例1，该实施例的粉碎机构包括连接在支撑架1上的粉碎腔11，粉碎腔11顶部设置有进料口10，粉碎腔11内部连接有两条粉碎辊9，粉碎辊9上连接有粉碎齿12，粉碎辊9上连接有驱动粉碎辊9旋转的驱动机构，粉碎腔11底部连接有与制浆腔 5连通的出料斗13，出料斗13上连接有出料管14，出料管14上连接有控制阀。

将需要进行粉碎的百合从进料口10放入粉碎腔11内，工作人员启动连接在粉碎辊9上的驱动机构，使粉碎辊9旋转，进而使连接在粉碎辊9上的粉碎齿12旋转，实现对进入粉碎腔11内的百合的粉碎的效果，被粉碎之后的百合进入到出料斗13中，工作人员打开出料管14上的控制阀，即可使粉碎之后的百合排到制浆腔5内。本申请通过在出料管14上连接控制阀，一方面是实现百合定量进入制浆腔5内的效果，另一方面是在制浆的过程中将出料管14上的控制阀关闭，避免制浆腔5内的水通过出料管14进入到粉碎腔11内。

实施例3

参照图1-2，基于实施例1，该实施例的驱动机构包括连接在粉碎辊9上相互啮合的齿轮22，任意一条粉碎辊9上连接有第二电机21，第二电机21的输出轴通过联轴器与粉碎辊9连接。

在对粉碎腔11内的百合进行粉碎时，工作人员开启连接在粉碎辊9上的第二电机21，使第二电机21驱动粉碎辊9旋转，即可使连接在粉碎辊9上的齿轮22旋转，从而使与其啮合的齿轮22旋转，进而使连接有齿轮22的另一条粉碎辊9旋转，即达到了粉碎的效果。本申请通过使用相互啮合的齿轮22传动的方式进行粉碎，使粉碎辊9在旋转过程中更加的稳定，粉碎效果更好，同时通过联轴器将第二电机21的输出轴与粉碎辊9连接，使电机与粉碎辊9之间的连接更稳定，同时第二电机21在驱动粉碎辊9旋转的过程中也更加的稳定，进一步提高了粉碎的效果。

实施例4

参照图1-2，基于实施例3，该实施例的出浆机构包括通过可拆卸连接件19一连接在支撑架1上的出浆腔3，出浆腔3顶部连接有与制浆腔5连通的输料管18，输料管18上也连接有控制阀，出浆腔3与制浆腔5之间通过可拆卸连接件19二连接，出浆腔3上连接有出浆管20。

在制浆机构制浆完毕之后，工作人员将连接在输料管18上的控制阀打开，使经过制浆机构制得的百合浆液通过输料管18进入到出浆腔3内，然后通过出浆腔3上连接的出浆管 20将制得的浆液排出即可。本申请通过将出浆腔3与支撑架1使用可拆卸连接件19一连接，以及连接在制浆腔5上的输料管18与出浆腔3使用可拆卸连接件19二连接，即可便于将出浆腔3拆掉，对其内部进行清洗，避免出现堵塞的情况。

实施例5

参照图1-2，基于实施例3，该实施例的可拆卸连接件19一包括连接在出浆腔3上的支撑板，支撑板和支撑架1上均设置有螺栓孔，螺栓孔内连接有与螺栓孔配合的螺栓2。

在将出浆腔3进行固定时，将螺栓2插入支撑架1和支撑板上的螺栓孔中，旋紧固定，在需要将出浆腔3进行拆卸清洗时，将螺栓2从支撑架1和支撑板上的螺栓孔中取出即可，操作方便，固定效果好。

实施例6

参照图1-2，基于实施例3，该实施例的可拆卸连接件19二包括设置在输料管18上连接有带螺纹连接件19，出浆腔3内设置有与螺纹配合旋紧的螺纹槽，输料管18为软管。

在使用可拆卸连接件19一将出浆腔3固定好之后，即可将输料管18上的连接件19旋转进入到出浆腔3的螺纹槽内旋紧，在拆卸时，通过可拆卸连接件19一将出浆腔3拆卸之后，将输料管18上的连接将旋出出浆腔3的螺纹槽内即可将出浆腔3完全拆卸，操作简单，安装和拆卸均很方便。

