CN209794180U - 一种搅拌釜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种搅拌釜装置，包括搅拌桶、搅拌轴和驱动搅拌轴转动的搅拌电机，搅拌桶的顶端开口，搅拌桶内设有进料口和出料口，出料口处连通有出料管，出料管与下料桶的连通孔连通，出料管靠近连通孔的一端连通有回流管，回流管上连通有抽吸泵，回流管的另一端与搅拌桶的顶端连通，连通孔上设有止流装置。通过设置回流管和电磁阀，使得在需要传送砂浆时，开启电磁阀，使得砂浆从搅拌桶进入到下料桶内，以便进行制作工序，当制作完毕之后，关闭电磁阀，开启抽吸泵，使得进入到出料管内的砂浆从回流管处回流到砂浆桶内，出料管内始终保持有砂浆的流动，使得砂浆不易在出料管内结块。

Description

一种搅拌釜装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌器的技术领域，尤其是涉及一种搅拌釜装置。

背景技术

目前在进行蒸养砖制作前，一般需要进行多步工序，其中包括研磨装置和搅拌装置，制作蒸养砖的砂浆经研磨装置研磨后，输送到搅拌装置进行搅拌均匀，使得研磨过后的砂浆不易沉淀结块，当需要使用砂浆制作蒸养砖时，将砂浆从搅拌装置处输送到指定的地方以便进行下一步的工序。

现有的搅拌装置包括搅拌桶、电机和搅拌轴，搅拌桶内设有进料口和出料口，进料口连接有进料管，出料口连接有出料管，出料口上设有阀门，出料管与下料桶连通。电机与搅拌轴连接以驱动搅拌轴在搅拌桶内转动，搅拌轴在转动的过程中搅动搅拌桶内的砂浆，制作砂浆时，打开阀门，使得砂浆经出料口从出料管处流出到下料桶内，制作完毕后关上阀门，砂浆继续在搅拌桶内进行搅拌。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：关上阀门时，出料管内没有砂浆流动，残留在出料管内的砂浆容易出现结块的现象，砂浆结块时，容易将出料管堵塞，影响下一次的砂浆的输送，需要对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种搅拌釜装置，具有出料管不易堵塞的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种搅拌釜装置，包括搅拌桶、搅拌轴和驱动搅拌轴转动的搅拌电机，搅拌桶的顶端开口，搅拌桶内设有进料口和出料口，出料口处连通有出料管，出料管与下料桶的连通孔连通，所述出料管靠近连通孔的一端连通有回流管，回流管上连通有抽吸泵，回流管的另一端与搅拌桶的顶端连通，所述连通孔上设有止流装置，所述止流装置可将连通孔进行通闭。

通过采用上述技术方案，开启搅拌电机，使得搅拌电机驱动搅拌轴转动，使得从研磨装置落到搅拌桶内的砂浆被搅拌轴搅拌。当需要从出料口出料时，开启止流装置，同时关闭抽吸泵，搅拌桶内的砂浆经出料管输送到下料桶内。当止流装置关闭时，打开抽吸泵，出料管内的砂浆经抽吸泵抽吸，回流到搅拌桶内，在搅拌桶内再次进行搅拌。通过设置回流管和抽吸泵，使得止流装置关闭时，砂浆持续在出料管内输送，再回流到搅拌桶内，使得出料管内始终保持有砂浆的流动，砂浆不易在出料管内结块，造成出料管堵塞，影响砂浆在搅拌桶和下料桶之间的输送。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌轴竖直设置，所述搅拌轴上安装有若干搅拌叶片单元，所述搅拌叶片单元沿所述搅拌轴的长度方向分布，所述搅拌叶片单元包括若干搅拌叶，所述搅拌叶倾斜于所述搅拌轴分布。

通过采用上述技术方案，通过设置倾斜的搅拌叶，使得搅拌叶在转动时，搅拌叶在竖直的方向上形成向下的压力，搅拌叶在搅拌的过程中将砂浆往砂浆桶的底部的方向推动，使得出料口靠近搅拌桶内侧壁处的压强较大，砂浆被挤出到出料管内，然后被抽吸泵经回流管输送回到搅拌桶内。通过设置倾斜的搅拌叶，使得搅拌叶在转动时，将砂浆往出料口处送，砂浆更容易进入到出料管内。回流管将搅拌桶底部的砂浆再次传送回到搅拌桶的顶端开口处，使得砂浆进行回流，底部的砂浆可以被搅拌得更加的充分。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌叶的边沿呈锋利状设置。

