CN219051123U - 一种兼具粉碎与搅拌功能的搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种兼具粉碎与搅拌功能的搅拌机,涉及粉碎与搅拌技术领域,包括:底板,底板顶部的四角处均固定安装有支撑杆,多个支撑杆的顶部固定安装有方框,方框的内表面固定安装有固定圆环。本实用新型,首先通过启动电机,使其输出端带动相连接的皮带轮转动,接着在皮带的作用下,使皮带轮带动相连接的圆轴转动,然后往进料口加入需要搅拌的材料,使其进入粉碎箱内部,进入第一过滤板上面,使压辊通过圆轴的转动对其进行碾压,使大材料粉碎变小,推铲可将粘在第一过滤板上的材料铲起并碾压,再经过第二过滤板和第三过滤板,这样可将不同大小的搅拌材料进行碾碎,节省搅拌时间,提高搅拌的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎与搅拌技术领域,尤其涉及一种兼具粉碎与搅拌功能的搅拌机。
背景技术
搅拌机,是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等。搅拌机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备,油墨、颜料、胶粘剂等化工产品。
现有技术中,如中国专利号为:CN217047046U是一种搅拌机,其包括搅拌装置、搅拌筒和基座;搅拌装置设于搅拌筒内,搅拌装置包括搅拌组件和导流件,搅拌组件转动连接于搅拌筒底部,且搅拌组件的转动轴线竖直,导流件包括导流杆和导流板,导流杆一端与导流板固定,导流杆另一端固定连接于搅拌筒内壁,搅拌组件和导流件互不接触,且导流板与搅拌筒的切向存在夹角。搅拌组件附近的物料受相互作用力(如:摩擦力、推力)影响随着搅拌组件旋转,物料在搅拌筒内做圆周运动。导流板在搅拌过程中对物料移动发挥导向作用,将物料从筒壁引导向搅拌组件。由此物料不断地被引导向中心处理,使得物料均匀混合,提高了搅拌效率,但是此装置在使用的过程中,可能由于各种搅拌材料大小的不同,在进行搅拌时,难以快速的搅拌均匀,并容易使搅拌材料形成块状,从而堵塞搅拌装置,使搅拌的时间过长,降低搅拌的效率,且在搅拌的过程中,搅拌的材料容易堆积,影响搅拌的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在可能由于各种搅拌材料大小的不同,在进行搅拌时,难以快速的搅拌均匀,并容易使搅拌材料形成块状,从而堵塞搅拌装置,使搅拌的时间过长,降低搅拌的效率,且在搅拌的过程中,搅拌的材料容易堆积,影响搅拌的效果的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种兼具粉碎与搅拌功能的搅拌机,包括:底板,所述底板顶部的四角处均固定安装有支撑杆,多个所述支撑杆的顶部固定安装有方框,所述方框的内表面固定安装有固定圆环,所述固定圆环靠近顶部的内表面固定嵌设有粉碎箱,所述固定圆环靠近底部的内表面固定嵌设有搅拌箱,所述粉碎箱的底部固定安装在搅拌箱的顶部,所述搅拌箱的内部活动嵌设有圆轴,所述圆轴靠近底部的外表面固定套设有多个三边形套,多个所述三边形套的外表面均固定安装有多个圆杆三,多个所述圆杆三的外表面均活动套设有搅拌片。
作为一种优选的实施方式,多个所述圆杆三的外表面均活动套设有扭转弹簧,多个所述扭转弹簧的一端分别固定安装在多个圆杆三的外表面,多个所述扭转弹簧的另一端分别固定安装在多个搅拌片的内表面。
采用上述进一步方案的技术效果是:通过扭转弹簧的作用,可使搅拌片来回摆动,提高搅拌的效果。
作为一种优选的实施方式,所述圆轴的一端活动嵌设在粉碎箱的顶部,所述圆轴靠近顶部的外表面固定套设有多个六边形套,多个所述六边形套的外表面均固定安装有多个圆杆一,多个所述圆杆一的外表面均活动套设有压辊。
采用上述进一步方案的技术效果是:通过圆轴的转动,可使压辊对材料进行碾压粉碎,使搅拌更轻松。
作为一种优选的实施方式,多个所述六边形套的外表面均固定安装有多个圆杆二,多个所述圆杆二的外表面均活动套设有推铲,多个所述推铲的外表面均开设有通槽。
采用上述进一步方案的技术效果是:通过推铲的设置,可将材料铲起进行多重碾压。
作为一种优选的实施方式,所述圆轴靠近顶部的外表面依次从上到下活动套设有第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板,所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的外表面依次从上到下均固定安装在粉碎箱的内表面。
