CN208375605U - 一种土建用砂浆搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及土建用搅拌设备技术领域，公开了一种土建用砂浆搅拌机，其技术方案要点是包括底板、支撑底板的支杆以及转动承载在底板上的筒体，所述底板的下表面固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴从下往上穿过底板并固接于筒体的下端；所述底板设有安装板，所述安装板包括位于筒体上方的横板，所述横板固接有第二电机，所述第二电机的输出轴朝下，所述第二电机输出轴的下端固接有伸入筒体内的搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁设有搅拌叶片，所述搅拌叶片设有多层且从上到下分布；所述搅拌轴的下端靠近筒体的底部，所述搅拌轴侧壁的下端设有螺旋叶片，所述螺旋叶片的上端靠近于最下层搅拌叶片的下端。该搅拌机具有使物料搅拌更均匀的效果。

Description

一种土建用砂浆搅拌机

技术领域

本实用新型涉及土建用搅拌设备技术领域，更具体地说，它涉及一种土建用砂浆搅拌机。

背景技术

砂浆搅拌机是把水泥砂石骨料和水混合并拌制成砂浆混合料的机械，一般是将多种原料导入搅拌桶中，通过搅拌辊将多种原料充分搅拌并混合在一起，主要用于建筑行业中。

例如公告号为CN201768506U的中国专利公开了一种卧式搅拌器，包括筒体、搅拌轴、搅拌叶片、减速器和电动机，筒体内设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片，搅拌轴与减速器固定连接，减速器与电动机固定连接，筒体上端设置有进料口，底部设有出料口，使用时，将物料从送料口置入筒体内，电动机运转时，电动机带动减速器的输出轴转动，减速器的输出轴带动搅拌轴转动，从而使搅拌叶片绕搅拌轴转动，对筒体内的物料进行搅拌。

但是，上述这种搅拌器的不足之处在于，物料倒入到筒体内之后，部分物料会沉淀堆积在筒体内的底部，从而导致该部分的物料无法得到充分的搅拌，使物料搅拌不够均匀，达到的搅拌效果不佳。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种土建用砂浆搅拌机，该搅拌机具有使物料搅拌更均匀的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种土建用砂浆搅拌机，包括底板、支撑底板的支杆以及转动承载在底板上的筒体，所述底板的下表面固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴从下往上穿过底板并固接于筒体的下端；所述底板设有安装板，所述安装板包括位于筒体上方的横板，所述横板固接有第二电机，所述第二电机的输出轴朝下，所述第二电机输出轴的下端固接有伸入筒体内的搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁设有搅拌叶片，所述搅拌叶片设有多层且从上到下分布；所述搅拌轴的下端靠近筒体的底部，所述搅拌轴侧壁的下端设有螺旋叶片，所述螺旋叶片的上端靠近于最下层搅拌叶片的下端；所述第一电机输出轴和第二电机输出轴的转动方向相反。

通过采用上述技术方案，第二电机驱动搅拌轴和搅拌叶片转动，且第一电机驱动筒体往相反方向转动，提高了物料的流动性，从而使物料在筒体内搅拌更加充分均匀；螺旋叶片将筒体底部的物料向上运，形成底部物料的循环，减少了物料堆积在筒体底部而不能很好被搅拌的情况，大大提升了搅拌效果，物料被搅拌更加均匀。

优选的，每一层所述搅拌叶片有多个且绕搅拌轴圆周均匀分布；上下两层所述搅拌叶片呈错开设置。

通过采用上述技术方案，搅拌叶片对物料的搅拌更快速均匀，搅拌效果更好。

优选的，所述底板的上表面设有呈圆形的凹槽，所述筒体的下端嵌入凹槽内且与凹槽相配合；所述筒体的下端转动连接有抵接于凹槽槽底的滚球，所述滚球设有多个且绕筒体下表面的中心处圆周均匀分布。

通过采用上述技术方案，凹槽对筒体有限位作用，降低了筒体在转动过程中产生位置偏移的可能性，筒体转动更加稳定；滚球大大减小了筒体转动时所受的摩擦阻力，进而筒体转动更快捷，也减小了第一电机的能耗。

优选的，所述筒体的顶部为开口端，所述筒体的顶部铰接有呈对称设置且分别位于搅拌轴两边的两个盖板，两个所述盖板的铰接端分别位于筒体顶部的相对两侧端；两个所述盖板的相对一侧均设有呈半圆形的通孔，所述搅拌轴贯穿两个通孔；两个所述盖板通过螺钉固定于筒体顶部。

