CN113279584A - 一种建筑混凝土的上料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种建筑混凝土的上料装置，涉及建筑材料领域。该建筑混凝土的上料装置，所述上料斗的内底部滑动连接有滑动挡板，所述上料斗的下表面活动铰接有滑动载板，所述滑动载板的下表面两侧均固定连接有滑动套筒，所述滑动载板的下表面中部设有驱动电机，所述上料斗的前侧下表面活动铰接有翻转推杆，所述上料斗的底部活动铰接有复位连杆，所述滑动载板的上表面滑动连接有铰接座，所述复位连杆的端部活动铰接在铰接座的内部，所述铰接座的前侧设有弹簧。该建筑混凝土的上料装置，方便在上料时完成自动倒料，同时上料斗可自动复位。

Description

一种建筑混凝土的上料装置
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，具体为一种建筑混凝土的上料装置。
背景技术
在建筑施工的过程中，通常需要使用到混凝土作为浇筑墙体或者是其他 结构的原材料，而混凝土是由碎石、沙子、水泥和水按适当比例配合，经过 均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶 段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之 后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。
而混凝土在搅拌生产的过程中，一般是在建筑现场安防混凝土搅拌机， 然后通过人工或机械设备将原材料放入到搅拌机内部进行搅拌成型，然后从 搅拌机底部放出进行取用，因此现在很多都采用机械设备(如传送带)进行 原材料添加，但是混凝土在制作时，根据不同的施工标准和要求，对于各类 原料的投放比例要求比较高，使用传送带添加时很难精准把握原料，而通过 人工投放的方式进行原料添加时投放比例容易把控，但是对于建筑工人来说 劳动强度较大，物料提升的难度较大，而且混凝土搅拌机比较高，倒料比较 费劲，因此需要提供一种建筑混凝土的上料装置以解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明公开了一种建筑混凝土的上料装置，以解 决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种建筑混凝土 的上料装置，包括；
上料斗，所述上料斗的内底部滑动连接有滑动挡板，所述上料斗的下表 面活动铰接有滑动载板，所述滑动载板的下表面两侧均固定连接有滑动套筒， 所述滑动载板的下表面中部设有驱动电机，所述上料斗的前侧下表面活动铰 接有翻转推杆，所述上料斗的底部活动铰接有复位连杆，所述滑动载板的上 表面滑动连接有铰接座，所述复位连杆的端部活动铰接在铰接座的内部，所 述铰接座的前侧设有弹簧；
滑轨和搅拌机，所述滑动套筒活动套接在滑轨的外表面，所述滑轨的顶 端固定连接有连接座，所述滑轨的底端活动铰接有固定座，所述连接座和固 定座之间固定连接有齿条，所述驱动电机与齿条传动连接，所述连接座的下 表面活动铰接有L形卡杆，所述L形卡杆滑动卡接在搅拌机的外表面，所述L 形卡杆的下表面固定连接有支撑座，所述支撑座的外表面设有限位顶杆，所 述支撑座的下表面设有支撑螺杆。
进一步的，所述支撑座的外表面滑动连接有三角板，所述限位顶杆固定 连接在三角板的外表面，所述翻转推杆的端部开设有转动槽，所述转动槽与 限位顶杆相适配。
进一步的，所述支撑座的下表面固定连接有螺纹套筒，所述支撑螺杆的 顶端螺纹连接在螺纹套筒的内部，所述支撑螺杆的下表面固定连接有安装座， 所述安装座的上表面活动插接有固定插杆。
进一步的，所述滑动载板的下表面固定连接有电机座，所述驱动电机固 定连接在电机座的内部，所述齿条活动插接在电机座的内部，所述驱动电机 的输出端固定套接有传动齿轮，所述传动齿轮与齿条相啮合。
进一步的，所述滑动载板的前侧开设有第一设备槽，所述第一设备槽的 内部固定连接有挡杆，所述翻转推杆与挡杆的上表面相接触，所述上料斗的 前侧下表面设有第二设备槽，所述第二设备槽的内部固定连接有转轴，所述 翻转推杆转动连接在转轴的外表面。
