CN111589767A - 一种小块金属板表面的混凝土清除装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种小块金属板表面的混凝土清除装置，包括上侧开口的清除箱，所述清除箱的上表面内设有清除腔，所述清除腔的左右壁内设有前后位置对称的四个推动腔，所述推动腔内设有用于将金属板表面的浸水后的混凝土推动清除的清除机构，所述清除腔的左右壁上设有左右位置对称的四个用于限位夹持的夹持块，能够较为轻松的将金属板上的残留混凝土清除并清洗干净，同时并不会过多的损伤金属板的表面，清洗过程中并不会浪费过多的水，而且操作较为简单，自动化程度相对较高，不需要过多的人为操作，劳动强度低，清洗效率高，值得推广。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土清洗设备技术领域，具体为一种小块金属板表面的混凝土清除装置。
背景技术
建筑工程过程中，都可能会使用到金属板与混凝土，而混凝土在使用时很容易溅落，工地上往往遍地都是溅落的混凝土点，金属板上往往也会被溅到很多的混凝土，因此金属板上的混凝土点的清洗在很多时候都会遇到；在清洗混凝土时，混凝土往往已经固化，直接进行擦洗往往会很费力而且也可能会较严重的破坏金属表面的结构，而且清洗效率低下，劳动强度高，而且还可能会使用到较多的水，这个过程也可能会造成水的浪费，本发明阐明了一种能解决上述问题的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种小块金属板表面的混凝土清除装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种小块金属板表面的混凝土清除装置，包括上侧开口的清除箱，所述清除箱的上表面内设有清除腔，所述清除腔的左右壁内设有前后位置对称的四个推动腔，所述推动腔内设有用于将金属板表面的浸水后的混凝土推动清除的清除机构，所述清除腔的左右壁上设有左右位置对称的四个用于限位夹持的夹持块，所述清除腔的底壁内设有排出腔，所述排出腔的左右壁内设有用于将初步清除完混凝土后的金属板排出的排出机构，所述清除箱的下侧固设有左右位置对称的侧板，所述侧板的底端固定连接有一块底板，所述侧板相对的一侧表面的上端固设有前后位置对称的四个限位块，所述限位块内设有用于自动喷水的喷水机构，所述侧板相对的一侧壁内设有前后位置对称的四个擦洗腔，所述擦洗腔内部设有用于擦洗金属板前后表面的前后位置对称的擦洗机构，前后对称的所述擦洗腔之间设有固设于所述底板上表面上的支撑块，所述支撑块上表面内贯穿有第一空腔，所述第一空腔的下侧连通有位于所述底板上表面内的第二空腔，所述底板的前表面内设有贯穿所述第二空腔的插杆腔，所述插杆腔内滑动连接有楔形杆，所述插杆腔的前端固定连接有第一电磁铁，所述第一电磁铁与所述楔形杆之间固定连接有第一弹簧，所述第二空腔与所述第一空腔内滑动连接有楔形板，所述楔形板的上端固定连接有用于支撑金属板的支撑板。
在上述技术方案基础上，所述清除机构包括固设于所述推动腔远离所述清除腔的一侧壁内的第二电磁铁，所述推动腔内滑动连接有推杆，所述推杆靠近所述第二电磁铁的一侧壁内固设有永磁铁，所述永磁铁与所述第二电磁铁之间固定连接有第二弹簧，上侧的所述夹持块的相对的一侧表面内固设有第一铁片，所述第一铁片与所述第二电磁铁之间通过第一电线电路连接；所述推杆的上下表面内设有前后贯通的伸缩腔，所述伸缩腔内滑动连接有延伸杆，所述延伸杆与所述伸缩腔相对的一侧壁之间固定连接有第三弹簧。
