CN107599170A - 一种双向搅拌防沉积的建筑砂浆混合排料罐 - Google Patents
一种双向搅拌防沉积的建筑砂浆混合排料罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107599170A CN107599170A CN201710971498.XA CN201710971498A CN107599170A CN 107599170 A CN107599170 A CN 107599170A CN 201710971498 A CN201710971498 A CN 201710971498A CN 107599170 A CN107599170 A CN 107599170A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hopper
- mixing
- mixing tank
- antisiludging
- spiral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明公开了一种双向搅拌防沉积的建筑砂浆混合排料罐，包括排料斗、混料罐、匀料盘、拨料杆、缓冲料斗和螺旋导料筋，所述混料罐底侧焊接有机架，混料罐顶端连接罐盖，罐盖顶端中部安装有电机，电机连接旋转轴，所述拨料杆下方设有匀料盘，匀料盘焊接在混料罐内壁上，匀料盘上均设有若干布料孔；所述混料罐底部安装有排料斗，排料斗上设有螺旋导料筋；排料斗逆时针旋转时，螺旋导流槽内浇筑砂浆在螺旋导料筋搅动下向上侧、外侧滑动，避免浇筑砂浆沉积；排料斗顺时针旋转时，螺旋导流槽内浇筑砂浆在螺旋导料筋搅动下向下侧、内侧滑动，螺旋导流槽内浇筑砂浆运动至排料管快速排出，避免淤积堵塞，提高了建筑砂浆排料的效率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑设备技术领域，具体是一种双向搅拌防沉积的建筑砂浆混合排料罐。
背景技术
混凝土墙体是采用砂浆浇筑而成，砂浆浇筑前需要将砂浆中不同成分的物料进行混合，现有的砂浆混合机械其不能实现砂浆原料的自动输送且结构复杂，使用不方便。目前，在建筑施工时，通常采用搅拌罐进行滚动搅拌混合，是用于搅拌站散水泥储备的配料设备。搅拌罐的一个旋转滚动的容器，它需要装载物料，当建筑砂浆原料直接添加到搅拌罐内时，容易与水结合形成结块，导致难以充分散开，造成混合不充分的问题；而且物料也不能均匀分布在搅拌罐体内。
搅拌罐的排料困难，搅拌完成的砂浆容易沉积在底部并形成淤积，不利于建筑砂浆的快速排放，并且，需要连续不断的翻滚避免上述问题，导致成本高、效率低的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双向搅拌防沉积的建筑砂浆混合排料罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种双向搅拌防沉积的建筑砂浆混合排料罐，包括排料斗、混料罐、匀料盘、拨料杆、缓冲料斗和螺旋导料筋，所述混料罐底侧焊接有机架，混料罐顶端连接罐盖，罐盖顶端中部安装有电机，电机连接旋转轴，所述旋转轴竖直穿设在混料罐内，所述旋转轴上部焊接有内圈，内圈中部设有供旋转轴穿过的轴通孔，所述内圈外壁上等间距焊接有若干根拨料杆,所述拨料杆下方设有匀料盘，匀料盘焊接在混料罐内壁上，匀料盘上均设有若干布料孔；所述混料罐中部内壁安装有缓冲料斗，缓冲料斗上方的旋转轴上焊接有U型桨叶；所述混料罐底部安装有排料斗，排料斗上设有螺旋导料筋。
,作为本发明进一步的方案：所述拨料杆外端与外圈内壁相焊接，外圈外壁与混料罐内壁平行且相抵，拨料杆之间设为分料槽。
作为本发明进一步的方案：所述罐盖上安装有进料管，进料管的数量至少为两根。
作为本发明进一步的方案：所述U型桨叶与所述混料罐内壁及缓冲料斗上表面平行设置，U型桨叶上方的旋转轴上焊接有混料杆。
作为本发明进一步的方案：所述排料斗与混料罐之间安装有滚珠轴承，排料斗上端通过焊接杆与旋转轴底端连接，焊接杆的数量至少为两根且等间隔分布。
作为本发明进一步的方案：所述螺旋导料筋呈螺旋状分布在排料斗内壁上，螺旋导料筋之间设为螺旋导流槽，螺旋导流槽底部与排料管连通。
作为本发明进一步的方案：所述排料管焊接在排料斗底部，排料斗底端安装有导料罩，导料罩通过固定杆焊接在机架上，导料罩底部设有排料口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、所述的一种双向搅拌防沉积的建筑砂浆混合排料罐,方便建筑砂浆原料和水的添加,随着拨料杆的转动，分料槽内筑砂浆原料和水落入到匀料盘上的若干布料孔内，并均匀分布落入匀料盘下方的混料罐内，提高了筑砂浆原料和水初效混合及均匀分布的效果。
