CN211647341U - 一种铝合金模板清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金模板清洗装置，涉及铝合金模板清洗技术领域，包括清洗槽、刮刀和联动组件，清洗槽侧壁上开设有滑道，滑道的顶端和底端均开设有第一滑槽，滑道内滑动安装有刮刀，刮刀两端均安装有连接件，连接件上安装有连接杆，连接杆的两端均安装有滑轮；圆杆铰接于清洗槽底部，清洗槽相对的两侧壁上均铰接有摇杆，摇杆底端铰接有圆环，圆环滑动套设于圆杆上，清洗槽底面安装有基座，基座内安装有滑块，滑块竖直方向上开设有两个腰形孔，该装置不仅可以清洁常规铝合金模板表面的混凝土层，还可以针对粘附有不同厚度混凝土层的铝合金模板，或者不同厚度的铝合金模板进行清洗，在提高清除效果的同时更加安全。

Description

一种铝合金模板清洗装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金模板清洗技术领域，尤其涉及一种铝合金模板清洗装置。

背景技术

铝合金模板在施工过程中，由于构建混凝土结构的成型模壳，需要与混凝土直接接触。在混凝土成型后，及时取下铝模板并进行清理，以便于下次继续使用。然而，混凝土与铝模板之间的粘接强度高，不易清除。现有技术中，铝模板的清洗处理主要采用高压水枪清洗、手工铲除或者化学清洗，化学液有毒，且使用量大，成本过高，会污染环境，甚至损害操作人员的身体健康；高压水枪清洗成本高、且浪费水资源；手工铲除虽然适应性强，对清洗场地没有限制，但手工铲除混凝土只能针对铝合金模板表面附着的厚度较薄的混凝土层刮除，若混凝土层厚度较厚，再采用层手工铲除不仅费时费力，而且效率较低，因此，针对附着在铝合金模板上较厚的混凝土层，一般是采用机械刮刀刮除，现有的用于铝合金模板清洗的机械装置，一般是通过设置可移动式的刮刀，刮刀边移动边对铝合金模板上的混凝土层进行刮除，但是现有技术中的刮刀一般与铝合金模板的距离是固定不易调节的，不方便随着铝合金模板的厚度变化以及随着混凝土层的不同厚度进行调节，使得刮刀在刮除过程中经常发生刮空，或者被较厚的混凝土挡住无法移动刮除，影响铝合金模板表面的清理效果，降低清洗效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种铝合金模板清洗装置，不仅可以清洁常规铝合金模板表面的混凝土层，还可以针对粘附有不同厚度混凝土层的铝合金模板，或者不同厚度的铝合金模板进行清洗，在提高清除效果的同时更加安全。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种铝合金模板清洗装置，包括清洗槽、刮刀和联动组件，所述清洗槽侧壁上开设有滑道，所述滑道的顶端和底端均开设有第一滑槽，所述刮刀的两端分别滑动安装在对应的滑道内，所述刮刀的两端均安装有连接件，所述连接件上滑动穿设有连接杆，所述连接杆的两端分别滑动设置在对应的第一滑槽内；

所述联动组件包括连接架、摇杆和圆杆，所述摇杆设置两根，分别铰接在清洗槽相对的两外侧壁上，所述摇杆底端铰接有圆环，所述圆杆也设置两根，两根所述圆杆交叉构成X形转动安装在清洗槽外底部，所述清洗槽外底面安装有基座，所述基座上滑动安装有滑块，所述滑块上开设有两个相互平行的腰形孔，两根所述圆杆呈X形分别穿设在不同的腰形孔内，所述圆杆穿设在圆环内，所述连接架的一端固定连接于连接件上，另一端固定连接于刮刀上，所述连接架上固定安装有第一连杆，所述滑块上固定安装有第二连杆，所述第一连杆与第二连杆连接。

进一步，所述连接杆的两端均安装有滑轮，其中一个所述滑轮滑动设置在滑道顶端的第一滑槽内，另一个所述滑轮滑动设置在滑道底端的第一滑槽内。

进一步，所述清洗槽内底面成坡面，所述滑道、以及滑道的顶端和底端均开设的第一滑槽与内底面平行，所述第一连杆底部固定安装有凸柱，所述第二连杆对应凸柱的位置开设有第二滑槽，所述凸柱滑动设置在第二滑槽内。在斜面上，混凝土渣根据重力作用，更快的向下清洗槽坡度低的一端滑落，防止造成堆积。

进一步，所述连接件上均开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹连接有螺钉，螺钉的尾部与连接杆相抵。

