CN113695323A - 一种桥墩浇筑钢护筒清理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种桥墩浇筑钢护筒清理装置，有效解决钢护筒内壁清理时造成光滑度降低的问题；其解决的技术方案是包括横向的第一管道，第一管道右端固定有连接套；连接套内有能左右移动的第二管道；第二管道的左端安装有橡胶塞，第二管道上套装有位于橡胶塞和连接套右端的压簧；第二管道的右端安装有旋转喷头；第一管道和第二管道上均安装有多个伸缩支腿；伸缩支腿的外端安装有滚轮；第一管道上圆周布置有多个与第一管道内部相通的活塞腔，活塞腔内安装有活塞杆；活塞杆的外端固定有垫子，活塞杆上套装有拉簧；第二管道上安装有两个检测装置，检测装置能控制第一管道或者第二管道进水，本发明利用水流的动力，实现了快速清理和铲之间的联动和驱动。

Description

一种桥墩浇筑钢护筒清理装置

技术领域

本发明涉及桥梁施工领域，特别是一种桥墩浇筑钢护筒清理装置。

背景技术

在桥梁施工的过程中，钻孔灌注桩施工前，通常需要在孔口安装钢护筒，有效防止孔口土体坍塌至孔内。在进行水上钻孔桩施工，尤其是跨江、跨海桥梁桩基施工中，需要从水上将钢护筒下沉至稳定地层，此时钢护筒不仅具有防止孔口土体坍塌的功能，同时兼具模板、加固等作用。之后需要在钢护筒内浇筑混凝土，待浇筑后，即可拔出钢护筒；钢护筒内壁的光滑程度直接影响拔出的难易程度。钢护筒拔出后要及时的清理养护，防止混凝土沾附在上方。

传统的清理大多采用钢丝刷进行清刷，钢丝刷虽然效率高，但是会直接影响钢护筒内壁的光滑度；而采用高压水枪清洗对钢护筒的内壁保护较好，但是钢护筒长度大，清洗不便；并且对于一些已经凝固的混凝土块；水枪比较难以冲洗掉；还需要人工单独进行清刮，降低了效率，增加了人工成本。因此目前需要一种更为便捷的方式来进行操作。

发明内容

针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本发明之目的就是提供一种桥墩浇筑钢护筒清理装置，可有效解决钢护筒内壁清理时造成光滑度降低等问题。

其解决的技术方案是包括横向的第一管道，第一管道的左端封口，右端固定有连接套；连接套内安装有能沿连接套左右移动的第二管道；第二管道的左端安装有橡胶塞，第二管道上套装有位于橡胶塞和连接套右端的压簧；第二管道的右端安装有旋转喷头；第一管道和第二管道上均安装有多个伸缩支腿；伸缩支腿的外端安装有滚轮；

所述的第一管道上圆周布置有多个与第一管道内部相通的活塞腔，活塞腔内安装有活塞杆；活塞杆的外端固定有垫子，活塞杆上套装有拉簧；

所述的第二管道上安装有两个检测装置，检测装置包括能左右移动的套筒；套筒的外缘面上均步有多个支杆，支杆的端部铰接有弧形刮板，铰接点处设有扭簧；

所述的第一管道和第二管道上分别连接有第一进水管和第二进水管；第一进水管和第二进水管分别经第一阀门和第二阀门控制；两个阀门分别于两个检测装置一一对应；检测装置向左移动后，能够挤压与其对应的阀门的阀杆，使该阀门的状态切换，继而使水流入到第一管道内部。

所述的第一管道上设置有溢水口；溢水口的直径小于第一进水管的直径。

所述的旋转喷头包括安装在第二管道右端且能够转动的直管；直管的右端置于第二管道的外侧并安装有多个竖直的喷嘴，直管的左端置于第二管道的内部并安装有叶轮。

所述的垫子为橡胶材质，垫子的外侧面设置有齿牙。

所述的第一阀门和第二阀门均为两位三通阀，其包括阀体，阀体上设有上进口，左出口和右出口；阀体的中心位置设置有堵头，堵头内部设置有倒“T”形的通道；堵头的下端连接有阀杆，阀杆上套装有压簧。