通过采用上述技术方案，盖板通过螺钉固定，使物料搅拌时不易溅到外面，且松开螺钉，打开盖板，便于往筒体内进料以及对筒体内进行检修、清理等工作。

优选的，所述安装板还包括分别位于筒体两边的两个支撑板，所述支撑板的上下两端分别固定连接于横板和底板；所述支撑板包括上板以及下板，所述上板的下端设有与下板插接配合的插槽。

通过采用上述技术方案，打开盖板后，将上板、横板向上滑移，上板脱离下板，取下第二电机和搅拌轴，进而便于对搅拌轴和搅拌叶片进行检修。

优选的，所述上板设有从上板的一侧面穿入插槽内且与下板螺纹连接的螺栓。

通过采用上述技术方案，螺栓使上板更不易向上发生偏移，提高了搅拌轴和搅拌叶片工作的稳定性。

优选的，所述支杆的下端设有万向轮。

通过采用上述技术方案，万向轮便于移动搅拌机，搅拌机移动的灵活性更好。

优选的，所述万向轮设有刹片。

通过采用上述技术方案，刹片能方便地将万向轮刹住，便于使搅拌机稳定地停放在地面上合适位置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、第二电机驱动搅拌轴和搅拌叶片转动，且第一电机驱动筒体往相反方向转动，提高了物料的流动性，从而使物料在筒体内搅拌更加充分均匀；

2、螺旋叶片将筒体底部的物料向上运，形成底部物料的循环，减少了物料堆积在筒体底部而不能很好被搅拌的情况，大大提升了搅拌效果，物料被搅拌更加均匀。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例去掉筒体后的部分结构示意图；

图3是本实用新型实施例中筒体的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中上板与下板的连接结构示意图。

图中：1、底板；2、支杆；3、筒体；4、第一电机；5、安装板；51、横板；52、支撑板；521、上板；522、下板；6、第二电机；7、搅拌轴；8、搅拌叶片；9、螺旋叶片；10、凹槽；11、滚球；12、盖板；13、通孔；14、螺钉；15、插槽；16、螺栓；17、万向轮；18、刹片；19、出料管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种土建用砂浆搅拌机，如图1所示，包括底板1、支撑底板1的四根支杆2以及转动承载在底板1上的圆形筒体3。底板1呈矩形，四根支杆2分别固定于底板1下表面的四角处。底板1的下表面固定设置有第一电机4，第一电机4的输出轴从下往上竖直穿过底板1并固接于筒体3下表面的中心处。

如图1和图2所示，底板1设置有安装板5，安装板5包括位于筒体3正上方且沿水平方向设置的横板51。横板51的上表面固接有位于筒体3正上方的第二电机6，第二电机6的输出轴竖直朝下，第二电机6输出轴的下端固接有沿竖直方向设置且伸入筒体3内的搅拌轴7，搅拌轴7穿过横板51。搅拌轴7的侧壁固定有搅拌叶片8，搅拌叶片8有多层且从上到下分布。搅拌轴7的下端靠近筒体3的底部，搅拌轴7侧壁的下端焊接有螺旋叶片9，螺旋叶片9的上端靠近于最下层搅拌叶片8的下端。第一电机4输出轴和第二电机6输出轴的转动方向相反。

第二电机6驱动搅拌轴7和搅拌叶片8转动，且第一电机4驱动筒体3往相反方向转动，提高了物料的流动性，从而使物料在筒体3内搅拌更加充分均匀。螺旋叶片9将筒体3底部的物料向上运，形成底部物料的循环，减少了物料堆积在筒体3底部而不能很好被搅拌的情况，大大提升了搅拌效果，物料被搅拌更加均匀。

每一层搅拌叶片8有四个且绕搅拌轴7圆周均匀分布，上下两层搅拌叶片8呈错开设置，搅拌叶片8为沿竖直方向设置的矩形片，搅拌叶片8对物料的搅拌更快速均匀，搅拌效果更好。

底板1的上表面开设有呈圆形的凹槽10，筒体3的下端嵌入凹槽10内且与凹槽10相配合。结合图3，筒体3的下端转动连接有抵接于凹槽10槽底的滚球11，滚球11有多个且绕筒体3下表面的中心处圆周均匀分布。凹槽10对筒体3有限位作用，降低了筒体3在转动过程中产生位置偏移的可能性，筒体3转动更加稳定；滚球11大大减小了筒体3转动时所受的摩擦阻力，进而筒体3转动更快捷，也减小了第一电机4的能耗。

筒体3的顶部为开口端，筒体3的顶部铰接有呈对称设置且分别位于搅拌轴7两边的两个盖板12，两个盖板12的铰接端分别位于筒体3顶部的相对两侧端。两个盖板12的相对一侧均设有呈半圆形的通孔13，搅拌轴7贯穿两个通孔13。两个盖板12通过螺钉14固定于筒体3顶部。