进一步的，所述滑动载板的上表面开设有收纳槽，所述收纳槽的内部固 定连接有限位导轨，所述铰接座和弹簧均活动套接在限位导轨的外表面，所 述上料斗的下表面且正对收纳槽的上方开设有容槽，所述复位连杆活动铰接 在容槽的内部。
进一步的，所述固定座的内部转动连接有转动挡块，所述滑轨和齿条的 底端均固定连接在转动挡块的外表面，所述固定座的上表面活动插接有两组 固定插销，所述固定插销的顶端固定连接有连接杆。
进一步的，所述滑动挡板包括第一板面和第二板面，所述括第一板面的 下表面开设有限位槽，所述第二板面的上表面固定连接有限位块，所述限位 块滑动连接在限位槽的内部。
进一步的，所述第一板面和第二板面向背的一侧分别固定连接有连接条 和滑块，所述上料斗的前后两侧分别开设有第一滑槽和第二滑槽，所述连接 条和滑块分别滑动连接在第一滑槽和第二滑槽的内部。
进一步的，所述上料斗的前侧外表面固定连接有固定块，所述固定块的 上表面转动连接有调节螺杆，所述连接条螺纹连接在调节螺杆的外表面，所 述调节螺杆的顶端固定连接有拨杆。
本发明公开了一种建筑混凝土的上料装置，其具备的有益效果如下：
1、该建筑混凝土的上料装置，通过打开驱动电机的开关，此时传动齿轮 与齿条进行啮合传动，使得电机座沿着齿条向上滑动，使得上料斗沿着滑轨 向上滑动，当上料斗滑动至靠近搅拌机时，翻转推杆端部的转动槽刚好与限 位顶杆相接触，此时上料斗和滑动载板继续向上滑动，同时翻转推杆与限位 顶杆相抵，使得翻转推杆以限位顶杆为轴心进行转动将上料斗的末端顶起， 此时上料斗向前翻转将上料斗内部的物料倾倒进入到搅拌机的内部，方便在 上料时完成自动倒料。
2、该建筑混凝土的上料装置，在上料斗倒料时，上料斗下表面的复位连 杆向外翻转，使得铰接座沿着限位导轨向后滑动将弹簧压缩，此时物料倾倒 结束，通过控制开关控制驱动电机反向转动，使得驱动电机带动上料斗沿着 滑轨向下滑动，同时弹簧舒展带动铰接座在限位导轨的外表面向前滑动，此 时翻转推杆以限位顶杆为轴心反向转动，使得上料斗复位重新贴在滑动载板 的上表面，同时滑动载板带动上料斗移动至滑轨的底部，方便在上料结束后 上料斗进行复位。
3、该建筑混凝土的上料装置，通过转动拨杆，使得拨杆带动调节螺杆进 行转动，此时调节螺杆在固定块的上表面转动，使得连接条在调节螺杆的外 表面沿着第一滑槽向上滑动，此时连接条带动第一板面和第二板面在上料斗 的内部向上移动，此时第二板面沿着第二滑槽向上滑动，此时限位块在限位 槽内部向靠近搅拌机一侧滑动，最终使得上料斗内部的上料空间减小，以此 适应该物料每次搅拌所需要添加的体量。
4、该建筑混凝土的上料装置，通过将L形卡杆活动卡接在搅拌机的上端 沿口外表面，然后根据该搅拌机的高度进行调节，通过转动支撑螺杆，使得 支撑螺杆在螺纹套筒的内部向下螺旋移动，最终使得支撑螺杆底端的安装座 与地面相接触，此时通过将固定插杆插入到地面以下进行辅助固定，此时滑 轨在搅拌机的侧面呈倾斜状，此时滑轨末端的固定座与地面相接触，然后通 过连接杆将固定插销插入到地面以下进行固定，以此适用于不同高度的搅拌 机进行使用。
附图说明
图1为本发明使用安装状态结构示意图；
图2为本发明主体结构示意图；
图3为本发明支撑螺杆外表面结构示意图；
图4为本发明滑轨下表面结构示意图；
图5为本发明固定座外表面结构示意图；
图6为本发明上料斗外表面结构示意图；
图7为本发明滑动载板外表面结构爆炸图；
图8为本发明上料斗下表面结构示意图；
图9为本发明上料斗内部结构爆炸图。
图中：1、上料斗；2、搅拌机；3、固定座；4、滑轨；5、齿条；6、连 接座；7、支撑螺杆；8、L形卡杆；9、支撑座；10、三角板；11、限位顶杆； 12、螺纹套筒；13、固定插杆；14、安装座；15、驱动电机；16、连接杆； 17、固定插销；18、转动挡块；19、滑动载板；20、滑动挡板；201、第一板 面；202、第二板面；21、第一设备槽；22、挡杆；23、滑动套筒；24、电机 座；25、传动齿轮；26、收纳槽；27、限位导轨；28、铰接座；29、弹簧； 30、第二设备槽；31、转轴；32、翻转推杆；33、转动槽；34、复位连杆； 35、固定块；36、调节螺杆；37、拨杆；38、连接条；39、第一滑槽；40、 限位块；41、第二滑槽；42、滑块。