采用上述进一步方案的技术效果是:通过上述设置,使碾压过的材料经过多重碾压并过滤,提高粉碎的效率。
作为一种优选的实施方式,所述底板靠近左端的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端和圆轴靠近底部的外表面均固定套设有皮带轮,两个所述皮带轮的外表面固定套设有皮带。
采用上述进一步方案的技术效果是:通过启动电机,使其输出端带动相连接皮带轮转动,接着在皮带的作用下,可带动圆轴转动,起到了动力传输的作用。
作为一种优选的实施方式,所述粉碎箱靠近后端的顶部固定安装有进料口,所述粉碎箱靠近前端的顶部固定安装有通风口,所述搅拌箱靠近右端的底部固定安装有出料口。
采用上述进一步方案的技术效果是:通过上述设置方便材料的进入和流出,通风口可保持箱体内部压力稳定。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型,首先通过启动电机,使其输出端带动相连接的皮带轮转动,接着在皮带的作用下,使皮带轮带动相连接的圆轴转动,然后往进料口加入需要搅拌的材料,使其进入粉碎箱内部,进入第一过滤板上面,使压辊通过圆轴的转动对其进行碾压,使大材料粉碎变小,推铲可将粘在第一过滤板上的材料铲起并碾压,再经过第二过滤板和第三过滤板,这样可将不同大小的搅拌材料进行碾碎,节省搅拌时间,提高搅拌的效率。
2、本实用新型,通过将搅拌材料进行多重碾压和过滤,再进入搅拌箱的内部,通过圆轴转动,使圆杆三绕圆轴圆心运动,同步搅拌片转动,对粉碎后的材料进行搅拌,使搅拌片受到粉碎后材料的挤压力,接着在扭转弹簧的作用下,使搅拌片来回摆动,这样可避免搅拌材料的堆积,提高搅拌的效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种兼具粉碎与搅拌功能的搅拌机的立体示意图;
图2为本实用新型提供的一种兼具粉碎与搅拌功能的搅拌机的侧视立体示意图;
图3为本实用新型提供的一种兼具粉碎与搅拌功能的搅拌机的内部结构示意图;
图4为本实用新型提供的一种兼具粉碎与搅拌功能的搅拌机的搅拌片剖面结构示意图。
图例说明:
1、底板;101、支撑杆;102、方框;103、固定圆环;2、电机;201、皮带轮;202、皮带;3、粉碎箱;301、进料口;302、通风口;4、搅拌箱;401、出料口;402、圆轴;5、六边形套;501、圆杆一;502、压辊;503、圆杆二;504、推铲;505、第一过滤板;506、第二过滤板;507、第三过滤板;6、三边形套;601、圆杆三;602、搅拌片;603、扭转弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种兼具粉碎与搅拌功能的搅拌机,包括:底板1,底板1顶部的四角处均固定安装有支撑杆101,多个支撑杆101的顶部固定安装有方框102,方框102的内表面固定安装有固定圆环103,固定圆环103靠近顶部的内表面固定嵌设有粉碎箱3,固定圆环103靠近底部的内表面固定嵌设有搅拌箱4,粉碎箱3的底部固定安装在搅拌箱4的顶部,搅拌箱4的内部活动嵌设有圆轴402,圆轴402靠近底部的外表面固定套设有多个三边形套6,多个三边形套6的外表面均固定安装有多个圆杆三601,多个圆杆三601的外表面均活动套设有搅拌片602。
如图1-4所示,多个圆杆三601的外表面均活动套设有扭转弹簧603,多个扭转弹簧603的一端分别固定安装在多个圆杆三601的外表面,多个扭转弹簧603的另一端分别固定安装在多个搅拌片602的内表面,通过扭转弹簧603的作用,可使搅拌片602来回摆动,提高搅拌的效果。
如图1-4所示,圆轴402的一端活动嵌设在粉碎箱3的顶部,圆轴402靠近顶部的外表面固定套设有多个六边形套5,多个六边形套5的外表面均固定安装有多个圆杆一501,多个圆杆一501的外表面均活动套设有压辊502,通过圆轴402的转动,可使压辊502对材料进行碾压粉碎,使搅拌更轻松。
如图1-4所示,多个六边形套5的外表面均固定安装有多个圆杆二503,多个圆杆二503的外表面均活动套设有推铲504,多个推铲504的外表面均开设有通槽,通过推铲504的设置,可将材料铲起进行多重碾压。
如图1-4所示,圆轴402靠近顶部的外表面依次从上到下活动套设有第一过滤板505、第二过滤板506和第三过滤板507,第一过滤板505、第二过滤板506和第三过滤板507的外表面依次从上到下均固定安装在粉碎箱3的内表面,通过上述设置,使碾压过的材料经过多重碾压并过滤,提高粉碎的效率。
