CN114716894A - 一种高效环保耐温防护剂、制备方法及制备装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种高效环保耐温防护剂、制备方法及制备装置，搅拌设备包括底座、固定安装在所述底座的侧部且与之垂直的竖板以及固定安装在所述竖板上且与所述底座相平行的横板，所述底座上通过往复驱动机构活动设置有一个用于盛装物料的圆筒，且所述横板上安装有用于对所述圆筒中原料进行搅拌的混合机构，所述混合机构同所述往复驱动机构连接，所述圆筒中还固定安装有一个圆盘，所述圆盘上开设有多个通孔，所述底座上还通过垂直升降机构活动设置有一个物料斗，且所述物料斗为倾斜设置，最终，保证了在防护剂制备时对原料进行搅拌处理的充分性，弥补了现有防护剂制备工艺中的缺陷。

Description

一种高效环保耐温防护剂、制备方法及制备装置
技术领域
本发明涉及金属管道防护材料相关技术领域，具体是一种高效环保耐温防护剂、制备方法及制备装置。
背景技术
随着经济的发展，化工、石油、船舶、电厂等各行业对金属管道、石油罐等防腐要求日益迫切而且档次不断提高，对材料防腐性能也提出了越来越高的要求。
金属管道的抗冲击和抗扭强度优异，不易变形，但长埋于地下使用后存在易被氧化腐蚀的问题，表面生锈严重，从而缩短其使用寿命。为了解决这一问题，人们在金属管道表面喷涂抗氧化抗腐蚀性好的防护涂料，在金属管道表面形成防护涂层，以减缓土壤和空气对金属管道的侵蚀。
然而，现现有的防护剂由于制备工艺的缺陷，常常会导致最终的使用效果不佳，进而不利于金属管道在日常生产中的正常使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效环保耐温防护剂、制备方法及制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高效环保耐温防护剂，所述高效环保耐温防护剂包括以下质量份的原料：
高效导热剂1-5份、海泡石纤维2-4份、阿维酸1-3份、抗氧剂0.2-0.5份、环氧丙烯酸酯30-50份、弹性体1-3份、苯甲酸钠0.1-0.5份、玻璃纤维粉2-6份、烷基磷酸酯2-4份、水2-5份。
一种高效环保耐温防护剂，所述高效环保耐温防护剂包括以下质量份的原料：
高效导热剂2-4份、海泡石纤维2.5-3.5份、阿维酸1.5-2.5份、抗氧剂0.35-0.45份、环氧丙烯酸酯35-45份、弹性体1.5-2.5份、苯甲酸钠0.2-0.4份、玻璃纤维粉3-5份、烷基磷酸酯2.5-3.5份、水3-4份。
一种高效环保耐温防护剂，所述高效环保耐温防护剂包括以下质量份的原料：
高效导热剂3份、海泡石纤维3份、阿维酸2份、抗氧剂0.4份、环氧丙烯酸酯40份、弹性体2份、苯甲酸钠0.3份、玻璃纤维粉4份、烷基磷酸酯3份、水3.5份。
一种高效环保耐温防护剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤一，按质量份称取上述原料，将高效导热剂、海泡石纤维、阿维酸通过搅拌设备混合，得到初级产物；
步骤二，向初级产物中加入抗氧剂、环氧丙烯酸酯、弹性体、苯甲酸钠、玻璃纤维粉、烷基磷酸酯，再次使用所述搅拌设备进行混合，得到中间产物；
步骤三，加水继续搅拌。
步骤四，得到本发明的高效环保耐温防护剂。
一种搅拌设备，包括底座、固定安装在所述底座的侧部且与之垂直的竖板以及固定安装在所述竖板上且与所述底座相平行的横板；
