CN116078487A - 一种石墨加工生产的研磨分散设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种石墨加工生产的研磨分散设备，涉及石墨研磨加工技术领域。该石墨加工生产的研磨分散设备，包括壳体，所述壳体的上端设置有第一电机，所述第一电机的输出端穿过壳体的一侧延伸至内部，且设置有保护壳，所述保护壳的内部对称设置有连接杆，所述连接杆的一端穿过保护壳的一侧延伸至外部，所述连接杆的外部对称固定连接有若干个搅拌杆，多个所述搅拌杆的侧壁设置有凸块，所述壳体的中部设置有第一过滤网，所述第一过滤网的下端设置有漏斗，所述壳体的中部设置有支撑板，所述漏斗的下端设置有研磨箱。通过利用搅拌杆先对石墨进行研磨，再利用研磨块和研磨箱进行二次研磨，使得石墨能够研磨得比较充分。

Description

一种石墨加工生产的研磨分散设备

技术领域

本发明涉及石墨研磨加工技术领域，具体为一种石墨加工生产的研磨分散设备。

背景技术

石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应，石墨具有很多的特性，所以石墨可以当作耐火材料、导电材料和耐磨润滑材料，在利用石墨进行制品的时候需要对石墨进行粉碎，现有的装置只能对石墨研磨一次，研磨的效果不好。

申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了一种“应用于石墨加工生产的研磨分散设备”，其申请号为“201810535530.4”，该专利可以对第一次研磨过后颗粒直径不合格的石墨粉末进行二次研磨，可以使石墨研磨得更加彻底，而且也可以减少对石墨的浪费，但是在操作的时候比较麻烦，对石墨的状态要求比较高，若石墨有点潮的话在研磨的时候不是很方便，因此，根据申请人的发明，发明了一种能够石墨在什么状态下都可以进行研磨，经过三次研磨，解决了石墨研磨不充分的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种石墨加工生产的研磨分散设备，解决了现有的装置对石墨研磨不充分的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种石墨加工生产的研磨分散设备，包括壳体，所述壳体的上端设置有第一电机，所述第一电机的输出端穿过壳体的一侧延伸至内部，且设置有保护壳，所述保护壳的内部对称设置有连接杆，所述连接杆的一端穿过保护壳的一侧延伸至外部，所述连接杆的外部对称固定连接有若干个搅拌杆，多个所述搅拌杆的侧壁设置有凸块；

所述壳体的中部设置有第一过滤网，所述第一过滤网的下端设置有漏斗，所述壳体的中部设置有支撑板，所述漏斗的下端设置有研磨箱，所述研磨箱的内部设置有研磨块，所述研磨块的下端固定连接有转杆，所述转杆的下端穿过支撑板的一侧延伸至内部，所述转杆的外部固定连接有第二锥齿轮，所述壳体的一侧设置有第四电机，所述第四电机的输出端穿过壳体的一侧延伸至内部，且外部固定连接有第一锥齿轮。

优选的，所述研磨箱的侧壁对称设置有输送管，所述输送管的一端设置有第二过滤网，所述第二过滤网的一侧设置有连接管。

优选的，所述壳体的底部设置有收集箱，所述壳体的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌辊，所述搅拌辊的一端穿过收集箱的一侧延伸至内部。

优选的，所述壳体的内部设置有粉碎箱，所述粉碎箱的内壁固定连接有固定块，所述固定块的一端固定连接有第一研磨板，所述壳体的一侧设置有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端穿过粉碎箱的一侧延伸至内壁，且固定连接有第二研磨板。

优选的，所述粉碎箱的内部设置有第三过滤网，所述粉碎箱的上端与连接管的末端相通。

优选的，所述壳体的侧壁对称设置有进料口，所述壳体的一侧开设有视窗，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。

优选的，所述壳体的下端对称固定连接有支撑腿，所述壳体的下端设置有出料口。

优选的，所述连接杆与第一电机输出端的外部均固定连接有齿轮，所述齿轮的外部套接有齿条。

工作原理：在使用该装置的时候，先启动所有的电机，将石墨通过进料口倒入箱体的内部，第一电机带动搅拌杆进行旋转，利用搅拌杆和凸块进行配合对石墨进行搅拌粉碎，经过第一过滤网过滤，石墨从漏斗的侧壁流入研磨箱与研磨块的侧壁，利用第三电机带动第一锥齿轮和第二锥齿轮旋转，从而带动研磨块进行旋转，研磨块的外壁对石墨进行研磨粉碎，研磨粉碎后的石墨流入输送管中，再通过第二过滤网进行过滤，过滤后的符合标准的石墨落入收集箱中，不符合的通过连接管流入粉碎箱的内部再次进行粉碎，利用第一研磨板和第二研磨板相互配合对石墨进行粉碎，最后利用第三过滤网进行过滤从出料口排出。

