CN116251523A - 一种建筑材料的添加剂生产用混合装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑材料的添加剂生产用混合装置，包括支撑架、连接板、破碎电机、棘轮盘、破碎齿轮、破碎筒、破碎辊、弧形板、推动手柄、限位卡珠、转动连杆；支撑架上固定有连接板，支撑架上固定有破碎筒，破碎筒内转动设有破碎辊，支撑架上安装有破碎电机；本申请能够将原料进行破碎，随后再将破碎后的原料进行搅拌混合，在一个设备内实现破碎和搅拌的功能，提高了生产效率。

Description

一种建筑材料的添加剂生产用混合装置

技术领域

本发明涉及添加剂加工技术领域，尤其涉及一种建筑材料的添加剂生产用混合装置。

背景技术

建筑材料添加剂主要指为改善和调节原料性能而参加的物质，现有技术在生产添加剂时需要使用外部设备先将原料进行粉碎，然后将粉碎过后的原料加入混合装置内搅拌混合，使用多种设备需要对原料进行转运，导致生产效率较低，添加剂在搅拌混合完毕后还需要由工人将混合过的添加剂取出，人工收取添加剂时一般需要从设备底部进行接取，收取速度较慢，同时会有部分添加剂残留在设备内，难以手动取出。

发明内容

为了解决上述问题，需要设计一种方便快速取料的建筑材料的添加剂生产用混合装置。

技术方案如下：一种建筑材料的添加剂生产用混合装置，包括支撑架和连接板，支撑架上固定有连接板，在其中一个实施例中，还包括破碎电机、棘轮盘、破碎齿轮、破碎筒、破碎辊、弧形板、推动手柄、限位卡珠、转动连杆、传动带、存料箱、固定接板、搅拌机构和料箱翻转机构，支撑架上固定有破碎筒，破碎筒内转动设有破碎辊，支撑架上安装有破碎电机，破碎辊靠近破碎电机的一端穿过破碎筒并固接有破碎齿轮，破碎电机的输出轴连接棘轮盘，棘轮盘与其中一个破碎齿轮相接，支撑架上安装有弧形板，弧形板内滑动设有推动手柄，推动手柄上固定设有限位卡珠，推动手柄上转动设有转动连杆，转动连杆与破碎电机的输出轴之间通过传动带相连，支撑架上固定有固定接板，固定接板中转动设有存料箱，搅拌机构安装在支撑架上，搅拌机构用于搅拌存料箱内的物料，料箱翻转机构安装在支撑架上，料箱翻转机构用于带动存料箱旋转。

优选地，搅拌机构包括安装架、第一锥齿轮、传动皮带、滑动杆、搅拌轴、搅拌杆和传动组件，支撑架上固定有安装架，安装架上转动设有传动组件，转动连杆上固定有第一锥齿轮，第一锥齿轮与传动组件配合，固定接板内滑动设有滑动杆，滑动杆上转动设有搅拌轴，传动组件和搅拌轴上共同绕有传动皮带，搅拌轴上均匀固定有搅拌杆。

优选地，料箱翻转机构包括转动齿轮、滑动推料架、箱体旋转齿轮和限位组件，转动连杆上固定有转动齿轮，存料箱内安装有滑动推料架，存料箱外转动设有箱体旋转齿轮，转动齿轮与箱体旋转齿轮啮合，限位组件设置在支撑架和连接板上，限位组件用于限制存料箱的位置并对其起到支撑作用。

优选地，限位组件包括限位挡杆、限位卡柱、滑动卡杆和卡位弹簧，支撑架上固定有限位挡杆，连接板上固定有限位卡柱，限位卡柱内滑动设有滑动卡杆，滑动卡杆与限位卡柱之间设有卡位弹簧。