所述底座上通过往复驱动机构活动设置有一个用于盛装物料的圆筒，且所述横板上安装有用于对所述圆筒中原料进行搅拌的混合机构，所述混合机构同所述往复驱动机构连接；
所述圆筒中还固定安装有一个圆盘，所述圆盘上开设有多个通孔，所述底座上还通过垂直升降机构活动设置有一个物料斗，且所述物料斗为倾斜设置；
所述垂直升降机构用于驱动所述物料斗在竖直方向上做直线运动，且所述垂直升降机构还连接有弹性触发机构，所述弹性触发机构在所述物料斗竖直向上运动的行程末端触发，以使所述物料斗翻转将其中的原料倒至圆盘上。
作为本发明进一步的方案：所述混合机构包括安装在所述横板上的第一驱动电机、转动安装在所述横板上且连接所述第一驱动电机输出端的转轴以及固定安装在所述转轴远离所述第一驱动电机一端的多个搅拌叶，所述转轴同所述往复驱动机构连接，且其上还安装有原料均分机构。
作为本发明再进一步的方案：所述往复驱动机构包括固定安装在所述底座上的两根立柱、滑动设置在两根所述立柱上且与所述圆筒固定的往复板以及转动安装在所述底座上的凸轮，所述凸轮的转动轴通过传动带和锥齿轮组同所述转轴连接；
所述往复板上固定安装有一个呈“D”形状设置的活动盘，所述活动盘上开设有一个“D”形滑槽，所述凸轮上固定安装有第一柱体，所述第一柱体伸入至所述“D”形滑槽中并与所述活动盘滑动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述垂直升降机构包括安装在所述底座上的动力组件和从动组件，所述动力组件包括固定安装在所述底座上的立板、转动安装在所述立板上的两个驱动轮以及连接两个所述驱动轮的连接件，且所述立板的侧部还安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端同其中一个所述驱动轮的转动轴连接。
作为本发明再进一步的方案：所述从动组件包括固定安装在所述底座上的两根竖杆以及滑动设置在两根所述竖杆上的升降板，所述升降板上固定安装有两个限位条板，两个所述限位条板之间预留有间隙，所述连接件上固定有第二柱体，所述第二柱体伸入至所述间隙中并与两个所述限位条板滑动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述物料斗转动安装在所述升降板远离所述立板的一侧，所述弹性触发机构包括连接所述升降板与所述物料斗的弹性片、固定设置在所述物料斗侧部的凸起条以及安装在所述立板顶端上的滑轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，在使用所述搅拌设备进行防护剂的制备时，混合机构在对圆筒中的原料进行搅拌的同时，混合机构还会带动往复驱动机构运动，往复驱动机构可驱动圆筒在竖直方向上做往复直线运动，使得搅拌叶对原料的搅拌范围显著提高，如此一来，便保证了在防护剂制备时对原料进行搅拌处理的充分性，弥补了现有防护剂制备工艺中的缺陷。
附图说明
图1为搅拌设备一种实施例的结构示意图。
图2为搅拌设备一种实施例另一角度的结构示意图。
图3为搅拌设备一种实施例又一角度的结构示意图。
图4为搅拌设备一种实施例的局部剖视图。
图5为图4中A处的结构放大图。
图6为搅拌设备一种实施例中往复驱动机构的结构爆炸图。
图7为搅拌设备一种实施例中垂直升降机构的结构爆炸图。
图中：1、底座；2、竖板；3、横板；4、圆筒；5、排料管；6、立柱；7、往复板；8、活动盘；9、凸轮；10、连接环；11、第一柱体；12、传动带；13、第一驱动电机；14、转轴；15、锥齿轮组；16、圆盘；17、导向管；18、伸缩杆；19、弹簧；20、物料斗；21、驱动轮；22、连接件；23、第二柱体；24、竖杆；25、升降板；26、限位条板；27、立板；28、弹性片；29、凸起条；30、滑轮；31、第二驱动电机；32、转动件；33、刮板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
