CN219441902U - 一种不锈钢卧式球磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种不锈钢卧式球磨装置，包括底座，设置在所述底座上方的卧式球磨机，设置在所述底座和卧式球磨机之间的支撑组件，设置在所述支撑组件一侧的驱动主件，设置在所述卧式球磨机一侧的入料斗；所述底座内部设置有斜向设置的过滤网，设置在所述过滤网一侧的粗粉导出口，设置在所述过滤网下方的收集漏斗，所述收集漏斗连接着细粉导出口；本实用新型通过所述底座内部设置有过滤网可以对卧式球磨机粉碎后的粉末进行筛分，筛分出粉末从收集漏斗流出的，经由细粉导出口对筛分粉末进行收集，当粉末颗粒度大时，由于无法通过过滤网，就会从过滤网滚落到一侧的粗粉导出口，经由粗粉导出口对筛分粉末进行收集，实现自动筛分粉末。

Description

一种不锈钢卧式球磨装置

技术领域

本实用新型涉及卧式球磨技术领域，具体涉及一种不锈钢卧式球磨装置。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料52555、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。卧式球磨机是一种比较老的常规型球磨机，由一个水平放置并能旋转的圆筒和放在筒中的一些球组成的。圆筒一般是不锈钢制的，也有为特殊需要而用瓷、石等材料作内衬的；球也是这样，有钢制和瓷制的，甚至有采用鹅卵石的。需要研磨的墨料连同球一起在圆筒中旋转，由于球的作用，墨料便被粉碎和分散。

目前的球磨机在加工完成后出的料均需要再进行筛粉，以分离粗细不同的料，细料合格，粗料进行再加工，需要先取出加工后的料，再送入筛粉机，导致生产效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种可以自动不锈筛粉的钢卧式球磨装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种不锈钢卧式球磨装置，包括底座，设置在所述底座上方的卧式球磨机，设置在所述底座和卧式球磨机之间的支撑组件，设置在所述支撑组件一侧的驱动主件，设置在所述卧式球磨机一侧的入料斗；所述底座内部设置有斜向设置的过滤网，设置在所述过滤网一侧的粗粉导出口，设置在所述过滤网下方的收集漏斗，所述收集漏斗连接着细粉导出口。

作为优选，所述卧式球磨机包括与底座相连通的外壳筒，设置在所述外壳筒内部的球磨滚筒。

作为优选，所述球磨滚筒包括表面设置有若干漏孔的滚筒身，设置在所述滚筒身两侧的第一支撑圆环和第二支撑圆环，设置在所述第二支撑圆环和滚筒身之间的滚动齿轮。

作为优选，所述滚筒身内部设置有若干颗圆形铁球。

作为优选，所述支撑组件包括四个分布在底座上方的支撑架，设置在所述支撑架上方的支撑辊轮。

作为优选，所述支撑辊轮可以嵌入第一支撑圆环和第二支撑圆环。

作为优选，所述驱动主件包括转动电机，通过联轴器安装在所述转动电机输出端的转动轴，安装在所述转动轴一端的驱动齿轮，设置在所述驱动齿轮一侧的、且用与支撑转动轴的支撑轴架。

作为优选，所述驱动齿轮与滚动齿轮相啮合。

本实用新型技术效果主要体现：本实用新型通过所述底座内部设置有过滤网可以对卧式球磨机粉碎后的粉末进行筛分，筛分出粉末从收集漏斗流出的，经由细粉导出口对筛分粉末进行收集，当粉末颗粒度大时，由于无法通过过滤网，就会从过滤网滚落到一侧的粗粉导出口，经由粗粉导出口对筛分粉末进行收集，实现自动筛分粉末。

附图说明

图1为本实用新型一种不锈钢卧式球磨装置的结构图；

图2为图1中一种不锈钢卧式球磨装置的侧面剖视图；

图3为图1中卧式球磨机的内部的结构图；

图4为图1中底座的俯视图；

图5为图1中底座的内部结构图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。

一种不锈钢卧式球磨装置，如图1-2所示，包括底座1，设置在所述底座1上方的卧式球磨机2，设置在所述底座1和卧式球磨机2之间的支撑组件3，设置在所述支撑组件3一侧的驱动主件4，设置在所述卧式球磨机2一侧的入料斗5；

如图3所示，所述卧式球磨机2包括与底座1相连通的外壳筒21，设置在所述外壳筒21内部的球磨滚筒22。具体的，外壳筒21和球磨滚筒22属于同心圆。所述球磨滚筒22包括表面设置有若干漏孔的滚筒身221，设置在所述滚筒身221两侧的第一支撑圆环222和第二支撑圆环223，设置在所述第二支撑圆环223和滚筒身221之间的滚动齿轮224。所述滚筒身221内部设置有若干颗圆形铁球101。具体的，通过所述滚筒身221内部的若干颗圆形铁球101，对滚筒身221内的待粉碎物进行粉碎，粉碎后的粉末从滚筒身221上的漏孔漏出，由外壳筒21导入底座1的过滤网11进行筛分。

