CN215693621U - 白色炭黑纳米碳浆搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及白炭黑搅拌技术领域，公开了白色炭黑纳米碳浆搅拌装置，包括搅拌罐，安装在搅拌罐内部的两个搅拌装置，搅拌罐的顶端入口安装有粉碎机构，搅拌罐的顶端入口安装有驱动机构一，驱动机构一带动两个搅拌装置同步旋转，且两个搅拌装置配合搅拌；搅拌装置包括转动连接在搅拌罐内顶部的旋转轴，圆形阵列在旋转轴侧面的搅拌杆，阵列在搅拌杆侧面的凸柱一，其中一个搅拌装置的凸柱一与另一个搅拌装置的凸柱一交替配合，在旋转时，这种交替配合的方式能将白炭黑颗粒粉碎，提高了搅拌粉碎的质量和速度，进而提高了成浆速度；搅拌杆的正反两侧面分别设置有凸柱一，本实用新型提高了粉碎搅拌的速度和质量，加快了原料成浆的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及白炭黑搅拌技术领域，具体为白色炭黑纳米碳浆搅拌装置。
背景技术
在白炭黑生产过程中，被滤压的料饼需要经过打浆机的粉碎处理，料饼在进入搅拌桶后，在搅拌轴的带动下搅拌装置旋转对料饼进行剪切，料饼被不断的剪切碰撞以及自身的研磨，形成细浆状，最后从出料口排除。
现有的打浆机通常都是单轴旋转搅拌的，单轴上可安装的搅拌杆有限，打浆效率低，在打浆搅拌的过程中，当原料被打碎成一些小的颗粒后，搅拌粉碎的难度也随之增大，搅拌粉碎的质量差速度慢，导致成浆速度慢。
实用新型内容
本实用新型的目的，为了解决搅拌粉碎质量差速度慢，成浆速度慢的技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：白色炭黑纳米碳浆搅拌装置，包括搅拌罐，安装在搅拌罐内部的两个搅拌装置，所述搅拌罐的顶端入口安装有粉碎机构，所述搅拌罐的顶端入口安装有驱动机构一，所述驱动机构一带动两个搅拌装置同步旋转，且两个搅拌装置配合搅拌；所述搅拌装置包括转动连接在搅拌罐内顶部的旋转轴，圆形阵列在旋转轴侧面的搅拌杆，阵列在搅拌杆侧面的凸柱一，其中一个搅拌装置的凸柱一与另一个搅拌装置的凸柱一交替配合，在旋转时，这种交替配合的方式能将白炭黑颗粒粉碎，提高了搅拌粉碎的质量和速度，进而提高了成浆速度。
进一步的，所述搅拌杆的正反两侧面分别设置有凸柱一，所述搅拌罐的内部侧壁分布有配合板，所述配合板的侧面阵列有与凸柱一交替配合的凸柱二，所述配合板两两相对的设置，且两个相对的配合板与相应高度处圆形阵列的搅拌杆分别配合，凸柱一与凸柱二交替配合能粉碎靠近搅拌罐内部边缘的原料，进一步提高了搅拌粉碎的质量和速度，提高了成浆速度。
进一步的，所述驱动机构一包括固定在搅拌罐顶端的电机，固定在电机输出轴端的驱动皮带轮，固定在其中一个旋转轴侧面的配合皮带轮，传动连接驱动皮带轮和配合皮带轮的传动皮带，相应固定在两个旋转轴顶端的两个链轮，传动连接两个链轮的链条，通过电机工作同时带动两个旋转轴旋转实现同步驱动，能有效降低耗能，降低了运行成本。
进一步的，所述粉碎机构包括固定在搅拌罐入口处的安装框，转动连接在安装框内的两个挤压辊，安装在搅拌罐顶端的驱动机构二，所述驱动机构二带动挤压辊旋转，且两个挤压辊挤压配合，通过这种挤压配合能将料饼进行初次粉碎，更便于后续的粉碎、搅拌。
进一步的，所述搅拌罐入口设置在两个旋转轴的中间位置，所述安装框的顶端入口安装有进料斜口，进料斜口主要是便于进料。