2、旋转轴带动U型桨叶和混料杆旋转对落入匀料盘及缓冲料斗之间的建筑砂浆原料进行充分搅拌，滚珠轴承提高了排料斗与混料罐之间相对运动的稳定性。
3、排料斗逆时针旋转时，螺旋导流槽内浇筑砂浆在螺旋导料筋搅动下向上侧、外侧滑动，避免浇筑砂浆沉积；排料斗顺时针旋转时，螺旋导流槽内浇筑砂浆在螺旋导料筋搅动下向下侧、内侧滑动，螺旋导流槽内浇筑砂浆运动至排料管快速排出，避免淤积堵塞，提高了建筑砂浆排料的效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中拨料杆的结构示意图。
图3为本发明中匀料盘的结构示意图。
图4为本发明中螺旋导料筋的结构示意图。
图中：1-固定杆、2-排料口、3-导料罩、4-排料管、5-机架、6-排料斗、7-滚珠轴承、8-混料罐、9-U型桨叶、10-匀料盘、11-旋转轴、12-进料管、13-内圈、14-电机、15-罐盖、16-拨料杆、17-外圈、18-布料孔、19-混料杆、20-缓冲料斗、21-螺旋导料筋、22-焊接杆、23-轴通孔、24-分料槽、25-螺旋导流槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种双向搅拌防沉积的建筑砂浆混合排料罐，包括排料斗6、混料罐8、匀料盘10、拨料杆16、缓冲料斗20和螺旋导料筋21，所述混料罐8底侧焊接有机架5，混料罐8顶端连接罐盖15，罐盖15顶端中部安装有电机14，电机14连接旋转轴11，旋转轴11竖直穿设在混料罐8内，所述旋转轴11上部焊接有内圈13，内圈13中部设有供旋转轴11穿过的轴通孔23，所述内圈13外壁上等间距焊接有若干根拨料杆16，拨料杆16外端与外圈17内壁相焊接，外圈17外壁与混料罐8内壁平行且相抵，所述拨料杆16之间设为分料槽24，拨料杆16下方设有匀料盘10，匀料盘10焊接在混料罐8内壁上，匀料盘10上均设有若干布料孔18。
具体的，所述罐盖15上安装有进料管12，进料管12的数量至少为两根，方便建筑砂浆原料和水的添加。
当电机14驱动旋转轴11旋转时，旋转轴11带动内圈13、拨料杆16和外圈17旋转，从进料管12添加的筑砂浆原料和水落入分料槽24内并且随着拨料杆16的转动，分料槽24内筑砂浆原料和水落入到匀料盘10上的若干布料孔18内，并均匀分布落入匀料盘10下方的混料罐8内，提高了筑砂浆原料和水初效混合及均匀分布的效果。
所述混料罐8中部内壁安装有缓冲料斗20，缓冲料斗20上方的旋转轴11上焊接有U型桨叶9，U型桨叶9与所述混料罐8内壁及缓冲料斗20上表面平行设置，U型桨叶9上方的旋转轴11上焊接有混料杆19；建筑砂浆混合时，旋转轴11带动U型桨叶9和混料杆19旋转对落入匀料盘10及缓冲料斗20之间的建筑砂浆原料进行充分搅拌。
所述混料罐8底部安装有排料斗6，排料斗6与混料罐8之间安装有滚珠轴承7，滚珠轴承7提高了排料斗6与混料罐8之间相对运动的稳定性；所述排料斗6上端通过焊接杆22与旋转轴11底端连接，焊接杆22的数量至少为两根且等间隔分布，方便旋转轴11通过焊接杆22带动排料斗6共同旋转，所述排料斗6上设有螺旋导料筋21，螺旋导料筋21呈螺旋状分布在排料斗6内壁上，螺旋导料筋21之间设为螺旋导流槽25，螺旋导流槽25底部与排料管4连通，排料管4焊接在排料斗6底部，排料斗6底端安装有导料罩3，导料罩3通过固定杆1焊接在机架5上，导料罩3底部设有排料口2。
具体的，所述电机14为具有正反转功能的电机。
本发明的工作原理是：当电机14正转时，旋转轴11驱动拨料杆16、U型桨叶9、混料杆19和排料斗6顺时针旋转，拨料杆16将建筑砂浆原料初效混合并均匀分布在匀料盘10上，并通过布料孔18落入到混料罐8内，然后在U型桨叶9和混料杆19的转动下充分搅拌，排料斗6逆时针旋转时，螺旋导流槽25内浇筑砂浆在螺旋导料筋21搅动下向上侧、外侧滑动，避免浇筑砂浆沉积；当电机14反转时，排料斗6顺时针旋转时，螺旋导流槽25内浇筑砂浆在螺旋导料筋21搅动下向下侧、内侧滑动，螺旋导流槽25内浇筑砂浆运动至排料管4快速排出，避免淤积堵塞，提高了建筑砂浆排料的效率。
本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。
在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
Claims (7)
