CN216910138U

CN216910138U - 用于固体发酵生产的进料装置

Info

Publication number: CN216910138U
Application number: CN202122970136.3U
Authority: CN
Inventors: 梅晓明; 王金玲
Original assignee: Shandong Helai Biotechnology Co ltd
Current assignee: Shandong Helai Biotechnology Co ltd
Priority date: 2021-11-30
Filing date: 2021-11-30
Publication date: 2022-07-08
Anticipated expiration: 2031-11-30

Abstract

本实用新型公开了用于固体发酵生产的进料装置，涉及饲料生产用进料技术领域，包括进料斗、设于进料斗顶部内的承托框、纵向设于进料斗顶部中端的纵梁，纵梁的两侧均铰接有盖板，盖板的外端搭接在承托框的顶部；转轴上设有搅拌组件；进料斗的下部内固接有固定盘，固定盘的上方设有转动盘；破碎槽的中部转动设有转杆，转轴的底端设有用于转动盘和转杆驱动的传动组件；本实用新型结构简单，通过传动组件与固定盘和转动盘的配合，便于对从进料斗内部经过的物料进行碾磨破碎，同时有效避免物料堆积堵塞时不便于进行疏通的情况发生，有效提高防堵塞的作用，同时能够对物料进行初步混合操作，有效提高饲料在制备混合时的均匀效果。

Description

用于固体发酵生产的进料装置

技术领域

本实用新型涉及饲料生产用进料技术领域，尤其涉及用于固体发酵生产的进料装置。

背景技术

发酵饲料是在人为控制条件下，以植物副产物为主要原料，通过有益菌的代谢作用，降解部分大分子蛋白质、脂肪和多糖等；发酵饲料具有改善饲料适口性、提高饲料营养价值、营养更合理、生产成本较低和充分利用多种饲料原料的特点；在制备发酵饲料时，需要在配置罐中加入很多原料，这些原料有固态有液态有固液共存态，现有技术中在进料时，会在设备的进料口处加装进料斗以便辅助进料；

但现有的进料斗只是单独具备导流的功能，而且在这些原料通常通过通一个进料斗进入，这样易导致进料斗出现堵塞，同时各种原料在从进料斗内经过时不会进行初步的混合，并且各种原料内部结块和体积较大的物料会影响最终饲料发酵混合的质量；因此，需对上述问题进行改进处理。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于固体发酵生产的进料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：用于固体发酵生产的进料装置，包括进料斗、设于进料斗顶部内的承托框、纵向设于进料斗顶部中端的纵梁，所述纵梁的两侧均铰接有盖板，所述盖板的外端搭接在承托框的顶部；所述纵梁的中部内设有电机，所述纵梁的底面中部转动设有竖向的转轴，所述转轴上设有搅拌组件；所述进料斗的下部内水平固接有固定盘，所述固定盘的上方水平设有转动盘；

所述固定盘的顶面开设有凹陷的破碎槽，所述破碎槽的中部转动设有转杆，所述转轴的底端设有用于转动盘和转杆驱动的传动组件；所述转动盘的顶部开设有一圈导流槽，所述导流槽内浅外深；所述导流槽的外部等距开设有若干下落口，所述固定盘底面中部的周侧等距开设有若干下料口。

优选地，所述传动组件包括竖向设于转轴底部的花键轴、固接在转动盘顶面中部的花键套、开设在转动盘中部内的传动腔、水平设于传动腔上部内的上齿盘和水平设于传动腔下部内的下齿盘，所述上齿盘与下齿盘相互啮合；所述花键轴的底端从花键套中活动贯穿进传动腔内，且所述花键轴的底端与上齿盘的顶部固接；所述转杆的顶端活动贯穿进传动腔内与下齿盘活动连接。

优选地，所述下齿盘的底端设于固定座，所述固定座内部开设有矩形腔，所述矩形腔内水平活动设有矩形的传动块，所述转杆的顶端活动贯穿进矩形腔内与传动块固接；所述固定座下方的转杆上活动套接有推力弹簧，所述推力弹簧的顶端与固定座抵接，所述推力弹簧的底端与传动腔的底部抵接。

