CN114632771A - 一种地下管道建设管道内部冲洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种地下管道建设管道内部冲洗装置,涉及冲洗装置技术领域,包括水管安装筒,所述水管安装筒上转动安装有第一连接环与第二连接环,所述第一连接环与第二连接环之间设置有连杆组件,所述连杆组件包括连杆与滑杆,所述滑杆的两端滑动安装于滑槽的内部,所述连杆的下端设置有固定组件,所述固定组件包括第一半环与第二半环,所述第一半环与第二半环的内壁均与水管的外围抵紧,所述第二半环的下表面固定安装有底块,所述底块的一侧表面与卡块抵紧。本发明通过控制连杆组件上的连杆移动,使其达到理想的弯曲状态,以便更好的对管道的弯曲处进行清理,达到更好的深入管道弯曲处的作用,使清理过程更加的容易,提高排水的效率。
Description
技术领域
本发明涉及冲洗装置技术领域,具体而言,涉及一种地下管道建设管道内部冲洗装置。
背景技术
管道因其自身独特的特点,广泛应用于多行业,多领域。管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、农业灌溉和各种环保装置中。每每雨水较大时,管道内部淤泥吸附残留很容易引起积水,采用地下自然排水容易因淤泥的堵塞而造成排水失效,造成积水回流,影响道路交通,进而给人们的日常生活带来不便,严重威胁到人们的安全出行,也为环保行业带来了一定的影响。
如申请号为:CN201920498907.3提供的一种地下管道清洗装置,其包括管道本体,管道本体内预设有麻花杆,麻花杆位于管道本体的中心位置,麻花杆上套设有刮板,管道本体内开设有第一导轨,刮板与管道本体滑动卡接匹配,并且刮板上联动有第一磁块,管道本体的外侧设置有驱动组件,驱动组件上联动有第二磁块,第一磁块与第二磁块相匹配设置;
但上述技术方案在使用过程中会遇到一些存在的问题,比如无法很好的深入管道的弯曲位置处,对管道的弯曲处不容易清理,导致管道弯曲处内壁上会粘附大量的淤泥杂质,杂质残留在管道内会严重影响排水的效率,所以我们提出一种地下管道建设管道内部冲洗装置,来解决上述中遇到的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术无法很好的深入管道的弯曲位置处,对管道的弯曲处不容易清理,导致管道弯曲处内壁上会粘附大量的淤泥杂质,杂质残留在管道内会严重影响排水的效率,本发明提供了一种地下管道建设管道内部冲洗装置。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种地下管道建设管道内部冲洗装置,包括水管安装筒,所述水管安装筒的内部穿过有水管,所述水管安装筒一部分位于管道的内部,所述水管的一端安装有高压喷嘴,所述水管安装筒上转动安装有第一连接环与第二连接环,所述第一连接环与第二连接环之间设置有连杆组件,所述连杆组件包括连杆与滑杆,所述滑杆的两端滑动安装于滑槽的内部,所述连杆的下端设置有固定组件,所述固定组件包括第一半环与第二半环,所述第一半环与第二半环的内壁均与水管的外围抵紧,所述第二半环的下表面固定安装有底块,所述底块的一侧表面与卡块抵紧。
作为优选的,所述水管安装筒靠近第一连接环与第二连接环的外表面分别固定安装有第一限位块与第二限位块,所述第一限位块与第二限位块均呈半环设置,所述第一限位块的下表面与第二连接环的上表面滑动连接,所述第二限位块的上表面与第一连接环的下表面滑动连接。
作为优选的,所述水管安装筒的一部分位于管道的外部,所述水管安装筒的外围分别固定安装有第一支撑杆与第二支撑杆,所述第一支撑杆与第二支撑杆以管道的中心对称。
作为优选的,所述第二支撑杆的内部穿过有圆形杆,所述第一支撑杆的一端内部也固定安装圆形杆,两个所述圆形杆以水管安装筒的中心对称,两个所述圆形杆的一端均固定安装有抵紧块,所述抵紧块的一端呈弧形设置,两个所述抵紧块的内侧均与管道的外围抵紧。
