CN220003600U - 锥形单螺旋桨叶混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锥形单螺旋桨叶混合机，包括机架、混合桶和减速器，混合桶的外部对称安装有安装圈，且安装圈与机架固定连接，并且混合桶的底部一侧贯穿连接有出料口，而且混合桶的顶部一侧贯穿开设有进料口，还包括：混合桶的顶部另一侧固定安装有固定架，且固定架的顶部一侧固定安装有驱动电机，并且驱动电机的输出端穿过固定架并与减速器的一端固定连接，而且减速器与混合桶固定连接，且驱动电机的输出端固定安装有第一带轮，并且减速器的另一端穿过混合桶并固定安装有螺旋叶片；使得可以对物料进行充分的混合，能很好的把物料无死角的搅拌均匀，提高物料的振实密度，提升了混合效率与混合效果。

Description

锥形单螺旋桨叶混合机

技术领域

本实用新型涉及混合机技术领域，具体为锥形单螺旋桨叶混合机。

背景技术

锥形单螺旋混合机用于化工、食品、制药、建材、医药等行业中不同粉料的混合，通过转子总成的旋转增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。

目前市场的混合机混合天然球形石墨混合时大多只通过螺旋叶片的转动对物料进行混合，在混合的过程中对物料的混合不均匀，且混合时间较长，降低了混合的工作效率，并且不能起到提高球形石墨的振实密度的作用，影响球形石墨混合的质量。

提出了锥形单螺旋桨叶混合机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供锥形单螺旋桨叶混合机，以解决上述背景技术提出的目前市场的混合机混合天然球形石墨混合时大多只通过螺旋叶片的转动对物料进行混合，在混合的过程中对物料的混合不均匀，且混合时间较长，降低了混合的工作效率，并且不能起到提高球形石墨的振实密度的作用，影响球形石墨混合的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：锥形单螺旋桨叶混合机，包括机架、混合桶和减速器；

所述混合桶的外部对称安装有安装圈，且安装圈与机架固定连接，并且混合桶的底部一侧 贯穿连接有出料口，而且混合桶的顶部一侧贯穿开设有进料口；

还包括：

所述混合桶的顶部另一侧固定安装有固定架，且固定架的顶部一侧固定安装有驱动电机，并且驱动电机的输出端穿过固定架并与减速器的一端固定连接，而且减速器与混合桶固定连接，且驱动电机的输出端固定安装有第一带轮，并且减速器的另一端穿过混合桶并固定安装有螺旋叶片，而且螺旋叶片通过轴承与混合桶转动连接；

其中，所述螺旋叶片的外部从上至下依次固定安装有若干个安装杆，且安装杆远离螺旋叶片的一端固定安装有搅拌桨叶，并且混合桶的一侧上方设置有进料组件；

其中，所述进料组件包括设置在进料口上方的进料桶，且机架的一侧上方固定安装有固定板，并且进料桶的底贯穿连接有软管，而且软管远离进料桶的一端与进料口贯穿连接，而且进料桶的内部设置有滤板。

优选的，所述混合桶顶部靠近进料口的一侧通过轴承转动连接有转动杆，且转动杆通过轴承与固定板固定连接，并且转动杆的外部一侧固定安装有第二带轮，而且第二带轮通过皮带与第一带轮转动连接。

优选的，所述转动杆的外部位于第二带轮的上方对称安装有凸轮，且进料桶的一侧对称安装有两组安装块，并且安装块之间通过轴承转动连接有滚轮，而且滚轮与凸轮转动连接。

优选的，所述固定板的顶部贯穿开设通槽，且通槽与进料桶滑动连接，并且通槽的内部对称开设有滑动槽，而且滑动槽的内部滑动连接有滑动块，而且两个滑动块均与进料桶固定连接。

优选的，所述滑动块的一侧对称安装有伸缩杆，且伸缩杆的外部套设有伸缩弹簧，并且伸缩弹簧的一端与滑动块固定连接，而且伸缩杆与伸缩弹簧远离滑动块的一端与滑动槽固定连接。

优选的，所述进料桶的内部对称安装有定位块，且定位块的顶部固定安装有定位杆，并且定位杆的外部套设有有活动环，而且活动环的底部通过轴承转动连接有活动块，且活动块与定位杆滑动连接，并且活动块的底部一侧固定安装有限位块，而且滤板的顶部对称开设有限位槽，而且限位块与限位槽卡合连接。