具体实施方式
本发明实施例公开一种建筑混凝土的上料装置，如图1-9所示，包括；
上料斗1，上料斗1的前侧为向前倾斜状，上料斗1的内底部滑动连接有 滑动挡板20，上料斗1的下表面活动铰接有滑动载板19，滑动载板19的下 表面两侧均固定连接有滑动套筒23，滑动载板19的下表面中部设有驱动电机 15，上料斗1的前侧下表面活动铰接有翻转推杆32，上料斗1的底部活动铰 接有复位连杆34，滑动载板19的上表面滑动连接有铰接座28，复位连杆34 的端部活动铰接在铰接座28的内部，铰接座28的前侧设有弹簧29；
滑轨4和搅拌机2，滑动套筒23活动套接在滑轨4的外表面，滑轨4的 顶端固定连接有连接座6，滑轨4的底端活动铰接有固定座3，连接座6和固 定座3之间固定连接有齿条5，驱动电机15与齿条5传动连接，连接座6的 下表面活动铰接有L形卡杆8，L形卡杆8滑动卡接在搅拌机2的外表面，L 形卡杆8的下表面固定连接有支撑座9，支撑座9的外表面设有限位顶杆11， 支撑座9的下表面设有支撑螺杆7。
进一步的，支撑座9的外表面滑动连接有三角板10，支撑座9的下表面 螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的顶端与三角板10的下表面转动连接，限位顶杆 11固定连接在三角板10的外表面，翻转推杆32的端部开设有转动槽33，转 动槽33与限位顶杆11相适配，进一步的，滑动载板19的下表面固定连接有 电机座24，驱动电机15固定连接在电机座24的内部，同时电机座24的内部 设置有电机正反转控制电路板，电机座24外表面设置有驱动电机15的控制开关，以此在使用时方便控制驱动电机15进行正反转，实现上料斗1的上下 移动，齿条5活动插接在电机座24的内部，驱动电机15的输出端固定套接 有传动齿轮25，传动齿轮25与齿条5相啮合，滑动载板19的前侧开设有第 一设备槽21，第一设备槽21的内部固定连接有挡杆22，翻转推杆32与挡杆 22的上表面相接触，上料斗1的前侧下表面设有第二设备槽30，第二设备槽 30的内部固定连接有转轴31，翻转推杆32转动连接在转轴31的外表面，在 使用时驱动电机15带动传动齿轮25转动，此时传动齿轮25与齿条5进行啮 合传动，使得电机座24沿着齿条5向上滑动，此时滑动套筒23通过滑动载 板19带动上料斗1沿着滑轨4向上滑动，当上料斗1滑动至靠近搅拌机2时， 翻转推杆32端部的转动槽33刚好与限位顶杆11相接触，此时上料斗1和滑 动载板19继续向上滑动，同时翻转推杆32与限位顶杆11相抵，使得翻转推 杆32以限位顶杆11为轴心进行转动将上料斗1的末端顶起，此时上料斗1 向前翻转将上料斗1内部的物料倾倒进入到搅拌机2的内部。
同时，滑动载板19的上表面开设有收纳槽26，收纳槽26的内部固定连 接有限位导轨27，铰接座28和弹簧29均活动套接在限位导轨27的外表面， 上料斗1的下表面且正对收纳槽26的上方开设有容槽，复位连杆34活动铰 接在容槽的内部，在复位状态，复位连杆34和铰接座28的顶端均处于容槽 的内部。
进一步的，支撑座9的下表面固定连接有螺纹套筒12，支撑螺杆7的顶 端螺纹连接在螺纹套筒12的内部，支撑螺杆7的下表面固定连接有安装座14， 安装座14的上表面活动插接有固定插杆13，通过转动支撑螺杆7，使得支撑 螺杆7在螺纹套筒12的内部向下螺旋移动，最终使得支撑螺杆7底端的安装 座14与地面相接触，此时通过将固定插杆13插入到地面以下进行辅助固定。
与此同时，固定座3的内部转动连接有转动挡块18，滑轨4和齿条5的 底端均固定连接在转动挡块18的外表面，固定座3的上表面活动插接有两组 固定插销17，固定插销17的顶端固定连接有连接杆16，通过连接杆16将固 定插销17插入到地面以下进行固定。