优选地，还包括分割块、支撑块、固定毛刷和橡胶刷毛，破碎筒内固定有分割块和支撑块，破碎筒上固定有固定毛刷，固定毛刷上设有橡胶刷毛。

优选地，还包括固定滑道、出料齿轮、滑动齿条、滑动出料架、接触轮、固定夹紧块、导向杆和复位弹簧，支撑架上固接有固定滑道，固定滑道内滑动设有滑动齿条，转动连杆上固定有出料齿轮，出料齿轮与滑动齿条啮合，支撑架上固定有导向杆，导向杆上滑动设有滑动出料架，滑动出料架与导向杆之间设有复位弹簧，滑动出料架靠近滑动齿条的一侧设有接触轮，滑动出料架上固定设有固定夹紧块。

优选地，还包括固定杆、回位弹簧和固定推杆，安装架与固定接板之间设有固定杆，固定杆与第二带轮之间设有回位弹簧，滑动出料架上固定有固定推杆。

优选地，还包括出料斗、固定导杆、滑动块、连接弹簧杆、连接杆和滑动刮板，支撑架上固定有出料斗，支撑架上对称的安装有固定导杆，固定导杆上滑动设有滑动块，滑动块与存料箱之间铰接有连接弹簧杆，滑动块上还转动连接有连接杆，出料斗上滑动设有滑动刮板，连接杆的另一端转动设置在滑动刮板上。

有益效果

1、本申请能够将原料进行破碎，随后再将破碎后的原料进行搅拌混合，在一个设备内实现破碎和搅拌的功能，提高了生产效率，而且在搅拌完毕后破碎电机均逆时针旋转，不再通过棘轮盘带动破碎辊旋转，能够降低能量消耗；

2、本申请中设置有三种不同的工作状态，推动手柄位于不同的位置对应不同的工作状态，当需要调整设备的工作状态时，只需要手动调整推动手柄在弧形板上的位置即可，方便调整设备的工作状态；

3、本申请中的存料箱能够旋转，当添加剂被搅拌混合完毕后，使存料箱向下转动，方便将混合后的添加剂取出，同时也方便工作人员清理存料箱，实现方便取料的功能；

4、在破碎时，设置在破碎筒与破碎辊之间的空隙处的分割块能够避免块状的原料直接向下落出，破碎筒内的固定毛刷能够将破碎辊上残留的原料扫除，实现将原料充分破碎并清理破碎辊上残留的原料的功能；

5、出料时滑动出料架通过固定夹紧块推动滑动推料架移动，滑动推料架将存料箱内搅拌混合完毕的添加剂向外推出，添加剂会直接掉落在出料斗中，当存料箱向上转动时会通过滑动块、连接弹簧杆和连接杆带动滑动刮板沿出料斗滑动，使滑动刮板将出料斗内残留的添加剂刮除。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明推动手柄的结构示意图；

图3为本发明破碎筒的剖面结构示意图；

图4为本发明存料箱后侧的结构示意图；

图5为本发明搅拌机构的部分结构放大示意图；

图6为本发明搅拌杆的结构示意图；

图7为本发明限位卡柱的剖面结构示意图；

图8为本发明滑动出料架处的结构示意图；

图中标记为：1、支撑架，101、连接板，102、安装架，103、固定滑道，104、限位挡杆，105、出料斗，106、固定导杆，107、滑动块，108、连接弹簧杆，109、连接杆，110、滑动刮板，2、破碎电机，2001、棘轮盘，2002、破碎齿轮，201、破碎筒，202、分割块，203、破碎辊，204、支撑块，205、固定毛刷，206、橡胶刷毛，3、弧形板，301、推动手柄，3011、限位卡珠，302、转动连杆，303、转动齿轮，304、出料齿轮，305、第一锥齿轮，306、传动带，4、存料箱，401、滑动推料架，402、箱体旋转齿轮，403、固定接板，404、限位卡柱，405、滑动卡杆，406、卡位弹簧，5、第一带轮，501、第二锥齿轮，502、第二带轮，503、第三带轮，504、传动皮带，505、滑动杆，506、固定杆，507、回位弹簧，508、搅拌轴，509、搅拌杆，6、滑动齿条，601、滑动出料架，602、接触轮，603、固定夹紧块，604、固定推杆，605、导向杆，606、复位弹簧。