实施例7

参照图1-2，基于实施例4，该实施例的出浆腔3内连接有滤网4。

本申请通过在出浆腔3内连接滤网4，即可直接对制浆腔5内排出的浆液进行过滤，减少了后续的过滤工作，同时还避免了浆液中携带的滤渣造成输料管18的堵塞。

实施例8

参照图1-2，基于实施例1，该实施例的制浆腔5内连接有液位传感器，制浆腔5外部连接有与液位传感器电连接的液位显示器。

本申请在制浆腔5内连接液位传感器，即可进一步通过液位传感器感知制浆腔5内的液位情况，工作人员通过观察液位显示器上的液位值，即可进一步确定制浆腔5内的进水量，进一步实现了对制造的百合浆液的浓度的控制。

所属技术领域的人员应当理解，本申请中的电机、联轴器、液位传感器均属于现有技术，可根据具体需求在市场上采购到不同型号和规格的产品。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (8)

1.一种百合粉碎制浆装置，其特征在于，包括从上至下依次连接在支撑架(1)上的粉碎机构、制浆机构、出浆机构，所述制浆机构包括连接在支撑架(1)上与粉碎机构和出浆机构均连通的制浆腔(5)，所述制浆腔(5)内连接有旋转辊(15)，所述旋转辊(15)上连接有搅拌叶(17)，延伸至制浆腔(5)外部的旋转辊(15)上连接有第一电机(16)，所述制浆腔(5)上连接有进水管(6)，所述进水管(6)一端与制浆腔(5)连通，另一端连接供水槽，所述进水管(6)上连接有电子流量计(7)和电磁阀(8)，所述电子流量计(7)与电磁阀(8)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种百合粉碎制浆装置，其特征在于，所述粉碎机构包括连接在支撑架(1)上的粉碎腔(11)，所述粉碎腔(11)顶部设置有进料口(10)，所述粉碎腔(11)内部连接有两条粉碎辊(9)，所述粉碎辊(9)上连接有粉碎齿(12)，所述粉碎辊(9)上连接有驱动粉碎辊(9)旋转的驱动机构，所述粉碎腔(11)底部连接有与所述制浆腔(5)连通的出料斗(13)，所述出料斗(13)上连接有出料管(14)，所述出料管(14)上连接有控制阀。

3.根据权利要求2所述的一种百合粉碎制浆装置，其特征在于，所述驱动机构包括连接在粉碎辊(9)上相互啮合的齿轮(22)，任意一条粉碎辊(9)上连接有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出轴通过联轴器与所述粉碎辊(9)连接。

4.根据权利要求1所述的一种百合粉碎制浆装置，其特征在于，所述出浆机构包括通过可拆卸连接件(19)一连接在支撑架(1)上的出浆腔(3)，所述出浆腔(3)顶部连接有与所述制浆腔(5)连通的输料管(18)，所述输料管(18)上也连接有控制阀，所述出浆腔(3)与所述制浆腔(5)之间通过可拆卸连接件(19)二连接，所述出浆腔(3)上连接有出浆管(20)。

5.根据权利要求4所述的一种百合粉碎制浆装置，其特征在于，所述可拆卸连接件(19)一包括连接在出浆腔(3)上的支撑板，所述支撑板和支撑架(1)上均设置有螺栓孔，所述螺栓孔内连接有与所述螺栓孔配合的螺栓(2)。

6.根据权利要求4所述的一种百合粉碎制浆装置，其特征在于，所述可拆卸连接件(19)二包括设置在输料管(18)上连接有带螺纹连接件(19)，所述出浆腔(3)内设置有与螺纹配合旋紧的螺纹槽，所述输料管(18)为软管。

7.根据权利要求4-6任意一项所述的一种百合粉碎制浆装置，其特征在于，所述出浆腔(3)内连接有滤网(4)。

8.根据权利要求1所述的一种百合粉碎制浆装置，其特征在于，所述制浆腔(5)内连接有液位传感器，所述制浆腔(5)外部连接有与所述液位传感器电连接的液位显示器。

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