CN111330681A - 一种生产钻铣一体硬质合金的球磨混合机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生产钻铣一体硬质合金的球磨混合机,包括圆桶,所述圆桶内壁上方通过两个转轴转动连接有两个研磨辊,所述圆桶内壁开设有第一环形槽,所述第一环形槽内壁滑动连接有第一圆环,所述圆桶内壁固定连接有横板,所述横板上端通过连接杆转动连接有圆柱,且所述圆柱上下端呈锥形状。本发明通过设置研磨辊、第一研磨齿和第二研磨齿,可以对物料进行充分精细的研磨,通过横柱转动使得凸轮间隙式的与横杆进行撞击,可以对再次研磨后的物料进行过滤,去除研磨后物料中的较大颗粒,通过蛟龙螺旋叶片转动,可以对滤网上过滤后的较大颗粒进行输料,不需要人工对其进行输送,减少了工作强度。

Description

一种生产钻铣一体硬质合金的球磨混合机
技术领域
本发明涉及球磨混合机技术领域,尤其涉及一种生产钻铣一体硬质合金的球磨混合机。
背景技术
球磨混合机是对被破碎后的物料进行研磨粉碎的关键设备,近年来,钻铣一体硬质合金材料由于其优异的硬度和耐磨性而被人们研究使用,在钻铣一体硬质合金生产时,通常使用球磨混合机对其合金进行混合研磨,为了提高硬质合金的性能。
在对合金材料进行研磨时,现有的都是对合金进行一次研磨,使得对合金的研磨程度不足,并且对合金材料进行研磨时,合金材料被研磨的颗粒大小不一,使得在后续使用时,为了避免硬质合金的性能有差异,需要对研磨后的合金材料中较大的颗粒进行挑选,增加了人力,降低了生产效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种生产钻铣一体硬质合金的球磨混合机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种生产钻铣一体硬质合金的球磨混合机,包括圆桶,所述圆桶内壁上方通过两个转轴转动连接有两个研磨辊,所述圆桶侧壁固定连接有驱动转轴转动的驱动电机,所述圆桶内壁开设有第一环形槽,所述第一环形槽内壁滑动连接有第一圆环,所述第一圆环内壁均布固定连接有第一研磨齿,所述圆桶内壁固定连接有横板,所述横板上端通过连接杆转动连接有圆柱,且所述圆柱上下端呈锥形状,所述圆柱上端均布开设有导料槽,所述圆柱侧壁均布固定连接有与第一研磨齿啮合的第二研磨齿,所述圆桶内壁下方开设有倾斜设置的第二环形槽,所述第二环形槽内底部通过弹簧弹性连接有倾斜设置的第二圆环,所述第二圆环内壁均布固定连接有多个横杆,多个所述横杆之间固定连接有滤网,所述圆桶侧壁固定连接有输料桶,所述输料桶上安装有将滤网上大颗粒的原料运输至圆柱上的运料装置,所述圆桶侧壁通过固定板转动连接有竖杆,所述竖杆上安装有驱动第一圆环在第一环形槽内壁滑动的第一驱动装置,所述竖杆上安装有驱动连接杆转动的第二驱动装置,所述竖杆上安装有驱动第二圆环在第二环形槽内壁上下滑动的第三驱动装置。
优选地,所述运料装置包括固定连接在输料桶上端的双轴电机,所述双轴电机活动端贯穿输料桶上端并固定连接有输料杆,所述输料杆侧壁固定连接有蛟龙螺旋叶片,所述圆桶内壁开设有与输料桶内壁上方连通的出料口,所述双轴电机上安装有驱动竖杆转动的第四驱动装置。
优选地,所述第一驱动装置包括固定连接在竖杆侧壁的第一齿轮,所述第一环形槽内壁开设有与第一齿轮配合的框口,所述第一圆环侧壁固定连接有与第一齿轮啮合的环形齿条。
优选地,所述第二驱动装置包括固定连接在竖杆侧壁的第一主动轮,所述连接杆下端贯穿横板侧壁并固定连接有第一从动轮,所述第一主动轮通过同步带与第一从动轮连接。
优选地,所述第三驱动装置包括固定连接在竖杆下端的第一锥齿轮,所述圆桶侧壁转动连接有横柱,所述横柱一端固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述横柱远离第二锥齿轮的一端贯穿圆桶侧壁并固定连接有凸轮。
