CN220345932U - 一种便于上料的原料粉碎研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉碎研磨技术领域，且公开了一种便于上料的原料粉碎研磨装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部固定安装有进料口，所述装置本体的左侧设置有便于上料机构，所述装置本体内部设置有粉碎研磨机构。通过设置一号电机配合输送绞龙，启动一号电机带动输送绞龙转动，从而方便对原料进行输送，通过设置放料口方便将原料放入安装箱内，通过设置下料口方便将原料排出，通过设置下料斜板，方便将原料通过下料口引入进料口内，从而方便将原料匀速输送至装置本体内，通过两个引料板配合下料管，拧下密封盖方便将粉碎研磨后的原料排出，通过控制面板与观察窗的配合设置，方便使用人员进行操控和观察。

Description

一种便于上料的原料粉碎研磨装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎研磨技术领域，具体为一种便于上料的原料粉碎研磨装置。

背景技术

钠离子电池是一种充电电池，主要依靠钠离子在正极和负极之间移动来工作，与锂离子电池工作原理相似。钠离子电池的工作原理与锂离子电池类似，是利用钠离子在正负极之间嵌脱过程实现充放电，钠离子电池生产时需要使用多种原料，而原料在生产时需要使用粉碎设备将原料粉碎。

如公开号为：CN218459735U中公开的一种钠离子电池生产用原料粉碎研磨机构，通过安装在研磨块上端的弹簧能够推动研磨块的下端与研磨腔的内壁接触，能够缩减移动研磨盘与研磨腔之间的距离，能够提升研磨的精度，在研磨块移动时，受弹簧推动影响之间滑动进入研磨槽的内部，并且将材料逐渐推入研磨槽的内部，能够提升研磨接触的面积，提升研磨的效果。

但是，该现有技术在使用时，需要将较重的原料抬起放入装置顶部的进料口内，不方工作人员上料，且不能进行均匀上料，若一次性放入过多原料易影响粉碎研磨的效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于上料的原料粉碎研磨装置，其优点在于通过设置便于上料机构，方便工作人员轻松将物料输送至装置本体内，并且可以起到匀速上料的作用。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于上料的原料粉碎研磨装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部固定安装有进料口，所述装置本体的左侧设置有便于上料机构，所述装置本体内部设置有粉碎研磨机构，所述便于上料机构包括：安装箱，所述安装箱固定安装在装置本体的左侧外壁上，所述安装箱的底部内壁上通过轴承转动连接有输送绞龙，所述安装箱的底部固定安装有一号电机，所述输送绞龙的一端通过联轴器固定连接在一号电机的输出端，所述安装箱的左侧开设有放料口，所述安装箱的右侧开设有下料口。通过设置一号电机配合输送绞龙，启动一号电机带动输送绞龙转动，从而方便对原料进行输送，通过设置放料口方便将原料放入安装箱内，通过设置下料口方便将原料排出。

优选的，所述下料口上固定安装有下料斜板，所述下料斜板远离下料口的一端延伸至进料口的上方。通过设置下料斜板，方便将原料通过下料口引入进料口内。

优选的，所述粉碎研磨机构包括：两个一号转杆，两个所述一号转杆分别通过轴承转动连接在装置本体的两侧内壁上，两个所述一号转杆的一端分别活动贯穿装置本体的右侧内壁并向外延伸，两个所述一号转杆的外壁上分别固定套设有粉碎辊，所述装置本体的右侧固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有二号电机，一个所述一号转杆的延伸端通过联轴器固定连接在二号电机的输出端，两个所述一号转杆的延伸端外壁上分别固定套设有正齿轮，两个所述正齿轮相互啮合连接，所述装置本体的内部还设置有研磨组件。通过设置二号电机，启动二号电机带动一个一号转杆转动，通过两个正齿轮传动，一个一号转杆转动的同时使得另一个一号转杆反向转动，从而使得两个粉碎辊相对转动对从进料口落入的原料进行粉碎处理。

