CN212524350U - 一种带粉碎功能的陶瓷生产球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种带粉碎功能的陶瓷生产球磨机，包括两个支撑板，两个支撑板间转动连有筒体，筒体内侧壁右侧边缘处设有出料网格板，筒体内部设有若干研磨球，左侧的支撑板顶部设有安装板，安装板顶部安有进料箱，进料箱底部设有进料管，进料管末端延伸至筒体中，进料箱中设有粉碎机构，粉碎机构包括两个与进料箱转动连接的转轴，两个转轴外侧壁上设有呈交错分布的粉碎辊。该带粉碎功能的陶瓷生产球磨机，在筒体前侧设有进料箱，进料箱中设有粉碎机构，在陶瓷研磨进料时，通过转轴带动交错的粉碎辊转动，对陶瓷原料进行破碎处理，将大颗粒物料先破碎成小颗粒再进行研磨，提高加工效率，保证生产进度。

Description

一种带粉碎功能的陶瓷生产球磨机

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种带粉碎功能的陶瓷生产球磨机。

背景技术

陶瓷是一种用粘土和其他原料混合均匀后经定型、烧结处理的材料，具有防水、耐磨、隔热、绝缘等特性，被广泛的应用在各行各业，陶瓷球磨机是一种用于陶瓷粉碎研磨的设备，主要用于陶瓷破碎后的精磨处理，提高产品质量，现有的陶瓷球磨机在使用时，一般是将物料直接投入研磨筒中进行研磨，大颗粒物料研磨速度慢，影响加工效率和生产进度，鉴于此，我们提出一种带粉碎功能的陶瓷生产球磨机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带粉碎功能的陶瓷生产球磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带粉碎功能的陶瓷生产球磨机，包括两个沿竖直方向且相互平行的支撑板，两个所述支撑板之间连接有筒体，所述筒体两侧同轴连接有两个对称的连接管，所述连接管穿过支撑板并与其转动连接，所述筒体内侧壁靠近其右侧边缘处设有出料网格板，所述筒体内部位于出料网格板左侧设有若干相同的研磨球，位于右侧的所述支撑板右侧设有与连接管相连通的吸料风管，位于左侧的所述支撑板左侧设有第一电机座，所述第一电机座上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴朝向支撑板且其末端同轴连接有驱动齿轮，位于左侧的所述连接管延伸至支撑板左侧且其外侧壁末端同轴连接有从动齿轮，所述从动齿轮与驱动齿轮相互啮合，位于左侧的所述支撑板顶部设有安装板，所述安装板顶部安装有进料箱，所述进料箱底部穿过安装板且设有与其内部相连通的进料管，所述进料管末端穿过连接管并延伸至筒体中，所述进料箱中设有粉碎机构，所述粉碎机构包括两个相互平行且与进料箱转动连接的转轴，两个所述转轴外侧壁上设有呈交错分布的粉碎辊，两个所述转轴一侧末端延伸至进料箱外部且其外侧壁末端同轴连接有两个相互啮合的连接齿轮，所述进料箱外侧壁设有第二电机座，所述第二电机座上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴朝向进料箱且其末端同轴固定在其中一个所述转轴上。

优选的，所述支撑板一侧靠近其顶部边缘处开设有通孔，通孔中安装有滚珠轴承，所述连接管末端固定在滚珠轴承内圈上。

优选的，所述连接管与筒体呈一体成型机构，所述筒体内壁上镶嵌有衬板。

优选的，所述吸料风管内侧壁上设有挡料网格板，所述吸料风管外侧壁底部位于挡料网格板左侧设有与其内部相连通的落料管。

优选的，所述第一电机座和安装板均紧密焊接在支撑板上。

优选的，所述进料箱顶部紧密焊接有与内部相连通的进料漏斗。

优选的，所述第二电机座紧密焊接在进料箱上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该带粉碎功能的陶瓷生产球磨机，在筒体前侧设有进料箱，进料箱中设有粉碎机构，在陶瓷研磨进料时，通过第二电机的输出轴转动带动转轴转动，进而带动交错的粉碎辊转动，对陶瓷原料进行破碎处理，将大颗粒物料先破碎成小颗粒再进行研磨，提高加工效率，保证生产进度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构的局部剖视图；

