CN208466134U - 一种超细重质碳酸钙钙粉体细化过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超细重质碳酸钙钙粉体细化过滤装置,包括螺旋绞龙箱,所述螺旋绞龙箱底部左侧固定安装有研磨箱,所述研磨箱内壁固定安装有磨盘,所述磨盘顶部中央固定安装有从动齿轮,所述从动齿轮通过链条连接有主动齿轮,所述主动齿轮通过转轴连接有研磨电机,该装置设计合理,使用效果好,漂白均匀,细化重钙粉体,能够对大块的重钙粉进行初步的破损,减轻磨盘的负担,能够对小块的重钙粉进行研磨,使其细化,能够过滤杂质与大块的重钙粉,确保最终产品的优质性,能够清理过滤网上的杂质,避免积累在过滤网表面,影响过滤网的性能,能够使重钙粉漂白均匀,避免色泽不均匀,能够智能加热,充分搅拌,避免重钙粉结块。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤设备技术领域,具体为一种超细重质碳酸钙钙粉体细化过滤装置。
背景技术
重质碳酸钙简称重钙,是用优质的方解石为原料加工而成白色粉体,它的主要成分是CaCO3,重钙白度高、纯度、色相柔和及化学成分稳定等特点,所以重钙是工业常用的一种很好的填料重钙通常用作填料,还广泛用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、建筑用品、食品、医药、纺织、饲料、牙膏等日用化工行业,作填充剂起到增加产品的体积,降低生产成本。用于橡胶中,可增加橡胶的体积,改善橡胶的加工性,起半补或补强作用,并可调节橡胶的硬度,重钙粉是工业生产制造过程中不可缺少的一部分,在使用重钙粉时,我们通常对重钙粉的细化有着很大的要求,这就要求我们对重钙粉细化装置有着更大的要求。
而现有的超细重质碳酸钙钙粉体细化过滤装置,漂白剂不能够与重钙粉均匀混合,导致重钙粉色泽混杂,有些装置不能够进一步的细化重钙粉,同时不能够分步破碎,有些装置不能够过滤重钙粉或漂白重钙粉,有些装置在漂白后不能够加热搅拌,导致结块,这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。
所以,如何设计一种超细重质碳酸钙钙粉体细化过滤装置,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超细重质碳酸钙钙粉体细化过滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超细重质碳酸钙钙粉体细化过滤装置,包括螺旋绞龙箱,所述螺旋绞龙箱底部左侧固定安装有研磨箱,所述研磨箱内壁固定安装有磨盘,所述磨盘顶部中央固定安装有从动齿轮,所述从动齿轮通过链条连接有主动齿轮,所述主动齿轮通过转轴连接有研磨电机,且所述研磨电机固定安装在所述螺旋绞龙箱底部与研磨箱右侧,所述研磨箱内壁底部固定安装有第一过滤网,且所述第一过滤网位于所述磨盘下方,所述研磨箱底部固定安装有风箱,所述风箱左侧设有鼓风机,且所述鼓风机出风口贯穿所述风箱左壁,所述风箱顶部右侧从左到右依次安装有漂白箱与水泵,且所述漂白箱位于研磨箱右侧,所述漂白箱与水泵下方均匀设有喷雾头,且所述喷雾头固定安装在风箱内壁,所述风箱底部右侧安装有搅拌箱,所述搅拌箱内壁顶部通过连杆固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机底部安装有搅拌杆,所述搅拌杆外侧固定安装有螺旋搅拌叶片,所述螺旋搅拌叶片外侧设有加热器,且所述加热器固定安装在所述搅拌箱内壁表面,所述搅拌箱内壁底部固定安装有第二过滤网,所述第二过滤网顶部中央固定安装有湿度传感器,所述第二过滤网底部设置有放料口。
进一步的,所述螺旋绞龙箱顶部右侧开设有进料口,所述进料口顶部四周安装有方形进料斗,所述螺旋绞龙箱底部左侧开设有出料口,所述出料口底部四周固定安装有出料斗,且所述出料斗位于研磨箱内部,所述螺旋绞龙箱内部转动安装有第一螺旋绞龙与第二螺旋绞龙,且所述第一螺旋绞龙与第二螺旋绞龙设置为相互咬合的结构,所述第一螺旋绞龙与第二螺旋绞龙右端分别连接有第一电动机与第二电动机,且所述第一电动机与第二电动机均设置在所述螺旋绞龙箱右端。