通过采用上述技术方案，将搅拌叶的边沿呈锋利状设置，使得搅拌叶在搅拌砂浆时，对砂浆中的大颗粒物质进行切割，使得搅拌更加充分。锋利状的搅拌叶的边沿使得其在转动时，搅拌叶受到砂浆的阻力变小，使得搅拌叶不易出现损坏的现象。

本实用新型进一步设置为：所述止流装置为电磁阀。

通过采用上述技术方案，通过设置电磁阀，利用电磁阀的良好的通断性，使得在电磁阀关闭时，出料管内的砂浆不易进入到下料桶内，当需要输送砂浆时，打开电子阀便可使得连通孔与出料管连通。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌桶的中心处固定有一长度方向与其一致的固定轴，所述搅拌轴到所述搅拌桶的内侧壁之间的间距小于所述固定轴到所述搅拌桶内侧壁之间的间距，所述搅拌桶与所述固定轴之间安装有转动板，所述转动板上安装有驱动装置，所述驱动装置驱动所述转动板绕所述搅拌桶的周向做圆周运动，所述搅拌电机安装在所述转动板上。

通过采用上述技术方案，开启驱动装置，驱动装置驱动转动板开始绕搅拌桶的周向进行转动，转动板在转动的同时，带动搅拌轴绕固定轴转动，搅拌轴在移动的过程中转动，对搅拌桶内的砂浆进行搅拌。通过设置搅拌电机驱动搅拌轴单元转动，使得进入到搅拌桶内的砂浆得到搅拌，砂浆不易在搅拌桶内发生沉淀结块的现象，影响出浆。搅拌在转动的同时，也绕着固定轴移动，使得搅拌桶内的各个部分的砂浆得到充分的搅动。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌电机的转动轴上安装有主动轮，所述转动板上安装有从动轮，所述主动轮和所述从动轮之间绕接有传动带，所述从动轮上转动连接转向装置，所述搅拌轴单元远离搅拌桶底壁的一端与所述转向装置转动连接。

通过采用上述技术方案，搅拌电机转动使得主动轮转动，主动轮通过传动带使得从动轮转动，传动轮的转动使得转向装置转动，进一步使得与之连接的搅拌轴转动。通过传动带的传动和转向装置的转向作用，使得搅拌轴可以在搅拌电机带动下实现转动，而且，使用主动轮带动从动轮，通过调节搅拌电机便可调节搅拌轴单元的转速的调节，方便根据实际的情况进行搅拌单元转速的调节。

本实用新型进一步设置为：所述转向装置包括与所述从动轮固定连接的转杆和安装在所述转杆的一端的主动锥齿轮，所述搅拌轴单元远离所述搅拌桶底壁的一端安装有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮咬合。

通过采用上述技术方案，主动锥齿轮和从动锥齿轮之间的咬合，将从动轮对转杆施加的水平方向的转向力变为搅拌轴单元竖直方向的转动力，主动锥齿轮和从动锥齿轮之间的咬合使得在转杆和搅拌轴单元转动的过程中，搅拌轴单元与转杆之间不易发生相互脱离。

本实用新型进一步设置为：所述转动板靠近所述搅拌桶的一端安装有滑轮，所述滑轮与驱动装置连接，所述驱动装置驱动滑轮转动，所述滑轮与所述搅拌桶的顶端滑动连接。

通过采用上述技术方案，驱动装置驱动滑轮沿着搅拌桶的周向滑动，带动转动板转动，转动板进一步带动搅拌电机移动和搅拌轴转动。使用定滑轮，使得在转动板转动时，转动板与搅拌桶的家接触面积变小，减小了转动板与搅拌桶之间的摩擦力，更加方便转动板的转动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置回流管和电磁阀，使得在需要传送砂浆时，开启电磁阀，使得砂浆从搅拌桶进入到下料桶内，以便进行制作工序，当制作完毕之后，关闭电磁阀，开启抽吸泵，使得进入到出料管内的砂浆从回流管处回流到砂浆桶内，出料管内始终保持有砂浆的流动，使得砂浆不易在出料管内结块；

2.通过设置倾斜的搅拌叶片，使得搅拌叶片在转动时，将砂浆压向出料口处，使得砂浆更容易从出料口处流出搅拌桶；

3. 通过设置驱动装置驱动转动板绕搅拌桶的周向转动，使得搅拌电机在驱动搅拌轴单元转动的同时绕固定轴转动，使得搅拌轴和搅拌杆在搅拌时受到砂浆对其的阻力较小，搅拌轴和搅拌杆之间不易出现折断的现象；