实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

一种建筑材料的添加剂生产用混合装置，如图1-8所示，包括支撑架1、连接板101、破碎电机2、棘轮盘2001、破碎齿轮2002、破碎筒201、破碎辊203、弧形板3、推动手柄301、限位卡珠3011、转动连杆302、传动带306、存料箱4、固定接板403、搅拌机构和料箱翻转机构，支撑架1上固定有连接板101，支撑架1上固定有破碎筒201，破碎筒201顶部设有进料口，破碎筒201底部设有出料口，破碎筒201内转动设有破碎辊203，破碎辊203上设有突出的破碎块，两个破碎辊203相向转动对原料进行破碎，支撑架1上安装有破碎电机2，破碎辊203靠近破碎电机2的一端穿过破碎筒201并固接有破碎齿轮2002，破碎电机2的输出轴连接棘轮盘2001，棘轮盘2001与其中一个破碎齿轮2002相接，破碎电机2顺时针旋转时可通过棘轮盘2001带动破碎齿轮2002和破碎辊203旋转，支撑架1上安装有弧形板3，弧形板3中部开设有弧形的滑道，且弧形板3上开设有球状的卡槽，弧形板3内滑动设有推动手柄301，推动手柄301上固定设有限位卡珠3011，限位卡珠3011可卡在弧形板3上球状的卡槽内，推动手柄301位于弧形板3内不同的位置时起到的作用也不相同，推动手柄301上转动设有转动连杆302，转动连杆302与破碎电机2的输出轴之间通过传动带306相连，支撑架1上固定有固定接板403，固定接板403中转动设有存料箱4，存料箱4用于接收破碎筒201中掉落的原料，搅拌机构安装在支撑架1上，搅拌机构用于搅拌存料箱4内的物料，料箱翻转机构安装在支撑架1上，料箱翻转机构用于带动存料箱4旋转。

弧形板3上设置有三个档位，每个档位处均开设有两个用于固定的凹坑，生产时，先由工人将推动手柄301推至弧形板3靠近存料箱4的一端，推动手柄301上的限位卡珠3011刚好卡接在弧形板3上的凹坑内，先启动破碎电机2并使其顺时针旋转，破碎电机2通过棘轮盘2001带动破碎齿轮2002旋转，破碎齿轮2002则带动破碎筒201内的破碎辊203旋转，破碎电机2启动时会通过传动带306带动转动连杆302旋转，此时转动连杆302会带动料箱翻转机构运行，当存料箱4转动至指定位置后，关闭破碎电机2，随后由工人将推动手柄301推动至弧形板3上远离存料箱4的一端，此时转动连杆302与搅拌机构配合运行，此时启动破碎电机2使其顺时针旋转，转动连杆302将带动搅拌机构运行，随后将物料加入破碎筒201中，破碎辊203在旋转的过程中能够将物料碾碎，经过破碎后的物料会从破碎筒201底部的出口落入存料箱4中，此时搅拌机构能够对存料箱4内的物料进行搅拌，将物料搅拌混合均匀后，关闭破碎电机2，再由工人将推动手柄301推至弧形板3靠近存料箱4的一端并启动破碎电机2使其逆时针旋转，此时棘轮盘2001被限制无法带动破碎齿轮2002旋转，破碎电机2带动传动带306和转动连杆302旋转，转动连杆302通过料箱翻转机构带动存料箱4向下摆动复位，当存料箱4复位后，关闭破碎电机2，此时可将存料箱4内搅拌混合均匀的添加剂取出，实现将添加剂混合均匀的功能。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2和图4-图6所示，搅拌机构包括安装架102、第一锥齿轮305、传动皮带504、滑动杆505、搅拌轴508、搅拌杆509和传动组件，支撑架1上固定有安装架102，安装架102上转动设有传动组件，传动组件包括第一带轮5、第二锥齿轮501、第二带轮502和第三带轮503，安装架102上转动连接有第一带轮5和第三带轮503，安装架102上还滑动式转动设有第二带轮502，第一带轮5上固定有第二锥齿轮501，转动连杆302上固定有第一锥齿轮305，第一锥齿轮305与第二锥齿轮501啮合，固定接板403内滑动设有滑动杆505，滑动杆505上转动设有搅拌轴508，搅拌轴508位于破碎筒201的正下方，传动组件和搅拌轴508上共同绕有传动皮带504，第一锥齿轮305通过传动组件带动传动皮带504和搅拌轴508旋转，搅拌轴508上均匀固定有搅拌杆509，搅拌杆509随搅拌轴508旋转对原料进行搅拌。