所述的第一阀门的上进口连接水源；第一阀门的右出口与第二阀门的上进口连接；第一阀门的左出口与第一进水管连接；第二阀门的右出口与第二管道连接；第二阀门的左出口与第一进水管连接。

所述的检测装置包括固定在第二管道上的固定块，固定块和套筒上均交接有一个连杆，两个连杆的自由端铰接在一起，两个连杆的共同铰接点处于阀杆的正下方；第一阀门和第二阀门分别固定在两个检测装置的支杆上。

所述的第一进水管和第二进水管均为软管。

本发明好处：

1、利用水枪旋转射，实现了全面无死角清理，同时保护了内壁。

2、常规区域快速水压清理，针对混凝土块区域，能够自动进行铲的作业。

3、利用水流的动力，实现了快速清理和铲之间的联动和驱动，两者自动切换，配合巧妙。

4、适用于各种长度和直径的管道，可以灵活转用。

5、清洗后的污水可以自动排除，避免存留，造成生锈。

附图说明

图1为本发明的主视剖面图Ⅰ（工作状态）。

图2为本发明的主视剖面图Ⅱ（水平放置）。

图3为本发明图2中A出的局部放大图。

图4为本发明中检测部分的立体示意图。

图5为两个阀门配合的主视剖面图（状态一）。

图6为两个阀门配合的主视剖面图（状态二）。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1至图6给出，本发明包括横向的第一管道1，第一管道1的左端封口，右端固定有连接套2；连接套2内安装有能沿连接套2左右移动的第二管道3；第二管道3的左端安装有橡胶塞4，第二管道3上套装有位于橡胶塞4和连接套2右端的压簧；第二管道3的右端安装有旋转喷头5；第一管道1和第二管道3上均安装有多个伸缩支腿6；伸缩支腿6的外端安装有滚轮；

所述的第一管道1上圆周布置有多个与第一管道1内部相通的活塞腔7，活塞腔7内安装有活塞杆8；活塞杆8的外端固定有垫子9，活塞杆8上套装有拉簧；

所述的第二管道3上安装有两个检测装置10，检测装置10包括能左右移动的套筒1001；套筒1001的外缘面上均步有多个支杆1002，支杆1002的端部铰接有弧形刮板1003，铰接点处设有扭簧；

所述的第一管道1和第二管道3上分别连接有第一进水管11和第二进水管12；第一进水管11和第二进水管12分别经第一阀门13和第二阀门14控制；两个阀门分别于两个检测装置10一一对应；检测装置10向左移动后，能够挤压与其对应的阀门的阀杆1307，使该阀门的状态切换，继而使水流入到第一管道1内部。

为了方便活塞杆8和第二管道3的复位，所述的第一管道1上设置有溢水口15；溢水口15的直径小于第一进水管11的直径。

为了实现旋转，所述的旋转喷头5包括安装在第二管道3右端且能够转动的直管；直管的右端置于第二管道3的外侧并安装有多个竖直的喷嘴，直管的左端置于第二管道3的内部并安装有叶轮。

为了提高摩擦力，所述的垫子9为橡胶材质，垫子9的外侧面设置有齿牙。

为了实现阀门的阀杆1307向上移动后，阀门的状态切换，所述的第一阀门13和第二阀门14均为两位三通阀，其包括阀体1301，阀体1301上设有上进口1302，左出口1303和右出口1304；阀体1301的中心位置设置有堵头1305，堵头1305内部设置有倒“T”形的通道1306；堵头1305的下端连接有阀杆1307，阀杆1307上套装有压簧。

为了实现水流的控制，所述的第一阀门13的上进口1302连接水源；第一阀门13的右出口1304与第二阀门14的上进口1302连接；第一阀门13的左出口1303与第一进水管11连接；第二阀门14的右出口1304与第二管道3连接；第二阀门14的左出口1303与第一进水管11连接。