实施例1
本发明实施例中，提出了一种高效环保耐温防护剂，所述高效环保耐温防护剂包括以下质量份的原料：
高效导热剂1份、海泡石纤维2份、阿维酸1份、抗氧剂0.2份、环氧丙烯酸酯30份、弹性体1份、苯甲酸钠0.1份、玻璃纤维粉2份、烷基磷酸酯2份、水2份。
实施例2
本发明实施例中，提出了一种高效环保耐温防护剂，所述高效环保耐温防护剂包括以下质量份的原料：
高效导热剂2份、海泡石纤维2.5份、阿维酸1.5份、抗氧剂0.35份、环氧丙烯酸酯35份、弹性体1.5份、苯甲酸钠0.2份、玻璃纤维粉3份、烷基磷酸酯2.5份、水3份。
实施例3
本发明实施例中，提出了一种高效环保耐温防护剂，所述高效环保耐温防护剂包括以下质量份的原料：
高效导热剂3份、海泡石纤维3份、阿维酸2份、抗氧剂0.4份、环氧丙烯酸酯40份、弹性体2份、苯甲酸钠0.3份、玻璃纤维粉4份、烷基磷酸酯3份、水3.5份。
实施例4
本发明实施例中，提出了一种高效环保耐温防护剂，所述高效环保耐温防护剂包括以下质量份的原料：
高效导热剂4份、海泡石纤维3.5份、阿维酸2.5份、抗氧剂0.45份、环氧丙烯酸酯45份、弹性体2.5份、苯甲酸钠0.4份、玻璃纤维粉5份、烷基磷酸酯3.5份、水4份。
实施例5
本发明实施例中，提出了一种高效环保耐温防护剂，所述高效环保耐温防护剂包括以下质量份的原料：
高效导热剂5份、海泡石纤维4份、阿维酸3份、抗氧剂0.5份、环氧丙烯酸酯50份、弹性体3份、苯甲酸钠0.5份、玻璃纤维粉6份、烷基磷酸酯4份、水5份。
环氧丙烯酸酯可使产品具有较好附着力和防腐性外，也具有较快的固化速度，可有效提高生产效率；弹性体可赋予涂层卓越的粘弹性，使得材料不会因为收缩而产生脱落和皲裂现象；高效导热剂则可以有效地将涂料所受热量传导给金属管道，提高涂料的耐温性能。
一种高效环保耐温防护剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤一，按质量份称取上述原料，将高效导热剂、海泡石纤维、阿维酸通过搅拌设备混合，得到初级产物；
步骤二，向初级产物中加入抗氧剂、环氧丙烯酸酯、弹性体、苯甲酸钠、玻璃纤维粉、烷基磷酸酯，再次使用所述搅拌设备进行混合，得到中间产物；
步骤三，加水继续搅拌。
步骤四，得到本发明的高效环保耐温防护剂。
请参阅图1-7，本发明实施例中，一种搅拌设备，包括底座1、固定安装在所述底座1的侧部且与之垂直的竖板2以及固定安装在所述竖板2上且与所述底座1相平行的横板3。所述底座1上通过往复驱动机构活动设置有一个用于盛装物料的圆筒4。进一步来说，所述圆筒4的底部还设置有一个排料管5，且所述排料管5上安装有一个控制其开闭的阀门，以便于在对原料的搅拌结束后，将所述圆筒4中的原料排出。
所述横板3上安装有用于对所述圆筒4中原料进行搅拌的混合机构，所述混合机构同所述往复驱动机构连接。
请再次参阅图1与图4，所述混合机构包括安装在所述横板3上的第一驱动电机13、转动安装在所述横板3上且连接所述第一驱动电机13输出端的转轴14以及固定安装在所述转轴14远离所述第一驱动电机13一端的多个搅拌叶，所述转轴14同所述往复驱动机构连接，且其上还安装有原料均分机构。
