CN210045347U - 一种酿酒用原料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于酿酒设备的技术领域，旨在提供一种酿酒用原料粉碎装置，其技术方案要点是包括粉碎机体，粉碎机体上端开设有入料口，将原料从入料口中投放进粉碎机体中，粉碎机体的下端开设有第二出料口，第二出料口为倾斜状设置，粉碎机体的侧壁固定连接有电机，电机驱动有转轴，转轴与粉碎机体转动连接，转轴上固定连接有粉碎盘，粉碎盘内固定连接有第一刀片，入料管道延伸至粉碎盘内，粉碎机体内固定连接有连接杆，连接杆上固定连接有固定环，粉碎盘与固定环转动卡接；这种酿酒用原料粉碎装置通过在粉碎机体中加入粉碎机构，使原料在进入粉碎机体后能够进行充分的粉碎，使原料的粉碎效果较好，保证发酵后的酒品质更优良。
Description
技术领域
本实用新型涉及酿酒设备的技术领域，特别涉及一种酿酒用原料粉碎装置。
背景技术
酿酒是利用微生物发酵生产含有一定浓度酒精饮料的过程。对酿酒而言，对酿酒的原材料粉碎加工非常的重要，原材料充分粉碎才能达到一定的粒度，并且粉碎的原材料与其他原材料进行混合，原材料发酵时才能够充分发酵，如此才能够提高酿酒的质量和产量。
目前，酿酒常用于粉碎原材料的粉碎装置结构单一，例如：粉碎机，粉碎机的具体结构一般包括用于送料的漏斗、驱动电机和固定在驱动电机输出轴上的粉碎刀，具体工作为电机驱动粉碎刀对原材料进行切割，如此对原材料进行粉碎难以达到理想的粒度。如此对原材料进行粉碎，需要对初步粉碎后的原材料进行过筛，然后再次粉碎，势必会增加工作强度，降低粉碎原料的工作效率。若不对原材料进行粉碎便直接发酵，会影响后续的发酵，造成酒产量降低。
实用新型内容
本实用新型是提供一种酿酒用原料粉碎装置，其通过在粉碎机体中加入粉碎机构，使原料在进入粉碎机体后能够进行充分的粉碎，使原料的粉碎效果较好，保证发酵后的酒品质更优良。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种酿酒用原料粉碎装置，包括粉碎机体，所述粉碎机体上端开设有入料口，所述入料口下端连通有入料管道，所述粉碎机体的侧壁固定连接有电机，所述电机驱动有转轴，所述转轴与粉碎机体转动连接，所述转轴上固定连接有粉碎盘，所述粉碎盘内固定连接有五个或五个以上的第一刀片，所述入料管道延伸至粉碎盘内，所述粉碎机体内固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有固定环，所述粉碎盘与固定环转动卡接。
通过采用上述技术方案，将大米等原料投放进入料口中，原料从入料管道中进入粉碎盘中，粉碎盘在电机和转轴的驱动下转动，粉碎盘带动第一刀片作用于原料，对原料进行粉碎，连接杆的设置能够保证粉碎盘的正常运转，粉碎盘内的第一刀片能够在转动的同时撞击粉碎原料，使原料更加的均匀。
进一步设置：所述粉碎盘的下端面设置为第一筛网，所述第一刀片固定连接在第一筛网上。
通过采用上述技术方案，粉碎盘带动第一刀片转动对原料进行粉碎，第一筛网的设置可以使粉碎充分的原料掉落出料，粉碎不充分的原料继续粉碎，保证良好的粉碎效果。
进一步设置：所述粉碎盘的上端固定连接有封盘，所述封盘内固定连接有若干第二刀片，所述入料管道插接在封盘上。
通过采用上述技术方案，封盘的设置可以防止原料在转动粉碎的同时迸溅出去，保证对原料的充分粉碎，分盘能够在粉碎盘的带动下转动，因此封盘内的第二刀片也能够对原料进行粉碎，第二刀片能够与第一刀片一起作用于原料，对原料进行充分粉碎，保证良好的粉碎效果。
进一步设置：所述粉碎盘下方设置有第二筛网，所述粉碎机体的侧壁开设有第一出料口，所述第一出料口设置在第二筛网的一侧。
通过采用上述技术方案，经过第一刀片和第二刀片粉碎之后的原料会从第一筛网中下落到第二筛网上，第二筛网能够将粉碎充分的原料筛分出料，体积较大的原料会从第一出料口中出再次进行粉碎，保证出料原料的粉碎质量。