本实用新型的有益效果概括为：其一，一些小的颗粒会随着旋转卡在搅拌杆上凸柱一之间缝隙内，当两个搅拌杆旋转到中间位置时，因凸柱一交替配合的，进而一侧搅拌杆上的凸柱一会从另一侧搅拌杆上的凸柱一缝隙之间穿过，在穿过时将卡在缝隙内的颗粒挤碎研磨，通过这种方式提高了粉碎搅拌的速度和质量，同样，在旋转到边缘时，凸柱一穿过凸柱二之间的缝隙，相对的，凸柱二穿过凸柱一之间的缝隙，使得卡在凸柱一缝隙内的颗粒和卡在凸柱二之间的颗粒撞击挤碎，通过这种方式能进一步加快原料成浆的速度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型搅拌罐内部的结构示意图。
图3为本实用新型图2中A处的局部结构放大图。
图中：1搅拌罐、2搅拌装置、3粉碎机构、4驱动机构一、5旋转轴、6搅拌杆、7凸柱一、8配合板、9凸柱二、10电机、11驱动皮带轮、12配合皮带轮、13传动皮带、14链轮、15链条、16安装框、17挤压辊、18驱动机构二、19进料斜口。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实例和附图对本实用新型白色炭黑纳米碳浆搅拌装置作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1至图3所示，白色炭黑纳米碳浆搅拌装置，包括搅拌罐1，安装在搅拌罐1内部的两个搅拌装置2，搅拌罐1的顶端入口安装有粉碎机构3，搅拌罐1的顶端入口安装有驱动机构一4，驱动机构一4带动两个搅拌装置2同步旋转，且两个搅拌装置2配合搅拌；搅拌装置2包括转动连接在搅拌罐1内顶部的旋转轴5，圆形阵列在旋转轴5侧面的搅拌杆6，阵列在搅拌杆6侧面的凸柱一7，其中一个搅拌装置2的凸柱一7与另一个搅拌装置2的凸柱一7交替配合，在旋转时，这种交替配合的方式能将白炭黑颗粒粉碎，提高了搅拌粉碎的质量和速度，进而提高了成浆速度；搅拌杆6的正反两侧面分别设置有凸柱一7，搅拌罐1的内部侧壁分布有配合板8，配合板8的侧面阵列有与凸柱一7交替配合的凸柱二9，配合板8两两相对的设置，且两个相对的配合板8与相应高度处圆形阵列的搅拌杆6分别配合，凸柱一7与凸柱二9交替配合能粉碎靠近搅拌罐1内部边缘的原料，进一步提高了搅拌粉碎的质量和速度，提高了成浆速度；驱动机构一4包括固定在搅拌罐1顶端的电机10，固定在电机10输出轴端的驱动皮带轮11，固定在其中一个旋转轴5侧面的配合皮带轮12，传动连接驱动皮带轮11和配合皮带轮12的传动皮带13，相应固定在两个旋转轴5顶端的两个链轮14，传动连接两个链轮14的链条15，通过电机10工作同时带动两个旋转轴5旋转实现同步驱动，能有效降低耗能，降低了运行成本；粉碎机构3包括固定在搅拌罐1入口处的安装框16，转动连接在安装框16内的两个挤压辊17，安装在搅拌罐1顶端的驱动机构二18，驱动机构二18带动挤压辊17旋转，且两个挤压辊17挤压配合，通过这种挤压配合能将料饼进行初次粉碎，更便于后续的粉碎、搅拌；搅拌罐1入口设置在两个旋转轴5的中间位置，安装框16的顶端入口安装有进料斜口19，进料斜口19主要是便于进料。