所述原料均分机构包括固定安装在所述转轴14上的转动件32以及通过多组弹性伸缩结构同所述转动件32连接的刮板33，所述刮板33同所述圆盘16抵接；
请再次参阅图5，所述弹性伸缩结构包括固定安装在所述刮板33上的伸缩杆18、固定安装在所述转动件32上的导向管17以及套设在所述伸缩杆18与所述转动件32外周上的弹簧19，且所述弹簧19的两端分别与所述刮板33和所述转动件32连接。
在使用时，将计量好的原料加入至物料斗20中，随后，第一驱动电机13与垂直升降机构同时工作，垂直升降机构驱动物料斗20在竖直方向上进行一次往复运动，且物料斗20在向上运动的后一段行程中，所述弹性触发机构发生运动，使得物料斗20发生翻转，至其中的原料被倒入至圆盘16上，同时，第一驱动电机13驱动转轴14、搅拌叶以及转动件32旋转，于是，刮板33便将圆盘16上的原料沿圆周摊开，且原料会通过圆盘16上的通孔逐渐地掉落至圆筒4中，最终，便使得原料沿圆周分散式的掉落至所述圆筒4中，提升原料在所述圆筒4中的分散程度，有效提升了搅拌叶对原料搅拌的充分性。
第一驱动电机13在驱动转轴14转动时，转轴14还会带动往复驱动机构运动，从而往复驱动机构便会驱动圆筒4在竖直方向上做往复运动，从而扩大了搅拌叶对圆筒4中原料的搅拌范围，进一步提高设备搅拌的充分性。
请再次参阅图2与图6，所述往复驱动机构包括固定安装在所述底座1上的两根立柱6、滑动设置在两根所述立柱6上且与所述圆筒4固定的往复板7以及转动安装在所述底座1上的凸轮9，所述凸轮9的转动轴通过传动带12和锥齿轮组15同所述转轴14连接。所述往复板7上固定安装有一个呈“D”形状设置的活动盘8，所述活动盘8上开设有一个“D”形滑槽，所述凸轮9上固定安装有第一柱体11，所述第一柱体11伸入至所述“D”形滑槽中并与所述活动盘8滑动连接。
详细地来说，所述往复板7远离所述活动盘8的一侧固定安装有一个连接环10，所述连接环10与所述圆筒4二者的中心轴线重合，且所述圆筒4同所述连接环10固定。
所述锥齿轮组15包括固定安装在所述转轴14上的一号锥齿轮和转动安装在所述横板3上的二号锥齿轮，且所述二号锥齿轮与所述一号锥齿轮啮合，所述传动带12则用于连接所述二号锥齿轮和所述凸轮9而二者的转动轴。
第一驱动电机13在驱动转轴14转动时，转轴14便会通过锥齿轮组15以及传动带12带动凸轮9转动，于是，第一柱体11便通过与活动盘8之间的滑动关系带动往复板7在两根立柱6上上下往复滑动，相应地，圆筒4便做上下往复运动，使得搅拌杆对圆筒4中原料的搅拌范围扩大，提高了最终原料混合的充分性。
所述圆筒4中还固定安装有一个圆盘16，所述圆盘16上开设有多个通孔，所述底座1上还通过垂直升降机构活动设置有一个物料斗20，且所述物料斗20为倾斜设置。所述垂直升降机构用于驱动所述物料斗20在竖直方向上做直线运动。所述垂直升降机构还连接有弹性触发机构，所述弹性触发机构在所述物料斗20竖直向上运动的行程末端触发，以使所述物料斗20翻转将其中的原料倒至圆盘16上。
请再次参阅图3与图4，所述垂直升降机构包括安装在所述底座1上的动力组件和从动组件，所述动力组件包括固定安装在所述底座1上的立板27、转动安装在所述立板27上的两个驱动轮21以及连接两个所述驱动轮21的连接件22，且所述立板27的侧部还安装有第二驱动电机31，所述第二驱动电机31的输出端同其中一个所述驱动轮21的转动轴连接。
请再次参阅图7，所述从动组件包括固定安装在所述底座1上的两根竖杆24以及滑动设置在两根所述竖杆24上的升降板25，所述升降板25上固定安装有两个限位条板26，两个所述限位条板26之间预留有间隙，所述连接件22上固定有第二柱体23，所述第二柱体23伸入至所述间隙中并与两个所述限位条板26滑动连接。