为了实现对阀门的挤压，所述的检测装置10包括固定在第二管道3上的固定块1004，固定块1004和套筒1001上均交接有一个连杆1005，两个连杆的自由端铰接在一起，两个连杆的共同铰接点处于阀杆1307的正下方；第一阀门13和第二阀门14分别固定在两个检测装置10的支杆1002上。

为了实现移动，所述的第一进水管和第二进水管均为软管。

本发明使用时，首先由于伸缩支腿6能够伸缩，伸缩支腿6上安装的有压簧，使伸缩支腿6能向外伸缩，因此在使用前，将伸缩支腿6按压后，可以将整个装置塞入到钢护筒的内部；参见附图1和附图2；在该状态下，弧形刮板1003与钢护筒的内壁接触，垫子9不与钢护筒的内壁基础。

整个装置放入后，打开水源开关，并将钢护筒的左端垫高；此时由于钢护筒呈倾斜状，因此整个装置会在自重的作用下沿钢护筒自主向右缓慢移动。

参见附图2和5；在默认状态下，高压水流会经第一阀门13的上进口1302流入到第二阀门14的上进口1302，而后经第二进水管12流入到第二通道1306的内部；由于第二通道1306的左端经橡胶塞4封口；因此水流会从第二管道3的右端流出，并经旋转喷头5的设计，水流会冲击叶轮，是旋转喷头5上的直管转动，而后从直管右端的喷嘴喷出；随着喷嘴的边喷射边转动，可以实现对钢护筒内壁的全方位冲洗。

冲洗后的污水和杂物会沿着钢护筒的内壁向右流出管道。

左右两个检测装置10均位于喷嘴的左侧，因此经喷嘴清洗后钢护筒的内壁已基本保持干净，若遇到小的颗粒会直接被弧形刮板1003清刮。若遇到大的混凝土块；则混凝土块会阻挡检测装置10向右移动；通过两个检测装置10，使两个检测装置10的支杆1002交错布置，可以实现对钢护筒内壁的全方位检测，无论哪个位置有混凝土块，均能够阻挡其中一个检测装置10。

检测装置10被阻挡后，则整个装置在自重作用下继续右滑一小段距离；此时检测装置10相对于第二管道3向左移动；使检测装置10上的套筒1001和固定块1004之间的两个支杆1002的铰接形态发生改变，参见附图3，此时两个连杆1005的共同铰接点会向上挤压阀杆1307；使阀门的状态发生变化。具体变化如下：

当右侧的第二阀门14的阀杆1307被挤压后，则水流经第一阀门13流入到第二阀门14后又经第二阀门14的左出口1303流入到第一进水管11，之后进入到第一管道1内部；同理；当左侧的第一阀门13的阀杆1307被向上挤压后，则水流直接由第一阀门13的左出口1303流入到第一管道1的内部。

当水流流入到第一管道1内部后，此时水流会使活塞腔7内充水，继而是活塞杆8向外移动，是垫子9被挤压在管道的内壁上，之后第一管道1不在向左移动；继而水压会使连接套2内的第二管道3向右移动；当第二管道3向右移动后，带动检测装置10也一同向右移动，使弧形刮板1003也向右移动，利用该冲击力，实现弧形刮板1003对混凝土块的冲击。当弧形板越过混凝土块之后，弧形刮板1003不在被阻挡，则阀杆1307会向下复位；而后弧形板会相对于第二管道3再次向右移动（利用阀杆1307向下复位时，挤压两个连杆1005的共同铰接点实现）；则两个连杆的共同铰接点不在挤压阀杆1307；阀杆1307复位；水流再次流入到第一管道1内，进行喷射清洗。

第一管道1上设置于溢水口15，溢水口15缓慢排水后，活塞杆8和第二管道3也会缓慢的复位。由于溢水口直径小，因此在第一管道内进行充水时，虽然会释放一部分水压，但是不影响整体运行。

