CN215878142U - 一种污泥厌氧处理用过滤粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥厌氧处理用过滤粉碎机，包括机体，所述机体上侧设有进料口，所述机体下侧设有出料口，所述机体外侧安装有电机，且电机输出端贯穿机体内壁固定连接有主动轴，所述主动轴另一端通过轴承与机体内壁相连接，所述主动轴外侧设置有锥形齿轮组。本实用新型通过设置有从动轴和清理机构，利用从动轴上侧设置的清理机构可对进料口上侧内壁的清理，从而可有效防止污泥的粘黏，防止出现污泥结块现象的出现，从而可有效降低工作人员后续的清理难度，设置有固定块和碾压盘，以实现对污泥的预处理，从而可有效减轻后续破碎机构的破碎压力，可有效提升装置整体的破碎效率。

Description

一种污泥厌氧处理用过滤粉碎机

技术领域

本实用新型涉及污泥厌氧处理技术领域，尤其涉及一种污泥厌氧处理用过滤粉碎机。

背景技术

污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质，随着我国城镇化水平不断提高，污泥处理建设得到了高速发展，其中厌氧处理技术亦在不断提升，污泥在进行厌氧处理之前，需利用粉碎机对污泥进行预处理，以提高对污泥的处理效率和沼气产生量。

目前现有的粉碎机其本身在使用时，需工作人员多次开启进料口上设置的密封盖，以实现对污泥的注入，由于进料口上端直接与外界空气相接触，从而易导致进料口上端内壁粘黏的污泥出现结块的现象，不利于工作人员后续的清理，为此，我们提出一种污泥厌氧处理用过滤粉碎机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种污泥厌氧处理用过滤粉碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种污泥厌氧处理用过滤粉碎机，包括机体，所述机体上侧设有进料口，所述机体下侧设有出料口，所述机体外侧安装有电机，且电机输出端贯穿机体内壁固定连接有主动轴，所述主动轴另一端通过轴承与机体内壁相连接，所述主动轴外侧设置有锥形齿轮组，且锥形齿轮组上侧固定连接有从动轴，所述从动轴顶端延伸至进料口内壁连接有清理机构，所述主动轴外侧通过联动带连接有破碎机构。

优选的，所述机体内部设置有筛网，且筛网纵切面设置为V型结构，所述机体内壁与筛网相对应的位置铰接有转动板。

优选的，所述进料口下方的机体内壁固定连接有导流板，且导流板纵切面设置为倾斜结构。

优选的，所述进料口内壁固定连接有固定块，且固定块内端对称设有两组压块，所述进料口内部与压块相对应的位置设置有碾压盘，且碾压盘固定套接在从动轴的外侧，所述碾压盘上侧设置为弧形结构。

优选的，所述清理机构包括连接杆，所述连接杆下侧的中心位置处于从动轴固定连接，所述连接杆端头位置处对称连接有连接板，且连接板相互远离的一侧通过弹簧连接有刮板，所述刮板远离进料口内壁的一侧连接有导杆，所述连接板内部开设有与导杆相适配的连接槽。

优选的，所述导流板内端设有固定架，且固定架活动套接在从动轴的外侧。

优选的，所述破碎机构包括转轴，所述转轴共设置有三组，其中一组所述转轴外侧设有联动带，三组所述转轴外侧固定套接有破碎辊，三组所述转轴外侧分别设有传动齿轮，且传动齿轮之间相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、该装置通过设置有从动轴和清理机构，使用时，随着电机的带动，可实现从动轴的换向转动，利用从动轴上侧设置的清理机构可对进料口上侧内壁的清理，从而可有效防止污泥的粘黏，防止出现污泥结块现象的出现，从而可有效降低工作人员后续的清理难度。

2、该装置通过设置有固定块和碾压盘，使用过程中，通过碾压盘和压块的相互配合，得以对进入进料口之中的污泥进行碾压，以实现对污泥的预处理，从而可有效减轻后续破碎机构的破碎压力，可有效提升装置整体的破碎效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种污泥厌氧处理用过滤粉碎机的立体剖面结构示意图；