进一步设置：所述第一出料口的一侧设置有第三筛网，所述第三筛网与粉碎机体固定连接，所述第三筛网的上端固定连接有导引管道，所述第三筛网的下方设置有风机，所述导引管道的出料一端与入料管道向连通。
通过采用上述技术方案，从第一出料口出料的原料进入第三筛网的上端，启动风机，风机作用于第三筛网上的原料，将原料吹动至导引管道中，导引管道将原料输送至入料管道中，从而能够再次对粉碎不充分的原料进行粉碎。
进一步设置：所述第二筛网靠近第一出料口的一侧设置为向下倾斜。
通过采用上述技术方案，第二筛网向下倾斜状的设置可以使滞留在第二筛网上端的原料顺利的移动至第三筛网的上端，防止原料滞留堆积。
进一步设置：所述电机联动有振动机构，所述振动机构设置在第二筛网的下端，所述振动机构包括与电机输出轴固定连接的主动轮、设置在粉碎机体内的从动轮、与主动轮和从动轮联动的皮带轮、与从动轮中心位置固定连接的驱动轴、与驱动轴固定连接的蜗杆、与蜗杆啮合的涡轮、与涡轮同轴设置的转盘、与转盘侧壁固定连接的抵动杆，所述从动轮转动连接在粉碎机体中，所述涡轮转动连接在粉碎机体中，所述抵动杆周期性的抵动第二筛网。
通过采用上述技术方案，电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带轮带动从动力轮转动，从动轮带动驱动轴转动，驱动轴带动蜗杆转动，蜗杆啮合涡轮转动，涡轮带动转盘转动，转盘带动抵动杆转动，抵动杆在转动的时候周期性的击打第二筛网的下方，使原料能够更快速的下落，防止原料过多的堆积在第二筛网上端。
进一步设置：所述粉碎机体的下端开设有第二出料口，所述第二出料口为倾斜状设置。
通过采用上述技术方案，倾斜状第二出料口的设置可以方便出料，使破碎后的原料快速的出料。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、粉碎盘在电机和转轴的驱动下转动，粉碎盘带动第一刀片作用于原料，原料在撞击的过程中被粉碎，粉碎的效果更好；
2、粉碎盘下端的第一筛网能够使原料在充分粉碎后才可以下料，保证原料充分粉碎的效果；
3、封盘的设置可以防止原料在转动粉碎的同时迸溅出去，保证对原料的充分粉碎，分盘能够在粉碎盘的带动下转动，因此封盘内的第二刀片也能够对原料进行粉碎；
4、粉碎不充分的原料在风机的作用下再次进入入料管道中，粉碎盘会再次进行粉碎，从而使粉碎更加的充分。
附图说明
图1是用于体现原料粉碎装置的整体结构示意图；
图2是用于体现原料粉碎装置的内部结构示意图；
图3是用于体现原料粉碎装置内部的具体结构示意图；
图4是用于体现结振动机构的结构示意图。
图中，1、粉碎机体；2、入料口；3、入料管道；4、电机；41、第一驱动轮；42、第二驱动轮；43、传动带；5、转轴；6、粉碎盘；7、第一刀片；8、连接杆；9、固定环；10、第一筛网；11、封盘；12、第二刀片；13、第二筛网；14、第一出料口；15、第三筛网；16、导引管道；17、风机；18、振动机构；181、主动轮；182、从动轮；183、皮带轮；184、驱动轴；185、蜗杆；186、涡轮；187、转盘；188、抵动杆；19、第二出料口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种酿酒用原料粉碎装置，如图1所示，包括粉碎机体1，粉碎机体1上端开设有入料口2，将原料从入料口2中投放进粉碎机体1中，粉碎机体1的下端开设有第二出料口19，第二出料口19为倾斜状设置，能够更加的方便出料。