如图4所示，所述支撑组件3包括四个分布在底座1上方的支撑架31，设置在所述支撑架31上方的支撑辊轮32。所述支撑辊轮32可以嵌入第一支撑圆环222和第二支撑圆环223。具体的，四个分布在底座1上方的支撑架3，支撑着滚筒身221两侧的第一支撑圆环222和第二支撑圆环223，使得滚筒身221被稳定架在底座1上方。

所述驱动主件4包括转动电机41，通过联轴器安装在所述转动电机41输出端的转动轴42，安装在所述转动轴42一端的驱动齿轮43，设置在所述驱动齿轮43一侧的、且用与支撑转动轴42的支撑轴架44。所述驱动齿轮43与滚动齿轮224相啮合。具体的，转动电机41转动所述转动轴42，由所述转动轴42转动驱动齿轮43，由于驱动齿轮43与滚动齿轮224相啮合，使得驱动齿轮43带动滚动齿轮224滚动，进而转动球磨滚筒22。

如图5所示，所述底座1内部设置有斜向设置的过滤网11，设置在所述过滤网11一侧的粗粉导出口12，设置在所述过滤网11下方的收集漏斗13，所述收集漏斗13连接着细粉导出口14。具体的，由外壳筒21导入底座1的粉末，经由过滤网11进行筛分，细粉通过过滤网11掉入收集漏斗13中，由所述细粉导出口14导出收集，颗粒度大的粉末，由于无法通过过滤网11，就会从过滤网11滚落到一侧的粗粉导出口12，经由粗粉导出口12对筛分粉末进行收集。

工作原理：通过入料斗5将待粉碎的物料倒入滚筒身221内部。所述驱动主件4带动滚动齿轮224滚动，进而转动球磨滚筒22，所述滚筒身221内部的若干颗圆形铁球101，在滚筒身221转动的过程中，对滚筒身221内的待粉碎物进行粉碎，粉碎后的粉末从滚筒身221上的漏孔漏出，由外壳筒21导入底座1的过滤网11进行筛分；

由外壳筒21导入底座1的粉末，经由过滤网11进行筛分，细粉通过过滤网11掉入收集漏斗13中，由所述细粉导出口14导出收集，颗粒度大的粉末，由于无法通过过滤网11，就会从过滤网11滚落到一侧的粗粉导出口12，经由粗粉导出口12对筛分粉末进行收集。

本实用新型技术效果主要体现：本实用新型通过所述底座内部设置有过滤网可以对卧式球磨机粉碎后的粉末进行筛分，筛分出粉末从收集漏斗流出的，经由细粉导出口对筛分粉末进行收集，当粉末颗粒度大时，由于无法通过过滤网，就会从过滤网滚落到一侧的粗粉导出口，经由粗粉导出口对筛分粉末进行收集，实现自动筛分粉末。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种不锈钢卧式球磨装置，包括底座，设置在所述底座上方的卧式球磨机，设置在所述底座和卧式球磨机之间的支撑组件，设置在所述支撑组件一侧的驱动主件，设置在所述卧式球磨机一侧的入料斗；其特征在于：所述底座内部设置有斜向设置的过滤网，设置在所述过滤网一侧的粗粉导出口，设置在所述过滤网下方的收集漏斗，所述收集漏斗连接着细粉导出口。

2.如权利要求1所述一种不锈钢卧式球磨装置，其特征在于：所述卧式球磨机包括与底座相连通的外壳筒，设置在所述外壳筒内部的球磨滚筒。

3.如权利要求2所述一种不锈钢卧式球磨装置，其特征在于：所述球磨滚筒包括表面设置有若干漏孔的滚筒身，设置在所述滚筒身两侧的第一支撑圆环和第二支撑圆环，设置在所述第二支撑圆环和滚筒身之间的滚动齿轮。

4.如权利要求3所述一种不锈钢卧式球磨装置，其特征在于：所述滚筒身内部设置有若干颗圆形铁球。

5.如权利要求3所述一种不锈钢卧式球磨装置，其特征在于：所述支撑组件包括四个分布在底座上方的支撑架，设置在所述支撑架上方的支撑辊轮。

6.如权利要求5所述一种不锈钢卧式球磨装置，其特征在于：所述支撑辊轮可以嵌入第一支撑圆环和第二支撑圆环。

7.如权利要求3所述一种不锈钢卧式球磨装置，其特征在于：所述驱动主件包括转动电机，通过联轴器安装在所述转动电机输出端的转动轴，安装在所述转动轴一端的驱动齿轮，设置在所述驱动齿轮一侧的、且用与支撑转动轴的支撑轴架。

8.如权利要求7所述一种不锈钢卧式球磨装置，其特征在于：所述驱动齿轮与滚动齿轮相啮合。