优选的，所述研磨组件包括：异形连接块，所述异形连接块固定安装在装置本体的内壁上且位于两个粉碎辊的下方，所述异形连接块上开设有两个排料口，所述异形连接块的底部通过轴承转动连接有二号转杆，所述二号转杆的外壁上固定套设有研磨筒，所述装置本体的右侧通过轴承转动连接有三号转杆，所述三号转杆和一个一号转杆延伸端的外壁上分别固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接，所述三号转杆和二号转杆的外壁上分别固定套设有锥齿轮，两个所述锥齿轮相互啮合连接。通过设置两个皮带轮并配合皮带传动，一个一号转杆转动的同时带动三号转杆转动，通过两个锥齿轮传动，三号转杆转动的同时带动二号转杆转动，从而带动研磨筒转动，配合异形连接块的底部外壁可以对从两个排料口落下的原料进行研磨处理，从而将粉碎后的原料进一步研磨成细小颗粒。

优选的，所述装置本体的底部内壁上固定安装有两个引料板，所述装置本体的底部固定连接有下料管，所述下料管的底部螺纹连接有密封盖。通过两个引料板配合下料管，拧下密封盖方便将粉碎研磨后的原料排出。

优选的，所述装置本体的正面固定安装有控制面板，所述装置本体的正面还开设有矩形槽，所述矩形槽内固定安装有观察窗。通过控制面板与观察窗的配合设置，方便使用人员进行操控和观察。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于上料的原料粉碎研磨装置，具备以下有益效果：

一、该一种便于上料的原料粉碎研磨装置，通过设置一号电机配合输送绞龙，启动一号电机带动输送绞龙转动，从而方便对原料进行输送，通过设置放料口方便将原料放入安装箱内，通过设置下料口方便将原料排出，通过设置下料斜板，方便将原料通过下料口引入进料口内，从而方便将原料匀速输送至装置本体内，通过两个引料板配合下料管，拧下密封盖方便将粉碎研磨后的原料排出，通过控制面板与观察窗的配合设置，方便使用人员进行操控和观察。

二、该一种便于上料的原料粉碎研磨装置，通过设置二号电机，启动二号电机带动一个一号转杆转动，通过两个正齿轮传动，一个一号转杆转动的同时使得另一个一号转杆反向转动，从而使得两个粉碎辊相对转动对从进料口落入的原料进行粉碎处理，通过设置两个皮带轮并配合皮带传动，一个一号转杆转动的同时带动三号转杆转动，通过两个锥齿轮传动，三号转杆转动的同时带动二号转杆转动，从而带动研磨筒转动，配合异形连接块的底部外壁可以对从两个排料口落下的原料进行研磨处理，从而将粉碎后的原料进一步研磨成细小颗粒。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的背视图。

图中：1、装置本体；2、进料口；3、便于上料机构；31、安装箱；32、输送绞龙；33、一号电机；34、放料口；35、下料口；36、下料斜板；4、粉碎研磨机构；41、一号转杆；42、粉碎辊；43、支撑架；44、二号电机；45、正齿轮；46、研磨组件；461、异形连接块；462、排料口；463、研磨筒；464、三号转杆；465、皮带轮；466、锥齿轮；5、引料板；6、下料管；7、密封盖；8、控制面板；9、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提供了一种便于上料的原料粉碎研磨装置，包括装置本体1，装置本体1的顶部固定安装有进料口2，装置本体1的左侧设置有便于上料机构3，装置本体1内部设置有粉碎研磨机构4，便于上料机构3包括：安装箱31固定安装在装置本体1的左侧外壁上，安装箱31的底部内壁上通过轴承转动连接有输送绞龙32，安装箱31的底部固定安装有一号电机33，输送绞龙32的一端通过联轴器固定连接在一号电机33的输出端，安装箱31的左侧开设有放料口34，安装箱31的右侧开设有下料口35，通过设置一号电机33配合输送绞龙32，启动一号电机33带动输送绞龙32转动，从而方便对原料进行输送，通过设置放料口34方便将原料放入安装箱31内，通过设置下料口35方便将原料排出，下料口35上固定安装有下料斜板36，下料斜板36远离下料口35的一端延伸至进料口2的上方，通过设置下料斜板36，方便将原料通过下料口35引入进料口2内，装置本体1的底部内壁上固定安装有两个引料板5，装置本体1的底部固定连接有下料管6，下料管6的底部螺纹连接有密封盖7，通过两个引料板5配合下料管6，拧下密封盖7方便将粉碎研磨后的原料排出，装置本体1的正面固定安装有控制面板8，装置本体1的正面还开设有矩形槽，矩形槽内固定安装有观察窗9，通过控制面板8与观察窗9的配合设置，方便使用人员进行操控和观察。

