CN111482120A - 一种工程施工用粉料混搅装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于工程施工技术领域，特别是一种工程施工用粉料混搅装置。一种工程施工用粉料混搅装置，包括下支撑座和与下支撑座底端相连的支撑腿，所述下支撑座的顶端安装有上支撑座，所述上支撑座的内腔顶端设置有往复运动机构，所述往复运动机构包括第一减速电机、丝杠、滑块、推杆、推板和滑杆。本发明中的第第一减速电机通过丝杠、滑块、推板等结构实现搅拌杆与搅拌叶在旋转的同时实现上下往复运动，通过、导料叶片、输料管等结构实现不合格物料的再次搅拌，直到物料合格进入框体，通过框体、第三减速电机、第一齿轮、第二齿轮、第一横杆、第二横杆、物料出口等结构实现物料的研磨，此设计结构简单，有益效果明显。

Description

一种工程施工用粉料混搅装置
技术领域
本发明属于工程施工技术领域，特别是一种工程施工用粉料混搅装置。
背景技术
工程施工是建筑安装企业归集核算工程成本的会计核算专用科目，是根据建设工程设计文件的要求，对建设工程进行新建、扩建、改建的活动。当人们在进行工程施工时，常常需要对不同的粉料进行充分混匀后使用，传统的混匀装置混合不充分，影响材料质量，从而导致工程强度受到影响，并且传统的工程施工用粉料混搅装置，物料容易堆积在一起，不能使通过搅拌叶的上下往复运动，对物料进行充分搅拌，并且现有的工程施工用粉料混搅装置不能使搅拌与打磨装置充分结合，生产效率低，影响产品质量，适用性较差。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种工程施工用粉料混搅装置。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：
一种工程施工用粉料混搅装置，包括下支撑座和与下支撑座底端相连的支撑腿，所述下支撑座的顶端安装有上支撑座，所述上支撑座的内腔顶端设置有往复运动机构，所述往复运动机构包括第一减速电机、丝杠、滑块、推杆、推板和滑杆，所述上支撑座的右侧外壁螺栓连接有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端贯穿上支撑座焊接有丝杠，所述丝杠的外壁左右两侧螺接有滑块，所述滑块的底端通过销轴分别与所述推杆和所述滑杆的一端连接，所述推杆的另一端通过销轴与所述推板的顶部连接，所述滑杆的另一端嵌接在所述推板中，所述推板的底部螺栓连接有第二减速电机，所述第二减速电机得的底端焊接有竖杆，所述下支撑座的顶端安装有混料装置，所述下支撑座的底端设置有物料打磨装置，所述下支撑座的内腔设置有过滤装置，所述下支撑座的后侧设置有导料装置。
根据本发明，所述混料装置包括混合釜、出料口、搅拌叶、连接块，所述下支撑座的顶端通过所述连接块安装有混合釜，所述混合釜的底端安装有所述出料口，所述混合釜的顶端安装有所述进料口，所述混合釜的内腔嵌接有所述竖杆，所述竖杆的外壁安装有所述搅拌叶。
根据本发明，所述打磨装置包括框体、第三减速电机、第一齿轮、第二齿轮、第一横杆、第二横杆、物料出口和打磨刀具，所述下支撑座的底端安装有所述框体，所述框体的右侧外壁螺栓连接有第三减速电机，所述第三减速电机的输出端贯穿框体焊接有第一横杆，所述第一横杆的外壁右侧安装有第一齿轮，所述第一齿轮的底端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内腔插接有第二横杆，所述第二横杆与所述框体的内腔通过轴承连接，所述第一横杆与所述第二横杆的外壁安装有打磨刀具。
根据本发明，所述过滤装置包括过滤网，所述下支撑座的内腔插接有过滤网，所述混合釜通过所述出料口与所述支撑座的内腔贯通，所述支撑座的内腔与所述框体贯通。
根据本发明，所述导料装置包括第四减速电机、导料筒、导料叶片和输料管，所述下支撑座的后端安装有所述导料筒，所述下支撑座的内腔与所述导料筒的内腔贯通，所述导料筒的顶端螺栓连接有第四减速电机，所述第四减速电机的输出端贯穿导料筒焊接有所述导料叶片，所述导料筒的顶端前侧安装有所述输料管的一端，所述输料管的另一端与所述混合釜贯通。
根据本发明，所述丝杠的左右两侧外的螺纹旋向相反。
根据本发明，所述上支撑座的内腔底端开设有方便滑块滑动的滑道。