图3为本实用新型中支撑板的结构示意图；

图4为本实用新型中筒体的结构示意图；

图5为本实用新型中粉碎机构的结构示意图。

图中：

1、第一电机座；2、支撑板；20、滚珠轴承；3、筒体；30、连接管；31、衬板；4、出料网格板；5、研磨球；6、吸料风管；7、挡料网格板；8、落料管；9、第一电机；10、驱动齿轮；11、从动齿轮；12、进料箱；120、进料漏斗；13、粉碎机构；130、转轴；131、粉碎辊；132、连接齿轮；14、第二电机座；15、第二电机；16、安装板；17、进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种带粉碎功能的陶瓷生产球磨机，包括两个沿竖直方向且相互平行的支撑板2，两个支撑板2之间连接有筒体3，筒体3两侧同轴连接有两个对称的连接管30，连接管30穿过支撑板2并与其转动连接，筒体3内侧壁靠近其右侧边缘处设有出料网格板4，筒体3内部位于出料网格板4左侧设有若干相同的研磨球5，位于右侧的支撑板2右侧设有与连接管30相连通的吸料风管6，位于左侧的支撑板2左侧设有第一电机座1，第一电机座1上安装有第一电机9，第一电机9的输出轴朝向支撑板2且其末端同轴连接有驱动齿轮10，位于左侧的连接管30延伸至支撑板2左侧且其外侧壁末端同轴连接有从动齿轮11，从动齿轮11与驱动齿轮10相互啮合，陶瓷原料经左侧的连接管30进入筒体3内部，通过第一电机9的输出轴转动带动驱动齿轮10转动，进而带动与其啮合的从动齿轮11转动，连接管30和筒体3随着转动，筒体3内部的原料和研磨球5在筒体3离心力作用下开始转动，原料相互碰撞以及原料与研磨球5发生碰撞开始研磨，同时吸料风管6末端外接风机，向外吸风，满足出料网格板4筛孔的原料被吸出出料；吸料风管6内侧壁上设有挡料网格板7，吸料风管6外侧壁底部位于挡料网格板7左侧设有与其内部相连通的落料管8，通过挡料网格板7对被吸出的原料进行遮挡，原料沿挡料网格板7滑落，经落料管8落料收集。

本实施例中，位于左侧的支撑板2顶部设有安装板16，安装板16顶部安装有进料箱12，进料箱12底部穿过安装板16且设有与其内部相连通的进料管17，进料管17末端穿过连接管30并延伸至筒体3中，进料箱12中设有粉碎机构13，粉碎机构13包括两个相互平行且与进料箱12转动连接的转轴130，两个转轴130外侧壁上设有呈交错分布的粉碎辊131，两个转轴130一侧末端延伸至进料箱12外部且其外侧壁末端同轴连接有两个相互啮合的连接齿轮132，进料箱12外侧壁设有第二电机座14，第二电机座14上安装有第二电机15，第二电机15的输出轴朝向进料箱12且其末端同轴固定在其中一个转轴130上，待研磨的陶瓷原料进入进料箱12中，通过第二电机15的输出轴转动带动与其连接的转轴130和连接齿轮132转动，再通过连接齿轮132带动另一个与其啮合的连接齿轮132转动，另一个转轴130随之转动，通过两个转动的转轴130带动粉碎辊131转动，对陶瓷原料进行破碎，将大颗粒物料先破碎成小颗粒，再经进料管17进入筒体3中开始研磨，能有效的提高加工效率，保证生产进度。

除此之外，支撑板2一侧靠近其顶部边缘处开设有通孔，通孔中安装有滚珠轴承20，连接管30末端固定在滚珠轴承20内圈上，通过滚珠轴承20保证连接管30转动的灵敏性，防止其卡顿。

进一步地，连接管30与筒体3呈一体成型机构，筒体3内壁上镶嵌有衬板31，衬板31采用耐磨铸铁制成，通过衬板31对筒体3进行保护，防止高速转动的研磨球5和原料撞击在筒体3上，造成筒体3损伤。