更为精确的是，滑动挡板20包括第一板面201和第二板面202，括第一 板面201的下表面开设有限位槽，第二板面202的上表面固定连接有限位块 40，限位块40滑动连接在限位槽的内部，第一板面201和第二板面202向背 的一侧分别固定连接有连接条38和滑块42，上料斗1的前后两侧分别开设有 第一滑槽39和第二滑槽41，连接条38和滑块42分别滑动连接在第一滑槽 39和第二滑槽41的内部，上料斗1的前侧外表面固定连接有固定块35，固 定块35的上表面转动连接有调节螺杆36，连接条38螺纹连接在调节螺杆36 的外表面，调节螺杆36的顶端固定连接有拨杆37，通过转动拨杆37，使得 拨杆37带动调节螺杆36进行转动，此时调节螺杆36在固定块35的上表面 转动，使得连接条38在调节螺杆36的外表面沿着第一滑槽39向上滑动，此 时连接条38带动第一板面201和第二板面202在上料斗1的内部向上移动， 以此改变滑动挡板20的大小，以此保证与上料斗1的内壁相贴合。
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发 明中的附图，并通过实施例的方式，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述。
实施例一、
如图1-5所示一种建筑混凝土的上料装置，滑动套筒23活动套接在滑轨 4的外表面，滑轨4的顶端固定连接有连接座6，滑轨4的底端活动铰接有固 定座3，连接座6和固定座3之间固定连接有齿条5，驱动电机15与齿条5 传动连接，连接座6的下表面活动铰接有L形卡杆8，L形卡杆8滑动卡接在 搅拌机2的外表面，L形卡杆8的下表面固定连接有支撑座9，支撑座9的外 表面设有限位顶杆11，支撑座9的下表面设有支撑螺杆7，支撑座9的下表 面固定连接有螺纹套筒12，支撑螺杆7的顶端螺纹连接在螺纹套筒12的内部， 支撑螺杆7的下表面固定连接有安装座14，安装座14的上表面活动插接有固 定插杆13，固定座3的内部转动连接有转动挡块18，滑轨4和齿条5的底端 均固定连接在转动挡块18的外表面，固定座3的上表面活动插接有两组固定 插销17，固定插销17的顶端固定连接有连接杆16；
该装置在使用时，首先将搅拌机2安放在指定的施工位置，然后在搅拌 机2的外表面安装三组上料装置，分别用于水泥、沙子和碎石进行上料，通 过将L形卡杆8活动卡接在搅拌机2的上端沿口外表面，然后根据该搅拌机2 的高度进行调节，通过转动支撑螺杆7，使得支撑螺杆7在螺纹套筒12的内 部向下螺旋移动，最终使得支撑螺杆7底端的安装座14与地面相接触，此时 通过将固定插杆13插入到地面以下进行辅助固定，此时滑轨4在搅拌机2的 侧面呈倾斜状，此时滑轨4末端的固定座3与地面相接触，然后通过连接杆 16将固定插销17插入到地面以下进行固定，然后根据此时滑轨4的倾斜状态 来转动支撑座9下表面的螺纹杆，以此调节三角板10的高度，使得限位顶杆 11与翻转推杆32底端之间的连线与滑轨4保持平行状态，此时完成该装置的 安装。
实施例二、
如图6和9所示一种建筑混凝土的上料装置，上料斗1，上料斗1的内底 部滑动连接有滑动挡板20，滑动挡板20包括第一板面201和第二板面202， 括第一板面201的下表面开设有限位槽，第二板面202的上表面固定连接有 限位块40，限位块40滑动连接在限位槽的内部，第一板面201和第二板面 202向背的一侧分别固定连接有连接条38和滑块42，上料斗1的前后两侧分 别开设有第一滑槽39和第二滑槽41，连接条38和滑块42分别滑动连接在第一滑槽39和第二滑槽41的内部，上料斗1的前侧外表面固定连接有固定块 35，固定块35的上表面转动连接有调节螺杆36，连接条38螺纹连接在调节 螺杆36的外表面，调节螺杆36的顶端固定连接有拨杆37；
在初始状态下，滑动挡板20处于上料斗1的内底部，在完成实施例一的 操作后，需要根据搅拌机2的大小来对上料斗1进行调节，通过转动拨杆37， 使得拨杆37带动调节螺杆36进行转动，此时调节螺杆36在固定块35的上 表面转动，使得连接条38在调节螺杆36的外表面沿着第一滑槽39向上滑动， 此时连接条38带动第一板面201和第二板面202在上料斗1的内部向上移动， 此时第二板面202沿着第二滑槽41向上滑动，此时限位块40在限位槽内部 向靠近搅拌机2一侧滑动，最终使得上料斗1内部的上料空间减小，以此适 应该物料每次搅拌所需要添加的体量。
实施例三、