根据本发明，所述过滤网与所述下支撑座的内腔底端外壁的夹角为20度。
根据本发明，所述推板的顶端左右两侧开设有方便滑杆另一端滑动的滑槽。
(三)有益效果
本发明的有益效果是：本发明中的第第一减速电机通过丝杠、滑块、推杆、滑杆、推板等结构实现搅拌杆与搅拌叶在旋转的同时实现上下往复运动，通过过滤网、导料筒、第四减速电机、导料叶片、输料管等结构实现不合格物料的再次搅拌，直到物料合格进入框体，通过框体、第三减速电机、第一齿轮、第二齿轮、第一横杆、第二横杆、物料出口等结构实现物料的研磨，此设计结构简单，有益效果明显。
附图说明
图1为本发明一种工程施工用粉料混搅装置的主视剖面图；
图2为本发明一种工程施工用粉料混搅装置的左视局部剖面图；
图3为图1中的A处放大图；
图4为图1中的B处放大图；
图5为本发明一种工程施工用粉料混搅装置的俯视图。
【附图标记说明】
1、下支撑座，2、支撑腿，3、上支撑座，4、第一减速电机，5、丝杠，6、滑块，7、推杆，8、滑杆，9、推板，10、第二减速电机，11、竖杆，12、混合釜，13、搅拌叶，14、过滤网，15、导料筒，16、第四减速电机，17、导料叶片，18、输料管，19、进料口，20、框体，21、第三减速电机，22、第一齿轮，23、第二齿轮，24、第一横杆，25、第二横杆，26、物料出口，27、出料口。
具体实施方式
为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参见图1至图5所示，本发明公开了一种工程施工用粉料混搅装置，通过下支撑座1和与下支撑座1底端相连的支撑腿2将装置作为支撑对整个装置起到支撑限位以及连接作用，下支撑座1的顶端安装有支撑上部结构的上支撑座3，上支撑座3用于方便上部结构部件的安装固定，并对其起到一定的限制与保护作用，第一减速电机4的输出端贯穿上支撑座3焊接有丝杠5，第一减速电机4与上支撑座3通过螺栓固定连接，第一减速电机4的输出端与丝杠5的一端焊接，丝杠5的左右两侧外壁螺纹的旋向相反，第一减速电机4带动丝杠5顺时针转动，此时由于丝杠5的左右两侧螺纹旋向不同，并且丝杠5的外壁左右两侧螺接有滑块6，在设置时滑块6的顶端应与上支撑座3内腔顶端内壁嵌接，因此在上支撑座3内腔顶端内壁嵌应开设有条形滑槽，方便滑块6左右滑动，并且限制滑块6的运动，在滑槽的限制作用下，滑块6只能在滑槽的内腔左右滑动，当丝杠5随着第一减速电机4顺时针转动时，丝杠5通过螺纹作用带动左右两个滑块6同时向内侧运动，左右两个滑块6同时向内侧运动使得滑块6底部的推杆7向下推动推板9，此时由于上支撑座3的左右两端滑槽以及滑杆8的辅助作用使得推板9平稳向下运动，此时安装在推板9下方的第二减速电机10带动竖杆11与搅拌叶13向下运动，当竖杆11与搅拌叶13向下运动到合适位置后，第一减速电机4逆时针运动，最终实现竖杆11与搅拌叶13向上运动到合适位置，此时第一减速电机4再次顺时针转动，实现竖杆11与搅拌叶13的上下往复运动，此时启动第二减速电机10，第二减速电机10带动竖杆11与搅拌叶13的上下往复运动的同时顺时针转动实现对物料的充分搅拌。
在所述下支撑座1的顶端固定放置有混合釜12，混合釜12为圆柱筒形混合釜用于盛放待搅拌的物料、在混合釜12的底端设置有出料口27出料口27的内腔设置有阀门，当混合釜12的内腔的物料混合均匀后打开阀门，使物料通过出料口27进入下支撑座1的内腔，在所述混合釜12的顶端一次安装有所述进料口19，待处理的物料通过进料口19进入混合釜12，此时设置在所述混合釜12的内腔的所述竖杆11和搅拌叶13对物料进行充分搅拌。
当物料在混合釜12搅拌均匀后，打开其底端的阀门，此时物料落入下支撑座1的内腔，在下支撑座1的内腔设置有过滤网14，过滤网14与下支撑座1的内腔底端外壁的夹角为20度，此时落入过滤网14顶端的物料会被过滤网14进行筛选，筛选合格的物料会落入下支撑座1的内腔底端，由于下支撑座1的内腔与框体20贯通，所以通过过滤网14的物料通过会进而进入框体20，未通过过滤网14的物料会进入导料筒15。
上面所述的过滤网14与所述下支撑座1插接设置，当需要清理过滤网时，工作人员沿过滤网14倾斜的方向抽出过滤网14，对其进行或者更换后，再安装回原来位置，方便过滤网14的拆卸与更换。