作为优选的,其中一个所述圆形杆的一部分位于通槽的内部,所述通槽开设于第二支撑杆的内部,其中一个所述圆形杆的一端固定安装有圆形块,所述圆形块的一端固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧远离圆形块的一端与通槽的内壁固定连接,所述第一弹簧与其中一个圆形杆套设连接,所述第一弹簧与圆形块均位于通槽的内部。
作为优选的,所述连杆的上端固定安装有橡胶杆,所述连杆靠近橡胶杆的一端通过螺栓固定安装有连杆安装块,所述连杆安装块的一端与连接块固定连接,所述连接块的内部固定安装滑杆。
作为优选的,所述滑槽开设于安装槽的内部,所述安装槽开设于安装板的内部,所述安装板的上下两端分别与第一连接环和第二连接环固定连接。
作为优选的,所述连杆的下端与第一半环的上表面固定连接,所述第一半环的两侧均固定安装有固定销,两个所述固定销的一端均固定安装有安装片,两个所述安装片远离第一半环的一端均转动安装有连接销,所述连接销的一端固定安装第二半环。
作为优选的,所述卡块的下端固定安装有U形杆,所述卡块的上端与第二半环的下表面抵紧,所述卡块的顶端呈弧面设置,所述U形杆 的上端穿过连接板,所述U形杆的一端固定安装有弹簧安装块,所述弹簧安装块的上表面固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧的上端与连接板的下表面固定连接。
作为优选的,所述连接板呈弧形设置,所述连接板的上端与第一半环固定连接,所述连接板的一部分位于底块的下方,所述底块的下端呈弧面设置。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明通过控制连杆组件上的连杆移动,使水管的一端微微的弯曲,水管的一端弯曲后,便会使高压喷嘴的喷水端对准管道的弯曲处内壁,高压喷嘴内部喷出的高压水流会对管道弯曲处上的淤泥快速的清除,在清理的过程中,可通过控制连杆的上下移动,拉动水管的一端,使其达到理想的弯曲状态,以便更好的对管道的弯曲处进行清理,达到更好的深入管道弯曲处的作用,使清理过程更加的容易,提高排水的效率;
同时两个抵紧块接触管道外部,会对管道外部抵紧,达到固定整个装置提高稳定性的目的,同时两个抵紧块之间距离灵活改变能够与多数不同的管道外围抵紧;控制卡块与底块分离以及抵紧,使第二半环与水管快速的分离接触,达到便于取下水管的效果。
附图说明
图1为本发明一种地下管道建设管道内部冲洗装置的整体结构示意图;
图2为本发明一种地下管道建设管道内部冲洗装置的管道内部连接结构示意图;
图3为本发明一种地下管道建设管道内部冲洗装置的连杆组件结构示意图;
图4为本发明一种地下管道建设管道内部冲洗装置的b处放大结构示意图;
图5为本发明一种地下管道建设管道内部冲洗装置的固定组件结构示意图;
图6为本发明一种地下管道建设管道内部冲洗装置的固定组件的局部结构示意图;
图7为本发明一种地下管道建设管道内部冲洗装置的a处放大结构示意图;
图8为本发明一种地下管道建设管道内部冲洗装置的连杆组件的局部结构示意图;
图9为本发明一种地下管道建设管道内部冲洗装置的c处放大结构示意图。
图中:1、水管安装筒;2、水管;3、管道;4、第一连接环;5、第二连接环;6、连杆组件;601、安装板;602、安装槽;603、滑槽;604、滑杆;605、连接块;606、螺栓;607、连杆安装块;608、连杆;609、橡胶杆;7、固定组件;701、第一半环;702、固定销;703、安装片;704、连接销;705、第二半环;706、卡块;707、U形杆;708、弹簧安装块;709、第二弹簧;710、连接板;711、底块;8、第一限位块;9、第二限位块;10、第一支撑杆;11、第二支撑杆;12、圆形杆;13、通槽;14、圆形块;15、第一弹簧;16、抵紧块;17、高压喷嘴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