如图2所示，入料口2下端连通有入料管道3，粉碎机体1的外侧壁固定连接有电机4，电机4的输出轴上固定连接有第一驱动轮41，所述第一驱动轮41的一侧设置有第二驱动轮42，第一驱动轮41与第二驱动轮42外侧联动有传动带43，第二驱动轮42中间位置固定连接有转轴5，转轴5与粉碎机体1转动连接，转轴5上固定连接有粉碎盘6，粉碎机体1内固定连接有连接杆8，连接杆8上固定连接有固定环9，粉碎盘6与固定环9转动卡接，粉碎盘6内固定连接有五个或五个以上的第一刀片7，入料管道3延伸至粉碎盘6内，启动电机4，电机4带动第一驱动轮41转动，第一驱动轮41通过传动带43带动第二驱动轮42转动，第二驱动轮42带动转轴5转动，转轴5带动粉碎盘6转动，粉碎盘6在转动的时候可以带动第一刀片7对原料进行粉碎，粉碎盘6的下端面设置为第一筛网10，第一筛网10能够将粉碎合格的原料筛分出去，不合格的原料滞留在粉碎盘6中进行粉碎，部分第一刀片7固定连接在第一筛网10上，粉碎盘6的上端固定连接有封盘11，封盘11内固定连接有若干第二刀片12，入料管道3插接在封盘11上，粉碎盘6带动封盘11转动，封盘11上的第二刀片12也对原料进行粉碎，从而使粉碎效果更好。
如图3所示，粉碎盘6下方设置有第二筛网13，经过粉碎后的原料掉落至第二筛网13上，第二筛网13能够将符合规定大小的原料筛分出去，粉碎机体1的侧壁开设有第一出料口14，第一出料口14设置在第二筛网13的一侧，第二筛网13靠近第一出料口14的一侧设置为向下倾斜，不合格的原料会沿着倾斜的第二筛网13从出料口中出料，防止原料堆积，第一出料口14的一侧设置有第三筛网15，第三筛网15与粉碎机体1固定连接，第三筛网15的上端固定连接有导引管道16，第三筛网15的下方设置有风机17，导引管道16的出料一端与入料管道3向连通，启动风机17，风机17作用于不合格的原料，将原料利用导引管道16再次排入粉碎盘6中进行粉碎，使原料粉碎的效果更佳。
如图4所示，电机4联动有振动机构18，振动机构18设置在第二筛网13的下端，振动机构18包括与电机4输出轴固定连接的主动轮181、设置在粉碎机体1内的从动轮182、与主动轮181和从动轮182联动的皮带轮183、与从动轮182中心位置固定连接的驱动轴184、与驱动轴184固定连接的蜗杆185、与蜗杆185啮合的涡轮186、与涡轮186同轴设置的转盘187、与转盘187侧壁固定连接的抵动杆188，从动轮182转动连接在粉碎机体1中，涡轮186转动连接在粉碎机体1中，抵动杆188周期性的抵动第二筛网13，在电机4启动的同时，电机4带动主动轮181转动，主动轮181通过皮带轮183带动从动力轮转动，从动轮182带动驱动轴184转动，驱动轴184带动蜗杆185转动，蜗杆185啮合涡轮186转动，涡轮186带动转盘187转动，转盘187带动抵动杆188转动，抵动杆188在转动的时候周期性的击打第二筛网13的下方，使原料能够更快速的下落，防止原料过多的堆积在第二筛网13上端，保证合格原料的顺利出料。
具体工作过程：将原料投放到入料口2中，原料从入料管道3进入粉碎盘6中，启动电机4，电机4带动第一驱动轮41转动，第一驱动轮41通过传动带43带动第二驱动轮42转动，第二驱动轮42带动转轴5转动，转轴5带动粉碎盘6转动，粉碎盘6在转动的时候可以带动第一刀片7对原料进行粉碎，同时粉碎盘6带动封盘11转动，封盘11上的第二刀片12也对原料进行粉碎，从而使粉碎效果更好，粉碎充分的原料会从第一筛网10上下落至第二筛网13上，粉碎合格的原料会从第二筛网13上下落至第二出料口19中完成粉碎，较大的原料从第一出料口14中堆积在第三筛网15上端。
启动风机17，风机17作用于第三筛网15上端的原料，使原料进入导引管道16，导引管道16将原料输送至入料管道3中，从而能原料进入粉碎盘6再次进行粉碎，使粉碎的效果更好。
在电机4启动的同时，电机4带动主动轮181转动，主动轮181通过皮带轮183带动从动力轮转动，从动轮182带动驱动轴184转动，驱动轴184带动蜗杆185转动，蜗杆185啮合涡轮186转动，涡轮186带动转盘187转动，转盘187带动抵动杆188转动，抵动杆188在转动的时候周期性的击打第二筛网13的下方，使原料能够更快速的下落，防止原料过多的堆积在第二筛网13上端，保证合格原料的顺利出料。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种酿酒用原料粉碎装置，包括粉碎机体(1)，所述粉碎机体(1)上端开设有入料口(2)，所述入料口(2)下端连通有入料管道(3)，其特征在于：所述粉碎机体(1)的侧壁固定连接有电机(4)，所述电机(4)驱动有转轴(5)，所述转轴(5)与粉碎机体(1)转动连接，所述转轴(5)上固定连接有粉碎盘(6)，所述粉碎盘(6)内固定连接有五个或五个以上的第一刀片(7)，所述入料管道(3)延伸至粉碎盘(6)内，所述粉碎机体(1)内固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)上固定连接有固定环(9)，所述粉碎盘(6)与固定环(9)转动卡接。
