CN208660907U - 一种燕窝加工用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燕窝加工用混料装置，包括混料仓和齿轮仓，所述混料仓的底部固定安装有齿轮仓，所述齿轮仓的内腔中设置有联动结构，所述混料仓的顶部中心外壁固定安装有电机，所述电机的输出轴穿过混料仓，通过磨盘和固定块的相互配合，可以对较大的混合物进行研磨工作，并且间距由上往下依次减小，可以提高研磨效果，以及直角梯形的设置，可以避免研磨过程中发生的堵塞等问题；通过联动结构的转动，以及第一搅拌杆和第二搅拌杆呈上下错开设置，可以提高燕窝的混料工作，实现了燕窝混合的均匀和充分；通过过滤网的倾斜设置，以便于混料出口排出过滤网过滤下的较大颗粒物，并对其进行再加工。

Description

一种燕窝加工用混料装置

技术领域

本实用新型涉及燕窝加工技术领域，尤其涉及一种燕窝加工用混料装置。

背景技术

燕窝历来被视为滋阴、润肺、补虚、美容养颜之佳品，在快节奏的当下，即食燕窝无疑是更好的选择，即食燕窝是一种食品，色泽晶莹，将即食燕窝瓶倾斜45度后没有太多的水分，燕窝舀出后晶莹细腻。优质的即食燕窝（白燕）开瓶后有淡淡的蛋清味，即食燕窝在加工的过程中也需要向其中加入一些其他的混料，以此实现即食燕窝的生产。

而传统的混料装置，结构过于单一，对于燕窝的混料，并没有进行细化，存在混料不均匀，而混料不均匀的燕窝成品，不仅食用口感欠佳，而且还会降低即食燕窝的成品质量，并且有些混料的颗粒较大，一般为直接加入进行混料，并没有对此进行细化，导致燕窝的成品质量下降，以至于影响后续燕窝的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种燕窝加工用混料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括混料仓和齿轮仓，所述混料仓的底部固定安装有齿轮仓，所述齿轮仓的内腔中设置有联动结构，所述混料仓的顶部中心外壁固定安装有电机，所述电机的输出轴穿过混料仓；

所述联动结构包括第一转轴，所述第一转轴的顶部固定连接电机的输出轴，所述第一转轴的底部外壁固定安装有第一齿轮，且所述第一转轴的底部外壁设置有若干个第二转轴，每个所述第二转轴的外壁固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，且第二齿轮的外壁套设有套板，所述套板的内壁安装有若干个与第二齿轮匹配锯齿，所述混料仓的底板开孔固定安装有若干个与第一转轴和第二转轴匹配的轴承，所述第一转轴和每个第二转轴的顶部均贯穿轴承，所述轴承的上方固定安装有圆环垫，所述第一转轴和第二转轴的外壁均活动连接圆环垫，所述第一转轴在混料仓中固定安装有若干个第一搅拌杆，所述第二转轴在混料仓的内腔中固定安装有若干个第二搅拌杆，所述联动结构的上方设置有过滤网，所述过滤网的上方设置有研磨结构，所述过滤网的侧壁与混料仓的内腔壁固定连接，所述过滤网右端下方设置有燕窝进口，且所述过滤网的左端上方设置有混料出口，所述混料出口和燕窝进口均开设在混料仓的侧壁上，所述混料仓的右侧底部外壁开设有出料口，所述出料口和混料出口的外壁均固定安装有开关阀。

作为上述技术方案的进一步描述：所述研磨结构包括若干个固定块，每个所述固定块远离第一转轴的一侧均固定连接混料仓的内壁，且每个所述固定块的下方均设置有磨盘，每个所述磨盘的内壁均固定连接第一转轴的外壁，所述混料仓的顶部对称开设有若干个混料进口。

作为上述技术方案的进一步描述：所述磨盘和固定块均在混料仓的内腔中对称设置四个，且所述磨盘和固定块的截面呈直角梯形，下方所述磨盘和固定块之间的距离小于上方的磨盘和固定块的间距，且下方所述磨盘和固定块的间距在0.1cm-0.3cm之间。

作为上述技术方案的进一步描述：所述过滤网的左端呈向下倾斜15度设置。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第二转轴以第一转轴环形设置三个，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆呈上下错开设置。

