CN209885599U - 一种染料混料搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及染料搅拌领域，尤其涉及一种染料混料搅拌器，包括设有固料入口和液料入口的搅拌釜，所述固料入口设有散料器和设于所述散料器下方的导流通道，所述搅拌釜内设有通过电机带动旋转的主动轴及通过传动结构连接所述主动轴的对称分布的从动轴，所述主动轴上设有主搅拌叶，所述从动轴上设有副搅拌叶，沿所述搅拌釜的内壁上均匀分布有细料网。本实用新型的有益效果在于：染料分散效率高，分散均匀。

Description

一种染料混料搅拌器

技术领域

本实用新型属于染料领域，尤其涉及一种染料混料搅拌器。

背景技术

染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物，由于现在使用的颜料都是人工合成的，所以也称为合成染料。染料和颜料一般都是自身有颜色，并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽的化合物。染料在搅拌混合时， 存在粉料易结块，染料在搅拌器内分散不均匀的情况，染料染色时，一旦其中掺杂较硬的固体杂质，容易造成布料的磨损，编织结构遭到破坏。申请号为

CN201720485743.1的专利提出“一种印染搅拌装置”，通过旋转叶片和短旋转叶片的混合搅拌，使得颜料混合均匀，同时，通过循环装置，将底部沉积的染料抽取到顶端继续搅拌，避免了固料在搅拌釜内的沉积，但是，该装置需要循环泵一直循环，能耗较大，同时，染料粘度较高，固料沾湿后容易聚成团，难以打散，需要多次抽取循环，效率较低。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提出一种染料混料搅拌器，染料分散效率高，分散均匀。

为实现以上目的，本实用新型采用以下技术方案：一种染料混料搅拌器，包括设有固料入口和液料入口的搅拌釜，所述固料入口设有散料器和设于所述散料器下方的导流通道，所述搅拌釜内设有通过电机带动旋转的主动轴及通过传动结构连接所述主动轴的对称分布的从动轴，所述主动轴上设有主搅拌叶，所述从动轴上设有副搅拌叶，沿所述搅拌釜的内壁上均匀分布有细料网。

固液混合时，传统搅拌釜往往共用一个进料通道，当混合的物料粘度较高时，固料在进料时遇到液料容易团聚，这种状态下进入搅拌釜搅拌时，不容易被打散，干结的固料始终被包裹在其中，导致混料不均匀。本实用新型通过分别设置固料入口和液料入口，避免染料在进入搅拌釜之前就已经粘聚成团导致不好打散，搅拌釜的侧壁均匀分布有竖直放置的细料网，搅拌桨带动染料混合运动时，重量较大的固料容易被离心力向外侧甩，此时，相对运动的固料撞击到细料网上，被打破切碎，分散成更细小的颗粒，混合溶解效率大大提高。

优选的，所述散料器包括若干交叉设置的散料片，部分固料容易受潮板结，本实用新型通过在固料入口设置碎料片，将固料打碎，便于混合溶解。

优选的，所述导流通道为螺旋输送通道，物料经散料器打碎后，如果垂直落下，容易在同一个位置堆积，螺旋输送通道可以提供物料一定的动能，往搅拌釜的各个方向落下，有利于混合。

优选的，所述传动结构包括设于主动轴末端的主动齿轮以及轴线和主动齿轮轴线垂直并与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述从动轴连接所述从动齿轮并通过搅拌釜侧壁上的轴承架设在搅拌釜的底部，主动轴带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动两侧的从动齿轮旋转进而带动从动轴和从动轴上的副搅拌叶运动，主动轴上的主搅拌叶可以提供横向的搅拌力，垂直主搅拌轴的副搅拌叶可以提供径向的搅拌力，分布于主动齿轮两侧的从动齿轮运动时往两个不用的方向旋转，刚好带动对称分布的副搅拌叶按不同方向旋转，使得搅拌釜底部形成更加混乱的运动状态，避免了固料在底部的沉积，提高混合效果。

优选的，所述主搅拌叶包括带动混料流动的框式搅拌叶以及设于框式搅拌叶内用于切割流体的螺旋搅拌叶，染料存在一定的粘度，当混料的粘度较大时，靠单一的径向流和轴向流已经不能适合混合的需要，细料网有需要推动力来打破固料颗粒，因此，本实用新型设置框式搅拌叶主要用来提供推动力，而螺旋搅拌叶主要对搅拌釜内的染料进行切割。

优选的，所诉副搅拌叶设有板状叶片，所述板状叶片表面分布有碎料齿牙，副搅拌叶主要用于推动底部沉积并提供径向流运动，板状叶片接触面积大，推动力大，碎料齿牙可以进一步对底部沉积的大颗粒染料打碎。

进一步优选的，所述碎料齿牙为圆锥凸起状，碎料齿牙只需设置在板状叶片的推进侧，圆锥凸起的破碎效果好。

优选的，所述细料网表面不规则分布有若干通孔，染料存在一定的粘度，细料网存在一定的密闭截面积，对染料的阻力较大，反馈给主动轴的力量也较大，因此，本实用新型设置不规则分布的通孔，减少阻力，降低电机的能耗。

优选的，所述搅拌釜底部设有加热块，部分染料在常温下较难溶解，通过加热块对染料加热，提高溶解效率，加热块设置在底部，容易，热量向上走，容易扩散到整个搅拌釜。

优选的，所述搅拌釜的出料口设有筛网，避免固体杂质带出。

本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型在混合染料时，将固料和液料分开加入，有效避免了固料在液料的润湿下在进入搅拌釜前就粘聚成团，难以在搅拌釜内分散的情况，同时，固料入口设置的散料器和导流通道有利于固料以更分散的状态进入搅拌釜，便于分散溶解。