4.通过设置主动锥齿轮和从动锥齿轮，可以将驱动电机对转杆产生的水平方向的转动转化为竖直方向上的转动。

附图说明

图1是本实施例结构的示意图；

图2是本实施例的内部示意图；

图3是图2中A的放大示意图。

图中，1、搅拌桶；2、搅拌轴；3、搅拌电机；4、出料口；5、进料口；6、出料管；7、下料桶；8、回流管；9、抽吸泵；10、固定轴；11、转动板；12、第一滑轮；13、第二滑轮；14、轨道；15、驱动电机；16、搅拌叶片单元；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、链条；20、连通孔；21、主动轮；22、从动轮；23、支架；24、传动带；25、转杆；26、安装箱；27、电磁阀；28、主动锥齿轮；29、从动锥齿轮；30、通孔；31、转柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种搅拌釜装置，包括截面呈圆形的搅拌桶1、搅拌轴2和驱动搅拌轴2转动的搅拌电机3，搅拌桶1的顶端开口，搅拌桶1靠近底端处开设有出料口4，靠近顶端处开设有进料口5，进料口5上连通有进料管(未示出)，进料管与研磨装置连通，出料口4上连通有呈矩形的出料管6，出料管6上连通有下料桶7，出料管6与下料桶7的连通处形成有连通孔20。出料管6靠近通孔30的一端连通有回流管8，回流管8上安装有抽吸泵9，回流管8的远离搅拌桶1底部的一端与搅拌桶1的顶端固定。

搅拌轴2的一端伸在搅拌桶1内，搅拌电机3与搅拌轴2连接，搅拌电机3驱动搅拌轴2转动，搅拌桶1上安装有转动板11和驱动转动板11转动的驱动装置，搅拌桶1的中心固定有一长度方向与其长度方向一致的固定轴10，固定轴10的截面呈圆形设置。转动板11安装在固定轴10与搅拌桶1的顶端之间。驱动装置驱动转动板11绕搅拌桶1的顶端做圆周运动。

固定轴10的底端与搅拌桶1的底壁固定，固定轴10的顶端高出于搅拌桶1的顶端设置。

转动板11呈扇形，为了减小转动板11与搅拌桶1之间的摩擦力，转动板11上安装有不少与两个滑轮。滑轮有两个，为安装在转动板11弧形的一端的两个边角处的第一滑轮12和第二滑轮13，搅拌桶1的顶端沿搅拌桶1的周向设有轨道14，第一滑轮12和第二滑轮13与轨道14转动连接。

转动板11上与弧形边相对的一端与固定轴10套接并绕固定轴10做周向转动。转动板11的长度小于二分之一搅拌桶1的直径。

参照图2和图3，驱动装置包括驱动电机15，驱动电机15安装在靠近第一滑轮12处，驱动电机15的转动轴上安装有第一齿轮17，第一滑轮12上固定有转柱31，转动板11上与第一滑轮12相对的位置上开设有空腔32，转柱31的一端伸进空腔32，并与空腔32转动连接，转柱31的远离第一滑轮12的一端固定有第二齿轮18，第一齿轮17和第二齿轮18在竖直方向上位于同一直线，转动板11上开设有通孔30，通孔30与空腔32贯通，第一齿轮17和第二齿轮18之间绕接有链条19，链条19的一端伸出空腔32外与第一齿轮17咬合，链条19的另一端从通孔30处伸进空腔32与第二齿轮18咬合。

搅拌电机3的转动轴上固定有主动轮21，转动板11上固定有支架23，支架23上安装有从动轮22，主动轮21和从动轮22之间绕接有不少于两根的首尾闭合的传动带24。在本实施例中，传动带24有四根。从动轮22和搅拌轴2单元之间连接有转向装置。

转向装置为从动轮22的中部穿接的截面呈圆柱形的转杆25和安装在转杆25远离从动轮22一端的主动锥齿轮28，搅拌轴2的一端安装有从动锥齿轮29，主动锥齿轮28与从动锥齿轮29咬合。主动轮21带动从动轮22转动，从动带动转杆25转动从而使得从动锥齿轮29在主动锥齿轮28的带动下转动。

主动锥齿轮28和从动锥齿轮29放置在安装箱26(见图1)内，安装箱26的侧边开设有供转杆25伸出的出口，安装箱26的底部开设有搅拌轴2单元伸进的进口。

连通孔20处设置有止流装置。止流装置为电磁阀27。

搅拌轴2竖直设置，搅拌轴2上沿搅拌轴2的长度方向间隔设置有若干搅拌叶片单元16。

搅拌叶片单元16设置有三组，每一组的搅拌叶片单元16包括五片搅拌叶，搅拌叶呈风扇叶状并倾斜与搅拌轴2设置，搅拌叶的边沿呈锋利状设置。

本实施例的工作过程为：

同时开启搅拌电机3和驱动电机15，搅拌电机3驱动搅拌轴2转动，驱动电机15驱动转动板11开始绕固定轴10做周向的运动，搅拌叶在转动的过程中将砂浆往出料口4方向推动，在需要使用砂浆制作蒸养砖时，打开电磁阀27，砂浆从出料管6流向下料桶7内，此时，抽吸泵9处于关闭的状态。