作为上述技术方案的进一步描述：所述齿轮仓的内腔底部开设有三个与第二转轴匹配的凹槽，每个所述凹槽的内壁均通过轴承活动连接第二转轴。

本实用新型中，通过磨盘和固定块的相互配合，可以对较大的混合物进行研磨工作，并且间距由上往下依次减小，可以提高研磨效果，以及直角梯形的设置，可以避免研磨过程中发生的堵塞等问题；通过联动结构的转动，以及第一搅拌杆和第二搅拌杆呈上下错开设置，可以提高燕窝的混料工作，实现了燕窝混合的均匀性和充分性；通过凹槽的内壁均通过轴承活动连接第二转轴，凹槽可以对二转轴起到一个限位的作用，并且便于第二转轴的转动，提高了工作效果；通过过滤网的倾斜设置，以便于混料出口排出过滤网过滤下的较大颗粒物，并对其进行再加工。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种燕窝加工用混料装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种燕窝加工用混料装置图1处A的放大图。

图3为本实用新型提出的一种燕窝加工用混料装置齿轮的结构俯视图。

图例说明：1、混料仓；2、齿轮仓；3、联动结构；4、研磨结构；5、出料口；6、开关阀；7、凹槽；8、燕窝进口；9、过滤网；10、电机；11、混料出口；31、第一转轴；32、第二转轴；33、第一齿轮；34、第二齿轮；35、套板；36、第一搅拌杆；37、第二搅拌杆；38、轴承；39、圆环垫；41、磨盘；42、固定块；43、混料进口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，包括混料仓1和齿轮仓2，混料仓1的底部固定安装有齿轮仓2，齿轮仓2的内腔中设置有联动结构3，混料仓1的顶部中心外壁固定安装有电机10，电机10的输出轴穿过混料仓1；

联动结构3包括第一转轴31，第一转轴31的顶部固定连接电机10的输出轴，第一转轴31的底部外壁固定安装有第一齿轮33，且第一转轴31的底部外壁设置有若干个第二转轴32，齿轮仓2的内腔底部开设有三个与第二转轴32匹配的凹槽7，每个凹槽7的内壁均通过轴承38活动连接第二转轴32，凹槽7可以对第二转轴32起到一个限位的作用，并且便于第二转轴32的转动，提高了工作效果，每个第二转轴32的外壁固定安装有第二齿轮34，第二齿轮34与第一齿轮33相互啮合，且第二齿轮34的外壁套设有套板35，套板35的内壁安装有若干个与第二齿轮34匹配锯齿，混料仓1的底板开孔固定安装有若干个与第一转轴31和第二转轴32匹配的轴承38，第一转轴31和每个第二转轴32的顶部均贯穿轴承38，轴承38的上方固定安装有圆环垫39，第一转轴31和第二转轴32的外壁均活动连接圆环垫39，第一转轴31在混料仓1中固定安装有若干个第一搅拌杆36，第二转轴32在混料仓1的内腔中固定安装有若干个第二搅拌杆37，联动结构3的上方设置有过滤网9，过滤网9的上方设置有研磨结构4，研磨结构4包括若干个固定块42，每个固定块42远离第一转轴31的一侧均固定连接混料仓1的内壁，且每个固定块42的下方均设置有磨盘41，每个磨盘41的内壁均固定连接第一转轴31的外壁，混料仓1的顶部对称开设有若干个混料进口43，磨盘41和固定块42均在混料仓1的内腔中对称设置四个，且磨盘41和固定块42的截面呈直角梯形，下方磨盘41和固定块42之间的距离小于上方的磨盘41和固定块42的间距，且下方磨盘41和固定块42的间距在0.1cm-0.3cm之间，磨盘41和固定块42的相互配合，可以对较大的混合物进行研磨工作，并且间距由上往下依次减小，可以提高研磨效果，以及直角梯形的设置，可以避免研磨过程中发生的堵塞等问题，过滤网9的左端呈向下倾斜15度设置，以便于混料出口11的排出和过滤等工作，过滤网9的侧壁与混料仓1的内腔壁固定连接，过滤网9右端下方设置有燕窝进口8，且过滤网9的左端上方设置有混料出口11，混料出口11可以排出过滤网9过滤下的较大颗粒物，混料出口11和燕窝进口8均开设在混料仓1的侧壁上，混料仓1的右侧底部外壁开设有出料口5，出料口5和混料出口11的外壁均固定安装有开关阀6，开关阀6以便于排出工作。