通过过滤网14的物料通过会进而进入框体20的物料会被输送到打磨装置，打磨装置对物料的研磨，在所述框体20的右侧螺栓固定有第三减速电机21，第三减速电机21的输出端贯穿框体20设置有第一横杆24，第三减速电机21带动第一横杆24顺时针转动，第一横杆24的两端均与框体20的内腔通过轴承固定，第一横杆24顺时针转动带动其外壁右侧安装有第一齿轮22顺时针转动，由于啮合作用第一齿轮22带动第二齿轮23逆时针转动，第二齿轮23的内腔横向焊接有第二横杆25，第二横杆25的两端均与框体20的内腔通过轴承固定，第二齿轮23带动第二横杆25转动，此事第一横杆24与第二横杆25的外壁安装的打磨刀具对物料进行充分研磨。
此装置将搅拌与筛选研磨结合，节约人力与工时，能更快得到合格的物料，适用性较强。
此时未通过过滤网14的物料会进入导料筒15的物料会进入到导料筒15内部的导料叶片17，此时控制第四减速电机16转动，第四减速电机16转动带动导料叶片17转动，导料叶片17转动将物料向上传导，传导到导料筒15顶端的物料通过输料管18再次进入混合釜12，混合釜12内腔的竖杆11和搅拌叶13对物料进行再次搅拌，直到物料合格。

Claims (9)

1.一种工程施工用粉料混搅装置，包括下支撑座和与下支撑座底端相连的支撑腿，其特征在于，所述下支撑座的顶端安装有上支撑座，所述上支撑座的内腔顶端设置有往复运动机构，所述往复运动机构包括第一减速电机、丝杠、滑块、推杆、推板和滑杆，所述上支撑座的右侧外壁螺栓连接有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端贯穿上支撑座焊接有丝杠，所述丝杠的外壁左右两侧螺接有滑块，所述滑块的底端通过销轴分别与所述推杆和所述滑杆的一端连接，所述推杆的另一端通过销轴与所述推板的顶部连接，所述滑杆的另一端嵌接在所述推板中，所述推板的底部螺栓连接有第二减速电机，所述第二减速电机得的底端焊接有竖杆，所述下支撑座的顶端安装有混料装置，所述下支撑座的底端设置有物料打磨装置，所述下支撑座的内腔设置有过滤装置，所述下支撑座的后侧设置有导料装置。
2.根据权利要求1所述的工程施工用粉料混搅装置，其特征在于，所述混料装置包括混合釜、出料口、搅拌叶、连接块，所述下支撑座的顶端通过所述连接块安装有混合釜，所述混合釜的底端安装有所述出料口，所述混合釜的顶端安装有所述进料口，所述混合釜的内腔嵌接有所述竖杆，所述竖杆的外壁安装有所述搅拌叶。
3.根据权利要求1所述的工程施工用粉料混搅装置，其特征在于，所述打磨装置包括框体、第三减速电机、第一齿轮、第二齿轮、第一横杆、第二横杆、物料出口和打磨刀具，所述下支撑座的底端安装有所述框体，所述框体的右侧外壁螺栓连接有第三减速电机，所述第三减速电机的输出端贯穿框体焊接有第一横杆，所述第一横杆的外壁右侧安装有第一齿轮，所述第一齿轮的底端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内腔插接有第二横杆，所述第二横杆与所述框体的内腔通过轴承连接，所述第一横杆与所述第二横杆的外壁安装有打磨刀具。
4.根据权利要求1所述的工程施工用粉料混搅装置，其特征在于，所述过滤装置包括过滤网，所述下支撑座的内腔插接有过滤网，所述混合釜通过所述出料口与所述支撑座的内腔贯通，所述支撑座的内腔与所述框体贯通。
5.根据权利要求1所述的工程施工用粉料混搅装置，其特征在于，所述导料装置包括第四减速电机、导料筒、导料叶片和输料管，所述下支撑座的后端安装有所述导料筒，所述下支撑座的内腔与所述导料筒的内腔贯通，所述导料筒的顶端螺栓连接有第四减速电机，所述第四减速电机的输出端贯穿导料筒焊接有所述导料叶片，所述导料筒的顶端前侧安装有所述输料管的一端，所述输料管的另一端与所述混合釜贯通。
6.根据权利要求1所述的工程施工用粉料混搅装置，其特征在于，所述丝杠的左右两侧外的螺纹旋向相反。
7.根据权利要求1所述的工程施工用粉料混搅装置，其特征在于，所述上支撑座的内腔底端开设有方便滑块滑动的滑道。
8.根据权利要求4所述的工程施工用粉料混搅装置，其特征在于，所述过滤网与所述下支撑座的内腔底端外壁的夹角为20度。
9.根据权利要求1所述的工程施工用粉料混搅装置，其特征在于，所述推板的顶端左右两侧开设有方便滑杆另一端滑动的滑槽。
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