优选的，所述定位杆的外部上方套设有复位弹簧，且复位弹簧的一端与定位杆固定连接，并且复位弹簧的另一端与活动环固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锥形单螺旋桨叶混合机，通过驱动电机减速器的设置可以使得螺旋叶片在混合桶缓慢转动，使得可以对物料进行充分的混合，能很好的把物料无死角的搅拌均匀，提高物料的振实密度，提升了混合效率与混合效果，其具体内容如下：

1.对于天然球形石墨混合时，通过进料口进行进料，启动固定架上的驱动电机，通过减速器可以使得螺旋叶片在混合桶中缓慢转动，进而使得螺旋叶片可以对物料进行混合，使得物料在混合桶向上提升，螺旋叶片转动的同时可以通过安装杆带动若干个搅拌桨叶进行转动，搅拌桨叶沿着螺旋叶片中心和混合桶周围旋转，利用搅拌桨叶强制拨动物料把物料往上扬起，搅拌桨叶分长臂叶片和短壁叶片，长臂叶片围绕着混合桶内壁旋转，短壁叶片围绕着混合桶中心旋转，同时通过物料的自身重力物料向下循环，这样混合桶内靠外壁物料和中心物料都能通过螺旋叶片提升，搅拌桨叶的搅拌及物料自身重量能充分的把物料混合均匀，物料颗粒大小充分均匀融合在一起才能提高物料克振实容量，使得可以对物料进行充分的混合，能很好的把物料无死角的搅拌均匀，提高物料的振实密度，提升了混合效率与混合效果；

2.在混合桶上的一侧上方设置了进料组件，对混合桶进行上料时，将物料倒入进料桶中，结团的物料可以在滤板的作用下不会进入混合桶中，避免影响混合质量，且驱动电机运行的同时可以带动第一带轮转动，第一带轮可以通过皮带带动第二带轮转动，使得转动杆转动，转动杆转动之后可以带动凸轮转动，凸轮可以带动安装块上的滚轮转动，且可以推动进料桶在固定板上移动，且进料桶移动的同时可以带动滑动块在滑动槽中滑动，且滑动块移动之后可以压缩伸缩杆与伸缩弹簧，使得凸轮的不断转动可以带动进料桶进行往复移动，可以加快物料通过滤板的效率，使得物料通过软管进入到进料口中对混合桶进行上料，通过进料组件可以避免物料中的结块进入到混合桶中，且可以均匀快速的加入混合桶中，提升了实用性；

3.对滤板进行清理时，可以拉动活动块，使得活动环在定位杆上滑动，且可以压缩复位弹簧，使得活动块上的限位块脱离滤板上的限位槽，之后转动活动块，使得活动块不会堵住滤板，进而使得滤板失去限位可以拿出滤板进行清理，避免滤板上结块的物料较多影响物料的通过，对滤板进行安装时，将滤板放到定位块的顶部，之后将活动块复位，使得限位块与限位槽卡合，进而使得滤板受到限位。

附图说明

图1为本实用新型正剖面结构示意图；

图2为本实用新型进料组件结构示意图；

图3为本实用新型图2中A区域放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B区域放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中C区域放大结构示意图。

图中：1、机架；101、混合桶；102、安装圈；103、出料口；104、进料口；105、固定架；106、驱动电机；107、第一带轮；108、减速器；109、螺旋叶片；110、安装杆；111、搅拌桨叶；2、进料组件；201、进料桶；202、软管；203、滤板；204、固定板；205、转动杆；206、第二带轮；207、凸轮；208、安装块；209、滚轮；210、滑动槽；211、滑动块；212、伸缩杆；213、伸缩弹簧；214、定位块；215、定位杆；216、复位弹簧；217、活动环；218、活动块；219、限位块；220、限位槽。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：锥形单螺旋桨叶混合机，包括机架1、混合桶101和减速器108，混合桶101的外部对称安装有安装圈102，且安装圈102与机架1固定连接，并且混合桶101的底部一侧 贯穿连接有出料口103，而且混合桶101的顶部一侧贯穿开设有进料口104，还包括：混合桶101的顶部另一侧固定安装有固定架105，且固定架105的顶部一侧固定安装有驱动电机106，并且驱动电机106的输出端穿过固定架105并与减速器108的一端固定连接，而且减速器108与混合桶101固定连接，且驱动电机106的输出端固定安装有第一带轮107，并且减速器108的另一端穿过混合桶101并固定安装有螺旋叶片109，而且螺旋叶片109通过轴承与混合桶101转动连接，其中，螺旋叶片109的外部从上至下依次固定安装有若干个安装杆110，且安装杆110远离螺旋叶片109的一端固定安装有搅拌桨叶111，并且混合桶101的一侧上方设置有进料组件2，其中，进料组件2包括设置在进料口104上方的进料桶201，且机架1的一侧上方固定安装有固定板204，并且进料桶201的底贯穿连接有软管202，而且软管202远离进料桶201的一端与进料口104贯穿连接，而且进料桶201的内部设置有滤板203，使得可以对物料进行充分的混合，能很好的把物料无死角的搅拌均匀，提高物料的振实密度，提升了混合效率与混合效果。