工作原理：将燕窝从燕窝进口8放入混料仓1，再通过外部电源打开电机10，电机10带动第一转轴31转动，通过齿轮仓2中的联动结构3，第一齿轮33和第二齿轮34的啮合，可以带动第二转轴32转动，第二转轴32在凹槽7中转动，此时第一转轴31和第二转轴32带动第一搅拌杆36和第二搅拌杆37转动，再通过混料进口43放入带混合物质，此时，第一转轴31可以带动磨盘41转动，磨盘41和固定块42的相互配合，可以对较大的混合物进行研磨工作，并通过过滤网9与燕窝进行混合作业，并且较大混料颗粒通过混料出口11排出，进行再加工，最后混合后的成品通过打开开关阀6从出料口5排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种燕窝加工用混料装置，包括混料仓（1）和齿轮仓（2），其特征在于，所述混料仓（1）的底部固定安装有齿轮仓（2），所述齿轮仓（2）的内腔中设置有联动结构（3），所述混料仓（1）的顶部中心外壁固定安装有电机（10），所述电机（10）的输出轴穿过混料仓（1）；

所述联动结构（3）包括第一转轴（31），所述第一转轴（31）的顶部固定连接电机（10）的输出轴，所述第一转轴（31）的底部外壁固定安装有第一齿轮（33），且所述第一转轴（31）的底部外壁设置有若干个第二转轴（32），每个所述第二转轴（32）的外壁固定安装有第二齿轮（34），所述第二齿轮（34）与第一齿轮（33）相互啮合，且第二齿轮（34）的外壁套设有套板（35），所述套板（35）的内壁安装有若干个与第二齿轮（34）匹配锯齿，所述混料仓（1）的底板开孔固定安装有若干个与第一转轴（31）和第二转轴（32）匹配的轴承（38），所述第一转轴（31）和每个第二转轴（32）的顶部均贯穿轴承（38），所述轴承（38）的上方固定安装有圆环垫（39），所述第一转轴（31）和第二转轴（32）的外壁均活动连接圆环垫（39），所述第一转轴（31）在混料仓（1）中固定安装有若干个第一搅拌杆（36），所述第二转轴（32）在混料仓（1）的内腔中固定安装有若干个第二搅拌杆（37），所述联动结构（3）的上方设置有过滤网（9），所述过滤网（9）的上方设置有研磨结构（4），所述过滤网（9）的侧壁与混料仓（1）的内腔壁固定连接，所述过滤网（9）右端下方设置有燕窝进口（8），且所述过滤网（9）的左端上方设置有混料出口（11），所述混料出口（11）和燕窝进口（8）均开设在混料仓（1）的侧壁上，所述混料仓（1）的右侧底部外壁开设有出料口（5），所述出料口（5）和混料出口（11）的外壁均固定安装有开关阀（6）。

2.根据权利要求1所述的一种燕窝加工用混料装置，其特征在于，所述研磨结构（4）包括若干个固定块（42），每个所述固定块（42）远离第一转轴（31）的一侧均固定连接混料仓（1）的内壁，且每个所述固定块（42）的下方均设置有磨盘（41），每个所述磨盘（41）的内壁均固定连接第一转轴（31）的外壁，所述混料仓（1）的顶部对称开设有若干个混料进口（43）。

3.根据权利要求2所述的一种燕窝加工用混料装置，其特征在于，所述磨盘（41）和固定块（42）均在混料仓（1）的内腔中对称设置四个，且所述磨盘（41）和固定块（42）的截面呈直角梯形，下方所述磨盘（41）和固定块（42）之间的距离小于上方的磨盘（41）和固定块（42）的间距，且下方所述磨盘（41）和固定块（42）的间距在0.1cm-0.3cm之间。

4.根据权利要求1所述的一种燕窝加工用混料装置，其特征在于，所述过滤网（9）的左端呈向下倾斜15度设置。

5.根据权利要求1所述的一种燕窝加工用混料装置，其特征在于，所述第二转轴（32）以第一转轴（31）环形设置三个，所述第一搅拌杆（36）和第二搅拌杆（37）呈上下错开设置。

6.根据权利要求1所述的一种燕窝加工用混料装置，其特征在于，所述齿轮仓（2）的内腔底部开设有三个与第二转轴（32）匹配的凹槽（7），每个所述凹槽（7）的内壁均通过轴承（38）活动连接第二转轴（32）。