CN219252448U - 一种带有回流结构炭黑着色剂生产的混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带有回流结构炭黑着色剂生产的混料装置,属于混料设备技术领域。其主要针对现有设备缺乏回流结构的问题,提出如下技术方案,包括由底座与搅拌桶所构成的混料设备主体,所述搅拌桶的下方设置有位于底座上的分拣机构。本实用新型通过分拣机构从而对混合后的混合物进行固液分离,从而实现对较大的炭黑原料进行过滤,且分拣机构还具有碾压功能,能够对过滤后的较大颗粒进行碾碎,然后借助于混合物的冲击而混在一起,并通过水泵的设置使得其回流到搅拌桶中进行再次的混合,进而加快实现混合物的达标,其中混合物的回流,取代了现有的人工灌注,减轻工作人员的负担,提高工作效率,并增强设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料设备技术领域,尤其涉及一种带有回流结构炭黑着色剂生产的混料装置。
背景技术
着色剂是指通过使用有机原料或无机原料对物体进行上色的物质,主要应用于涂料、油墨、印染等行业。
炭黑着色剂在生产过程中,需要将炭黑原料与其他液体原料进行混合得到。而炭黑原料的形态多样,包括粉末状、珠状或颗粒状等,而炭黑着色剂根据其生产要求需要对各原料混合后的产物进行品质检验,若出现未达标的情况则需要将以排出的混合物重新灌入搅拌桶中进行重新混合,由于炭黑着色剂的生产过程中各原料都是以比例进行混合,若用于与其他液体原料进行混合的炭黑原料中存在较大固体难以分解时,则重复混合后的混合物依旧难以达到标准要求,从而需要多次的重复混合操作,较为浪费时间,且现有的搅拌桶基本上都没有回流结构,进而在混合物进行重复混合时还需要人工灌注,对于工作人员的负担较大,设备的实用性较低。
因此,如何对混料设备进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种带有回流结构的炭黑着色剂生产的混料装置。
本实用新型的技术方案:一种带有回流结构炭黑着色剂生产的混料装置,包括由底座与搅拌桶所构成的混料设备主体,所述搅拌桶的下方设置有位于底座上的分拣机构,所述搅拌桶与分拣机构之间通过管道进行连接,且管道上设置有用于液体泵输的水泵主体,所述分拣机构包括壳体,壳体的内部放置有过滤网板,过滤网板的上方前后对称设置有位于壳体内部的丝杆,对称丝杆之间设置有用于碾压物料的碾压辊与用于驱动的驱动组件。
优选的,所述底座包括架体,架体上一体设置有横板,所述分拣机构与水泵主体均设置于横板的顶部,且水泵主体位于分拣机构的左侧。
优选的,所述搅拌桶包括设置于架体上的桶体,桶体的顶部安装有搅拌电机,搅拌电机的输出端安装有伸入桶体内部的搅拌轴。
优选的,所述驱动组件包括电机,电机的输出端安装有主动齿轮,主动齿轮的前后对称设置有从动齿轮。
优选的,对称所述从动齿轮分别设置于相应所述的丝杆上,多个所述从动齿轮之间连接有链条,链条与电机之间啮合传动。
优选的,所述管道包括有导管和输料管,所述导管用于连接壳体与水泵主体,所述输料管用于连接桶体与水泵主体。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
通过分拣机构从而对混合后的混合物进行固液分离,从而实现对较大的炭黑原料进行过滤,且分拣机构还具有碾压功能,能够对过滤后的较大颗粒进行碾碎,然后借助于混合物的冲击而混在一起,并通过水泵的设置使得其回流到搅拌桶中进行再次的混合,进而加快实现混合物的达标,其中混合物的回流,取代了现有的人工灌注,减轻工作人员的负担,提高工作效率,并增强设备的实用性。
附图说明
图1给出本实用新型一种实施例的立体局部剖视结构示意图;
图2为图1的侧视结构示意图。
附图标记:1、底座;11、架体;12、横板;2、搅拌桶;21、桶体;22、搅拌电机;23、搅拌轴;3、分拣机构;31、壳体;32、过滤网板;33、丝杆;34、碾压辊;35、驱动组件;351、电机;352、主动齿轮;353、从动齿轮;354、链条;4、水泵主体。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-2所示,本实用新型提出的一种带有回流结构炭黑着色剂生产的混料装置,包括由底座1与搅拌桶2所构成的混料设备主体。搅拌桶2的下方设置有位于底座1上的分拣机构3。搅拌桶2与分拣机构3之间通过管道进行连接,且管道上设置有用于液体泵输的水泵主体4。分拣机构3包括壳体31,壳体31的内部放置有过滤网板32,过滤网板32的上方前后对称设置有位于壳体31内部的丝杆33。对称丝杆33之间设置有用于碾压物料的碾压辊34与用于驱动的驱动组件35。
本实施例中,搅拌桶2中的桶体21的顶部壳壁上设置有炭黑入料口及液体入料口。
本实施例中,对称设置的丝杆33的一端通过轴承转动连接于壳体31的内壁上,且对称丝杆33的另一端穿过壳体31的相应侧壁。