混合桶101顶部靠近进料口104的一侧通过轴承转动连接有转动杆205，且转动杆205通过轴承与固定板204固定连接，并且转动杆205的外部一侧固定安装有第二带轮206，而且第二带轮206通过皮带与第一带轮107转动连接，通过进料组件2可以避免物料中的结块进入到混合桶101中，且可以均匀快速的加入混合桶101中，提升了实用性，转动杆205的外部位于第二带轮206的上方对称安装有凸轮207，且进料桶201的一侧对称安装有两组安装块208，并且安装块208之间通过轴承转动连接有滚轮209，而且滚轮209与凸轮207转动连接，使得进料桶201可以往复移动。

固定板204的顶部贯穿开设通槽，且通槽与进料桶201滑动连接，并且通槽的内部对称开设有滑动槽210，而且滑动槽210的内部滑动连接有滑动块211，而且两个滑动块211均与进料桶201固定连接，对进料桶201的移动进行限位，滑动块211的一侧对称安装有伸缩杆212，且伸缩杆212的外部套设有伸缩弹簧213，并且伸缩弹簧213的一端与滑动块211固定连接，而且伸缩杆212与伸缩弹簧213远离滑动块211的一端与滑动槽210固定连接，使得进料桶201移动之后可以自动复位，进料桶201的内部对称安装有定位块214，且定位块214的顶部固定安装有定位杆215，并且定位杆215的外部套设有活动环217，而且活动环217的底部通过轴承转动连接有活动块218，且活动块218与定位杆215滑动连接，并且活动块218的底部一侧固定安装有限位块219，而且滤板203的顶部对称开设有限位槽220，而且限位块219与限位槽220卡合连接，可以对滤板203进行限位，定位杆215的外部上方套设有复位弹簧216，且复位弹簧216的一端与定位杆215固定连接，并且复位弹簧216的另一端与活动环217固定连接，使得活动块218移动之后可以自动复位。

工作原理：在使用该锥形单螺旋桨叶混合机之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1－图5所示，对于天然球形石墨混合时，通过进料口104进行进料，启动固定架105上的驱动电机106，通过减速器108可以使得螺旋叶片109在混合桶101中缓慢转动，进而使得螺旋叶片109可以对物料进行混合，使得物料在混合桶101向上提升，螺旋叶片109转动的同时可以通过安装杆110带动若干个搅拌桨叶111进行转动，搅拌桨叶111沿着螺旋叶片109中心和混合桶101周围旋转，利用搅拌桨叶111强制拨动物料把物料往上扬起，搅拌桨叶111分长臂叶片和短壁叶片，长臂叶片围绕着混合桶101内壁旋转，短壁叶片围绕着混合桶101中心旋转，同时通过物料的自身重力物料向下循环，这样混合桶101内靠外壁物料和中心物料都能通过螺旋叶片109提升，搅拌桨叶111的搅拌及物料自身重量能充分的把物料混合均匀，物料颗粒大小充分均匀融合在一起才能提高物料克振实容量，使得可以对物料进行充分的混合，能很好的把物料无死角的搅拌均匀，提高物料的振实密度，提升了混合效率与混合效果；

在混合桶101上的一侧上方设置了进料组件2，对混合桶101进行上料时，将物料倒入进料桶201中，结团的物料可以在滤板203的作用下不会进入混合桶101中，避免影响混合质量，且驱动电机106运行的同时可以带动第一带轮107转动，第一带轮107可以通过皮带带动第二带轮206转动，使得转动杆205转动，转动杆205转动之后可以带动凸轮207转动，凸轮207可以带动安装块208上的滚轮209转动，且可以推动进料桶201在固定板204上移动，且进料桶201移动的同时可以带动滑动块211在滑动槽210中滑动，且滑动块211移动之后可以压缩伸缩杆212与伸缩弹簧213，使得凸轮207的不断转动可以带动进料桶201进行往复移动，可以加快物料通过滤板203的效率，使得物料通过软管202进入到进料口104中对混合桶101进行上料，通过进料组件2可以避免物料中的结块进入到混合桶101中，且可以均匀快速的加入混合桶101中，提升了实用性，对滤板203进行清理时，可以拉动活动块218，使得活动环217在定位杆215上滑动，且可以压缩复位弹簧216，使得活动块218上的限位块219脱离滤板203上的限位槽220，之后转动活动块218，使得活动块218不会堵住滤板203，进而使得滤板203失去限位可以拿出滤板203进行清理，避免滤板203上结块的物料较多影响物料的通过，对滤板203进行安装时，将滤板203放到定位块214的顶部，之后将活动块218复位，使得限位块219与限位槽220卡合，进而使得滤板203受到限位。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.锥形单螺旋桨叶混合机，包括机架（1）、混合桶（101）和减速器（108）；