优选地，所述搅拌组件包括设于转轴中部两侧的搅拌杆，所述搅拌杆的顶部和底部均等距设有若干搅拌片；所述搅拌杆的外端向下倾斜设置。

优选地，所述固定盘的中部内开设有与若干下料口连通的连通腔，所述转杆的底端活动贯穿进连通腔内，所述转杆位于连通腔内的杆体四周等距水平设有若干扫杆，所述扫杆的外端延伸进下料口内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，通过传动组件与固定盘和转动盘的配合，便于对从进料斗内部经过的物料进行碾磨破碎，同时有效避免物料堆积堵塞时不便于进行疏通的情况发生，有效提高防堵塞的作用，同时能够对物料进行初步混合操作，有效提高饲料在制备混合时的均匀效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的主视结构剖视图；

图3为本实用新型提出的固定盘俯视结构剖视图；

图4为本实用新型提出的固定座结构剖视图。

图中序号：1、进料斗；2、承托框；3、纵梁；4、盖板；5、电机；6、转轴；7、搅拌杆；8、搅拌片；9、固定盘；10、转动盘；11、花键轴；12、花键套；13、下料口；14、转杆；15、上齿盘；16、下齿盘；17、固定座；18、传动块；19、推力弹簧；20、扫杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参见图1-4，本实用新型中的用于固体发酵生产的进料装置，包括进料斗1、设于进料斗1顶部内的承托框2、纵向设于进料斗1顶部中端的纵梁3，纵梁3的两侧均铰接有盖板4，盖板4的外端搭接在承托框2的顶部；纵梁3的中部内设有电机5，纵梁3的底面中部转动设有竖向的转轴6，转轴6上设有搅拌组件；进料斗1的下部内水平固接有固定盘9，固定盘9的上方水平设有转动盘10；固定盘9的顶面开设有凹陷的破碎槽，破碎槽的中部转动设有转杆14，转轴6的底端设有用于转动盘10和转杆14驱动的传动组件；转动盘10的顶部开设有一圈导流槽，导流槽内浅外深；导流槽的外部等距开设有若干下落口，固定盘9底面中部的周侧等距开设有若干下料口13；通过传动组件与固定盘9和转动盘10的配合，便于对从进料斗1内部经过的物料进行碾磨破碎，同时有效避免物料堆积堵塞时不便于进行疏通的情况发生，有效提高防堵塞的作用，同时能够对物料进行初步混合操作，有效提高饲料在制备混合时的均匀效果。

在本实用新型中，传动组件包括竖向设于转轴6底部的花键轴11、固接在转动盘10顶面中部的花键套12、开设在转动盘10中部内的传动腔、水平设于传动腔上部内的上齿盘15和水平设于传动腔下部内的下齿盘16，上齿盘15与下齿盘16相互啮合；花键轴11的底端从花键套12中活动贯穿进传动腔内，且花键轴11的底端与上齿盘15的顶部固接；转杆14的顶端活动贯穿进传动腔内与下齿盘16活动连接；通过传动组件便于带动转动盘10进行转动，便于对处于固定盘9和转动盘10之间的物料进行碾碎操作，在物料进入破碎槽内时，物料会将转动盘10抬升，在转动盘10抬升的同时，同时通过花键套12与花键轴11的配合，不会影响转动盘10在上升时的转动，便于使转动盘10对物料进行均匀的碾磨破碎，而且通过推力弹簧19与传动腔底部的抵接，便于避免转动盘10上升太大的高度无法对物料进行有效破碎。

在本实用新型中，下齿盘16的底端设于固定座17，固定座17内部开设有矩形腔，矩形腔内水平活动设有矩形的传动块18，转杆14的顶端活动贯穿进矩形腔内与传动块18固接；固定座17下方的转杆14上活动套接有推力弹簧19，推力弹簧19的顶端与固定座17抵接，推力弹簧19的底端与传动腔的底部抵接；通过在推力弹簧19与固定座17和传动块18的配合下，便于在上齿盘15反转时，会推动下齿盘16进行下降，进而使反转的上齿盘15无法对下齿盘16进行传动，只有在上齿盘15正转时才会带动下齿盘16进行转动，有效表面扫杆20一直处于转动转台，有效延长扫杆20的使用寿命。

在本实用新型中，搅拌组件包括设于转轴6中部两侧的搅拌杆7，搅拌杆7的顶部和底部均等距设有若干搅拌片8；搅拌杆7的外端向下倾斜设置，便于对进入进料斗1内部的物料进行初步的搅拌混合。

在本实用新型中，固定盘9的中部内开设有与若干下料口13连通的连通腔，转杆14的底端活动贯穿进连通腔内，转杆14位于连通腔内的杆体四周等距水平设有若干扫杆20，扫杆20的外端延伸进下料口13内部，便于对出现堵塞的下料口13进行疏通操作，避免物料对下料口13造成堵塞。