1.一种双向搅拌防沉积的建筑砂浆混合排料罐，包括排料斗(6)、混料罐(8)、匀料盘(10)、拨料杆(16)、缓冲料斗(20)和螺旋导料筋(21)，其特征在于，所述混料罐(8)底侧焊接有机架(5)，混料罐(8)顶端连接罐盖(15)，罐盖(15)顶端中部安装有电机(14)，电机(14)连接旋转轴(11)，旋转轴(11)竖直穿设在混料罐(8)内，所述旋转轴(11)上部焊接有内圈(13)，内圈(13)中部设有供旋转轴(11)穿过的轴通孔(23)，所述内圈(13)外壁上等间距焊接有若干根拨料杆(16)，所述拨料杆(16)下方设有匀料盘(10)，匀料盘(10)焊接在混料罐(8)内壁上，匀料盘(10)上均设有若干布料孔(18)；所述混料罐(8)中部内壁安装有缓冲料斗(20)，缓冲料斗(20)上方的旋转轴(11)上焊接有U型桨叶(9)；所述混料罐(8)底部安装有排料斗(6)，排料斗(6)上设有螺旋导料筋(21)。
2.根据权利要求1所述的一种双向搅拌防沉积的建筑砂浆混合排料罐，其特征在于，所述拨料杆(16)外端与外圈(17)内壁相焊接，外圈(17)外壁与混料罐(8)内壁平行且相抵，拨料杆(16)之间设为分料槽(24)。
3.根据权利要求1所述的一种双向搅拌防沉积的建筑砂浆混合排料罐，其特征在于，所述罐盖(15)上安装有进料管(12)，进料管(12)的数量至少为两根。
4.根据权利要求1所述的一种双向搅拌防沉积的建筑砂浆混合排料罐，其特征在于，所述U型桨叶(9)与所述混料罐(8)内壁及缓冲料斗(20)上表面平行设置，U型桨叶(9)上方的旋转轴(11)上焊接有混料杆(19)。
5.根据权利要求1所述的一种双向搅拌防沉积的建筑砂浆混合排料罐，其特征在于，所述排料斗(6)与混料罐(8)之间安装有滚珠轴承(7)，排料斗(6)上端通过焊接杆(22)与旋转轴(11)底端连接，焊接杆(22)的数量至少为两根且等间隔分布。
6.根据权利要求1所述的一种双向搅拌防沉积的建筑砂浆混合排料罐，其特征在于，所述螺旋导料筋(21)呈螺旋状分布在排料斗(6)内壁上，螺旋导料筋(21)之间设为螺旋导流槽(25)，螺旋导流槽(25)底部与排料管(4)连通。
7.根据权利要求6所述的一种双向搅拌防沉积的建筑砂浆混合排料罐，其特征在于，所述排料管(4)焊接在排料斗(6)底部，排料斗(6)底端安装有导料罩(3)，导料罩(3)通过固定杆(1)焊接在机架(5)上，导料罩(3)底部设有排料口(2)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710971498.XA CN107599170A (zh) | 2017-10-18 | 2017-10-18 | 一种双向搅拌防沉积的建筑砂浆混合排料罐 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710971498.XA CN107599170A (zh) | 2017-10-18 | 2017-10-18 | 一种双向搅拌防沉积的建筑砂浆混合排料罐 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107599170A true CN107599170A (zh) | 2018-01-19 |
Family
ID=61077678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710971498.XA Pending CN107599170A (zh) | 2017-10-18 | 2017-10-18 | 一种双向搅拌防沉积的建筑砂浆混合排料罐 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107599170A (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108791972A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-13 | 安庆市凯瑞建材有限公司 | 一种容积式保温砂浆定量包装装置 |
| CN109335053A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-02-15 | 王新 | 一种化妆品生产用出料均匀的双色充填装置 |
| CN109366742A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-02-22 | 赵云红 | 一种混凝土生产系统及其生产方法 |
| CN110549492A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-12-10 | 南京工业大学 | 一种自动化水泥搅拌装置 |