所述混合桶（101）的外部对称安装有安装圈（102），且安装圈（102）与机架（1）固定连接，并且混合桶（101）的底部一侧 贯穿连接有出料口（103），而且混合桶（101）的顶部一侧贯穿开设有进料口（104）；

其特征在于，还包括：

所述混合桶（101）的顶部另一侧固定安装有固定架（105），且固定架（105）的顶部一侧固定安装有驱动电机（106），并且驱动电机（106）的输出端穿过固定架（105）并与减速器（108）的一端固定连接，而且减速器（108）与混合桶（101）固定连接，且驱动电机（106）的输出端固定安装有第一带轮（107），并且减速器（108）的另一端穿过混合桶（101）并固定安装有螺旋叶片（109），而且螺旋叶片（109）通过轴承与混合桶（101）转动连接；

其中，所述螺旋叶片（109）的外部从上至下依次固定安装有若干个安装杆（110），且安装杆（110）远离螺旋叶片（109）的一端固定安装有搅拌桨叶（111），并且混合桶（101）的一侧上方设置有进料组件（2）；

其中，所述进料组件（2）包括设置在进料口（104）上方的进料桶（201），且机架（1）的一侧上方固定安装有固定板（204），并且进料桶（201）的底贯穿连接有软管（202），而且软管（202）远离进料桶（201）的一端与进料口（104）贯穿连接，而且进料桶（201）的内部设置有滤板（203）。

2.根据权利要求1所述的锥形单螺旋桨叶混合机，其特征在于：所述混合桶（101）顶部靠近进料口（104）的一侧通过轴承转动连接有转动杆（205），且转动杆（205）通过轴承与固定板（204）固定连接，并且转动杆（205）的外部一侧固定安装有第二带轮（206），而且第二带轮（206）通过皮带与第一带轮（107）转动连接。

3.根据权利要求2所述的锥形单螺旋桨叶混合机，其特征在于：所述转动杆（205）的外部位于第二带轮（206）的上方对称安装有凸轮（207），且进料桶（201）的一侧对称安装有两组安装块（208），并且安装块（208）之间通过轴承转动连接有滚轮（209），而且滚轮（209）与凸轮（207）转动连接。

4.根据权利要求1所述的锥形单螺旋桨叶混合机，其特征在于：所述固定板（204）的顶部贯穿开设通槽，且通槽与进料桶（201）滑动连接，并且通槽的内部对称开设有滑动槽（210），而且滑动槽（210）的内部滑动连接有滑动块（211），而且两个滑动块（211）均与进料桶（201）固定连接。

5.根据权利要求4所述的锥形单螺旋桨叶混合机，其特征在于：所述滑动块（211）的一侧对称安装有伸缩杆（212），且伸缩杆（212）的外部套设有伸缩弹簧（213），并且伸缩弹簧（213）的一端与滑动块（211）固定连接，而且伸缩杆（212）与伸缩弹簧（213）远离滑动块（211）的一端与滑动槽（210）固定连接。

6.根据权利要求1所述的锥形单螺旋桨叶混合机，其特征在于：所述进料桶（201）的内部对称安装有定位块（214），且定位块（214）的顶部固定安装有定位杆（215），并且定位杆（215）的外部套设有活动环（217），而且活动环（217）的底部通过轴承转动连接有活动块（218），且活动块（218）与定位杆（215）滑动连接，并且活动块（218）的底部一侧固定安装有限位块（219），而且滤板（203）的顶部对称开设有限位槽（220），而且限位块（219）与限位槽（220）卡合连接。

7.根据权利要求6所述的锥形单螺旋桨叶混合机，其特征在于：所述定位杆（215）的外部上方套设有复位弹簧（216），且复位弹簧（216）的一端与定位杆（215）固定连接，并且复位弹簧（216）的另一端与活动环（217）固定连接。