当推动手柄301位于弧形板3上远离存料箱4的一端时，第一锥齿轮305会与传动组件配合，此时破碎电机2通过转动连杆302和第一锥齿轮305带动第二锥齿轮501旋转，第二锥齿轮501旋转时带动第一带轮5旋转，第一带轮5则通过传动皮带504带动第二带轮502、第三带轮503和搅拌轴508旋转，搅拌轴508旋转时会带动搅拌杆509转动，搅拌杆509转动时可将存料箱4内的物料搅拌混合，实现混合物料的功能。

如图1、图2和图7所示，料箱翻转机构包括转动齿轮303、滑动推料架401、箱体旋转齿轮402和限位组件，转动连杆302上固定有转动齿轮303，存料箱4内安装有滑动推料架401，滑动推料架401可在存料箱4内滑动并将搅拌完毕的添加剂推出，存料箱4外转动设有箱体旋转齿轮402，转动齿轮303与箱体旋转齿轮402啮合，转动齿轮303能够通过箱体旋转齿轮402带动存料箱4上下摆动，限位组件设置在支撑架1和连接板101上，限位组件用于限制存料箱4的位置并对其起到支撑作用。

当推动手柄301位于弧形板3上靠近存料箱4的一端时，转动齿轮303会与箱体旋转齿轮402啮合，此时破碎电机2通过转动连杆302和转动齿轮303带动箱体旋转齿轮402旋转，当破碎电机2顺时针转动时，箱体旋转齿轮402将逆时针转动，存料箱4绕固定接板403逆时针向上摆动，当存料箱4转动90度后，关闭破碎电机2，此时限位组件刚好卡接在存料箱4上并对其进行支撑，当破碎电机2逆时针转动时，箱体旋转齿轮402将带动存料箱4绕固定接板403顺时针向下摆动，当存料箱4转动90度后，关闭破碎电机2，此时限位组件刚好能够阻挡存料箱4避免其因惯性而继续旋转，当添加剂被搅拌混合均匀且存料箱4将向下摆动复位后，工人可手动将滑动推料架401向外拉动，滑动推料架401沿存料箱4向外滑动时会将其内部混合完毕的添加剂向外推出，实现使存料箱4绕固定接板403旋转以方便出料的功能。

如图1和图7所示，限位组件包括限位挡杆104、限位卡柱404、滑动卡杆405和卡位弹簧406，支撑架1上固定有限位挡杆104，限位挡杆104用于阻挡存料箱4，连接板101上固定有限位卡柱404，限位卡柱404内滑动设有滑动卡杆405，滑动卡杆405能够卡在存料箱4两侧的卡槽内，滑动卡杆405在限位的同时起到支撑的作用，滑动卡杆405与限位卡柱404之间设有卡位弹簧406，卡位弹簧406绕在限位卡柱404上，卡位弹簧406的两端分别固定在限位卡柱404和滑动卡杆405上。