如图1-9所示,一种地下管道建设管道内部冲洗装置,包括水管安装筒1,水管安装筒1的内部穿过有水管2,水管安装筒1一部分位于管道3的内部,水管2的一端安装有高压喷嘴17,水管安装筒1上转动安装有第一连接环4与第二连接环5,第一连接环4与第二连接环5之间设置有连杆组件6,连杆组件6包括连杆608与滑杆604,滑杆604的两端滑动安装于滑槽603的内部,连杆608的下端设置有固定组件7,固定组件7包括第一半环701与第二半环705,第一半环701与第二半环705的内壁均与水管2的外围抵紧,第二半环705的下表面固定安装有底块711,底块711的一侧表面与卡块706抵紧。
更具体的,水管安装筒1靠近第一连接环4与第二连接环5的外表面分别固定安装有第一限位块8与第二限位块9,第一限位块8与第二限位块9均呈半环设置,第一限位块8的下表面与第二连接环5的上表面滑动连接,第二限位块9的上表面与第一连接环4的下表面滑动连接。
需要说明的是,第一连接环4与第二连接环5转动时,与第一限位块8与第二限位块9产生滑动的关系,同时第一限位块8与第二限位块9阻挡第一连接环4与第二连接环5移动,对第一连接环4与第二连接环5进行限位。
更具体的,水管安装筒1的一部分位于管道3的外部,水管安装筒1的外围分别固定安装有第一支撑杆10与第二支撑杆11,第一支撑杆10与第二支撑杆11以管道3的中心对称。第二支撑杆11的内部穿过有圆形杆12,第一支撑杆10的一端内部也固定安装圆形杆12,两个圆形杆12以水管安装筒1的中心对称,两个圆形杆12的一端均固定安装有抵紧块16,抵紧块16的一端呈弧形设置,两个抵紧块16的内侧均与管道3的外围抵紧。其中一个圆形杆12的一部分位于通槽13的内部,通槽13开设于第二支撑杆11的内部,其中一个圆形杆12的一端固定安装有圆形块14,圆形块14的一端固定安装有第一弹簧15,第一弹簧15远离圆形块14的一端与通槽13的内壁固定连接,第一弹簧15与其中一个圆形杆12套设连接,第一弹簧15与圆形块14均位于通槽13的内部。
需要说明的是,拉动其中一个抵紧块16向外移动,使两个抵紧块16之间的距离改变,在拉动抵紧块16时候通过圆形杆12与圆形块14压缩第一弹簧15使其产生反作用力,当其中一个抵紧块16松开后,第一弹簧15会通过拉动圆形杆12归位,使其中一个抵紧块16归位,达到两个抵紧块16之间距离灵活改变的效果,两个抵紧块16接触管道3外部,会对管道3外部抵紧,达到固定整个装置的目的提高稳定性,同时两个抵紧块16之间距离灵活改变能够与多数不同的管道3外围抵紧。
更具体的,连杆608的上端固定安装有橡胶杆609,连杆608靠近橡胶杆609的一端通过螺栓606固定安装有连杆安装块607,连杆安装块607的一端与连接块605固定连接,连接块605的内部固定安装滑杆604。滑槽603开设于安装槽602的内部,安装槽602开设于安装板601的内部,安装板601的上下两端分别与第一连接环4和第二连接环5固定连接。
需要说明的是,水管2的一端与外部供水设备连通,使高压喷嘴17喷出高压水流,之后可通过拉动橡胶杆609,在橡胶杆609拉动后会带动连杆608移动,当连杆608移动后会通过固定组件7上的第一半环701与第二半环705带动水管2的一端移动,此时可通过控制连杆608向上移动,来使水管2的一端微微的弯曲,水管2的一端弯曲后,便会使高压喷嘴17的喷水端对准管道3的弯曲处内壁,高压喷嘴17内部喷出的高压水流会对管道3弯曲处上的淤泥快速的清除,在清理的过程中,可通过控制连杆608的上下移动,拉动水管2的一端,使其达到理想的弯曲状态,以便更好的对管道3的弯曲处进行清理,达到更好的深入管道3弯曲处的作用,还需要进一步解释的是,连杆608拉动时候,会通过连杆安装块607与连接块605带动滑杆604在滑槽603的内部滑动,减少连杆608移动的阻力,同时需要通过连杆608转动水管2时候,可直接以管道3中心圆周转动连杆608,同时会使第一连接环4与第二连接环5在水管安装筒1上转动,进而改变高压喷嘴17的位置,高压喷嘴17采用现有技术根据实际的使用环境选配,同时水管2采用具有一定韧性的波纹管,这样不会受到高压喷嘴17重力而导致水管2随意的弯曲。