如图1-8所示一种建筑混凝土的上料装置，上料斗1的下表面活动铰接 有滑动载板19，滑动载板19的下表面两侧均固定连接有滑动套筒23，滑动 载板19的下表面中部设有驱动电机15，上料斗1的前侧下表面活动铰接有翻 转推杆32，上料斗1的底部活动铰接有复位连杆34，滑动载板19的上表面 滑动连接有铰接座28，复位连杆34的端部活动铰接在铰接座28的内部，铰 接座28的前侧设有弹簧29，支撑座9的外表面滑动连接有三角板10，限位顶杆11固定连接在三角板10的外表面，翻转推杆32的端部开设有转动槽33， 转动槽33与限位顶杆11相适配，进一步的，滑动载板19的下表面固定连接 有电机座24，驱动电机15固定连接在电机座24的内部，齿条5活动插接在 电机座24的内部，驱动电机15的输出端固定套接有传动齿轮25，传动齿轮25与齿条5相啮合，滑动载板19的前侧开设有第一设备槽21，第一设备槽 21的内部固定连接有挡杆22，翻转推杆32与挡杆22的上表面相接触，上料 斗1的前侧下表面设有第二设备槽30，第二设备槽30的内部固定连接有转轴 31，翻转推杆32转动连接在转轴31的外表面，滑动载板19的上表面开设有 收纳槽26，收纳槽26的内部固定连接有限位导轨27，铰接座28和弹簧29 均活动套接在限位导轨27的外表面，上料斗1的下表面且正对收纳槽26的 上方开设有容槽，复位连杆34活动铰接在容槽的内部；
在完成实施例二的调节后，此时该装置已经完全调试结束，此时上料斗1 处于滑轨4的底端上表面，复位连杆34处于上料斗1下表面的容槽内部，同 时弹簧29处于舒展状态，且翻转推杆32与挡杆22的上表面相接触，此时通 过将驱动电机15进行通电，然后通过将混凝土制作所需要的原料通过人工或 者机械设备铲入到上料斗1的内部，然后打开驱动电机15的开关，此时驱动 电机15带动传动齿轮25转动，此时传动齿轮25与齿条5进行啮合传动，使 得电机座24沿着齿条5向上滑动，此时滑动套筒23通过滑动载板19带动上 料斗1沿着滑轨4向上滑动，当上料斗1滑动至靠近搅拌机2时，翻转推杆 32端部的转动槽33刚好与限位顶杆11相接触，此时上料斗1和滑动载板19 继续向上滑动，同时翻转推杆32与限位顶杆11相抵，使得翻转推杆32以限 位顶杆11为轴心进行转动将上料斗1的末端顶起，此时上料斗1向前翻转将 上料斗1内部的物料倾倒进入到搅拌机2的内部，同时上料斗1下表面的复 位连杆34向外翻转，使得铰接座28沿着限位导轨27向后滑动将弹簧29压 缩，此时物料倾倒结束，通过控制开关控制驱动电机15反向转动，使得驱动 电机15带动上料斗1沿着滑轨4向下滑动，同时弹簧29舒展带动铰接座28 在限位导轨27的外表面向前滑动，此时翻转推杆32以限位顶杆11为轴心反 向转动，使得上料斗1复位重新贴在滑动载板19的上表面，同时滑动载板19 带动上料斗1移动至滑轨4的底部，此时关闭控制开关，等待下一次上料使 用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行 业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明 书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下， 本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范 围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种建筑混凝土的上料装置，其特征在于，包括；
上料斗(1)，所述上料斗(1)的内底部滑动连接有滑动挡板(20)，所述上料斗(1)的下表面活动铰接有滑动载板(19)，所述滑动载板(19)的下表面两侧均固定连接有滑动套筒(23)，所述滑动载板(19)的下表面中部设有驱动电机(15)，所述上料斗(1)的前侧下表面活动铰接有翻转推杆(32)，所述上料斗(1)的底部活动铰接有复位连杆(34)，所述滑动载板(19)的上表面滑动连接有铰接座(28)，所述复位连杆(34)的端部活动铰接在铰接座(28)的内部，所述铰接座(28)的前侧设有弹簧(29)；