2.根据权利要求1所述的一种酿酒用原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎盘(6)的下端面设置为第一筛网(10)，所述第一刀片(7)固定连接在第一筛网(10)上。
3.根据权利要求1所述的一种酿酒用原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎盘(6)的上端固定连接有封盘(11)，所述封盘(11)内固定连接有若干第二刀片(12)，所述入料管道(3)插接在封盘(11)上。
4.根据权利要求1所述的一种酿酒用原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎盘(6)下方设置有第二筛网(13)，所述粉碎机体(1)的侧壁开设有第一出料口(14)，所述第一出料口(14)设置在第二筛网(13)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种酿酒用原料粉碎装置，其特征在于：所述第一出料口(14)的一侧设置有第三筛网(15)，所述第三筛网(15)与粉碎机体(1)固定连接，所述第三筛网(15)的上端固定连接有导引管道(16)，所述第三筛网(15)的下方设置有风机(17)，所述导引管道(16)的出料一端与入料管道(3)向连通。
6.根据权利要求4所述的一种酿酒用原料粉碎装置，其特征在于：所述第二筛网(13)靠近第一出料口(14)的一侧设置为向下倾斜。
7.根据权利要求4所述的一种酿酒用原料粉碎装置，其特征在于：所述电机(4)联动有振动机构(18)，所述振动机构(18)设置在第二筛网(13)的下端，所述振动机构(18)包括与电机(4)输出轴固定连接的主动轮(181)、设置在粉碎机体(1)内的从动轮(182)、与主动轮(181)和从动轮(182)联动的皮带轮(183)、与从动轮(182)中心位置固定连接的驱动轴(184)、与驱动轴(184)固定连接的蜗杆(185)、与蜗杆(185)啮合的涡轮(186)、与涡轮(186)同轴设置的转盘(187)、与转盘(187)侧壁固定连接的抵动杆(188)，所述从动轮(182)转动连接在粉碎机体(1)中，所述涡轮(186)转动连接在粉碎机体(1)中，所述抵动杆(188)周期性的抵动第二筛网(13)。
8.根据权利要求4所述的一种酿酒用原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机体(1)的下端开设有第二出料口(19)，所述第二出料口(19)为倾斜状设置。
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Cited By (1)
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| CN115283101A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-11-04 | 浙江物产环能浦江热电有限公司 | 一种用于污泥处理的具备双向输送功能的分料器 |
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2019
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