| CN112442946A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-03-05 | 张国彦 | 道路工程的桥梁上部构造用混凝土浇注装置及其使用方法 |
| CN112549295A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-03-26 | 周兵华 | 一种混凝土制作自动生产装置 |
| CN115414892A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-12-02 | 佛山高峰淀粉科技有限公司 | 一种淀粉生产高效反应罐 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03240505A (ja) * | 1990-02-19 | 1991-10-25 | Sagami Serbo Kk | モルタルミキサー |
| CN103753706A (zh) * | 2014-01-28 | 2014-04-30 | 新疆金宇鑫投资管理有限公司 | 弧形流道搅拌罐体 |
| CN104453945A (zh) * | 2014-11-11 | 2015-03-25 | 中煤第五建设有限公司徐州煤矿采掘机械厂 | 一种自搅拌的湿式混凝土喷射机 |
| CN205660900U (zh) * | 2016-06-06 | 2016-10-26 | 黄河科技学院 | 水泥砂浆原料均匀布料混合搅拌机 |
| CN106272971A (zh) * | 2016-08-17 | 2017-01-04 | 张红 | 建筑用干粉砂浆防离析结构 |
| CN206106088U (zh) * | 2016-10-26 | 2017-04-19 | 奎屯西部建设有限责任公司 | 一种便于输出的混凝土搅拌机 |
| CN206465269U (zh) * | 2017-01-13 | 2017-09-05 | 南京天云新型建材科技有限公司 | 一种新型干混砂浆混合机 |
| CN206549473U (zh) * | 2017-03-17 | 2017-10-13 | 晋城职业技术学院 | 实验用化学溶液混合搅拌器 |
| CN207373468U (zh) * | 2017-10-18 | 2018-05-18 | 福建三凯建筑材料有限公司 | 一种双向搅拌防沉积的建筑砂浆混合排料罐 |
-
2017
- 2017-10-18 CN CN201710971498.XA patent/CN107599170A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03240505A (ja) * | 1990-02-19 | 1991-10-25 | Sagami Serbo Kk | モルタルミキサー |
| CN103753706A (zh) * | 2014-01-28 | 2014-04-30 | 新疆金宇鑫投资管理有限公司 | 弧形流道搅拌罐体 |
| CN104453945A (zh) * | 2014-11-11 | 2015-03-25 | 中煤第五建设有限公司徐州煤矿采掘机械厂 | 一种自搅拌的湿式混凝土喷射机 |
| CN205660900U (zh) * | 2016-06-06 | 2016-10-26 | 黄河科技学院 | 水泥砂浆原料均匀布料混合搅拌机 |
| CN106272971A (zh) * | 2016-08-17 | 2017-01-04 | 张红 | 建筑用干粉砂浆防离析结构 |
| CN206106088U (zh) * | 2016-10-26 | 2017-04-19 | 奎屯西部建设有限责任公司 | 一种便于输出的混凝土搅拌机 |
| CN206465269U (zh) * | 2017-01-13 | 2017-09-05 | 南京天云新型建材科技有限公司 | 一种新型干混砂浆混合机 |
| CN206549473U (zh) * | 2017-03-17 | 2017-10-13 | 晋城职业技术学院 | 实验用化学溶液混合搅拌器 |
| CN207373468U (zh) * | 2017-10-18 | 2018-05-18 | 福建三凯建筑材料有限公司 | 一种双向搅拌防沉积的建筑砂浆混合排料罐 |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108791972A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-13 | 安庆市凯瑞建材有限公司 | 一种容积式保温砂浆定量包装装置 |