图2为图1中的进料口结构立体剖面示意图；

图3为图1中的清理机构结构立体剖面示意图；

图4为图1中的破碎机构结构立体示意图。

图中：1、机体；2、进料口；3、出料口；4、电机；5、主动轴；6、锥形齿轮组；7、从动轴；8、清理机构；81、连接杆；82、连接板；83、弹簧；84、刮板；85、导杆；9、导流板；10、固定架；11、联动带；12、破碎机构；121、转轴；122、破碎辊；123、传动齿轮；13、筛网；14、转动板；15、固定块；16、压块；17、碾压盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种污泥厌氧处理用过滤粉碎机，包括机体1，机体1上侧设有进料口2，机体1下侧设有出料口3，机体1外侧安装有电机4，且电机4输出端贯穿机体1内壁固定连接有主动轴5，主动轴5另一端通过轴承与机体1内壁相连接，主动轴5外侧设置有锥形齿轮组6，且锥形齿轮组6上侧固定连接有从动轴7，锥形齿轮组6由三组锥形齿轮构成，分别固定套接在主动轴5的外侧和从动轴7的底端，锥形齿轮组6外侧设置有防护外壳，图中未示出，以防止污泥的进入，从动轴7顶端延伸至进料口2内壁连接有清理机构8，主动轴5外侧通过联动带11连接有破碎机构12，联动带11由皮带和皮带轮构成，其中，皮带轮分别套接在主动轴5和其中一组转轴121的外侧。

进一步的，参照图1可以得知，机体1内部设置有筛网13，且筛网13纵切面设置为V型结构，机体1内壁与筛网13相对应的位置铰接有转动板14，使用时，通过筛网13的设置，可对较大颗粒的杂质进行筛选，通过开启转动板14上设置的阀门，可对其进行集中处理。

进一步的，参照图1可以得知，进料口2下方的机体1内壁固定连接有导流板9，且导流板9纵切面设置为倾斜结构，使用时，由于导流板9设置为倾斜结构，从而实现对污泥的导流，使其完全落入破碎机构12内进行粉碎。

进一步的，参照图1和图2可以得知，进料口2内壁固定连接有固定块15，且固定块15内端对称设有两组压块16，进料口2内部与压块16相对应的位置设置有碾压盘17，且碾压盘17固定套接在从动轴7的外侧，碾压盘17上侧设置为弧形结构，工作人员可定量将污泥输送至进料口2之中，由于碾压盘17位于两组压块16的中间位置处，且碾压盘17上侧设置为弧形结构，从而得以将污泥导入至碾压盘17的边侧位置处，通过与压块16的配合，可实现对污泥的碾压，从而可实现对污泥的预处理。

进一步的，参照图4可以得知，清理机构8包括连接杆81，连接杆81下侧的中心位置处于从动轴7固定连接，连接杆81端头位置处对称连接有连接板82，且连接板82相互远离的一侧通过弹簧83连接有刮板84，刮板84远离进料口2内壁的一侧连接有导杆85，连接板82内部开设有与导杆85相适配的连接槽，在从动轴7转动的过程中，从动轴7上侧连接的清理机构8得以同时转动，从而使得刮板84不断与进料口2内壁相接触，可有效刮除其内壁粘黏的污泥，防止出现结块的现象，在对污泥进行去除的过程中，通过弹簧83的设置，可使刮板84始终与进料口2内壁相接触，以保证对污泥的清理效果。

进一步的，参照图1可以得知，导流板9内端设有固定架10，且固定架10活动套接在从动轴7的外侧，使用时，通过固定架10的设置，可有效提升从动轴7转动过程中的稳定性。

进一步的，参照图1和图4可以得知，破碎机构12包括转轴121，转轴121共设置有三组，其中一组转轴121外侧设有联动带11，三组转轴121外侧固定套接有破碎辊122，三组转轴121外侧分别设有传动齿轮123，且传动齿轮123之间相互啮合，使用时，位于中心位置处的转轴121可通过联动带11的带动不断转动，由于三组转轴121的外侧皆设置有传动齿轮123，且传动齿轮123之间相互啮合，从而可实现对污泥的破碎。