进一步的,所述磨盘包括下盘,且所述下盘固定安装在所述研磨箱内壁,所述下盘边缘贯穿开设有下料孔,所述下盘顶部中央通过转轴转动连接有上盘,且所述上盘与研磨箱之间留有间隙,所述上盘顶部中央固定安装有从动齿轮,所述上盘垂直贯穿开设有磨眼,且所述磨眼分布在所述从动齿轮外侧四周,所述下盘与上盘接触面均设有磨齿。
进一步的,所述搅拌箱左壁开设有杂质排放口,且所述杂质排放口位于所述磨盘与第一过滤网之间,所述杂质排放口安装有阀门。
进一步的,所述螺旋绞龙箱右侧横截面积大于螺旋绞龙箱左侧横截面积,且所述螺旋绞龙箱横截面积从右向左逐渐递减。
进一步的,所述水泵的进水口与出水口分别通过水管与所述漂白箱、喷雾头相连接,且所述喷雾头位于搅拌箱正上方。
进一步的,所述加热器与湿度传感器通过导线连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种超细重质碳酸钙钙粉体细化过滤装置,设计合理,使用效果好,漂白均匀,细化重钙粉体,能够对大块的重钙粉进行初步的破损,减轻磨盘的负担,能够对小块的重钙粉进行研磨,使其细化,能够过滤杂质与大块的重钙粉,确保最终产品的优质性,能够清理过滤网上的杂质,避免积累在过滤网表面,影响过滤网的性能,能够使重钙粉漂白均匀,避免色泽不均匀,能够智能加热,充分搅拌,避免重钙粉结块,通过设置有螺旋绞龙箱,能够运输大块的重钙粉,同时能够对大块的重钙粉进行初步的破碎,通过设置有磨盘,能够对重钙粉进行细致的研磨,使重钙粉细化,通过设置有杂质排放口,能够清理第一过滤网上的杂质,避免积累在第一过滤网表面,影响第一过滤网的性能,通过设置有鼓风机与喷雾头,能够重钙粉扬起,使漂白剂均匀充分的与重钙粉接触,通过设置有加热器与湿度传感器,能够对搅拌箱内定湿度智能加热,方便使用,简化操作,通过设置有螺旋搅拌叶片,能够充分搅拌重钙粉,避免重钙粉结块,所以该种超细重质碳酸钙钙粉体细化过滤装置具有广阔的应用市场。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的螺旋绞龙箱俯视展开结构示意图;
图3是本实用新型的磨盘立体结构示意图;
图中标号:1、螺旋绞龙箱;2、研磨箱;3、磨盘;4、从动齿轮; 5、主动齿轮;6、研磨电机;7、第一过滤网;8、风箱;9、鼓风机; 10、漂白箱;11、水泵;12、喷雾头;13、搅拌箱;14、搅拌电机; 15、搅拌杆;16、螺旋搅拌叶片;17、加热器;18、第二过滤网;19、湿度传感器;20、放料口;21、杂质排放口;22、阀门;23、进料口; 24、方形进料斗;25、出料口;26、出料斗;27、第一螺旋绞龙;28、第二螺旋绞龙;29、第一电动机;30、第二电动机;31、下盘;32、下料孔;33、上盘;34、磨眼。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明,其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制,为了更好地说明本实用新型的具体实施方式,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸,对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的,基于本实用新型中的具体实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种超细重质碳酸钙钙粉体细化过滤装置,包括螺旋绞龙箱1,所述螺旋绞龙箱1 底部左侧固定安装有研磨箱2,所述研磨箱2内壁固定安装有磨盘3,所述磨盘3顶部中央固定安装有从动齿轮4,所述从动齿轮4通过链条连接有主动齿轮5,所述主动齿轮5通过转轴连接有研磨电机6,且所述研磨电机6固定安装在所述螺旋绞龙箱1底部与研磨箱2右侧,所述研磨箱2内壁底部固定安装有第一过滤网7,且所述第一过滤网 7位于所述磨盘3下方,所述研磨箱2底部固定安装有风箱8,所述风箱8左侧设有鼓风机9,且所述鼓风机9出风口贯穿所述风箱8左壁,所述风箱8顶部右侧从左到右依次安装有漂白箱10与水泵11,且所述漂白箱10位于研磨箱2右侧,所述漂白箱10与水泵11下方均匀设有喷雾头12,且所述喷雾头12固定安装在风箱8内壁,所述风箱8底部右侧安装有搅拌箱13,所述搅拌箱13内壁顶部通过连杆固定连接有搅拌电机14,所述搅拌电机14底部安装有搅拌杆15,所述搅拌杆15外侧固定安装有螺旋搅拌叶片16,所述螺旋搅拌叶片16 外侧设有加热器17,且所述加热器17固定安装在所述搅拌箱13内壁表面,所述搅拌箱13内壁底部固定安装有第二过滤网18,所述第二过滤网18顶部中央固定安装有湿度传感器19,所述第二过滤网18 底部设置有放料口20,以上所述构成本实用新型的基本结构。