工作原理：在本实用新型使用时，首先通过螺栓将进料斗1固定在发酵饲料生产设备的进料口处，然后将电机5通过导线与外部控制设备电性连接，然后打开盖板4向进料斗1内部倾倒物料，物料下落下转动盘10顶部的导流槽内，然后通过电机5带动转轴6反转，通过转轴6的转动便于带动搅拌组件对物料进行搅拌混合；通过转轴6的反转同时便于带动花键轴11进行反转，通过花键轴11与花键套12的配合，便于带动转动盘10进行转动，通过转动盘10的转动便于使堆积在导流槽内的物料从下落口内下落在破碎槽内，通过转动盘10与固定盘9的配合，便于对进入破碎槽内的物料进行均匀破碎和均匀的混合，然后经过破碎后的物料从下料口13下落进发酵饲料生产设备内部进行进一步的处理；

当物料对下料口13造成堵塞时，通过控制电机5带动转轴6正转，通过转轴6的正转便于带动花键轴11底端的上齿盘15进行正转，然后在推力弹簧19的推力作用下，上齿盘15正转时会与下齿盘16啮合传动，反之，上齿盘15反转时不会与下齿盘16啮合传动，进而通过下齿盘16的正转带动转杆14进行转动，然后通过转动的转杆14带动扫杆20，便于对出现堵塞的下料口13进行疏通操作，无需工作人员对下料口13进行疏通。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.用于固体发酵生产的进料装置，包括进料斗（1）、设于进料斗（1）顶部内的承托框（2）、纵向设于进料斗（1）顶部中端的纵梁（3），其特征在于：所述纵梁（3）的两侧均铰接有盖板（4），所述盖板（4）的外端搭接在承托框（2）的顶部；所述纵梁（3）的中部内设有电机（5），所述纵梁（3）的底面中部转动设有竖向的转轴（6），所述转轴（6）上设有搅拌组件；所述进料斗（1）的下部内水平固接有固定盘（9），所述固定盘（9）的上方水平设有转动盘（10）；

所述固定盘（9）的顶面开设有凹陷的破碎槽，所述破碎槽的中部转动设有转杆（14），所述转轴（6）的底端设有用于转动盘（10）和转杆（14）驱动的传动组件；所述转动盘（10）的顶部开设有一圈导流槽，所述导流槽内浅外深；所述导流槽的外部等距开设有若干下落口，所述固定盘（9）底面中部的周侧等距开设有若干下料口（13）。

2.根据权利要求1所述的用于固体发酵生产的进料装置，其特征在于：所述传动组件包括竖向设于转轴（6）底部的花键轴（11）、固接在转动盘（10）顶面中部的花键套（12）、开设在转动盘（10）中部内的传动腔、水平设于传动腔上部内的上齿盘（15）和水平设于传动腔下部内的下齿盘（16），所述上齿盘（15）与下齿盘（16）相互啮合；所述花键轴（11）的底端从花键套（12）中活动贯穿进传动腔内，且所述花键轴（11）的底端与上齿盘（15）的顶部固接；所述转杆（14）的顶端活动贯穿进传动腔内与下齿盘（16）活动连接。

3.根据权利要求2所述的用于固体发酵生产的进料装置，其特征在于：所述下齿盘（16）的底端设于固定座（17），所述固定座（17）内部开设有矩形腔，所述矩形腔内水平活动设有矩形的传动块（18），所述转杆（14）的顶端活动贯穿进矩形腔内与传动块（18）固接；所述固定座（17）下方的转杆（14）上活动套接有推力弹簧（19），所述推力弹簧（19）的顶端与固定座（17）抵接，所述推力弹簧（19）的底端与传动腔的底部抵接。

4.根据权利要求1所述的用于固体发酵生产的进料装置，其特征在于：所述搅拌组件包括设于转轴（6）中部两侧的搅拌杆（7），所述搅拌杆（7）的顶部和底部均等距设有若干搅拌片（8）；所述搅拌杆（7）的外端向下倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的用于固体发酵生产的进料装置，其特征在于：所述固定盘（9）的中部内开设有与若干下料口（13）连通的连通腔，所述转杆（14）的底端活动贯穿进连通腔内，所述转杆（14）位于连通腔内的杆体四周等距水平设有若干扫杆（20），所述扫杆（20）的外端延伸进下料口（13）内部。