在上述技术方案基础上，所述排出机构包括位于所述排出腔左右壁内的第三空腔，所述第三空腔相背的一端固设有第三电磁铁，所述第三空腔内滑动连接有用于封住所述排出腔的封板，所述封板与所述第三电磁铁之间固定连接有第四弹簧，所述第三空腔的上侧设有位于所述推动腔底壁内的第四空腔，所述第四空腔内滑动连接有梯形块，所述梯形块与所述第四空腔的底壁之间固定连接有第五弹簧，所述第四空腔靠近所述第三电磁铁的一侧壁内固设有第二铁片，所述第二铁片与所述第三电磁铁之间通过第二电线电路连接。
在上述技术方案基础上，所述喷水机构包括贯穿所述限位块与所述侧板的进水管，前后两侧的所述限位块相对的一侧表面内的挤压腔，左右两侧所述挤压腔内滑动连接有用于堵住所述进水管的挤压块，所述挤压块上设有用于接通所述进水管的通孔，所述挤压块与所述挤压腔相背的一侧壁之间固定连接有第六弹簧。
在上述技术方案基础上，所述擦洗机构包括位于所述底板上表面内的前后位置对称的滑腔，所述滑腔内滑动连接有倒着的T形块，所述T形块的上端固定连接有滑动连接于所述底板上表面的电机箱，所述电机箱内设有电机腔，所述电机腔的底壁上固设有电机，所述电机的上端动力连接有电机轴，所述电机轴上固设有位于所述电机腔内的绳筒，所述绳筒上缠绕有贯穿所述电机腔的左壁并与左侧的所述擦洗腔的左壁固定连接的拉绳，所述电机箱的左表面与左侧的所述擦洗腔的左壁之间固定连接有第七弹簧；所述电机轴的上端固定连接有第一转筒，所述第一转筒的上表面内设有转筒腔，所述转筒腔内滑动连接有方连接块，所述方连接块与所述转筒腔的底壁之间固定连接有第八弹簧，所述方连接块的上端固定连接有第二转筒，所述第一转筒与所述第二转筒上固定套装有韧性较好的用于擦洗金属板表面的摩擦垫。
本发明的有益效果是：能够较为轻松的将金属板上的残留混凝土清除并清洗干净，同时并不会过多的损伤金属板的表面，清洗过程中并不会浪费过多的水，而且操作较为简单，自动化程度相对较高，不需要过多的人为操作，劳动强度低，清洗效率高，值得推广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种小块金属板表面的混凝土清除装置的整体结构示意图；
图2是本发明图1中 A-A方向的结构示意图；
图3是本发明图1中 B处的放大图；
图4是本发明图2中 C处的放大图；
图5是本发明图1中 D-D方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-5，根据本发明的实施例的一种小块金属板表面的混凝土清除装置，包括上侧开口的清除箱20，所述清除箱20的上表面内设有清除腔24，所述清除腔24的左右壁内设有前后位置对称的四个推动腔42，所述推动腔42内设有用于将金属板表面的浸水后的混凝土推动清除的清除机构801，所述清除腔24的左右壁上设有左右位置对称的四个用于限位夹持的夹持块38，所述清除腔24的底壁内设有排出腔51，所述排出腔51的左右壁内设有用于将初步清除完混凝土后的金属板排出的排出机构802，所述清除箱20的下侧固设有左右位置对称的侧板22，所述侧板22的底端固定连接有一块底板10，所述侧板22相对的一侧表面的上端固设有前后位置对称的四个限位块21，所述限位块21内设有用于自动喷水的喷水机构803，所述侧板22相对的一侧壁内设有前后位置对称的四个擦洗腔17，所述擦洗腔17内部设有用于擦洗金属板前后表面的前后位置对称的擦洗机构804，前后对称的所述擦洗腔17之间设有固设于所述底板10上表面上的支撑块27，所述支撑块27上表面内贯穿有第一空腔33，所述第一空腔33的下侧连通有位于所述底板10上表面内的第二空腔31，所述底板10的前表面内设有贯穿所述第二空腔31的插杆腔29，所述插杆腔29内滑动连接有楔形杆32，所述插杆腔29的前端固定连接有第一电磁铁28，所述第一电磁铁28与所述楔形杆32之间固定连接有第一弹簧30，所述第二空腔31与所述第一空腔33内滑动连接有楔形板34，所述楔形板34的上端固定连接有用于支撑金属板的支撑板26。