存料箱4上对称的开设有卡槽，在存料箱4向上摆动的过程中，存料箱4会先与滑动卡杆405接触并将其推入限位卡柱404内，此时卡位弹簧406被拉伸，当存料箱4停止转动时，滑动卡杆405刚好位于存料箱4上开设有卡槽的位置，此时卡位弹簧406会将滑动卡杆405向外推出，滑动卡杆405就会卡入存料箱4外侧的卡槽内并对其进行支撑，在存料箱4向下摆动时，当破碎电机2关闭时，存料箱4的一侧刚好与限位挡杆104接触，此时限位挡杆104刚好能够避免存料箱4因惯性而继续绕固定接板403继续转动，实现限制存料箱4的位置并对其进行支撑的功能。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图3所示，还包括分割块202、支撑块204、固定毛刷205和橡胶刷毛206，破碎筒201内固定有分割块202和支撑块204，分割块202设置在破碎筒201与破碎辊203之间的空隙中，破碎筒201上固定有固定毛刷205，固定毛刷205上设有橡胶刷毛206，固定毛刷205和橡胶刷毛206共同对破碎辊203进行清洗，支撑块204对橡胶刷毛206提供支撑。

破碎辊203与破碎筒201之间存在空隙，分割块202刚好位于破碎辊203与破碎筒201之间的空隙中，避免物料从破碎辊203与破碎筒201之间的空隙向下掉落，破碎辊203将物料破碎后，会有部分物料残留在破碎辊203上，支撑块204能够对固定毛刷205上的橡胶刷毛206进行支撑，在破碎辊203转动的过程中，固定毛刷205上的橡胶刷毛206始终与破碎辊203接触，以将破碎辊203上残留的物料扫除，实现清理破碎辊203上残留物料的功能。

如图1和图8所示，还包括固定滑道103、出料齿轮304、滑动齿条6、滑动出料架601、接触轮602、固定夹紧块603、导向杆605和复位弹簧606，支撑架1上固接有固定滑道103，固定滑道103内滑动设有滑动齿条6，滑动齿条6可沿固定滑道103滑动，转动连杆302上固定有出料齿轮304，出料齿轮304与滑动齿条6啮合，转动连杆302通过出料齿轮304带动滑动齿条6沿固定滑道103滑动，支撑架1上固定有导向杆605，导向杆605上滑动设有滑动出料架601，滑动出料架601与导向杆605之间设有复位弹簧606，复位弹簧606套设在导向杆605上，复位弹簧606的两端分别固定在导向杆605和滑动出料架601上，滑动出料架601靠近滑动齿条6的一侧设有接触轮602，滑动齿条6通过接触轮602带动滑动出料架601沿导向杆605滑动，滑动出料架601上固定设有固定夹紧块603，固定夹紧块603用于夹紧滑动推料架401并推动其沿存料箱4滑动。

当推动手柄301位于弧形板3上的中间位置时，转动连杆302上的出料齿轮304会与滑动齿条6接触，此时启动破碎电机2使其逆时针转动，破碎电机2将通过转动连杆302带动出料齿轮304旋转，出料齿轮304则带动滑动齿条6沿固定滑道103向下滑动，滑动齿条6滑动时会通过接触轮602带动滑动出料架601沿导向杆605滑动并压缩复位弹簧606，当滑动出料架601滑动时固定夹紧块603会与存料箱4内的滑动推料架401接触并将其卡紧，滑动出料架601通过固定夹紧块603带动滑动推料架401将存料箱4内的物料向外推出，当推料完毕后关闭破碎电机2并使出料齿轮304与滑动齿条6脱离接触，此时复位弹簧606会推动滑动出料架601沿导向杆605滑动复位，滑动出料架601会通过固定夹紧块603带动滑动推料架401移动复位，同时滑动出料架601还能够通过接触轮602带动滑动齿条6沿固定滑道103滑动复位，实现自动将存料箱4内的物料向外推出的功能。