如图1-4所示,底板1靠近左端的顶部固定安装有电机2,电机2的输出端和圆轴402靠近底部的外表面均固定套设有皮带轮201,两个皮带轮201的外表面固定套设有皮带202,通过启动电机2,使其输出端带动相连接皮带轮201转动,接着在皮带202的作用下,可带动圆轴402转动,起到了动力传输的作用。
如图1-4所示,粉碎箱3靠近后端的顶部固定安装有进料口301,粉碎箱3靠近前端的顶部固定安装有通风口302,搅拌箱4靠近右端的底部固定安装有出料口401,通过上述设置方便材料的进入和流出,通风口302可保持箱体内部压力稳定。
工作原理:首先通过启动电机2,使其输出端带动相连接的皮带轮201转动,接着在皮带202的作用下,使皮带轮201带动相连接的圆轴402转动,然后往进料口301加入需要搅拌的材料,使其进入粉碎箱3内部,进入第一过滤板505上面,使压辊502通过圆轴402的转动对其进行碾压,使大材料粉碎变小,推铲504可将粘在第一过滤板505上的材料铲起并碾压,再经过第二过滤板506和第三过滤板507,这样可将不同大小的搅拌材料进行碾碎,节省搅拌时间,提高搅拌的效率,通过将搅拌材料进行多重碾压和过滤,再进入搅拌箱4的内部,通过圆轴402转动,使圆杆三601绕圆轴402圆心运动,同步搅拌片602转动,对粉碎后的材料进行搅拌,使搅拌片602受到粉碎后材料的挤压力,接着在扭转弹簧603的作用下,使搅拌片602来回摆动,这样可避免搅拌材料的堆积,提高搅拌的效果。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种兼具粉碎与搅拌功能的搅拌机,其特征在于,包括:底板(1),所述底板(1)顶部的四角处均固定安装有支撑杆(101),多个所述支撑杆(101)的顶部固定安装有方框(102),所述方框(102)的内表面固定安装有固定圆环(103),所述固定圆环(103)靠近顶部的内表面固定嵌设有粉碎箱(3),所述固定圆环(103)靠近底部的内表面固定嵌设有搅拌箱(4),所述粉碎箱(3)的底部固定安装在搅拌箱(4)的顶部,所述搅拌箱(4)的内部活动嵌设有圆轴(402),所述圆轴(402)靠近底部的外表面固定套设有多个三边形套(6),多个所述三边形套(6)的外表面均固定安装有多个圆杆三(601),多个所述圆杆三(601)的外表面均活动套设有搅拌片(602)。
2.根据权利要求1所述的一种兼具粉碎与搅拌功能的搅拌机,其特征在于:多个所述圆杆三(601)的外表面均活动套设有扭转弹簧(603),多个所述扭转弹簧(603)的一端分别固定安装在多个圆杆三(601)的外表面,多个所述扭转弹簧(603)的另一端分别固定安装在多个搅拌片(602)的内表面。
3.根据权利要求1所述的一种兼具粉碎与搅拌功能的搅拌机,其特征在于:所述圆轴(402)的一端活动嵌设在粉碎箱(3)的顶部,所述圆轴(402)靠近顶部的外表面固定套设有多个六边形套(5),多个所述六边形套(5)的外表面均固定安装有多个圆杆一(501),多个所述圆杆一(501)的外表面均活动套设有压辊(502)。
4.根据权利要求3所述的一种兼具粉碎与搅拌功能的搅拌机,其特征在于:多个所述六边形套(5)的外表面均固定安装有多个圆杆二(503),多个所述圆杆二(503)的外表面均活动套设有推铲(504),多个所述推铲(504)的外表面均开设有通槽。
5.根据权利要求3所述的一种兼具粉碎与搅拌功能的搅拌机,其特征在于:所述圆轴(402)靠近顶部的外表面依次从上到下活动套设有第一过滤板(505)、第二过滤板(506)和第三过滤板(507),所述第一过滤板(505)、第二过滤板(506)和第三过滤板(507)的外表面依次从上到下均固定安装在粉碎箱(3)的内表面。
6.根据权利要求5所述的一种兼具粉碎与搅拌功能的搅拌机,其特征在于:所述底板(1)靠近左端的顶部固定安装有电机(2),所述电机(2)的输出端和圆轴(402)靠近底部的外表面均固定套设有皮带轮(201),两个所述皮带轮(201)的外表面固定套设有皮带(202)。
7.根据权利要求3所述的一种兼具粉碎与搅拌功能的搅拌机,其特征在于:所述粉碎箱(3)靠近后端的顶部固定安装有进料口(301),所述粉碎箱(3)靠近前端的顶部固定安装有通风口(302),所述搅拌箱(4)靠近右端的底部固定安装有出料口(401)。
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