更具体而言,所述搅拌箱13左壁开设有杂质排放口21,且所述杂质排放口21位于所述磨盘3与第一过滤网7之间,所述杂质排放口21安装有阀门22,通过所述杂质排放口21,能够清理所述第一过滤网7上的杂质,避免积累在所述第一过滤网7表面,影响所述第一过滤网7的性能,所述螺旋绞龙箱1顶部右侧开设有进料口23,所述进料口23顶部四周安装有方形进料斗24,所述螺旋绞龙箱1底部左侧开设有出料口25,所述出料口25底部四周固定安装有出料斗26,且所述出料斗26位于研磨箱2内部,所述螺旋绞龙箱1内部转动安装有第一螺旋绞龙27与第二螺旋绞龙28,且所述第一螺旋绞龙27 与第二螺旋绞龙28设置为相互咬合的结构,所述第一螺旋绞龙27与第二螺旋绞龙28右端分别连接有第一电动机29与第二电动机30,且所述第一电动机29与第二电动机30均设置在所述螺旋绞龙箱1右端,通过所述第一螺旋绞龙27与第二螺旋绞龙28,能够运送重钙粉,同时能够挤压大块的重钙粉,对重钙粉进行初步的破碎,所述磨盘3 包括下盘31,且所述下盘31固定安装在所述研磨箱2内壁,所述下盘31边缘贯穿开设有下料孔32,所述下盘31顶部中央通过转轴转动连接有上盘33,且所述上盘33与研磨箱2之间留有间隙,所述上盘33顶部中央固定安装有从动齿轮4,所述上盘33垂直贯穿开设有磨眼34,且所述磨眼34分布在所述从动齿轮4外侧四周,所述下盘 31与上盘33接触面均设有磨齿,通过所述下料孔32,能够将研磨细化的重钙粉漏向第一过滤网7,通过所述磨眼34,能够使重钙粉进入到所述下盘31与上盘33之间,通过所述下盘31与上盘33接触面均设有的磨齿,能够将重钙粉充分研磨,所述螺旋绞龙箱1右侧横截面积大于螺旋绞龙箱1左侧横截面积,且所述螺旋绞龙箱1横截面积从右向左逐渐递减,能够在大块的重钙粉向左侧运送时,占用空间逐渐变小,压碎大块的重钙粉,所述水泵11的进水口与出水口分别通过水管与所述漂白箱10、喷雾头12相连接,且所述喷雾头12位于搅拌箱13正上方,能够使沾有漂白剂的重钙粉直接落入所述搅拌箱13 内,避免重钙粉积沉在所述风箱8内壁底部,所述加热器17与湿度传感器19通过导线连接,通过所述加热器17与湿度传感器19,能够对所述搅拌箱13内部定湿度加热,使重钙粉恢复干燥粉状。
本实用新型改进于:该种超细重质碳酸钙钙粉体细化过滤装置,在使用时,首先启动研磨电机6、鼓风机9、水泵11与搅拌电机14,然后将重钙粉从进料口23投入到螺旋绞龙箱1内,通过螺旋绞龙箱 1横截面积从右向左逐渐递减,能够在大块的重钙粉向左侧运送时,占用空间逐渐变小,压碎大块的重钙粉,对大块的重钙粉进行初步的破损,减轻磨盘3的负担,通过设置有磨盘3,能够对重钙粉进行细致的研磨,使重钙粉细化,通过设置有鼓风机9,能够将细化后的重钙粉扬起,使重钙粉在风箱8内分布均匀,通过设置有喷雾头12,能够将漂白剂呈雾状喷射,充分与扬起的重钙粉混合,通过设置有螺旋搅拌叶片16,能够充分搅拌重钙粉,避免重钙粉结块,通过设置有加热器17与湿度传感器19,能够对所述搅拌箱13内部定湿度加热,使重钙粉恢复干燥粉状,通过设置有第一过滤网7与第二过滤网 8,分别能够过滤杂质、大颗粒的重钙粉与未搅拌均匀的重钙粉结块,通过设置有通过设置有杂质排放口21,能够清理第一过滤网7上的杂质,避免积累在第一过滤网7表面,影响第一过滤网7的性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下,可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种超细重质碳酸钙钙粉体细化过滤装置,包括螺旋绞龙箱(1),其特征在于:所述螺旋绞龙箱(1)底部左侧固定安装有研磨箱(2),所述研磨箱(2)内壁固定安装有磨盘(3),所述磨盘(3)顶部中央固定安装有从动齿轮(4),所述从动齿轮(4)通过链条连接有主动齿轮(5),所述主动齿轮(5)通过转轴连接有研磨电机(6),且所述研磨电机(6)固定安装在所述螺旋绞龙箱(1)底部与研磨箱(2)右侧,所述研磨箱(2)内壁底部固定安装有第一过滤网(7),且所述第一过滤网(7)位于所述磨盘(3)下方,