（三）有益效果

本发明提供了一种石墨加工生产的研磨分散设备。具备以下有益效果：

1、与现有技术相比，本发明通过设置多个搅拌杆对石墨进行研磨，且搅拌杆之间相互配合，搅拌杆在旋转的过程中利用凸块之间的缝隙对石墨进行研磨，结构简单，研磨的效果明显。

2、与现有技术相比，本发明通过设置研磨箱和研磨块，利用第一过滤网对研磨后的石墨进行过滤，再利用研磨块的外壁与研磨箱的内壁进行配合，对石墨进行二次研磨。

3、与现有技术相比，本发明通过设置收集箱和第二过滤网，利用第二过滤网对经过研磨箱研磨后的石墨进行过滤，研磨完成的粉末经过第二过滤网落入收集箱中，没有研磨完成后的石墨经过连接管流入粉碎箱中，利用第一研磨板和第二研磨板进行配合对石墨进行研磨，使石墨能够得到充分的研磨。

4、与现有技术相比，本发明通过设置搅拌辊，利用搅拌辊对收集箱内部 的石墨进行搅拌，使石墨粉保持松散的状态，避免石墨相互粘黏。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明的图2中A处的放大图；

图4为本发明的图2中B处的放大图；

图5为本发明的图2中C处的放大图；

图6为本发明的俯视图。

其中，1、壳体；2、第一电机；3、进料口；4、第一过滤网；5、支撑板；6、输送管；7、第二电机；8、支撑腿；9、收集箱；10、搅拌辊；11、出料口；12、第二过滤网；13、转轴；14、第三电机；15、粉碎箱；16、漏斗；17、搅拌杆；18、连接杆；19、保护壳；20、视窗；21、第四电机；22、研磨箱；23、转杆；24、第一锥齿轮；25、第二锥齿轮；26、研磨块；27、齿轮；28、齿条；29、凸块；30、固定块；31、第一研磨板；32、连接管；33、第二研磨板；34、第三过滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-6所示，本发明实施例提供一种石墨加工生产的研磨分散设备，包括壳体1，壳体1的上端设置有第一电机2，利用第一电机2带动齿轮27进行旋转，齿轮27带动齿条28进行旋转，从而带动保护壳19两侧的连接杆18进行旋转，连接杆18带动搅拌杆17旋转，搅拌杆17侧壁的凸块29相互配合对石墨进行研磨，第一电机2的输出端穿过壳体1的一侧延伸至内部，且设置有保护壳19，保护壳19的内部对称设置有连接杆18，连接杆18的一端穿过保护壳19的一侧延伸至外部，连接杆18的外部对称固定连接有若干个搅拌杆17，多个搅拌杆17的侧壁设置有凸块29；

壳体1的中部设置有第一过滤网4，第一过滤网4的下端设置有漏斗16，壳体1的中部设置有支撑板5，漏斗16的下端设置有研磨箱22，研磨箱22的内部设置有研磨块26，石墨通过漏斗16落入研磨块26和研磨箱22之间的缝隙，通过研磨块26的旋转对石墨进行研磨，研磨完成后通过输送管6进行排出，再输送管6与研磨箱22连接端设置有第四过滤网，避免落入研磨箱22内部的石墨之间流入输送管6的内部，研磨块26的下端固定连接有转杆23，转杆23的下端穿过支撑板5的一侧延伸至内部，转杆23的外部固定连接有第二锥齿轮25，壳体1的一侧设置有第四电机21，第四电机21的输出端穿过壳体1的一侧延伸至内部，且外部固定连接有第一锥齿轮24，第一过滤网4、第二过滤网12、第三过滤网34和第四过滤网的目数均不相同，根据过滤网使用的位置旋转合适目数的过滤网，保障石墨能够带动充分的研磨。