本实施例中,每个丝杆33上均套设有移动块,碾压辊34的两端分别通过轴承转动连接于相应的移动块上,移动块远离碾压辊34的一侧滑动连接于壳体31的相应内壁上,为移动块随丝杆33的运动而导向。
基于实施例一的一种带有回流结构炭黑着色剂生产的混料装置工作原理是:当炭黑着色剂进行生产时,炭黑原料从炭黑入料口投入到搅拌桶2的内部,而其他液体从液体入料口投入到搅拌桶2的内部。当各原料倒入搅拌桶2的内部后,搅拌桶对其进行混合,混合一定的时间后,通过对搅拌桶2出料口上的控制阀打开,混合物从出料口排放到分拣机构3中。进入到分拣机构3中的混合物通过过滤网板32进行过滤,若混合物中存在较大炭黑固体则以此对其进行过滤。若混合物中不存在较大炭黑固体,则对混合物进行检测,若达到标准,则通过看问题31的出料管进行排放收集。若未达到标准,则启动驱动组件35,使得丝杆33进行旋转,带动碾压辊34进行横向移动,而碾压辊34的运动则对过滤网板32上的较大炭黑固体进行碾碎。其碾碎后,以水泵主体4将壳体31中的液态混合物抽取到搅拌桶2中,而搅拌桶2中的控制阀处于开启状态,静儿液体混合物从其再次进入到分拣机构3中。液体混合物对过滤网板32上碾碎的炭黑固体冲入混合到液体中,当过滤网板32说看不见炭黑固体后,关闭控制阀。进而,壳体31中的混合物由水泵主体4抽入的到搅拌桶2中,当完成混合物的回流后,关闭水泵主体4,再次启动搅拌桶2,实现对混合物的再次混合,混合到一定时间后,开启控制阀,使得混合物进入到分拣机构3中,并对其进行检测是否达标。
实施例二
如图2所示,基于实施例一的基础上,本实施例还包括:底座1包括架体11,架体11上一体设置有横板12,分拣机构3与水泵主体4均设置于横板12的顶部,且水泵主体4位于分拣机构3的左侧。搅拌桶2包括设置于架体11上的桶体21,桶体21的顶部安装有搅拌电机22,搅拌电机22的输出端安装有伸入桶体21内部的搅拌轴23。
本实施例中,搅拌轴23由传动轴和搅拌叶所构成,其中,搅拌叶的设置范围为三至十二对,本实施例中采用九对。
实施例三
如图2所示,基于上述实施例一或二,本实施例还包括:驱动组件35包括电机351,电机351的输出端安装有主动齿轮352,主动齿轮352的前后对称设置有从动齿轮353。对称从动齿轮353分别设置于相应的丝杆33上,多个从动齿轮353之间连接有链条354,链条354与电机351之间啮合传动。管道包括有导管和输料管,导管用于连接壳体31与水泵主体4,输料管用于连接桶体21与水泵主体4。
本实施例中,驱动组件35进行运行时,电机351带动主动齿轮352进行转动,通过链条354的作用下,进而使得主动齿轮352与从动齿轮353同步运行,使得对称设置的丝杆33同步旋转。
本实施例中,电机351的右侧通过螺栓连接有支板,支板的底端焊接于横板12上。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种带有回流结构炭黑着色剂生产的混料装置,包括由底座(1)与搅拌桶(2)所构成的混料设备主体,其特征在于:所述搅拌桶(2)的下方设置有位于底座(1)上的分拣机构(3),所述搅拌桶(2)与分拣机构(3)之间通过管道进行连接,且管道上设置有用于液体泵输的水泵主体(4),所述分拣机构(3)包括壳体(31),壳体(31)的内部放置有过滤网板(32),过滤网板(32)的上方前后对称设置有位于壳体(31)内部的丝杆(33),对称丝杆(33)之间设置有用于碾压物料的碾压辊(34)与用于驱动的驱动组件(35)。
2.根据权利要求1所述的一种带有回流结构炭黑着色剂生产的混料装置,其特征在于:所述底座(1)包括架体(11),架体(11)上一体设置有横板(12),所述分拣机构(3)与水泵主体(4)均设置于横板(12)的顶部,且水泵主体(4)位于分拣机构(3)的左侧。
3.根据权利要求2所述的一种带有回流结构炭黑着色剂生产的混料装置,其特征在于:所述搅拌桶(2)包括设置于架体(11)上的桶体(21),桶体(21)的顶部安装有搅拌电机(22),搅拌电机(22)的输出端安装有伸入桶体(21)内部的搅拌轴(23)。
4.根据权利要求1所述的一种带有回流结构炭黑着色剂生产的混料装置,其特征在于:所述驱动组件(35)包括电机(351),电机(351)的输出端安装有主动齿轮(352),主动齿轮(352)的前后对称设置有从动齿轮(353)。
5.根据权利要求4所述的一种带有回流结构炭黑着色剂生产的混料装置,其特征在于:对称所述从动齿轮(353)分别设置于相应所述的丝杆(33)上,多个所述从动齿轮(353)之间连接有链条(354),链条(354)与电机(351)之间啮合传动。
6.根据权利要求1所述的一种带有回流结构炭黑着色剂生产的混料装置,其特征在于:所述管道包括有导管和输料管,所述导管用于连接壳体(31)与水泵主体(4),所述输料管用于连接桶体(21)与水泵主体(4)。
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