另外，在一个实施例中，所述清除机构801包括固设于所述推动腔42远离所述清除腔24的一侧壁内的第二电磁铁46，所述推动腔42内滑动连接有推杆45，所述推杆45靠近所述第二电磁铁46的一侧壁内固设有永磁铁44，所述永磁铁44与所述第二电磁铁46之间固定连接有第二弹簧43，上侧的所述夹持块38的相对的一侧表面内固设有第一铁片36，所述第一铁片36与所述第二电磁铁46之间通过第一电线电路连接；所述推杆45的上下表面内设有前后贯通的伸缩腔41，所述伸缩腔41内滑动连接有延伸杆39，所述延伸杆39与所述伸缩腔41相对的一侧壁之间固定连接有第三弹簧40。
另外，在一个实施例中，所述排出机构802包括位于所述排出腔51左右壁内的第三空腔54，所述第三空腔54相背的一端固设有第三电磁铁55，所述第三空腔54内滑动连接有用于封住所述排出腔51的封板52，所述封板52与所述第三电磁铁55之间固定连接有第四弹簧53，所述第三空腔54的上侧设有位于所述推动腔42底壁内的第四空腔50，所述第四空腔50内滑动连接有梯形块47，所述梯形块47与所述第四空腔50的底壁之间固定连接有第五弹簧66，所述第四空腔50靠近所述第三电磁铁55的一侧壁内固设有第二铁片48，所述第二铁片48与所述第三电磁铁55之间通过第二电线49电路连接。
另外，在一个实施例中，所述喷水机构803包括贯穿所述限位块21与所述侧板22的进水管19，前后两侧的所述限位块21相对的一侧表面内的挤压腔56，左右两侧所述挤压腔56内滑动连接有用于堵住所述进水管19的挤压块58，所述挤压块58上设有用于接通所述进水管19的通孔59，所述挤压块58与所述挤压腔56相背的一侧壁之间固定连接有第六弹簧57。
另外，在一个实施例中，所述擦洗机构804包括位于所述底板10上表面内的前后位置对称的滑腔67，所述滑腔67内滑动连接有倒着的T形块68，所述T形块68的上端固定连接有滑动连接于所述底板10上表面的电机箱12，所述电机箱12内设有电机腔13，所述电机腔13的底壁上固设有电机11，所述电机11的上端动力连接有电机轴15，所述电机轴15上固设有位于所述电机腔13内的绳筒14，所述绳筒14上缠绕有贯穿所述电机腔13的左壁并与左侧的所述擦洗腔17的左壁固定连接的拉绳16，所述电机箱12的左表面与左侧的所述擦洗腔17的左壁之间固定连接有第七弹簧23；所述电机轴15的上端固定连接有第一转筒65，所述第一转筒65的上表面内设有转筒腔63，所述转筒腔63内滑动连接有方连接块62，所述方连接块62与所述转筒腔63的底壁之间固定连接有第八弹簧64，所述方连接块62的上端固定连接有第二转筒61，所述第一转筒65与所述第二转筒61上固定套装有韧性较好的用于擦洗金属板表面的摩擦垫60。
初始状态时，推杆45在第二弹簧43的拉力下位于推动腔42内，延伸杆39位于伸缩腔41内，第三弹簧40被压缩，梯形块47在第五弹簧66的弹力下伸出第四空腔50且位于最高处，封板52在第四弹簧53的弹力下将排出腔51封闭，挤压块58在第六弹簧57的弹力下伸出挤压腔56且挤压块58将进水管19封堵，第二转筒61与第一转筒65抵接，电机箱12位于最右侧，楔形杆32在第一弹簧30的弹力下位于最后侧并限制楔形板34无法下移，支撑板26位于最上侧。