使用说明：在使用时，首先将料饼从进料斜口19放入，然后料饼进入到安装框16内部，之后控制驱动机构二18工作，驱动机构二18带动两个挤压辊17旋转，两个挤压辊17旋转的并同时配合挤压将料饼压碎，压碎之后的料饼掉落到搅拌罐1内部，并落在两个旋转轴5之间；同时电机10通过驱动皮带轮11、传动皮带13和配合皮带轮12带动其中一个旋转轴5旋转，其中一个旋转轴5通过链轮14和链条15带动另外一个链轮14转动，另外一个链轮14带动另外的一个旋转轴5旋转，进而两个旋转轴5同时旋转，两个旋转轴5上的搅拌杆6同时旋转，搅拌杆6旋转能将掉落的原料产生击碎的效果，但还是有一些小的颗粒无法粉碎，这些小的颗粒会随着旋转卡在搅拌杆6上凸柱一7之间缝隙内，当两个搅拌杆6旋转到中间位置时，因凸柱一7交替设置的，进而一侧搅拌杆6上的凸柱一7会从另一侧搅拌杆6上的凸柱一7缝隙之间穿过，在穿过时将卡在其内的颗粒挤碎研磨，通过这种方式提高了粉碎的速度和质量，同样，在旋转到边缘时，凸柱一7穿过凸柱二9之间的缝隙，相对的，凸柱二9穿过凸柱一7之间的缝隙，使得卡在凸柱一7缝隙内的颗粒和卡在凸柱二9之间的颗粒挤碎，通过这种方式能进一步加快原料成浆的速度，成浆之后从搅拌罐1底部出口排出即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.白色炭黑纳米碳浆搅拌装置，包括搅拌罐(1)，安装在搅拌罐(1)内部的两个搅拌装置(2)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的顶端入口安装有粉碎机构(3)，所述搅拌罐(1)的顶端入口安装有驱动机构一(4)，所述驱动机构一(4)带动两个搅拌装置(2)同步旋转，且两个搅拌装置(2)配合搅拌；所述搅拌装置(2)包括转动连接在搅拌罐(1)内顶部的旋转轴(5)，圆形阵列在旋转轴(5)侧面的搅拌杆(6)，阵列在搅拌杆(6)侧面的凸柱一(7)，其中一个搅拌装置(2)的凸柱一(7)与另一个搅拌装置(2)的凸柱一(7)交替配合。
2.根据权利要求1所述的白色炭黑纳米碳浆搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(6)的正反两侧面分别设置有凸柱一(7)，所述搅拌罐(1)的内部侧壁分布有配合板(8)，所述配合板(8)的侧面阵列有与凸柱一(7)交替配合的凸柱二(9)，所述配合板(8)两两相对的设置，且两个相对的配合板(8)与相应高度处圆形阵列的搅拌杆(6)分别配合。
3.根据权利要求1所述的白色炭黑纳米碳浆搅拌装置，其特征在于：所述驱动机构一(4)包括固定在搅拌罐(1)顶端的电机(10)，固定在电机(10)输出轴端的驱动皮带轮(11)，固定在其中一个旋转轴(5)侧面的配合皮带轮(12)，传动连接驱动皮带轮(11)和配合皮带轮(12)的传动皮带(13)，相应固定在两个旋转轴(5)顶端的两个链轮(14)，传动连接两个链轮(14)的链条(15)。
4.根据权利要求1所述的白色炭黑纳米碳浆搅拌装置，其特征在于：所述粉碎机构(3)包括固定在搅拌罐(1)入口处的安装框(16)，转动连接在安装框(16)内的两个挤压辊(17)，安装在搅拌罐(1)顶端的驱动机构二(18)，所述驱动机构二(18)带动挤压辊(17)旋转，且两个挤压辊(17)挤压配合。
5.根据权利要求4所述的白色炭黑纳米碳浆搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)入口设置在两个旋转轴(5)的中间位置，所述安装框(16)的顶端入口安装有进料斜口(19)。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-09-14 CN CN202122238598.6U patent/CN215693621U/zh active Active
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