更具体的,连杆608的下端与第一半环701的上表面固定连接,第一半环701的两侧均固定安装有固定销702,两个固定销702的一端均固定安装有安装片703,两个安装片703远离第一半环701的一端均转动安装有连接销704,连接销704的一端固定安装第二半环705。卡块706的下端固定安装有U形杆707,卡块706的上端与第二半环705的下表面抵紧,卡块706的顶端呈弧面设置,U形杆707 的上端穿过连接板710,U形杆707的一端固定安装有弹簧安装块708,弹簧安装块708的上表面固定安装有第二弹簧709,第二弹簧709的上端与连接板710的下表面固定连接。连接板710呈弧形设置,连接板710的上端与第一半环701固定连接,连接板710的一部分位于底块711的下方,底块711的下端呈弧面设置。
需要说明的是,需要把水管2从固定组件7中取出清理维护时,可通过拉动U形杆707带动卡块706向下运动,通过弹簧安装块708拉动第二弹簧709使其产生反作用力,之后卡块706向下运动与底块711分离不再抵紧,此时可转动第二半环705,便可取下水管2,反之安装时,反转第二半环705,使底块711与卡块706抵紧,完成安装过程,反转第二半环705带动底块711移动与卡块706接触,底块711移动对卡块706下压,继续转动第二半环705,底块711移动至卡块706的另一侧,卡块706会在第二弹簧709反作用力下归位对底块711抵紧。
该一种地下管道建设管道内部冲洗装置的工作原理:
首先把装置位于管道3的内部后,水管2的一端与外部供水设备连通,使高压喷嘴17喷出高压水流,之后可通过拉动橡胶杆609,在橡胶杆609拉动后会带动连杆608移动,当连杆608移动后会通过固定组件7上的第一半环701与第二半环705带动水管2的一端移动,此时可通过控制连杆608向上移动,来使水管2的一端微微的弯曲,水管2的一端弯曲后,便会使高压喷嘴17的喷水端对准管道3的弯曲处内壁,高压喷嘴17内部喷出的高压水流会对管道3弯曲处上的淤泥快速的清除,在清理的过程中,可通过控制连杆608的上下移动,拉动水管2的一端,使其达到理想的弯曲状态,以便更好的对管道3的弯曲处进行清理,达到更好的深入管道3弯曲处的作用,同时使清理过程更加的容易,提高排水的效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种地下管道建设管道内部冲洗装置,包括水管安装筒(1),其特征在于:所述水管安装筒(1)的内部穿过有水管(2),所述水管安装筒(1)一部分位于管道(3)的内部,所述水管(2)的一端安装有高压喷嘴(17),所述水管安装筒(1)上转动安装有第一连接环(4)与第二连接环(5),所述第一连接环(4)与第二连接环(5)之间设置有连杆组件(6),所述连杆组件(6)包括连杆(608)与滑杆(604),所述滑杆(604)的两端滑动安装于滑槽(603)的内部,所述连杆(608)的下端设置有固定组件(7),所述固定组件(7)包括第一半环(701)与第二半环(705),所述第一半环(701)与第二半环(705)的内壁均与水管(2)的外围抵紧,所述第二半环(705)的下表面固定安装有底块(711),所述底块(711)的一侧表面与卡块(706)抵紧。
2.根据权利要求1所述的一种地下管道建设管道内部冲洗装置,其特征在于:所述水管安装筒(1)靠近第一连接环(4)与第二连接环(5)的外表面分别固定安装有第一限位块(8)与第二限位块(9),所述第一限位块(8)与第二限位块(9)均呈半环设置,所述第一限位块(8)的下表面与第二连接环(5)的上表面滑动连接,所述第二限位块(9)的上表面与第一连接环(4)的下表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种地下管道建设管道内部冲洗装置,其特征在于:所述水管安装筒(1)的一部分位于管道(3)的外部,所述水管安装筒(1)的外围分别固定安装有第一支撑杆(10)与第二支撑杆(11),所述第一支撑杆(10)与第二支撑杆(11)以管道(3)的中心对称。