当需要混凝土清除工作时，将金属板顺着前后两侧夹持块38的间隙放入清除腔24中，然后将清除腔24加满水，用水将混凝土浸润，当水位没过第一铁片36时，第一铁片36、第一电线37所在电路导通，进而第二电磁铁46通电并排斥永磁铁44，进而推杆45渐渐移出推动腔42并将金属板上的混凝土刮除，当推杆45接触到夹持块38时，延伸杆39继续被夹持块38限制而无法移出，随着推杆45的不断移动，延伸杆39将在第三弹簧40的弹力下渐渐移出伸缩腔41，进而将左右两侧夹持块38之间的金属板也刮除干净；当推杆45移动至正中间时，延伸杆39将会挤压梯形块47，进而梯形块47下移并接触到第二铁片48，进而第二电线49所在电路接通，进而第三电磁铁55通电并吸附封板52，进而排出腔51打开，进而金属板通过排除腔51向下滑动并放置于支撑板26上；当金属板下移的同时，清除腔24内的水也将通过排出腔51流下，进而水位降低，进而第一铁片36、第一电线37所在电路断开，进而第二电磁铁46断电而失去磁性，进而推杆45在第二弹簧43的弹力下回到推动腔42内，进而延伸杆39不再挤压梯形块47，进而梯形块47上移并不再接触第二铁片48，进而第二电线49所在电路断开，第三电磁铁55失去磁性，进而封板52在第四弹簧53的弹力下再次将排出腔51封闭，此时混有混凝土的大部分水将留在清除腔24内，可用于下次金属板的清除，节约用水，而残留的混凝土将会沉积在底部并随着下一次排出腔51的打开而渐渐排出；与此同时，金属板在支撑板26上的同时将会被限位块21限位固定，进而金属板将会挤压挤压块58，进而挤压块58向挤压腔56的内部移动，进而通孔59接通进水管19，进而进水管19中的水将流出并冲洗金属板；此时启动电机11，进而电机11带动电机轴15转动，进而电机轴15带动绳筒14转动，进而拉绳16被收紧，进而电机箱12与摩擦垫60将渐渐左移，同时，电机轴15转动将带动第一转筒65转动，进而第二转筒61同步转动，进而摩擦垫60转动并擦洗金属板的表面，故合成运动为摩擦垫60一边轴向旋转一边向左移动逐渐擦洗金属板的表面，当第二转筒61渐渐与限位块21脱离接触时，第二转筒61将在第八弹簧64的弹力下渐渐上移并将左右两侧的限位块21之间的金属板的部分也擦洗到，当电机箱12运动到最左侧时反转电机11即可在擦洗一边金属板并使电机箱12运动到初始位置；擦洗完毕后，使第一电磁铁28通电，进而楔形杆32被吸附并右移，进而支撑板26与楔形板34下移，进而金属板下移，此时可取出清除完毕的金属板，而金属板取出后，挤压块58将在第六弹簧57的弹力下移出挤压腔56并再次封堵柱进水管19，然后使第一电磁铁28断电，进而楔形杆32在第一弹簧30的弹力下左移至最后端并顶升支撑板26与楔形板34，回到初始状态。
本发明的有益效果是：能够较为轻松的将金属板上的残留混凝土清除并清洗干净，同时并不会过多的损伤金属板的表面，清洗过程中并不会浪费过多的水，而且操作较为简单，自动化程度相对较高，不需要过多的人为操作，劳动强度低，清洗效率高，值得推广。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种小块金属板表面的混凝土清除装置，包括上侧开口的清除箱，其特征在于：所述清除箱的上表面内设有清除腔，所述清除腔的左右壁内设有前后位置对称的四个推动腔，所述推动腔内设有用于将金属板表面的浸水后的混凝土推动清除的清除机构，所述清除腔的左右壁上设有左右位置对称的四个用于限位夹持的夹持块，所述清除腔的底壁内设有排出腔，所述排出腔的左右壁内设有用于将初步清除完混凝土后的金属板排出的排出机构，所述清除箱的下侧