优选的，所述连接件22采用链条，以提升所述第二柱体23带动升降板25在两根所述竖杆24上滑动的稳定性。
第二驱动电机31在工作时，将会直接驱动所述驱动轮21转动，于是，连接件22便会带动第二柱体23运动，第二柱体23通过两个限位条板26带动升降板25在两根所述竖杆24上上下往复性地滑动。
请再次参阅图4与图7，所述物料斗20转动安装在所述升降板25远离所述立板27的一侧，所述弹性触发机构包括连接所述升降板25与所述物料斗20的弹性片28、固定设置在所述物料斗20侧部的凸起条29以及安装在所述立板27顶端上的滑轮30。
物料斗20在竖直上升时，在滑轮30与凸起条29接触后，且随着物料斗20的继续上升，物料斗20便会发生翻转，弹性片28便被压缩，将其中的原料倾倒至圆筒4中的圆盘16上，随后，物料斗20下降时，弹性片28逐渐反弹，最终便使得物料斗20复位，如此一来，实现了有效的自动加料功能，为制备工作提供了便利。
该搅拌设备在具体实施时：将计量好的原料加入至物料斗20中，随后，第一驱动电机13与第二驱动电机31同时工作，第一驱动电机13驱动转轴14与所述转轴14上的搅拌叶旋转，与此同时，转轴14会通过锥齿轮组15以及传动带12带动凸轮9转动，于是，第一柱体11便通过与活动盘8之间的滑动关系带动往复板7在两根立柱6上上下往复滑动，相应地，圆筒4便做上下往复运动，使得搅拌杆对圆筒4中原料的搅拌范围扩大，提高了最终原料混合的充分性；
第二驱动电机31在工作时，将会直接驱动所述驱动轮21转动，于是，连接件22便会带动第二柱体23运动，第二柱体23通过两个限位条板26带动升降板25在两根所述竖杆24上上下往复性地滑动，物料斗20在竖直上升时，在滑轮30与凸起条29接触后，且随着物料斗20的继续上升，物料斗20便会发生翻转，弹性片28便被压缩，将其中的原料倾倒至圆筒4中的圆盘16上，随后，物料斗20下降时，弹性片28逐渐反弹，最终便使得物料斗20复位，如此一来，实现了有效的自动加料功能，为制备工作提供了便利。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种搅拌设备，其特征在于，包括以下质量份的原料：
高效导热剂1-5份、海泡石纤维2-4份、阿维酸1-3份、抗氧剂0.2-0.5份、环氧丙烯酸酯30-50份、弹性体1-3份、苯甲酸钠0.1-0.5份、玻璃纤维粉2-6份、烷基磷酸酯2-4份、水2-5份。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌设备，其特征在于，包括以下质量份的原料：高效导热剂2-4份、海泡石纤维2.5-3.5份、阿维酸1.5-2.5份、抗氧剂0.35-0.45份、环氧丙烯酸酯35-45份、弹性体1.5-2.5份、苯甲酸钠0.2-0.4份、玻璃纤维粉3-5份、烷基磷酸酯2.5-3.5份、水3-4份。
3.根据权利要求2所述的一种搅拌设备，其特征在于，包括以下质量份的原料：高效导热剂3份、海泡石纤维3份、阿维酸2份、抗氧剂0.4份、环氧丙烯酸酯40份、弹性体2份、苯甲酸钠0.3份、玻璃纤维粉4份、烷基磷酸酯3份、水3.5份。
4.一种如权利要求1-3任意一项所述的高效环保耐温防护剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一，按质量份称取上述原料，将高效导热剂、海泡石纤维、阿维酸通过搅拌设备混合，得到初级产物；