所述研磨箱(2)底部固定安装有风箱(8),所述风箱(8)左侧设有鼓风机(9),且所述鼓风机(9)出风口贯穿所述风箱(8)左壁,所述风箱(8)顶部右侧从左到右依次安装有漂白箱(10)与水泵(11),且所述漂白箱(10)位于研磨箱(2)右侧,所述漂白箱(10)与水泵(11)下方均匀设有喷雾头(12),且所述喷雾头(12)固定安装在风箱(8)内壁,所述风箱(8)底部右侧安装有搅拌箱(13),所述搅拌箱(13)内壁顶部通过连杆固定连接有搅拌电机(14),所述搅拌电机(14)底部安装有搅拌杆(15),所述搅拌杆(15)外侧固定安装有螺旋搅拌叶片(16),所述螺旋搅拌叶片(16)外侧设有加热器(17),且所述加热器(17)固定安装在所述搅拌箱(13)内壁表面,所述搅拌箱(13)内壁底部固定安装有第二过滤网(18),所述第二过滤网(18)顶部中央固定安装有湿度传感器(19),所述第二过滤网(18)底部设置有放料口(20)。
2.根据权利要求1所述的一种超细重质碳酸钙钙粉体细化过滤装置,其特征在于:所述搅拌箱(13)左壁开设有杂质排放口(21),且所述杂质排放口(21)位于所述磨盘(3)与第一过滤网(7)之间,所述杂质排放口(21)安装有阀门(22)。
3.根据权利要求1所述的一种超细重质碳酸钙钙粉体细化过滤装置,其特征在于:所述螺旋绞龙箱(1)顶部右侧开设有进料口(23),所述进料口(23)顶部四周安装有方形进料斗(24),所述螺旋绞龙箱(1)底部左侧开设有出料口(25),所述出料口(25)底部四周固定安装有出料斗(26),且所述出料斗(26)位于研磨箱(2)内部,所述螺旋绞龙箱(1)内部转动安装有第一螺旋绞龙(27)与第二螺旋绞龙(28),且所述第一螺旋绞龙(27)与第二螺旋绞龙(28)设置为相互咬合的结构,所述第一螺旋绞龙(27)与第二螺旋绞龙(28)右端分别连接有第一电动机(29)与第二电动机(30),且所述第一电动机(29)与第二电动机(30)均设置在所述螺旋绞龙箱(1)右端。
4.根据权利要求1所述的一种超细重质碳酸钙钙粉体细化过滤装置,其特征在于:所述磨盘(3)包括下盘(31),且所述下盘(31)固定安装在所述研磨箱(2)内壁,所述下盘(31)边缘贯穿开设有下料孔(32),所述下盘(31)顶部中央通过转轴转动连接有上盘(33),且所述上盘(33)与研磨箱(2)之间留有间隙,所述上盘(33)顶部中央固定安装有从动齿轮(4),所述上盘(33)垂直贯穿开设有磨眼(34),且所述磨眼(34)分布在所述从动齿轮(4)外侧四周,所述下盘(31)与上盘(33)接触面均设有磨齿。
5.根据权利要求1所述的一种超细重质碳酸钙钙粉体细化过滤装置,其特征在于:所述螺旋绞龙箱(1)右侧横截面积大于螺旋绞龙箱(1)左侧横截面积,且所述螺旋绞龙箱(1)横截面积从右向左逐渐递减。
6.根据权利要求1所述的一种超细重质碳酸钙钙粉体细化过滤装置,其特征在于:所述水泵(11)的进水口与出水口分别通过水管与所述漂白箱(10)、喷雾头(12)相连接,且所述喷雾头(12)位于搅拌箱(13)正上方。
7.根据权利要求1所述的一种超细重质碳酸钙钙粉体细化过滤装置,其特征在于:所述加热器(17)与湿度传感器(19)通过导线连接。
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CN201821067484.1U CN208466134U (zh) | 2018-07-06 | 2018-07-06 | 一种超细重质碳酸钙钙粉体细化过滤装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114210413A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-03-22 | 河南省康华药业股份有限公司 | 一种木香顺气丸药物有效成分提取装置及其制备方法和应用 |
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- 2018-07-06 CN CN201821067484.1U patent/CN208466134U/zh not_active Expired - Fee Related
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