滑轨(4)和搅拌机(2)，所述滑动套筒(23)活动套接在滑轨(4)的外表面，所述滑轨(4)的顶端固定连接有连接座(6)，所述滑轨(4)的底端活动铰接有固定座(3)，所述连接座(6)和固定座(3)之间固定连接有齿条(5)，所述驱动电机(15)与齿条(5)传动连接，所述连接座(6)的下表面活动铰接有L形卡杆(8)，所述L形卡杆(8)滑动卡接在搅拌机(2)的外表面，所述L形卡杆(8)的下表面固定连接有支撑座(9)，所述支撑座(9)的外表面设有限位顶杆(11)，所述支撑座(9)的下表面设有支撑螺杆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土的上料装置，其特征在于：所述支撑座(9)的外表面滑动连接有三角板(10)，所述限位顶杆(11)固定连接在三角板(10)的外表面，所述翻转推杆(32)的端部开设有转动槽(33)，所述转动槽(33)与限位顶杆(11)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土的上料装置，其特征在于：所述支撑座(9)的下表面固定连接有螺纹套筒(12)，所述支撑螺杆(7)的顶端螺纹连接在螺纹套筒(12)的内部，所述支撑螺杆(7)的下表面固定连接有安装座(14)，所述安装座(14)的上表面活动插接有固定插杆(13)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土的上料装置，其特征在于：所述滑动载板(19)的下表面固定连接有电机座(24)，所述驱动电机(15)固定连接在电机座(24)的内部，所述齿条(5)活动插接在电机座(24)的内部，所述驱动电机(15)的输出端固定套接有传动齿轮(25)，所述传动齿轮(25)与齿条(5)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土的上料装置，其特征在于：所述滑动载板(19)的前侧开设有第一设备槽(21)，所述第一设备槽(21)的内部固定连接有挡杆(22)，所述翻转推杆(32)与挡杆(22)的上表面相接触，所述上料斗(1)的前侧下表面设有第二设备槽(30)，所述第二设备槽(30)的内部固定连接有转轴(31)，所述翻转推杆(32)转动连接在转轴(31)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土的上料装置，其特征在于：所述滑动载板(19)的上表面开设有收纳槽(26)，所述收纳槽(26)的内部固定连接有限位导轨(27)，所述铰接座(28)和弹簧(29)均活动套接在限位导轨(27)的外表面，所述上料斗(1)的下表面且正对收纳槽(26)的上方开设有容槽，所述复位连杆(34)活动铰接在容槽的内部。
7.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土的上料装置，其特征在于：所述固定座(3)的内部转动连接有转动挡块(18)，所述滑轨(4)和齿条(5)的底端均固定连接在转动挡块(18)的外表面，所述固定座(3)的上表面活动插接有两组固定插销(17)，所述固定插销(17)的顶端固定连接有连接杆(16)。
8.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土的上料装置，其特征在于：所述滑动挡板(20)包括第一板面(201)和第二板面(202)，所述括第一板面(201)的下表面开设有限位槽，所述第二板面(202)的上表面固定连接有限位块(40)，所述限位块(40)滑动连接在限位槽的内部。
9.根据权利要求8所述的一种建筑混凝土的上料装置，其特征在于：所述第一板面(201)和第二板面(202)向背的一侧分别固定连接有连接条(38)和滑块(42)，所述上料斗(1)的前后两侧分别开设有第一滑槽(39)和第二滑槽(41)，所述连接条(38)和滑块(42)分别滑动连接在第一滑槽(39)和第二滑槽(41)的内部。
10.根据权利要求9所述的一种建筑混凝土的上料装置，其特征在于：所述上料斗(1)的前侧外表面固定连接有固定块(35)，所述固定块(35)的上表面转动连接有调节螺杆(36)，所述连接条(38)螺纹连接在调节螺杆(36)的外表面，所述调节螺杆(36)的顶端固定连接有拨杆(37)。
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