CN219076094U - 一种水泥原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥原料混合装置，涉及水泥加工生产技术领域，本实用新型克服现有技术中现有技术下缺少对各个水泥原料的初步混匀步骤，对结块的物料与水直接进行混合时，混合效率较低，且在水泥混合时，混合桶底部容易出现沉淀导致混合不够均匀的情况的问题，现提出如下方案：其包括主体架，主体架内底部设置混料桶，混料桶两侧底部安装支撑座、底部设置出料口，混料桶上方间隔相等的设置初混桶，初混桶顶部设置进料口，初混桶底部中心连接出料管，出料管底部转动连接并连通混料桶，初混桶内向上贯穿设置第一转轴。本实用新型实现对原料的均匀混合，在不同原料混合之前，就先进行不同原料的均匀搅拌，防止原料本身存在不够均匀的情况。

Description

一种水泥原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及水泥加工技术领域，尤其涉及一种水泥原料混合装置。

背景技术

水泥电线杆通过石料、水泥等原料进行混合加工后制成，因此，对水泥电线杆原料的混合步骤尤为重要。

根据中国专利申请号：CN202021844829.7，一种水泥混料仓，包括混料仓和底座，所述底座上端固定连接有支撑框架，所述底座上方靠近支撑框架固定连接有气泵，所述支撑框架顶端中心位置固定连接有电机，所述支撑框架顶端两侧固定连接有进料漏斗，所述支撑框架内侧中心位置固定连接有混料仓，所述混料仓下方固定连接有支撑挡板，所述支撑挡板固定安装在支撑框架内侧。

该实用新型缺少对各个水泥原料的初步混匀步骤，对结块的物料与水直接进行混合时，混合效率较低，且在水泥混合时，混合桶底部容易出现沉淀导致混合不够均匀的情况。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是缺少对各个水泥原料的初步混匀步骤，对结块的物料与水直接进行混合时，混合效率较低，且在水泥混合时，混合桶底部容易出现沉淀导致混合不够均匀的情况，为了解决该技术问题，提出了一种水泥原料混合装置，包括主体架；

所述主体架内底部设置混料桶，所述混料桶两侧底部安装支撑座、底部设置出料口，所述混料桶上方间隔相等的设置初混桶，所述初混桶顶部设置进料口，所述初混桶底部中心连接出料管，所述出料管底部转动连接并连通混料桶；

所述初混桶内向上贯穿设置第一转轴，所述第一转轴圆周外侧设置搅拌叶片，所述第一转轴顶部固定于主体架顶部下方，所述初混桶可转动的设置于混料桶上方；

所述混料桶内向下贯穿设置第二转轴，所述第二转轴圆周外侧设置搅拌叶片，所述第二转轴可转动的设置于混料桶内；

所述初混桶圆周外侧靠上的位置转动连接于环形架进行转动支撑，所述环形架安装于主体架顶部下方，所述初混桶圆周外侧设置齿条圈，相邻的所述初混桶通过齿条圈互相啮合转动。

优选的，所述主体架靠近左侧壁的位置设置第三转轴，所述第三转轴底部以及第二转轴底部均连接皮带轮，所述皮带轮通过皮带轮传动连接，所述第三转轴上部连接齿轮，所述齿轮转动连接并啮合齿条圈。

优选的，所述第三转轴中下部的位置连接第一锥齿轮，所述主体架左侧外壁上安装电机，所述电机的动力输出端连接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮转动连接并啮合第一锥齿轮左侧，所述第一锥齿轮右侧转动连接并啮合第三锥齿轮，所述第三锥齿轮连接于第四转轴左端，所述第四转轴贯穿入混料桶内且与第二转轴相互错开，所述第四转轴上设置搅拌叶片。

优选的，所述主体架顶部对应进料口的位置设置进料斗。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型齿轮转动并啮合齿条圈，从而带动初混桶转动，配合第一转轴上的搅拌叶片，实现对原料的初步搅匀，防止原料出现不均匀的情况。

初混桶搅匀后，原料通过出料管进入混料桶内，通过第二转轴转动，从而带动第二转轴上的搅拌叶片对混料桶内的原料进行均匀搅拌；进一步的，通过第三转轴上的搅拌叶片，对混料桶底部空间进行搅拌，保证混料桶内全部原料搅拌混合均匀，避免出现混料桶底部出现混料难以均匀的情况。

实现对原料的均匀混合，在不同原料混合之前，就先进行不同原料的均匀搅拌，防止原料本身存在不够均匀的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中标号：1、主体架；2、初混桶；21、进料口；22、环形架；3、混料桶；31、出料口；32、支撑座；4、出料管；5、第一转轴；6、第二转轴；7、搅拌叶片；8、第三转轴；81、齿轮；82、第一锥齿轮；9、齿条圈；10、电机；11、第二锥齿轮；12、第四转轴；121、第三锥齿轮；13、皮带轮；14、皮带；15、进料斗。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1，一种水泥原料混合装置，包括主体架1；

所述主体架1内底部设置混料桶3，所述混料桶3两侧底部安装支撑座32、底部设置出料口31，所述混料桶3上方间隔相等的设置初混桶2，所述初混桶2顶部设置进料口21，所述初混桶2底部中心连接出料管4，所述出料管4底部转动连接并连通混料桶3；