其次，进料箱12顶部紧密焊接有与内部相连通的进料漏斗120，通过进料漏斗120增大进料箱12进料口的大小，方便进料。

具体的，第一电机座1和安装板16均紧密焊接在支撑板2上，第二电机座14紧密焊接在进料箱12上，焊接固定工艺简单，结构稳定，防止在使用过程中脱落损坏。

本实施例的带粉碎功能的陶瓷生产球磨机在使用时，工作人员首先检查该球磨机的完好性和各处连接是否牢固；然后接通第二电机15的电源使其工作，通过第二电机15的输出轴转动带动与其连接的转轴130和连接齿轮132转动，再通过连接齿轮132带动另一个与其啮合的连接齿轮132转动，另一个转轴130随之转动，通过两个转动的转轴130带动粉碎辊131转动；接着接通第一电机9的电源使其工作，通过第一电机9的输出轴转动带动驱动齿轮10转动，进而带动与其啮合的从动齿轮11转动，连接管30和筒体3随着转动；然后将待研磨的陶瓷原料经进料漏斗120投入进料箱12中，通过转动的粉碎辊131对陶瓷原料进行破碎，将大颗粒物料先破碎成小颗粒，破碎后的原料再经进料管17进入筒体3中，通过转动的筒体3带动原料和研磨球5在筒体3离心力作用下转动，原料相互碰撞以及原料与研磨球5发生碰撞开始研磨；同时将吸料风管6末端外界风机，向外吸风，满足出料网格板4筛孔的原料经被出料网格板4吸出至吸料风管6中，再通过挡料网格板7对被吸出的原料进行遮挡，原料沿挡料网格板7滑落，再经落料管8落料收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种带粉碎功能的陶瓷生产球磨机，其特征在于：包括两个沿竖直方向且相互平行的支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间连接有筒体(3)，所述筒体(3)两侧同轴连接有两个对称的连接管(30)，所述连接管(30)穿过支撑板(2)并与其转动连接，所述筒体(3)内侧壁靠近其右侧边缘处设有出料网格板(4)，所述筒体(3)内部位于出料网格板(4)左侧设有若干相同的研磨球(5)，位于右侧的所述支撑板(2)右侧设有与连接管(30)相连通的吸料风管(6)，位于左侧的所述支撑板(2)左侧设有第一电机座(1)，所述第一电机座(1)上安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴朝向支撑板(2)且其末端同轴连接有驱动齿轮(10)，位于左侧的所述连接管(30)延伸至支撑板(2)左侧且其外侧壁末端同轴连接有从动齿轮(11)，所述从动齿轮(11)与驱动齿轮(10)相互啮合，位于左侧的所述支撑板(2)顶部设有安装板(16)，所述安装板(16)顶部安装有进料箱(12)，所述进料箱(12)底部穿过安装板(16)且设有与其内部相连通的进料管(17)，所述进料管(17)末端穿过连接管(30)并延伸至筒体(3)中，所述进料箱(12)中设有粉碎机构(13)，所述粉碎机构(13)包括两个相互平行且与进料箱(12)转动连接的转轴(130)，两个所述转轴(130)外侧壁上设有呈交错分布的粉碎辊(131)，两个所述转轴(130)一侧末端延伸至进料箱(12)外部且其外侧壁末端同轴连接有两个相互啮合的连接齿轮(132)，所述进料箱(12)外侧壁设有第二电机座(14)，所述第二电机座(14)上安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴朝向进料箱(12)且其末端同轴固定在其中一个所述转轴(130)上。

2.根据权利要求1所述的带粉碎功能的陶瓷生产球磨机，其特征在于：所述支撑板(2)一侧靠近其顶部边缘处开设有通孔，通孔中安装有滚珠轴承(20)，所述连接管(30)末端固定在滚珠轴承(20)内圈上。

3.根据权利要求1所述的带粉碎功能的陶瓷生产球磨机，其特征在于：所述连接管(30)与筒体(3)呈一体成型机构，所述筒体(3)内壁上镶嵌有衬板(31)。

4.根据权利要求1所述的带粉碎功能的陶瓷生产球磨机，其特征在于：所述吸料风管(6)内侧壁上设有挡料网格板(7)，所述吸料风管(6)外侧壁底部位于挡料网格板(7)左侧设有与其内部相连通的落料管(8)。

5.根据权利要求1所述的带粉碎功能的陶瓷生产球磨机，其特征在于：所述第一电机座(1)和安装板(16)均紧密焊接在支撑板(2)上。

6.根据权利要求1所述的带粉碎功能的陶瓷生产球磨机，其特征在于：所述进料箱(12)顶部紧密焊接有与内部相连通的进料漏斗(120)。

7.根据权利要求1所述的带粉碎功能的陶瓷生产球磨机，其特征在于：所述第二电机座(14)紧密焊接在进料箱(12)上。

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