如图5和图8所示，还包括固定杆506、回位弹簧507和固定推杆604，安装架102与固定接板403之间设有固定杆506，固定杆506与第二带轮502之间设有回位弹簧507，回位弹簧507套设在固定杆506上，回位弹簧507的两端分别固定在固定杆506和第二带轮502上，滑动出料架601上固定有固定推杆604，滑动出料架601通过固定推杆604推动滑动杆505沿固定接板403滑动。

滑动出料架601在沿导向杆605滑动时，固定推杆604会随之移动，固定推杆604在移动的过程中会与滑动杆505接触并带动其沿固定接板403滑动，滑动杆505通过传动皮带504带动第二带轮502沿固定杆506滑动并压缩回位弹簧507，以防止滑动杆505移动时将传动皮带504拉长而影响后续使用，当滑动出料架601复位时，滑动杆505不再受到固定推杆604的推力，在回位弹簧507的弹力的作用下，第二带轮502会沿固定杆506滑动复位，同时拉动传动皮带504和滑动杆505移动复位。

如图1所示，还包括出料斗105、固定导杆106、滑动块107、连接弹簧杆108、连接杆109和滑动刮板110，支撑架1上固定有出料斗105，存料箱4内混合完毕的添加剂被滑动推料架401推入出料斗5中，支撑架1上对称的安装有固定导杆106，固定导杆106的上端为弧形，固定导杆106上滑动设有滑动块107，滑动块107与存料箱4之间铰接有连接弹簧杆108，连接弹簧杆108可伸缩，存料箱4转动时可通过连接弹簧杆108带动滑动块107在固定导杆106上滑动，滑动块107上还转动连接有连接杆109，出料斗105上滑动设有滑动刮板110，滑动刮板110沿出料斗105滑动可将其内部残留的添加剂刮除，连接杆109的另一端转动设置在滑动刮板110上。

当存料箱4绕固定接板403向上旋转时，存料箱4会通过连接弹簧杆108带动滑动块107沿固定导杆106向上滑动，滑动块107在沿固定导杆106向上滑动的过程中会通过连接杆109带动滑动刮板110在出料斗105中向下滑动，滑动刮板110在向下滑动的过程中会将残留在出料斗105中的物料刮起，当存料箱4绕固定接板403向下旋转时，存料箱4会通过连接弹簧杆108推动滑动块107沿固定导杆106向下滑动复位，滑动块107在向下滑动的过程中通过连接杆109推动滑动刮板110沿出料斗105向上滑动复位，实现刮除残留在出料斗105中的添加剂的功能。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (8)

1.一种建筑材料的添加剂生产用混合装置，包括支撑架（1）和连接板（101），支撑架（1）上固定有连接板（101），其特征在于，还包括破碎电机（2）、棘轮盘（2001）、破碎齿轮（2002）、破碎筒（201）、破碎辊（203）、弧形板（3）、推动手柄（301）、限位卡珠（3011）、转动连杆（302）、传动带（306）、存料箱（4）、固定接板（403）、搅拌机构和料箱翻转机构，支撑架（1）上固定有破碎筒（201），破碎筒（201）内转动设有破碎辊（203），支撑架（1）上安装有破碎电机（2），破碎辊（203）靠近破碎电机（2）的一端穿过破碎筒（201）并固接有破碎齿轮（2002），破碎电机（2）的输出轴连接棘轮盘（2001），棘轮盘（2001）与其中一个破碎齿轮（2002）相接，支撑架（1）上安装有弧形板（3），弧形板（3）内滑动设有推动手柄（301），推动手柄（301）上固定设有限位卡珠（3011），推动手柄（301）上转动设有转动连杆（302），转动连杆（302）与破碎电机（2）的输出轴之间通过传动带（306）相连，支撑架（1）上固定有固定接板（403），固定接板（403）中转动设有存料箱（4），搅拌机构安装在支撑架（1）上，搅拌机构用于搅拌存料箱（4）内的物料，料箱翻转机构安装在支撑架（1）上，料箱翻转机构用于带动存料箱（4）旋转。