4.根据权利要求3所述的一种地下管道建设管道内部冲洗装置,其特征在于:所述第二支撑杆(11)的内部穿过有圆形杆(12),所述第一支撑杆(10)的一端内部也固定安装圆形杆(12),两个所述圆形杆(12)以水管安装筒(1)的中心对称,两个所述圆形杆(12)的一端均固定安装有抵紧块(16),所述抵紧块(16)的一端呈弧形设置,两个所述抵紧块(16)的内侧均与管道(3)的外围抵紧。
5.根据权利要求4所述的一种地下管道建设管道内部冲洗装置,其特征在于:其中一个所述圆形杆(12)的一部分位于通槽(13)的内部,所述通槽(13)开设于第二支撑杆(11)的内部,其中一个所述圆形杆(12)的一端固定安装有圆形块(14),所述圆形块(14)的一端固定安装有第一弹簧(15),所述第一弹簧(15)远离圆形块(14)的一端与通槽(13)的内壁固定连接,所述第一弹簧(15)与其中一个圆形杆(12)套设连接,所述第一弹簧(15)与圆形块(14)均位于通槽(13)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种地下管道建设管道内部冲洗装置,其特征在于:所述连杆(608)的上端固定安装有橡胶杆(609),所述连杆(608)靠近橡胶杆(609)的一端通过螺栓(606)固定安装有连杆安装块(607),所述连杆安装块(607)的一端与连接块(605)固定连接,所述连接块(605)的内部固定安装滑杆(604)。
7.根据权利要求1所述的一种地下管道建设管道内部冲洗装置,其特征在于:所述滑槽(603)开设于安装槽(602)的内部,所述安装槽(602)开设于安装板(601)的内部,所述安装板(601)的上下两端分别与第一连接环(4)和第二连接环(5)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种地下管道建设管道内部冲洗装置,其特征在于:所述连杆(608)的下端与第一半环(701)的上表面固定连接,所述第一半环(701)的两侧均固定安装有固定销(702),两个所述固定销(702)的一端均固定安装有安装片(703),两个所述安装片(703)远离第一半环(701)的一端均转动安装有连接销(704),所述连接销(704)的一端固定安装第二半环(705)。
9.根据权利要求1所述的一种地下管道建设管道内部冲洗装置,其特征在于:所述卡块(706)的下端固定安装有U形杆(707),所述卡块(706)的上端与第二半环(705)的下表面抵紧,所述卡块(706)的顶端呈弧面设置,所述U形杆(707) 的上端穿过连接板(710),所述U形杆(707)的一端固定安装有弹簧安装块(708),所述弹簧安装块(708)的上表面固定安装有第二弹簧(709),所述第二弹簧(709)的上端与连接板(710)的下表面固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种地下管道建设管道内部冲洗装置,其特征在于:所述连接板(710)呈弧形设置,所述连接板(710)的上端与第一半环(701)固定连接,所述连接板(710)的一部分位于底块(711)的下方,所述底块(711)的下端呈弧面设置。
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CN (1) | CN114632771A (zh) |
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- 2022-03-22 CN CN202210279512.0A patent/CN114632771A/zh active Pending
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