优选地,所述第四驱动装置包括固定连接在双轴电机上端的第二主动轮,所述竖杆上端贯穿固定板侧壁并固定连接有第二从动轮,所述第二主动轮通过同步带与第二从动轮连接。
优选地,所述圆桶内底部倾斜固定连接有斜板,且所述斜板一端与圆桶内壁固定连接,所述圆桶内底部连通有出料管,且所述出料管内安装有阀门。
优选地,两个所述转轴远离驱动电机的一端贯穿圆桶侧壁并固定连接有第二齿轮,且两个所述第二齿轮之间啮合连接。
本发明具有以下有益效果:
1、通过设置驱动电机、转轴、研磨辊和第二齿轮,两个研磨辊相互转动可以对物料进行初步研磨,使得物料内的较大颗粒被分解,有利于对物料进行充分研磨,并且延长装置的使用寿命;
2、通过设置第一环形槽、第一圆环、圆柱、第一研磨齿和第二研磨齿,第一圆环和圆柱转动时,使得第一研磨齿和第二研磨齿相对转动,可以对初步研磨后的物料进行再次研磨,使得物料被研磨充分,便于加快对钻铣一体硬质合金的生产;
3、通过设置横柱、凸轮、第二环形槽、第二圆环、横杆和滤网,横柱转动使得凸轮间隙式的与横杆进行撞击,可以对再次研磨后的物料进行过滤,去除研磨后物料中的较大颗粒,避免后续通过人工对其进行筛选,劳动强度大,增加生产成本;
4、通过设置输料桶、双轴电机、输料杆和蛟龙螺旋叶片,可以对滤网上过滤后的较大颗粒进行输料,使得这些较大的颗粒可以重新进行再次研磨,不需要人工对其进行输送,减少了工作强度,适用性强;
5、通过设置开设在圆柱上端的导料槽,可以对初次研磨后的物料进行均匀的分料,避免物料集中,导致物料再次研磨时研磨不充分,降低生产效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种生产钻铣一体硬质合金的球磨混合机的结构示意图;
图2为图1中的A处结构放大示意图;
图3为图1中的B处结构放大示意图;
图4为本发明提出的一种生产钻铣一体硬质合金的球磨混合机中物料初次研磨的俯视结构示意图;
图5为本发明提出的一种生产钻铣一体硬质合金的球磨混合机中物料再次研磨的俯视结构示意图;
图6为本发明提出的一种生产钻铣一体硬质合金的球磨混合机中滤网的俯视结构示意图。
图中:1圆桶、2转轴、3研磨辊、4驱动电机、5第一环形槽、6第一圆环、7横板、8连接杆、9圆柱、10导料槽、11第二环形槽、12弹簧、13第二圆环、14横杆、15滤网、16输料桶、17输料杆、18蛟龙螺旋叶片、19双轴电机、20固定板、21竖杆、22第二主动轮、23第二从动轮、24第一齿轮、25环形齿条、26第一研磨齿、27第二研磨齿、28第一主动轮、29第一从动轮、30横柱、31第一锥齿轮、32第二锥齿轮、33凸轮、34斜板、35出料管、36第二齿轮。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参照图1-6,一种生产钻铣一体硬质合金的球磨混合机,包括圆桶1,圆桶1内壁上方通过两个转轴2转动连接有两个研磨辊3,圆桶1上端开设有正对两个研磨辊3设置的进料口,圆桶1侧壁固定连接有驱动转轴2转动的驱动电机4,两个转轴2远离驱动电机4的一端贯穿圆桶1侧壁并固定连接有第二齿轮36,且两个第二齿轮36之间啮合连接,圆桶1内壁开设有第一环形槽5,第一环形槽5内壁滑动连接有第一圆环6,第一圆环6内壁均布固定连接有第一研磨齿26,圆桶1内壁固定连接有横板7,横板7上端通过连接杆8转动连接有圆柱9,且圆柱9上下端呈锥形状,圆柱9上端均布开设有导料槽10,圆柱9侧壁均布固定连接有与第一研磨齿26啮合的第二研磨齿27,圆桶1内壁下方开设有倾斜设置的第二环形槽11,第二环形槽11内底部通过弹簧12弹性连接有倾斜设置的第二圆环13,第二圆环13内壁均布固定连接有多个横杆14,多个横杆14之间固定连接有滤网15,圆桶1侧壁固定连接有输料桶16,输料桶16上安装有将滤网15上大颗粒的原料运输至圆柱9上的运料装置,圆桶1侧壁通过固定板20转动连接有竖杆21,竖杆21上安装有驱动第一圆环6在第一环形槽5内壁滑动的第一驱动装置,竖杆21上安装有驱动连接杆8转动的第二驱动装置,竖杆21上安装有驱动第二圆环13在第二环形槽11内壁上下滑动的第三驱动装置。