固设有左右位置对称的侧板，所述侧板的底端固定连接有一块底板，所述侧板相对的一侧表面的上端固设有前后位置对称的四个限位块，所述限位块内设有用于自动喷水的喷水机构，所述侧板相对的一侧壁内设有前后位置对称的四个擦洗腔，所述擦洗腔内部设有用于擦洗金属板前后表面的前后位置对称的擦洗机构，前后对称的所述擦洗腔之间设有固设于所述底板上表面上的支撑块，所述支撑块上表面内贯穿有第一空腔，所述第一空腔的下侧连通有位于所述底板上表面内的第二空腔，所述底板的前表面内设有贯穿所述第二空腔的插杆腔，所述插杆腔内滑动连接有楔形杆，所述插杆腔的前端固定连接有第一电磁铁，所述第一电磁铁与所述楔形杆之间固定连接有第一弹簧，所述第二空腔与所述第一空腔内滑动连接有楔形板，所述楔形板的上端固定连接有用于支撑金属板的支撑板。
2.根据权利要求1所述的一种小块金属板表面的混凝土清除装置，其特征在于：所述清除机构包括固设于所述推动腔远离所述清除腔的一侧壁内的第二电磁铁，所述推动腔内滑动连接有推杆，所述推杆靠近所述第二电磁铁的一侧壁内固设有永磁铁，所述永磁铁与所述第二电磁铁之间固定连接有第二弹簧，上侧的所述夹持块的相对的一侧表面内固设有第一铁片，所述第一铁片与所述第二电磁铁之间通过第一电线电路连接；所述推杆的上下表面内设有前后贯通的伸缩腔，所述伸缩腔内滑动连接有延伸杆，所述延伸杆与所述伸缩腔相对的一侧壁之间固定连接有第三弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种小块金属板表面的混凝土清除装置，其特征在于：所述排出机构包括位于所述排出腔左右壁内的第三空腔，所述第三空腔相背的一端固设有第三电磁铁，所述第三空腔内滑动连接有用于封住所述排出腔的封板，所述封板与所述第三电磁铁之间固定连接有第四弹簧，所述第三空腔的上侧设有位于所述推动腔底壁内的第四空腔，所述第四空腔内滑动连接有梯形块，所述梯形块与所述第四空腔的底壁之间固定连接有第五弹簧，所述第四空腔靠近所述第三电磁铁的一侧壁内固设有第二铁片，所述第二铁片与所述第三电磁铁之间通过第二电线电路连接。
4.根据权利要求1所述的一种小块金属板表面的混凝土清除装置，其特征在于：所述喷水机构包括贯穿所述限位块与所述侧板的进水管，前后两侧的所述限位块相对的一侧表面内的挤压腔，左右两侧所述挤压腔内滑动连接有用于堵住所述进水管的挤压块，所述挤压块上设有用于接通所述进水管的通孔，所述挤压块与所述挤压腔相背的一侧壁之间固定连接有第六弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种小块金属板表面的混凝土清除装置，其特征在于：所述擦洗机构包括位于所述底板上表面内的前后位置对称的滑腔，所述滑腔内滑动连接有倒着的T形块，所述T形块的上端固定连接有滑动连接于所述底板上表面的电机箱，所述电机箱内设有电机腔，所述电机腔的底壁上固设有电机，所述电机的上端动力连接有电机轴，所述电机轴上固设有位于所述电机腔内的绳筒，所述绳筒上缠绕有贯穿所述电机腔的左壁并与左侧的所述擦洗腔的左壁固定连接的拉绳，所述电机箱的左表面与左侧的所述擦洗腔的左壁之间固定连接有第七弹簧。
6.所述电机轴的上端固定连接有第一转筒，所述第一转筒的上表面内设有转筒腔，所述转筒腔内滑动连接有方连接块，所述方连接块与所述转筒腔的底壁之间固定连接有第八弹簧，所述方连接块的上端固定连接有第二转筒，所述第一转筒与所述第二转筒上固定套装有韧性较好的用于擦洗金属板表面的摩擦垫。
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