2.根据权利要求1所述的一种建筑材料的添加剂生产用混合装置，其特征在于，搅拌机构包括安装架（102）、第一锥齿轮（305）、传动皮带（504）、滑动杆（505）、搅拌轴（508）、搅拌杆（509）和传动组件，支撑架（1）上固定有安装架（102），安装架（102）上转动设有传动组件，转动连杆（302）上固定有第一锥齿轮（305），第一锥齿轮（305）与传动组件配合，固定接板（403）内滑动设有滑动杆（505），滑动杆（505）上转动设有搅拌轴（508），传动组件和搅拌轴（508）上共同绕有传动皮带（504），搅拌轴（508）上均匀固定有搅拌杆（509）。

3.根据权利要求1所述的一种建筑材料的添加剂生产用混合装置，其特征在于，料箱翻转机构包括转动齿轮（303）、滑动推料架（401）、箱体旋转齿轮（402）和限位组件，转动连杆（302）上固定有转动齿轮（303），存料箱（4）内安装有滑动推料架（401），存料箱（4）外转动设有箱体旋转齿轮（402），转动齿轮（303）与箱体旋转齿轮（402）啮合，限位组件设置在支撑架（1）和连接板（101）上，限位组件用于限制存料箱（4）的位置并对其起到支撑作用。

4.根据权利要求3所述的一种建筑材料的添加剂生产用混合装置，其特征在于，限位组件包括限位挡杆（104）、限位卡柱（404）、滑动卡杆（405）和卡位弹簧（406），支撑架（1）上固定有限位挡杆（104），连接板（101）上固定有限位卡柱（404），限位卡柱（404）内滑动设有滑动卡杆（405），滑动卡杆（405）与限位卡柱（404）之间设有卡位弹簧（406）。

5.根据权利要求1所述的一种建筑材料的添加剂生产用混合装置，其特征在于，还包括分割块（202）、支撑块（204）、固定毛刷（205）和橡胶刷毛（206），破碎筒（201）内固定有分割块（202）和支撑块（204），破碎筒（201）上固定有固定毛刷（205），固定毛刷（205）上设有橡胶刷毛（206）。

6.根据权利要求1所述的一种建筑材料的添加剂生产用混合装置，其特征在于，还包括固定滑道（103）、出料齿轮（304）、滑动齿条（6）、滑动出料架（601）、接触轮（602）、固定夹紧块（603）、导向杆（605）和复位弹簧（606），支撑架（1）上固接有固定滑道（103），固定滑道（103）内滑动设有滑动齿条（6），转动连杆（302）上固定有出料齿轮（304），出料齿轮（304）与滑动齿条（6）啮合，支撑架（1）上固定有导向杆（605），导向杆（605）上滑动设有滑动出料架（601），滑动出料架（601）与导向杆（605）之间设有复位弹簧（606），滑动出料架（601）靠近滑动齿条（6）的一侧设有接触轮（602），滑动出料架（601）上固定设有固定夹紧块（603）。

7.根据权利要求6所述的一种建筑材料的添加剂生产用混合装置，其特征在于，还包括固定杆（506）、回位弹簧（507）和固定推杆（604），安装架（102）与固定接板（403）之间设有固定杆（506），固定杆（506）与第二带轮（502）之间设有回位弹簧（507），滑动出料架（601）上固定有固定推杆（604）。

8.根据权利要求1所述的一种建筑材料的添加剂生产用混合装置，其特征在于，还包括出料斗（105）、固定导杆（106）、滑动块（107）、连接弹簧杆（108）、连接杆（109）和滑动刮板（110），支撑架（1）上固定有出料斗（105），支撑架（1）上对称的安装有固定导杆（106），固定导杆（106）上滑动设有滑动块（107），滑动块（107）与存料箱（4）之间铰接有连接弹簧杆（108），滑动块（107）上还转动连接有连接杆（109），出料斗（105）上滑动设有滑动刮板（110），连接杆（109）的另一端转动设置在滑动刮板（110）上。

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