运料装置包括固定连接在输料桶16上端的双轴电机19,双轴电机19活动端贯穿输料桶16上端并固定连接有输料杆17,输料杆17侧壁固定连接有蛟龙螺旋叶片18,输料桶16侧壁与第二环形槽11内壁连通,便于滤网15上较大颗粒的物料滑落入输料桶16内,圆桶1内壁开设有与输料桶16内壁上方连通的出料口,进一步的,输料桶16侧壁上方连接有倾斜设置的进料管,便于将不同原料进行混合,双轴电机19上安装有驱动竖杆21转动的第四驱动装置。
第一驱动装置包括固定连接在竖杆21侧壁的第一齿轮24,第一环形槽5内壁开设有与第一齿轮24配合的框口,第一圆环6侧壁固定连接有与第一齿轮24啮合的环形齿条25。
第二驱动装置包括固定连接在竖杆21侧壁的第一主动轮28,连接杆8下端贯穿横板7侧壁并固定连接有第一从动轮29,第一主动轮28通过同步带与第一从动轮29连接,进一步的,第一主动轮28的直径小于第一从动轮29的直径,使得连接杆8的转速小于竖杆21的转速,进而使得圆柱9的转速与第一圆环6的转速有差异,可以对原料进行精细的研磨。
第三驱动装置包括固定连接在竖杆21下端的第一锥齿轮31,圆桶1侧壁转动连接有横柱30,横柱30一端固定连接有与第一锥齿轮31啮合的第二锥齿轮32,横柱30远离第二锥齿轮32的一端贯穿圆桶1侧壁并固定连接有凸轮33,进一步的,横杆14下端开设有与凸轮33配合的弧形槽,便于凸轮33对横杆14进行碰撞。
第四驱动装置包括固定连接在双轴电机19上端的第二主动轮22,竖杆21上端贯穿固定板20侧壁并固定连接有第二从动轮23,第二主动轮22通过同步带与第二从动轮23连接。
圆桶1内底部倾斜固定连接有斜板34,且斜板34一端与圆桶1内壁固定连接,圆桶1内底部连通有出料管35,且出料管35内安装有阀门,便于对研磨后的物料的流量进行调节。
本发明中,将物料从开设在圆桶1上端的进料口导入,驱动电机4带动与其活动端固定连接的转轴2转动,由于转动连接在圆桶1内壁的两个转轴2通过第二齿轮36啮合连接,因此固定连接在转轴2侧壁的研磨辊3同步转动,对物料进行初次研磨,双轴电机19转动通过第二主动轮22带动第二从动轮23转动,带动与第二从动轮23下端固定连接的竖杆21转动,使得与竖杆21侧壁固定连接的第一齿轮24转动,使得第一齿轮24带动与其啮合的环形齿条25转动,带动与环形齿条25内壁固定连接的第一圆环6转动,同时,竖杆21转动通过第一主动轮28带动第一从动轮29转动,使得与第一从动轮29上端固定连接的连接杆8转动,带动与连接杆8侧壁固定连接的圆柱9转动,进而使得固定连接在第一圆环6内壁的第一研磨齿26和固定连接在圆柱9侧壁的第二研磨齿27相对转动,对经过初次研磨的物料进行再次精细研磨,同时,开设在圆柱9上端的导料槽10会将物料均布的散落在圆柱9四周,确保物料的研磨效率;
竖杆21转动使得固定连接在其下端的第一锥齿轮31转动,使得与第一锥齿轮31啮合的第二锥齿轮32转动,带动与第二锥齿轮32侧壁固定连接的横柱30转动,使得与横柱30侧壁固定连接的凸轮33转动,使得凸轮33间歇式的与固定连接在第二圆环13内壁的横杆14碰撞,使得第二圆环13在第二环形槽11内壁上下往复移动,使得滤网15对经过再次精细研磨的物料进行过滤,并且在第二圆环13上下移动过程中,滤网15上的较大颗粒会滑落至输料桶16内底部,在蛟龙螺旋叶片18的旋转作用下,会将这些较大颗粒物料从出料口运输至圆柱9上方,从而对这些物料进行再次研磨,直至物料的研磨颗粒符合要求,从滤网15上过滤的符合要求的物料通过斜板34和出料管35排出。