所述初混桶2内向上贯穿设置第一转轴5，所述第一转轴5圆周外侧设置搅拌叶片7，所述第一转轴5顶部固定于主体架1顶部下方，所述初混桶2可转动的设置于混料桶3上方；

所述混料桶3内向下贯穿设置第二转轴6，所述第二转轴6圆周外侧设置搅拌叶片7，所述第二转轴6可转动的设置于混料桶3内；

所述初混桶2圆周外侧靠上的位置转动连接于环形架22进行转动支撑，所述环形架22安装于主体架1顶部下方，所述初混桶2圆周外侧设置齿条圈9，相邻的所述初混桶2通过齿条圈9互相啮合转动。

为了更好的进行混合，本实用新型还包括所述主体架1靠近左侧壁的位置设置第三转轴8，所述第三转轴8底部以及第二转轴6底部均连接皮带轮13，所述皮带轮13通过皮带14传动连接，所述第三转轴8上部连接齿轮81，所述齿轮81转动连接并啮合齿条圈9。所述第三转轴8中下部的位置连接第一锥齿轮82，所述主体架1左侧外壁上安装电机10，所述电机10的动力输出端连接第二锥齿轮11，所述第二锥齿轮11转动连接并啮合第一锥齿轮82左侧，所述第一锥齿轮82右侧转动连接并啮合第三锥齿轮121，所述第三锥齿轮121连接于第四转轴12左端，所述第四转轴12贯穿入混料桶3内且与第二转轴6相互错开，所述第四转轴12上设置搅拌叶片7。所述主体架1顶部对应进料口21的位置设置进料斗15。

工作原理：本实用新型是将不同的原料从进料斗15倒入初混桶2内。启动电机10，带动第二锥齿轮11转动，第二锥齿轮11啮合第一锥齿轮82，带动第三转轴8转动，带动齿轮81转动并啮合齿条圈9，从而带动初混桶2转动，配合第一转轴5上的搅拌叶片7，实现对原料的初步搅匀，防止原料出现不均匀的情况。初混桶2搅匀后，原料通过出料管4进入混料桶3内，当第三转轴8转动时，通过皮带13轮配合皮带14，同时带动第二转轴6转动，从而带动第二转轴6上的搅拌叶片7对混料桶3内的原料进行均匀搅拌；进一步的，第一锥齿轮82转动的同时，啮合第三锥齿轮121，带动第四转轴12同步转动，通过第四转轴12上的搅拌叶片7，对混料桶3底部空间进行搅拌，保证混料桶3内全部原料搅拌混合均匀，避免出现混料桶3底部出现混料难以均匀的情况。

以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种水泥原料混合装置，其特征在于：包括主体架(1)；

所述主体架(1)内底部设置混料桶(3)，所述混料桶(3)两侧底部安装支撑座(32)、底部设置出料口(31)，所述混料桶(3)上方间隔相等的设置初混桶(2)，所述初混桶(2)顶部设置进料口(21)，所述初混桶(2)底部中心连接出料管(4)，所述出料管(4)底部转动连接并连通混料桶(3)；

所述初混桶(2)内向上贯穿设置第一转轴(5)，所述第一转轴(5)圆周外侧设置搅拌叶片(7)，所述第一转轴(5)顶部固定于主体架(1)顶部下方，所述初混桶(2)可转动的设置于混料桶(3)上方；

所述混料桶(3)内向下贯穿设置第二转轴(6)，所述第二转轴(6)圆周外侧设置搅拌叶片(7)，所述第二转轴(6)可转动的设置于混料桶(3)内；

所述初混桶(2)圆周外侧靠上的位置转动连接于环形架(22)进行转动支撑，所述环形架(22)安装于主体架(1)顶部下方，所述初混桶(2)圆周外侧设置齿条圈(9)，相邻的所述初混桶(2)通过齿条圈(9)互相啮合转动。

2.根据权利要求1所述的一种水泥原料混合装置，其特征在于：所述主体架(1)靠近左侧壁的位置设置第三转轴(8)，所述第三转轴(8)底部以及第二转轴(6)底部均连接皮带轮(13)，所述皮带轮(13)通过皮带(14)传动连接，所述第三转轴(8)上部连接齿轮(81)，所述齿轮(81)转动连接并啮合齿条圈(9)。

3.根据权利要求2所述的一种水泥原料混合装置，其特征在于：所述第三转轴(8)中下部的位置连接第一锥齿轮(82)，所述主体架(1)左侧外壁上安装电机(10)，所述电机(10)的动力输出端连接第二锥齿轮(11)，所述第二锥齿轮(11)转动连接并啮合第一锥齿轮(82)左侧，所述第一锥齿轮(82)右侧转动连接并啮合第三锥齿轮(121)，所述第三锥齿轮(121)连接于第四转轴(12)左端，所述第四转轴(12)贯穿入混料桶(3)内且与第二转轴(6)相互错开，所述第四转轴(12)上设置搅拌叶片(7)。

4.根据权利要求1所述的一种水泥原料混合装置，其特征在于：所述主体架(1)顶部对应进料口(21)的位置设置进料斗(15)。

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