（2）本实用新型通过传动结构连接的主搅拌叶可以提供染液横向流，副搅拌叶可以提供染液径向流，混料效率高，混合均匀。

（3）本实用新型细料网、碎料齿牙的设置可以将搅拌釜内的大颗粒固料彻底打碎，大大提升了搅拌釜的分散效率。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为主搅拌轴和副搅拌轴的连接示意图；

附图3为细料网的布置示意图；

附图4为散料器的结构示意图；

1-搅拌釜，2-固料入口，3-液料入口，4-散料器，41-散料片，5-螺旋输送通道，6-电机，7-主动轴，8-从动轴，9-主搅拌叶，91-框式搅拌叶，92-螺旋搅拌叶，10-副搅拌叶，101-板状叶片，102-碎料齿牙，11-细料网，111-通孔，12-主动齿轮，13-从动齿轮，14-加热块，15-出料口，16-筛网，17-搅拌釜内壁。

具体实施方式

本具体实施方法仅仅是对本实用新型的解释，并不是对本实用新型的限制。本领域技术人员在阅读了本实用新型的说明书之后所作出的任何改变，只要在权利要求书的范围内，都将受到专利法的保护。

实施例：

一种染料混料搅拌器，包括设有固料入口2和液料入口3的搅拌釜1，所述固料入口2设有散料器4和设于所述散料器4下方的螺旋输送通道5，所述散料器4包括若干交叉设置的散料片41，所述搅拌釜1内设有通过电机6带动旋转的主动轴7及通过传动结构连接所述主动轴7的对称分布的从动轴8，所述传动结构包括设于主动轴7末端的主动齿轮12以及轴线和主动齿轮12轴线垂直并与主动齿轮12啮合的从动齿轮13，以圆锥齿轮传动的方式传动，所述从动轴8连接所述从动齿轮13并通过搅拌釜1侧壁上的轴承架设在搅拌釜1的底部，所述主动轴12上设有主搅拌叶9，包括带动混料流动的框式搅拌叶91以及设于框式搅拌叶91内用于切割流体的螺旋搅拌叶92，所述从动轴9上设有副搅拌叶10，所诉副搅拌叶10设有板状叶片101，所述板状叶片101表面分布有圆锥凸起状的碎料齿牙102，沿搅拌釜内壁17均匀分布有细料网11，细料网11表面不规则分布有若干通孔111，搅拌釜1底部设有加热块14，搅拌釜的出料口15设有筛网16。

本实用新型的工作流程为：将染料所需的固体料从固料入口2放入，固料在落在散料器4的散料片41上被分散，经螺旋输送通道5进入搅拌釜1，液体料从液料入口3进入，打开电机6，固体料和液体料在搅拌釜内混合。框式搅拌叶91主要提供横向的推动力，带动搅拌釜1内的染料流动，螺旋搅拌叶92对染料进行切割，主动轴7上的主动齿轮12带动两侧的从动齿轮13按相反的方向旋转，进而带动副搅拌叶10转动，提供径向的推力，推动搅拌釜1底部的沉积向上翻滚，充分混合，板状叶片101上的碎料齿牙102能对沉积的大颗粒染料有击碎作用。框式搅拌叶91在旋转时，会产生较大的离心力，重量较大的染料颗粒被甩到搅拌釜1侧壁处，旋转时在推动力的作用下不停的撞击、突破细料网11，越分越细，最终充分溶解在染料中，混料完毕后，染料从出料口15收集。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种染料混料搅拌器，其特征在于：包括设有固料入口和液料入口的搅拌釜，所述固料入口设有散料器和设于所述散料器下方的导流通道，所述搅拌釜内设有通过电机带动旋转的主动轴及通过传动结构连接所述主动轴的对称分布的从动轴，所述主动轴上设有主搅拌叶，所述从动轴上设有副搅拌叶，沿所述搅拌釜的内壁上均匀分布有细料网。

2.根据权利要求1所述的一种染料混料搅拌器，其特征在于：所述散料器包括若干交叉设置的散料片。

3.根据权利要求1所述的一种染料混料搅拌器，其特征在于：所述导流通道为螺旋输送通道。

4.根据权利要求1所述的一种染料混料搅拌器，其特征在于：所述传动结构包括设于主动轴末端的主动齿轮以及轴线和主动齿轮轴线垂直并与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述从动轴连接所述从动齿轮并通过搅拌釜侧壁上的轴承架设在搅拌釜的底部。

5.根据权利要求1所述的一种染料混料搅拌器，其特征在于：所述主搅拌叶包括带动混料流动的框式搅拌叶以及设于框式搅拌叶内用于切割流体的螺旋搅拌叶。

6.根据权利要求1所述的一种染料混料搅拌器，其特征在于：所诉副搅拌叶设有板状叶片，所述板状叶片表面分布有碎料齿牙。

7.根据权利要求6所述的一种染料混料搅拌器，其特征在于：所述碎料齿牙为圆锥凸起状。

8.根据权利要求1所述的一种染料混料搅拌器，其特征在于：所述细料网表面不规则分布有若干通孔。

9.根据权利要求1所述的一种染料混料搅拌器，其特征在于：所述搅拌釜底部设有加热块。

10.根据权利要求1所述的一种染料混料搅拌器，其特征在于：所述搅拌釜的出料口设有筛网。

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