工作原理：本实用新型在使用时，工作人员可开启进料口2上设置的密封盖，随即通过开关按钮开启电机4的工作，使其带动主动轴5的不断转动，主动轴5在转动的过程中，通过锥形齿轮组6的带动，可实现从动轴7的换向转动，从而使得从动轴7外侧套接的碾压盘17同步转动，此时工作人员可将污泥定量输送至进料口2之中，由于碾压盘17位于两组压块16的中间位置处，且碾压盘17上侧设置为弧形结构，从而得以将污泥导入至碾压盘17的边侧位置处，通过与压块16的配合，可实现对污泥的碾压，从而可实现对污泥的预处理；

预处理完成后的污泥通过导流板9的导流落入至破碎机构12之中，使用时，位于中心位置处的转轴121可通过联动带11的带动不断转动，由于三组转轴121的外侧皆设置有传动齿轮123，且传动齿轮123之间相互啮合，从而可实现对污泥的破碎，破碎完成后的污泥得以落在筛网13的上侧，其中较大体积的不合格污泥得以滞留在筛网13的上侧，由于筛网13设置为V型结构，从而可使得污泥中所含的固态颗粒落在筛网13的边侧位置处，当使用完毕后，工作人员可开启转动板14上设置的阀门，对其进行集中收集，在此过程中，污泥得体通过筛网13之中的滤孔中下落，通过开启出料口3上设置的阀门进行收集，以上为本实用新型的全部工作原理。

本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种污泥厌氧处理用过滤粉碎机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上侧设有进料口(2)，所述机体(1)下侧设有出料口(3)，所述机体(1)外侧安装有电机(4)，且电机(4)输出端贯穿机体(1)内壁固定连接有主动轴(5)，所述主动轴(5)另一端通过轴承与机体(1)内壁相连接，所述主动轴(5)外侧设置有锥形齿轮组(6)，且锥形齿轮组(6)上侧固定连接有从动轴(7)，所述从动轴(7)顶端延伸至进料口(2)内壁连接有清理机构(8)，所述主动轴(5)外侧通过联动带(11)连接有破碎机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种污泥厌氧处理用过滤粉碎机，其特征在于，所述机体(1)内部设置有筛网(13)，且筛网(13)纵切面设置为V型结构，所述机体(1)内壁与筛网(13)相对应的位置铰接有转动板(14)。

3.根据权利要求1所述的一种污泥厌氧处理用过滤粉碎机，其特征在于，所述进料口(2)下方的机体(1)内壁固定连接有导流板(9)，且导流板(9)纵切面设置为倾斜结构。

4.根据权利要求1所述的一种污泥厌氧处理用过滤粉碎机，其特征在于，所述进料口(2)内壁固定连接有固定块(15)，且固定块(15)内端对称设有两组压块(16)，所述进料口(2)内部与压块(16)相对应的位置设置有碾压盘(17)，且碾压盘(17)固定套接在从动轴(7)的外侧，所述碾压盘(17)上侧设置为弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种污泥厌氧处理用过滤粉碎机，其特征在于，所述清理机构(8)包括连接杆(81)，所述连接杆(81)下侧的中心位置处于从动轴(7)固定连接，所述连接杆(81)端头位置处对称连接有连接板(82)，且连接板(82)相互远离的一侧通过弹簧(83)连接有刮板(84)，所述刮板(84)远离进料口(2)内壁的一侧连接有导杆(85)，所述连接板(82)内部开设有与导杆(85)相适配的连接槽。

6.根据权利要求3所述的一种污泥厌氧处理用过滤粉碎机，其特征在于，所述导流板(9)内端设有固定架(10)，且固定架(10)活动套接在从动轴(7)的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种污泥厌氧处理用过滤粉碎机，其特征在于，所述破碎机构(12)包括转轴(121)，所述转轴(121)共设置有三组，其中一组所述转轴(121)外侧设有联动带(11)，三组所述转轴(121)外侧固定套接有破碎辊(122)，三组所述转轴(121)外侧分别设有传动齿轮(123)，且传动齿轮(123)之间相互啮合。

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