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种生产钻铣一体硬质合金的球磨混合机,包括圆桶(1),其特征在于,所述圆桶(1)内壁上方通过两个转轴(2)转动连接有两个研磨辊(3),所述圆桶(1)侧壁固定连接有驱动转轴(2)转动的驱动电机(4),所述圆桶(1)内壁开设有第一环形槽(5),所述第一环形槽(5)内壁滑动连接有第一圆环(6),所述第一圆环(6)内壁均布固定连接有第一研磨齿(26),所述圆桶(1)内壁固定连接有横板(7),所述横板(7)上端通过连接杆(8)转动连接有圆柱(9),且所述圆柱(9)上下端呈锥形状,所述圆柱(9)上端均布开设有导料槽(10),所述圆柱(9)侧壁均布固定连接有与第一研磨齿(26)啮合的第二研磨齿(27),所述圆桶(1)内壁下方开设有倾斜设置的第二环形槽(11),所述第二环形槽(11)内底部通过弹簧(12)弹性连接有倾斜设置的第二圆环(13),所述第二圆环(13)内壁均布固定连接有多个横杆(14),多个所述横杆(14)之间固定连接有滤网(15),所述圆桶(1)侧壁固定连接有输料桶(16),所述输料桶(16)上安装有将滤网(15)上大颗粒的原料运输至圆柱(9)上的运料装置,所述圆桶(1)侧壁通过固定板(20)转动连接有竖杆(21),所述竖杆(21)上安装有驱动第一圆环(6)在第一环形槽(5)内壁滑动的第一驱动装置,所述竖杆(21)上安装有驱动连接杆(8)转动的第二驱动装置,所述竖杆(21)上安装有驱动第二圆环(13)在第二环形槽(11)内壁上下滑动的第三驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种生产钻铣一体硬质合金的球磨混合机,其特征在于,所述运料装置包括固定连接在输料桶(16)上端的双轴电机(19),所述双轴电机(19)活动端贯穿输料桶(16)上端并固定连接有输料杆(17),所述输料杆(17)侧壁固定连接有蛟龙螺旋叶片(18),所述圆桶(1)内壁开设有与输料桶(16)内壁上方连通的出料口,所述双轴电机(19)上安装有驱动竖杆(21)转动的第四驱动装置。
3.根据权利要求1所述的一种生产钻铣一体硬质合金的球磨混合机,其特征在于,所述第一驱动装置包括固定连接在竖杆(21)侧壁的第一齿轮(24),所述第一环形槽(5)内壁开设有与第一齿轮(24)配合的框口,所述第一圆环(6)侧壁固定连接有与第一齿轮(24)啮合的环形齿条(25)。
4.根据权利要求1所述的一种生产钻铣一体硬质合金的球磨混合机,其特征在于,所述第二驱动装置包括固定连接在竖杆(21)侧壁的第一主动轮(28),所述连接杆(8)下端贯穿横板(7)侧壁并固定连接有第一从动轮(29),所述第一主动轮(28)通过同步带与第一从动轮(29)连接。
5.根据权利要求1所述的一种生产钻铣一体硬质合金的球磨混合机,其特征在于,所述第三驱动装置包括固定连接在竖杆(21)下端的第一锥齿轮(31),所述圆桶(1)侧壁转动连接有横柱(30),所述横柱(30)一端固定连接有与第一锥齿轮(31)啮合的第二锥齿轮(32),所述横柱(30)远离第二锥齿轮(32)的一端贯穿圆桶(1)侧壁并固定连接有凸轮(33)。
6.根据权利要求2所述的一种生产钻铣一体硬质合金的球磨混合机,其特征在于,所述第四驱动装置包括固定连接在双轴电机(19)上端的第二主动轮(22),所述竖杆(21)上端贯穿固定板(20)侧壁并固定连接有第二从动轮(23),所述第二主动轮(22)通过同步带与第二从动轮(23)连接。
7.根据权利要求1所述的一种生产钻铣一体硬质合金的球磨混合机,其特征在于,所述圆桶(1)内底部倾斜固定连接有斜板(34),且所述斜板(34)一端与圆桶(1)内壁固定连接,所述圆桶(1)内底部连通有出料管(35),且所述出料管(35)内安装有阀门。
8.根据权利要求1所述的一种生产钻铣一体硬质合金的球磨混合机,其特征在于,两个所述转轴(2)远离驱动电机(4)的一端贯穿圆桶(1)侧壁并固定连接有第二齿轮(36),且两个所述第二齿轮(36)之间啮合连接。
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