在本实施例中，通过设置一号电机33配合输送绞龙32，启动一号电机33带动输送绞龙32转动，从而方便对原料进行输送，通过设置放料口34方便将原料放入安装箱31内，通过设置下料口35方便将原料排出，通过设置下料斜板36，方便将原料通过下料口35引入进料口2内，从而方便将原料匀速输送至装置本体1内，通过两个引料板5配合下料管6，拧下密封盖7方便将粉碎研磨后的原料排出，通过控制面板8与观察窗9的配合设置，方便使用人员进行操控和观察。

实施例二

如图1-3所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，粉碎研磨机构4包括：两个一号转杆41分别通过轴承转动连接在装置本体1的两侧内壁上，两个一号转杆41的一端分别活动贯穿装置本体1的右侧内壁并向外延伸，两个一号转杆41的外壁上分别固定套设有粉碎辊42，装置本体1的右侧固定安装有支撑架43，支撑架43上固定安装有二号电机44，一个一号转杆41的延伸端通过联轴器固定连接在二号电机44的输出端，两个一号转杆41的延伸端外壁上分别固定套设有正齿轮45，两个正齿轮45相互啮合连接，装置本体1的内部还设置有研磨组件46，通过设置二号电机44，启动二号电机44带动一个一号转杆41转动，通过两个正齿轮45传动，一个一号转杆41转动的同时使得另一个一号转杆41反向转动，从而使得两个粉碎辊42相对转动对从进料口2落入的原料进行粉碎处理，研磨组件46包括：异形连接块461，异形连接块461固定安装在装置本体1的内壁上且位于两个粉碎辊42的下方，异形连接块461上开设有两个排料口462，异形连接块461的底部通过轴承转动连接有二号转杆，二号转杆的外壁上固定套设有研磨筒463，装置本体1的右侧通过轴承转动连接有三号转杆464，三号转杆464和一个一号转杆41延伸端的外壁上分别固定套设有皮带轮465，两个皮带轮465通过皮带传动连接，三号转杆464和二号转杆的外壁上分别固定套设有锥齿轮466，两个锥齿轮466相互啮合连接，通过设置两个皮带轮465并配合皮带传动，一个一号转杆41转动的同时带动三号转杆464转动，通过两个锥齿轮466传动，三号转杆464转动的同时带动二号转杆转动，从而带动研磨筒463转动，配合异形连接块461的底部外壁可以对从两个排料口462落下的原料进行研磨处理，从而将粉碎后的原料进一步研磨成细小颗粒。

在本实施例中，通过设置二号电机44，启动二号电机44带动一个一号转杆41转动，通过两个正齿轮45传动，一个一号转杆41转动的同时使得另一个一号转杆41反向转动，从而使得两个粉碎辊42相对转动对从进料口2落入的原料进行粉碎处理，通过设置两个皮带轮465并配合皮带传动，一个一号转杆41转动的同时带动三号转杆464转动，通过两个锥齿轮466传动，三号转杆464转动的同时带动二号转杆转动，从而带动研磨筒463转动，配合异形连接块461的底部外壁可以对从两个排料口462落下的原料进行研磨处理，从而将粉碎后的原料进一步研磨成细小颗粒。