研磨箱22的侧壁对称设置有输送管6，输送管6的一端设置有第二过滤网12，第二过滤网12与收集箱9相通，对研磨后的石墨进行收集，第二过滤网12的一侧设置有连接管32，利用连接管32将不符合标准的石墨输送到粉碎箱15的内部，壳体1的底部设置有收集箱9，壳体1的一侧设置有第二电机7，第二电机7的输出端固定连接有搅拌辊10，利用搅拌辊10对石墨进行搅拌，避免石墨发生粘黏，搅拌辊10的一端穿过收集箱9的一侧延伸至内部，壳体1的内部设置有粉碎箱15，粉碎箱15的内壁固定连接有固定块30，固定块30的一端固定连接有第一研磨板31，壳体1的一侧设置有第三电机14，第三电机14的输出端固定连接有转轴13，转轴13的一端穿过粉碎箱15的一侧延伸至内壁，且固定连接有第二研磨板33，利用第三电机14带动第二研磨板33进行旋转，利用第一研磨板31和第二研磨板33相互配合对石墨进行研磨粉碎，粉碎箱15的内部设置有第三过滤网34，粉碎箱15的上端与连接管32的末端相通，壳体1的侧壁对称设置有进料口3，壳体1的一侧开设有视窗20，第一锥齿轮24与第二锥齿轮25相互啮合，壳体1的下端对称固定连接有支撑腿8，壳体1的下端设置有出料口11，将收集箱和粉碎箱15同时进行连接，方便石墨排出，连接杆18与第一电机2输出端的外部均固定连接有齿轮27，齿轮27的外部套接有齿条28。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种石墨加工生产的研磨分散设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的上端设置有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端穿过壳体（1）的一侧延伸至内部，且设置有保护壳（19），所述保护壳（19）的内部对称设置有连接杆（18），所述连接杆（18）的一端穿过保护壳（19）的一侧延伸至外部，所述连接杆（18）的外部对称固定连接有若干个搅拌杆（17），多个所述搅拌杆（17）的侧壁设置有凸块（29）；

所述壳体（1）的中部设置有第一过滤网（4），所述第一过滤网（4）的下端设置有漏斗（16），所述壳体（1）的中部设置有支撑板（5），所述漏斗（16）的下端设置有研磨箱（22），所述研磨箱（22）的内部设置有研磨块（26），所述研磨块（26）的下端固定连接有转杆（23），所述转杆（23）的下端穿过支撑板（5）的一侧延伸至内部，所述转杆（23）的外部固定连接有第二锥齿轮（25），所述壳体（1）的一侧设置有第四电机（21），所述第四电机（21）的输出端穿过壳体（1）的一侧延伸至内部，且外部固定连接有第一锥齿轮（24）。

2.根据权利要求1所述的一种石墨加工生产的研磨分散设备，其特征在于：所述研磨箱（22）的侧壁对称设置有输送管（6），所述输送管（6）的一端设置有第二过滤网（12），所述第二过滤网（12）的一侧设置有连接管（32）。

3.根据权利要求1所述的一种石墨加工生产的研磨分散设备，其特征在于：所述壳体（1）的底部设置有收集箱（9），所述壳体（1）的一侧设置有第二电机（7），所述第二电机（7）的输出端固定连接有搅拌辊（10），所述搅拌辊（10）的一端穿过收集箱（9）的一侧延伸至内部。

4.根据权利要求1所述的一种石墨加工生产的研磨分散设备，其特征在于：所述壳体（1）的内部设置有粉碎箱（15），所述粉碎箱（15）的内壁固定连接有固定块（30），所述固定块（30）的一端固定连接有第一研磨板（31），所述壳体（1）的一侧设置有第三电机（14），所述第三电机（14）的输出端固定连接有转轴（13），所述转轴（13）的一端穿过粉碎箱（15）的一侧延伸至内壁，且固定连接有第二研磨板（33）。

5.根据权利要求4所述的一种石墨加工生产的研磨分散设备，其特征在于：所述粉碎箱（15）的内部设置有第三过滤网（34），所述粉碎箱（15）的上端与连接管（32）的末端相通。

6.根据权利要求1所述的一种石墨加工生产的研磨分散设备，其特征在于：所述壳体（1）的侧壁对称设置有进料口（3），所述壳体（1）的一侧开设有视窗（20），所述第一锥齿轮（24）与第二锥齿轮（25）相互啮合。

7.根据权利要求1所述的一种石墨加工生产的研磨分散设备，其特征在于：所述壳体（1）的下端对称固定连接有支撑腿（8），所述壳体（1）的下端设置有出料口（11）。

8.根据权利要求1所述的一种石墨加工生产的研磨分散设备，其特征在于：所述连接杆（18）与第一电机（2）输出端的外部均固定连接有齿轮（27），所述齿轮（27）的外部套接有齿条（28）。

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