CN220126434U - 一种精细研磨球磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种精细研磨球磨机，包括机架，所述机架的两侧顶端分别安装有第一轴座和第二轴座，所述第一轴座和第二轴座之间活动安装有球磨机本体。本实用新型通过设置过滤箱，导料壳将研磨后的物料导入筛网的一侧顶端表面，小颗粒物料通过筛网过滤后落入导料板上，然后沿着通槽进入过滤箱的内部底端，大颗粒物料沿着筛网导入托板上，然后在托板的底端通过收集装置收集，这时启动第二电机，第二电机启动后其输出轴带动绞龙转动，绞龙转动后带动过滤后的物料沿着下料斗排出，大颗粒物料收集后再次与待研磨的物料从上料口的位置放入后进行二次研磨，这样可以提高物料研磨后的精细度。
Description
技术领域
本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种精细研磨球磨机。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，主要应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，球磨机根据排矿方式不同可分格子型和溢流型两种类型，可分为干式和湿式两种磨矿方式，适用于粉磨各种矿石及其它物料，广泛用于选矿、建材及化工等行业。
如授权公告号为球磨机所公开的CN211246782U，其虽然实现了采用加热装置和循环风机配合使用，将球磨机内的温度提高至接近50度，并加大转筒内的风循环，从而加快重晶石粉末的水分蒸发，使其干燥从而降低重晶石粉的粘粘度，使重晶石颗粒与球磨机转筒内的钢球、圆柱体球段和衬板的撞击更加充分，进而增加粉末研磨效率，大大提高重晶石粉末的球磨产量，对粘粘度较高的粉末原料的研磨具有重要的意义，但是并未解决现有球磨机存在的研磨后的物料在排出时，仍然存在一些未精细研磨的颗粒物，从而使得研磨后的物料精细度低的问题，为此我们提出有一种精细研磨球磨机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精细研磨球磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种精细研磨球磨机，所述一种精细研磨球磨机包括
机架，所述机架的两侧顶端分别安装有第一轴座和第二轴座，所述第一轴座和第二轴座之间活动安装有球磨机本体；
上料口和下料口，所述上料口设置于球磨机本体靠近第一轴座的一侧，所述下料口设置于球磨机本体远离上料口的一侧；
过滤箱，所述过滤箱设置于下料口的底端，所述过滤箱靠近机架的一侧底端外部固定安装有第二电机，所述过滤箱的顶端内部设置有筛网，所述第二电机位于过滤箱的内部一端设置有绞龙。
优选的，所述球磨机本体靠近第二轴座的一侧外壁处设置有大齿轮，所述机架靠近大齿轮的一侧通过轴承活动安装有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮啮合；
优选的，所述机架靠近小齿轮的一侧外部设置有减速机，所述减速机远离机架的一侧设置有第一电机，所述减速机的两端均通过联轴器与第一电机输出轴和小齿轮之间固定连接；
优选的，所述下料口位于过滤箱的内部顶端设置有导料壳，所述导料壳的出料口面向过滤箱靠近第二电机的一侧；
优选的，所述过滤箱的中部内侧设置有导料板，所述导料板的中部穿透开设有通槽；
优选的，所述过滤箱靠近筛网的一侧外部设置有托板，所述过滤箱靠近托板的一侧底端设置有下料斗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该一种精细研磨球磨机，通过设置过滤箱，导料壳将研磨后的物料导入筛网的一侧顶端表面，小颗粒物料通过筛网过滤后落入导料板上，然后沿着通槽进入过滤箱的内部底端，大颗粒物料沿着筛网导入托板上，然后在托板的底端通过收集装置收集，这时启动第二电机，第二电机启动后其输出轴带动绞龙转动，绞龙转动后带动过滤后的物料沿着下料斗排出，大颗粒物料收集后再次与待研磨的物料从上料口的位置放入后进行二次研磨，这样可以提高物料研磨后的精细度。
2.该一种精细研磨球磨机，通过设置大齿轮和小齿轮，启动第一电机，第一电机启动后其输出轴通过联轴器与减速机配合进行传动，减速机的另一端通过联轴器带动小齿轮转动，小齿轮转动后带动大齿轮转动，大齿轮转动后带动球磨机本体同步转动，然后将物料从上料口的位置放入，物料在球磨机本体的内部经过研磨后从下料口排出，从而达到便于传动的目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体正视结构示意图；
图2为本实用新型的过滤箱内部结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处的放大示意图；
图4为本实用新型图2中B处的放大示意图。
图中：1、机架；2、第一轴座；3、第二轴座；4、球磨机本体；5、上料口；6、下料口；7、过滤箱；8、第二电机；9、筛网；10、绞龙；11、大齿轮；12、小齿轮；13、减速机；14、第一电机；15、联轴器；16、导料壳；17、导料板；18、托板；19、下料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：
一种精细研磨球磨机，一种精细研磨球磨机包括
机架1，机架1的两侧顶端分别安装有第一轴座2和第二轴座3，第一轴座2和第二轴座3之间活动安装有球磨机本体4；
上料口5和下料口6，上料口5设置于球磨机本体4靠近第一轴座2的一侧，下料口6设置于球磨机本体4远离上料口5的一侧；