步骤二，向初级产物中加入抗氧剂、环氧丙烯酸酯、弹性体、苯甲酸钠、玻璃纤维粉、烷基磷酸酯，再次使用所述搅拌设备进行混合，得到中间产物；
步骤三，加水继续搅拌。
步骤四，得到本发明的高效环保耐温防护剂。
5.一种如权利要求4所述的搅拌设备，其特征在于，包括底座(1)、固定安装在所述底座(1)的侧部且与之垂直的竖板(2)以及固定安装在所述竖板(2)上且与所述底座(1)相平行的横板(3)；
所述底座(1)上通过往复驱动机构活动设置有一个用于盛装物料的圆筒(4)，且所述横板(3)上安装有用于对所述圆筒(4)中原料进行搅拌的混合机构，所述混合机构同所述往复驱动机构连接；
所述圆筒(4)中还固定安装有一个圆盘(16)，所述圆盘(16)上开设有多个通孔，所述底座(1)上还通过垂直升降机构活动设置有一个物料斗(20)，且所述物料斗(20)为倾斜设置；
所述垂直升降机构用于驱动所述物料斗(20)在竖直方向上做直线运动，且所述垂直升降机构还连接有弹性触发机构，所述弹性触发机构在所述物料斗(20)竖直向上运动的行程末端触发，以使所述物料斗(20)翻转将其中的原料倒至圆盘(16)上。
6.根据权利要求5所述的一种搅拌设备，其特征在于，所述混合机构包括安装在所述横板(3)上的第一驱动电机(13)、转动安装在所述横板(3)上且连接所述第一驱动电机(13)输出端的转轴(14)以及固定安装在所述转轴(14)远离所述第一驱动电机(13)一端的多个搅拌叶，所述转轴(14)同所述往复驱动机构连接，且其上还安装有原料均分机构。
7.根据权利要求6所述的一种搅拌设备，其特征在于，所述往复驱动机构包括固定安装在所述底座(1)上的两根立柱(6)、滑动设置在两根所述立柱(6)上且与所述圆筒(4)固定的往复板(7)以及转动安装在所述底座(1)上的凸轮(9)，所述凸轮(9)的转动轴通过传动带(12)和锥齿轮组(15)同所述转轴(14)连接；
所述往复板(7)上固定安装有一个呈“D”形状设置的活动盘(8)，所述活动盘(8)上开设有一个“D”形滑槽，所述凸轮(9)上固定安装有第一柱体(11)，所述第一柱体(11)伸入至所述“D”形滑槽中并与所述活动盘(8)滑动连接。
8.根据权利要求5所述的一种搅拌设备，其特征在于，所述垂直升降机构包括安装在所述底座(1)上的动力组件和从动组件，所述动力组件包括固定安装在所述底座(1)上的立板(27)、转动安装在所述立板(27)上的两个驱动轮(21)以及连接两个所述驱动轮(21)的连接件(22)，且所述立板(27)的侧部还安装有第二驱动电机(31)，所述第二驱动电机(31)的输出端同其中一个所述驱动轮(21)的转动轴连接。
9.根据权利要求8所述的一种搅拌设备，其特征在于，所述从动组件包括固定安装在所述底座(1)上的两根竖杆(24)以及滑动设置在两根所述竖杆(24)上的升降板(25)，所述升降板(25)上固定安装有两个限位条板(26)，两个所述限位条板(26)之间预留有间隙，所述连接件(22)上固定有第二柱体(23)，所述第二柱体(23)伸入至所述间隙中并与两个所述限位条板(26)滑动连接。
10.根据权利要求9所述的一种搅拌设备，其特征在于，所述物料斗(20)转动安装在所述升降板(25)远离所述立板(27)的一侧，所述弹性触发机构包括连接所述升降板(25)与所述物料斗(20)的弹性片(28)、固定设置在所述物料斗(20)侧部的凸起条(29)以及安装在所述立板(27)顶端上的滑轮(30)。
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