盖板12通过螺钉14固定，使物料搅拌时不易溅到外面，且松开螺钉14，打开盖板12，便于往筒体3内进料以及对筒体3内进行检修、清理等工作。

如图1和图4所示，安装板5还包括分别位于筒体3相对两边的两个支撑板52，横板51呈条状，支撑板52沿竖直方向设置，支撑板52的上下两端分别固定连接于横板51的端部和底板1的上表面。支撑板52包括上板521以及下板522，上板521的下端开设有与下板522插接配合的插槽15。

结合图2，打开盖板12后，将上板521、横板51向上滑移，上板521脱离下板522，取下第二电机6和搅拌轴7，进而便于对搅拌轴7和搅拌叶片8进行检修。

上板521设置有从上板521的一侧面穿入插槽15内且与下板522螺纹连接的螺栓16，螺栓16使上板521更不易向上发生偏移，提高了搅拌轴7和搅拌叶片8工作的稳定性。

筒体3侧壁设置有用于出料的出料管19，出料管19靠近底板1的上表面。出料管19长度小于筒体3到支撑板52的距离，以使出料管19转动时不会碰到支撑板52，出料管19用于螺纹连接另外的导料管。出料管19设置有用于打开和堵住出料管19的阀体（图中未示出），可选用截止阀或手动闸阀。

支杆2的下端安装有万向轮17，万向轮17便于移动搅拌机，搅拌机移动的灵活性更好。万向轮17设置有刹片18，刹片18能方便地将万向轮17刹住，便于使搅拌机稳定地停放在地面上合适位置。

总的工作过程：第一电机4和第二电机6分别驱动筒体3和搅拌叶片8向相反方向转动，且螺旋叶片9将筒体3底部的物料向上运，形成底部物料的循环，使物料被搅拌更加均匀。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种土建用砂浆搅拌机，其特征是：包括底板(1)、支撑底板(1)的支杆(2)以及转动承载在底板(1)上的筒体(3)，所述底板(1)的下表面固定设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴从下往上穿过底板(1)并固接于筒体(3)的下端；所述底板(1)设有安装板(5)，所述安装板(5)包括位于筒体(3)上方的横板(51)，所述横板(51)固接有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出轴朝下，所述第二电机(6)输出轴的下端固接有伸入筒体(3)内的搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的侧壁设有搅拌叶片(8)，所述搅拌叶片(8)设有多层且从上到下分布；所述搅拌轴(7)的下端靠近筒体(3)的底部，所述搅拌轴(7)侧壁的下端设有螺旋叶片(9)，所述螺旋叶片(9)的上端靠近于最下层搅拌叶片(8)的下端；所述第一电机(4)输出轴和第二电机(6)输出轴的转动方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种土建用砂浆搅拌机，其特征是：每一层所述搅拌叶片(8)有多个且绕搅拌轴(7)圆周均匀分布；上下两层所述搅拌叶片(8)呈错开设置。

3.根据权利要求1所述的一种土建用砂浆搅拌机，其特征是：所述底板(1)的上表面设有呈圆形的凹槽(10)，所述筒体(3)的下端嵌入凹槽(10)内且与凹槽(10)相配合；所述筒体(3)的下端转动连接有抵接于凹槽(10)槽底的滚球(11)，所述滚球(11)设有多个且绕筒体(3)下表面的中心处圆周均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种土建用砂浆搅拌机，其特征是：所述筒体(3)的顶部为开口端，所述筒体(3)的顶部铰接有呈对称设置且分别位于搅拌轴(7)两边的两个盖板(12)，两个所述盖板(12)的铰接端分别位于筒体(3)顶部的相对两侧端；两个所述盖板(12)的相对一侧均设有呈半圆形的通孔(13)，所述搅拌轴(7)贯穿两个通孔(13)；两个所述盖板(12)通过螺钉(14)固定于筒体(3)顶部。

5.根据权利要求4所述的一种土建用砂浆搅拌机，其特征是：所述安装板(5)还包括分别位于筒体(3)两边的两个支撑板(52)，所述支撑板(52)的上下两端分别固定连接于横板(51)和底板(1)；所述支撑板(52)包括上板(521)以及下板(522)，所述上板(521)的下端设有与下板(522)插接配合的插槽(15)。

6.根据权利要求5所述的一种土建用砂浆搅拌机，其特征是：所述上板(521)设有从上板(521)的一侧面穿入插槽(15)内且与下板(522)螺纹连接的螺栓(16)。

7.根据权利要求1所述的一种土建用砂浆搅拌机，其特征是：所述支杆(2)的下端设有万向轮(17)。

8.根据权利要求7所述的一种土建用砂浆搅拌机，其特征是：所述万向轮(17)设有刹片(18)。