| CN109335053A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-02-15 | 王新 | 一种化妆品生产用出料均匀的双色充填装置 |
| CN109366742A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-02-22 | 赵云红 | 一种混凝土生产系统及其生产方法 |
| CN109366742B (zh) * | 2018-09-25 | 2021-01-15 | 江西信源混凝土有限公司 | 一种混凝土生产系统及其生产方法 |
| CN110549492A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-12-10 | 南京工业大学 | 一种自动化水泥搅拌装置 |
| CN112442946A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-03-05 | 张国彦 | 道路工程的桥梁上部构造用混凝土浇注装置及其使用方法 |
| CN112549295A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-03-26 | 周兵华 | 一种混凝土制作自动生产装置 |
| CN112549295B (zh) * | 2020-12-24 | 2022-03-22 | 周兵华 | 一种混凝土制作自动生产装置 |
| CN115414892A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-12-02 | 佛山高峰淀粉科技有限公司 | 一种淀粉生产高效反应罐 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107599170A (zh) | 一种双向搅拌防沉积的建筑砂浆混合排料罐 | |
| CN205380784U (zh) | 一种新型混凝土搅拌设备 | |
| CN101508146B (zh) | 砂浆搅拌机 | |
| CN209580042U (zh) | 一种混凝土浇筑机 | |
| CN207546372U (zh) | 复合肥生产用的原料双循环搅拌混合设备 | |
| CN105599148A (zh) | 一种改进的混凝土生产系统 | |
| CN108327073A (zh) | 一种水泥浆料的多向联动搅拌设备 | |
| CN205438900U (zh) | 一种改进的混凝土生产系统 | |
| CN207373468U (zh) | 一种双向搅拌防沉积的建筑砂浆混合排料罐 | |
| CN108098998A (zh) | 建筑装修用的便于清洗的灰浆混合设备 | |
| CN205552854U (zh) | 一种混凝土搅拌站的搅拌机 | |
| CN110328756A (zh) | 一种土木工程建筑用混凝土搅拌设备 | |
| CN205466758U (zh) | 筒仓用出料装置及干混砂浆移动筒仓 | |
| CN213286701U (zh) | 一种抗静电剂复配釜进料辅助装置 | |
| CN206870127U (zh) | 一种水泥自动搅拌机 | |
| CN206287350U (zh) | 一种免烧砖机用搅拌装置 | |
| CN206780648U (zh) | 一种桥梁工程施工用混凝土搅拌机 | |
| CN207156130U (zh) | 一种搅拌机 | |
| CN210969396U (zh) | 一种混凝土搅拌罐 | |
| CN217862034U (zh) | 一种干混砂浆防离析装置 | |
| CN214644774U (zh) | 一种建筑用具有防堵结构的混凝土搅拌装置 | |
| CN208343155U (zh) | 一种防堵型混凝土搅拌机 | |
| CN102527277A (zh) | 混料机 | |
| CN219540199U (zh) | 一种建筑水泥搅拌装置 | |
| CN108515615A (zh) | 一种用于蒸压加气混凝土砌块生产的浇注搅拌机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180119 |