在实际使用时，可以根据需要，通过控制水源的开关，来进行多次的冲击，从而实现更好的效果。

Claims (8)

1.一种桥墩浇筑钢护筒清理装置，包括横向的第一管道（1），其特征在于，第一管道（1）的左端封口，右端固定有连接套（2）；连接套（2）内安装有能沿连接套（2）左右移动的第二管道（3）；第二管道（3）的左端安装有橡胶塞（4），第二管道（3）上套装有位于橡胶塞（4）和连接套（2）右端的压簧；第二管道（3）的右端安装有旋转喷头（5）；第一管道（1）和第二管道（3）上均安装有多个伸缩支腿（6）；伸缩支腿（6）的外端安装有滚轮；

所述的第一管道（1）上圆周布置有多个与第一管道（1）内部相通的活塞腔（7），活塞腔（7）内安装有活塞杆（8）；活塞杆（8）的外端固定有垫子（9），活塞杆（8）上套装有拉簧；

所述的第二管道（3）上安装有两个检测装置（10），检测装置（10）包括能左右移动的套筒（1001）；套筒（1001）的外缘面上均步有多个支杆（1002），支杆（1002）的端部铰接有弧形刮板（1003），铰接点处设有扭簧；

所述的第一管道（1）和第二管道（3）上分别连接有第一进水管（11）和第二进水管（12）；第一进水管（11）和第二进水管（12）分别经第一阀门（13）和第二阀门（14）控制；两个阀门分别于两个检测装置（10）一一对应；检测装置（10）向左移动后，能够挤压与其对应的阀门的阀杆（1307），使该阀门的状态切换，继而使水流入到第一管道（1）内部。

2.根据权利要求1所述的一种桥墩浇筑钢护筒清理装置，其特征在于，所述的第一管道（1）上设置有溢水口（15）；溢水口（15）的直径小于第一进水管（11）的直径。

3.根据权利要求1所述的一种桥墩浇筑钢护筒清理装置，其特征在于，所述的旋转喷头（5）包括安装在第二管道（3）右端且能够转动的直管；直管的右端置于第二管道（3）的外侧并安装有多个竖直的喷嘴，直管的左端置于第二管道（3）的内部并安装有叶轮。

4.根据权利要求1所述的一种桥墩浇筑钢护筒清理装置，其特征在于，所述的垫子（9）为橡胶材质，垫子（9）的外侧面设置有齿牙。

5.根据权利要求1所述的一种桥墩浇筑钢护筒清理装置，其特征在于，所述的第一阀门（13）和第二阀门（14）均为两位三通阀，其包括阀体（1301），阀体（1301）上设有上进口（1302），左出口（1303）和右出口（1304）；阀体（1301）的中心位置设置有堵头（1305），堵头（1305）内部设置有倒“T”形的通道（1306）；堵头（1305）的下端连接有阀杆（1307），阀杆（1307）上套装有压簧。

6.根据权利要求1所述的一种桥墩浇筑钢护筒清理装置，其特征在于，所述的第一阀门（13）的上进口（1302）连接水源；第一阀门（13）的右出口（1304）与第二阀门（14）的上进口（1302）连接；第一阀门（13）的左出口（1303）与第一进水管（11）连接；第二阀门（14）的右出口（1304）与第二管道（3）连接；第二阀门（14）的左出口（1303）与第一进水管（11）连接。

7.根据权利要求1所述的一种桥墩浇筑钢护筒清理装置，其特征在于，所述的检测装置（10）包括固定在第二管道（3）上的固定块（1004），固定块（1004）和套筒（1001）上均交接有一个连杆（1005），两个连杆（1005）的自由端铰接在一起，两个连杆（1005）的共同铰接点处于阀杆（1307）的正下方；第一阀门（13）和第二阀门（14）分别固定在两个检测装置（10）的支杆（1002）上。

8.根据权利要求1所述的一种桥墩浇筑钢护筒清理装置，其特征在于，所述的第一进水管（11）和第二进水管（12）均为软管。

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