当制作完毕之后，关闭电磁阀27，同时打开抽吸泵9，出料管6内的砂浆流进回流管8内，然后从回流管8内再次进入到搅拌桶1内。

通过设置回流管8和电磁阀27，使得在需要传输砂浆时，开启电磁阀27，使得砂浆从搅拌桶1进入到下料桶7内，以便进行制作工序，当制作完毕之后，关闭电磁阀27，开启抽吸泵9，使得进入到出料管6内的砂浆从回流管8处回流到砂浆桶内，出料管6内始终保持有砂浆的流动，使得砂浆不易在出料管6内结块。

通过设置驱动电机15驱动转动板11转动，使得在搅拌轴2在转动时绕固定轴10转动，搅拌桶1内的各个部分的砂浆搅拌充分，而且搅拌使得砂浆不易沉淀结块。搅拌轴2到搅拌桶1的内侧壁之间的间距小于固定轴10与搅拌桶1的内侧壁之间的间距，使得搅拌轴2和搅拌叶在转动的过程中水平方向上的受到的砂浆对其的阻力较小，搅拌轴2和搅拌叶不易出现折断的现象，同时，驱动搅拌轴2转动的搅拌电机3需要的负荷较小，搅拌电机3不易出现损坏。

搅拌叶片单元16转动时，在以搅拌轴2为中心的区域形成紊流，搅拌轴2处的压强大于出料口4处的压强，砂浆被压向出料口4处，砂浆更容易被压进出料管6内。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种搅拌釜装置，包括搅拌桶(1)、搅拌轴(2)和驱动搅拌轴(2)转动的搅拌电机(3)，搅拌桶(1)的顶端开口，搅拌桶(1)内设有进料口(5)和出料口(4)，出料口(4)处连通有出料管(6)，出料管(6)与下料桶(7)的连通孔(20)连通，其特征在于：所述出料管(6)靠近连通孔(20)的一端连通有回流管(8)，回流管(8)上连通有抽吸泵(9)，回流管(8)的另一端与搅拌桶(1)的顶端连通，所述连通孔 (20)上设有止流装置，所述止流装置可将连通孔(20)进行通闭。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌釜装置，其特征在于：所述搅拌轴(2)竖直设置，所述搅拌轴(2)上安装有若干搅拌叶片单元(16)，所述搅拌叶片单元(16)沿所述搅拌轴(2)的长度方向分布，所述搅拌叶片单元(16)包括若干搅拌叶，所述搅拌叶倾斜于所述搅拌轴(2)分布。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌釜装置，其特征在于：所述搅拌叶片单元(16)的边缘呈锋利状设置。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌釜装置，其特征在于：所述止流装置为电磁阀(27)。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌釜装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的中心处固定有一长度方向与其一致的固定轴(10)，所述搅拌轴(2)到所述搅拌桶(1)的内侧壁之间的间距小于所述固定轴(10)到所述搅拌桶(1)内侧壁之间的间距，所述搅拌桶(1)与所述固定轴(10)之间安装有转动板(11)，所述转动板(11)上安装有驱动装置，所述驱动装置驱动所述转动板(11)绕所述搅拌桶(1)的周向做圆周运动，所述搅拌电机(3)安装在所述转动板(11)上。

6.根据权利要求5所述的一种搅拌釜装置，其特征在于：所述搅拌电机(3)的转动轴上安装有主动轮(21)，所述转动板(11)上安装有从动轮(22)，所述主动轮(21)和所述从动轮(22)之间绕接有传动带(24)，所述从动轮(22)上转动连接转向装置，所述搅拌轴(2)远离搅拌桶(1)底壁的一端与所述转向装置转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种搅拌釜装置，其特征在于：所述转向装置包括与所述从动轮(22)固定连接的转杆(25)和安装在所述转杆(25)的一端的主动锥齿轮(28)，所述搅拌轴(2)单元远离所述搅拌桶(1)底壁的一端安装有从动锥齿轮(29)，所述主动锥齿轮(28)与所述从动锥齿轮(29)咬合。

8.根据权利要求5-7任一项所述的一种搅拌釜装置，其特征在于：所述转动板(11)靠近所述搅拌桶(1)的一端安装有滑轮，所述滑轮与驱动装置连接，所述驱动装置驱动滑轮转动，所述滑轮与所述搅拌桶(1)的顶端滑动连接。