过滤箱7，过滤箱7设置于下料口6的底端，过滤箱7靠近机架1的一侧底端外部固定安装有第二电机8，过滤箱7的顶端内部设置有筛网9，第二电机8位于过滤箱7的内部一端设置有绞龙10；
通过上述方案，通过设置过滤箱7，导料壳16将研磨后的物料导入筛网9的一侧顶端表面，小颗粒物料通过筛网9过滤后落入导料板17上，然后沿着通槽进入过滤箱7的内部底端，大颗粒物料沿着筛网9导入托板18上，然后在托板18的底端通过收集装置收集，这时启动第二电机8，第二电机8启动后其输出轴带动绞龙10转动，绞龙10转动后带动过滤后的物料沿着下料斗19排出，大颗粒物料收集后再次与待研磨的物料从上料口5的位置放入后进行二次研磨，这样可以提高物料研磨后的精细度。
本实施例中，优选的，球磨机本体4靠近第二轴座3的一侧外壁处设置有大齿轮11，机架1靠近大齿轮11的一侧通过轴承活动安装有小齿轮12，小齿轮12与大齿轮11啮合；
通过上述方案，通过设置大齿轮11和小齿轮12，启动第一电机14，第一电机14启动后其输出轴通过联轴器15与减速机13配合进行传动，减速机13的另一端通过联轴器15带动小齿轮12转动，小齿轮12转动后带动大齿轮11转动，大齿轮11转动后带动球磨机本体4同步转动，然后将物料从上料口5的位置放入，物料在球磨机本体4的内部经过研磨后从下料口6排出，从而达到便于传动的目的；
本实施例中，优选的，机架1靠近小齿轮12的一侧外部设置有减速机13，减速机13远离机架1的一侧设置有第一电机14，减速机13的两端均通过联轴器15与第一电机14输出轴和小齿轮12之间固定连接；
通过上述方案，通过设置减速机13和联轴器15，减速机13和联轴器15配合可以对第一电机14的输出轴进行保护；
本实施例中，优选的，下料口6位于过滤箱7的内部顶端设置有导料壳16，导料壳16的出料口面向过滤箱7靠近第二电机8的一侧；
通过上述方案，通过设置导料壳16，将导料壳16的出料口设置靠近筛网9高的一侧，这样便于物料在筛网9上滑动后过筛；
本实施例中，优选的，过滤箱7的中部内侧设置有导料板17，导料板17的中部穿透开设有通槽；
通过上述方案，通过设置导料板17，导料板17用于将过滤后的小颗粒物料导入过滤箱7内部底端，这样便于绞龙10带动物料排出；
本实施例中，优选的，过滤箱7靠近筛网9的一侧外部设置有托板18，过滤箱7靠近托板18的一侧底端设置有下料斗19；
通过上述方案，通过设置下料斗19，下料斗19用于收集过滤后的小颗粒物料，托板18用于收集过滤后的大颗粒物料。
本实施例的一种精细研磨球磨机在使用时，启动第一电机14，第一电机14启动后其输出轴通过联轴器15与减速机13配合进行传动，减速机13的另一端通过联轴器15带动小齿轮12转动，小齿轮12转动后带动大齿轮11转动，大齿轮11转动后带动球磨机本体4同步转动，然后将物料从上料口5的位置放入，物料在球磨机本体4的内部经过研磨后从下料口6排出，物料通过下料口6进入导料壳16，导料壳16将物料导入筛网9的一侧顶端表面，小颗粒物料通过筛网9过滤后落入导料板17上，然后沿着通槽进入过滤箱7的内部底端，大颗粒物料沿着筛网9导入托板18上，然后在托板18的底端通过收集装置收集，这时启动第二电机8，第二电机8启动后其输出轴带动绞龙10转动，绞龙10转动后带动过滤后的物料沿着下料斗19排出，大颗粒物料收集后再次与待研磨的物料从上料口5的位置放入后进行二次研磨，这样可以提高物料研磨后的精细度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种精细研磨球磨机，其特征在于：所述一种精细研磨球磨机包括
机架(1)，所述机架(1)的两侧顶端分别安装有第一轴座(2)和第二轴座(3)，所述第一轴座(2)和第二轴座(3)之间活动安装有球磨机本体(4)；
上料口(5)和下料口(6)，所述上料口(5)设置于球磨机本体(4)靠近第一轴座(2)的一侧，所述下料口(6)设置于球磨机本体(4)远离上料口(5)的一侧；
过滤箱(7)，所述过滤箱(7)设置于下料口(6)的底端，所述过滤箱(7)靠近机架(1)的一侧底端外部固定安装有第二电机(8)，所述过滤箱(7)的顶端内部设置有筛网(9)，所述第二电机(8)位于过滤箱(7)的内部一端设置有绞龙(10)。
2.根据权利要求1所述的一种精细研磨球磨机，其特征在于：所述球磨机本体(4)靠近第二轴座(3)的一侧外壁处设置有大齿轮(11)，所述机架(1)靠近大齿轮(11)的一侧通过轴承活动安装有小齿轮(12)，所述小齿轮(12)与大齿轮(11)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种精细研磨球磨机，其特征在于：所述机架(1)靠近小齿轮(12)的一侧外部设置有减速机(13)，所述减速机(13)远离机架(1)的一侧设置有第一电机(14)，所述减速机(13)的两端均通过联轴器(15)与第一电机(14)输出轴和小齿轮(12)之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种精细研磨球磨机，其特征在于：所述下料口(6)位于过滤箱(7)的内部顶端设置有导料壳(16)，所述导料壳(16)的出料口面向过滤箱(7)靠近第二电机(8)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种精细研磨球磨机，其特征在于：所述过滤箱(7)的中部内侧设置有导料板(17)，所述导料板(17)的中部穿透开设有通槽。
6.根据权利要求1所述的一种精细研磨球磨机，其特征在于：所述过滤箱(7)靠近筛网(9)的一侧外部设置有托板(18)，所述过滤箱(7)靠近托板(18)的一侧底端设置有下料斗(19)。
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