下面具体说一下该一种便于上料的原料粉碎研磨装置的工作原理。

如图1-3所示，使用时，通过设置一号电机33配合输送绞龙32，启动一号电机33带动输送绞龙32转动，从而方便对原料进行输送，通过设置放料口34方便将原料放入安装箱31内，通过设置下料口35方便将原料排出，通过设置下料斜板36，方便将原料通过下料口35引入进料口2内，从而方便将原料匀速输送至装置本体1内，通过两个引料板5配合下料管6，拧下密封盖7方便将粉碎研磨后的原料排出，通过控制面板8与观察窗9的配合设置，方便使用人员进行操控和观察，通过设置二号电机44，启动二号电机44带动一个一号转杆41转动，通过两个正齿轮45传动，一个一号转杆41转动的同时使得另一个一号转杆41反向转动，从而使得两个粉碎辊42相对转动对从进料口2落入的原料进行粉碎处理，通过设置两个皮带轮465并配合皮带传动，一个一号转杆41转动的同时带动三号转杆464转动，通过两个锥齿轮466传动，三号转杆464转动的同时带动二号转杆转动，从而带动研磨筒463转动，配合异形连接块461的底部外壁可以对从两个排料口462落下的原料进行研磨处理，从而将粉碎后的原料进一步研磨成细小颗粒。

Claims (6)

1.一种便于上料的原料粉碎研磨装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的顶部固定安装有进料口(2)，所述装置本体(1)的左侧设置有便于上料机构(3)，所述装置本体(1)内部设置有粉碎研磨机构(4)，所述便于上料机构(3)包括：安装箱(31)，所述安装箱(31)固定安装在装置本体(1)的左侧外壁上，所述安装箱(31)的底部内壁上通过轴承转动连接有输送绞龙(32)，所述安装箱(31)的底部固定安装有一号电机(33)，所述输送绞龙(32)的一端通过联轴器固定连接在一号电机(33)的输出端，所述安装箱(31)的左侧开设有放料口(34)，所述安装箱(31)的右侧开设有下料口(35)。

2.根据权利要求1所述的一种便于上料的原料粉碎研磨装置，其特征在于：所述下料口(35)上固定安装有下料斜板(36)，所述下料斜板(36)远离下料口(35)的一端延伸至进料口(2)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种便于上料的原料粉碎研磨装置，其特征在于：所述粉碎研磨机构(4)包括：两个一号转杆(41)，两个所述一号转杆(41)分别通过轴承转动连接在装置本体(1)的两侧内壁上，两个所述一号转杆(41)的一端分别活动贯穿装置本体(1)的右侧内壁并向外延伸，两个所述一号转杆(41)的外壁上分别固定套设有粉碎辊(42)，所述装置本体(1)的右侧固定安装有支撑架(43)，所述支撑架(43)上固定安装有二号电机(44)，一个所述一号转杆(41)的延伸端通过联轴器固定连接在二号电机(44)的输出端，两个所述一号转杆(41)的延伸端外壁上分别固定套设有正齿轮(45)，两个所述正齿轮(45)相互啮合连接，所述装置本体(1)的内部还设置有研磨组件(46)。

4.根据权利要求3所述的一种便于上料的原料粉碎研磨装置，其特征在于：所述研磨组件(46)包括：异形连接块(461)，所述异形连接块(461)固定安装在装置本体(1)的内壁上且位于两个粉碎辊(42)的下方，所述异形连接块(461)上开设有两个排料口(462)，所述异形连接块(461)的底部通过轴承转动连接有二号转杆，所述二号转杆的外壁上固定套设有研磨筒(463)，所述装置本体(1)的右侧通过轴承转动连接有三号转杆(464)，所述三号转杆(464)和一个一号转杆(41)延伸端的外壁上分别固定套设有皮带轮(465)，两个所述皮带轮(465)通过皮带传动连接，所述三号转杆(464)和二号转杆的外壁上分别固定套设有锥齿轮(466)，两个所述锥齿轮(466)相互啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于上料的原料粉碎研磨装置，其特征在于：所述装置本体(1)的底部内壁上固定安装有两个引料板(5)，所述装置本体(1)的底部固定连接有下料管(6)，所述下料管(6)的底部螺纹连接有密封盖(7)。

6.根据权利要求1所述的一种便于上料的原料粉碎研磨装置，其特征在于：所述装置本体(1)的正面固定安装有控制面板(8)，所述装置本体(1)的正面还开设有矩形槽，所述矩形槽内固定安装有观察窗(9)。