进一步，所述刮刀两侧均设有刀刃，所述刮刀上等距离安装有两个或两个以上的喷头，所述喷头上对应刀刃的方向均安装有喷嘴。不仅可以将混凝土层浸湿，也可以将铝合金模板表面的杂物清除，还可以利用斜面加快水流速度，混凝土渣更易被水流带走，提高清洗效率。

进一步，所述清洗槽上还安装有固定组件，所述固定组件包括转盘，以及与转盘固定连接的螺纹杆，所述清洗槽坡度高的一侧开设有具有螺纹的通孔，所述螺纹杆螺纹连接在通孔内，所述螺纹杆的自由端安装有固定块。

进一步，所述清洗槽坡度低的一侧开设有排水孔，所述清洗槽的底部还可拆卸安装有水槽，所述排水孔位于水槽正上方。

进一步，所述圆杆两端分别安装有限位柱。

进一步，所述清洗槽坡度低的一侧内表面安装有两个或两个以上的限位块。可以进一步方便排水孔排水。

有益效果：

1、转动摇杆带动刮刀在铝合金模板上移动，对铝合金模板表面的水泥进行刮除，清除铝合金模板表面的混凝土层。刮刀直接覆盖整个铝合金模板横截面，单次刮除的清洁效率高，更加省时安全，同时刮刀距离清洗槽底面的高度可调节，以适应不同厚度的铝合金模板或者粘附有不同厚度混凝土层的铝合金模板，避免空刮，提高效率。

2、固定组件可以将不同长度的铝合金模板固定，防止刮除水泥时铝合金模板移动，提高安全性。

3、可拆卸的水槽选择安装后不仅防止漏水，还可以将水泥渣收集起来，一次性清除。

4、本实用新型的清洗装置分区少、占地面积小，环境适应能力强，尤其适应于场地狭窄的、清洗铝合金模板清洗量少的地方。

附图说明

图1为本实用新型一种铝合金模板清洗装置的结构示意图一；

图2为图1中A的放大图；

图3为本实用新型一种铝合金模板清洗装置的结构示意图二；

图4为本实用新型一种铝合金模板清洗装置的使用状态示意图；

其中，清洗槽1、刮刀2、第一滑槽3、滑轮4、连接杆5、连接件6、连接架7、摇杆8、圆杆9、凸柱10、限位卡块101、铝合金模板11、圆环12、基座13、上滑轨141、下滑轨142、滑块15、腰形孔16、第一连杆17、第二连杆171、转盘18、螺纹杆19、固定块20、螺钉21、喷头22、喷嘴23、限位柱24、排水孔25、水槽26、水管27、限位块28。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1-3所示，一种铝合金模板清洗装置，包括清洗槽1、刮刀2和联动组件，清洗槽1的相对两侧壁上均开设有滑道，滑道的顶端和底端均开设有第一滑槽3，刮刀2的两端分别滑动安装在对应的滑道内。具体的，刮刀2的两端均安装有连接件6，连接件6上滑动穿设有连接杆5，连接杆5的两端均安装有滑轮4，其中一个滑轮4滑动设置在滑道顶端的第一滑槽3内，另一个滑轮4滑动设置在滑道底端的第一滑槽3内。连接件6上开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有螺钉21，螺钉21的尾部与连接杆5相抵，连接件6在连接杆5上上下滑动能够调整刮刀2的高度，以适应不同厚度的铝合金模板，调节之后拧紧螺钉21限位，防止刮刀2松动滑落。刮刀2的两侧均设有刀刃，当刮刀2来回移动时均可以刮除铝合金模板表面的水泥渣，刮刀2上等距离安装有两个或两个以上的喷头22，本实施例优选三个，刮刀2表面沿刮刀2的长度方向开设有凹槽，凹槽内嵌入有水管27，水管27与喷头22连接，水管27穿过清洗槽1外接有水泵，为喷头22供水，喷头22上对应刀刃的方向均安装有喷嘴23，由喷头22喷出的水不仅可以冲洗被刮掉的水泥渣，还可以润湿铝合金模板，减少刮刀2与铝合金模板表面的摩擦。

联动组件包括连接架7、摇杆8和圆杆9，如图3所示，摇杆8设置有两根，分别铰接在清洗槽1的相对两外侧壁上，摇杆8的底端铰接有圆环12。圆杆9也设置有两根，且两根圆杆9交叉构成X形转动安装在清洗槽1外底部，具体的，清洗槽1的外底面安装有基座13，基座13上安装有上滑轨141和下滑轨142，上滑轨141和下滑轨142之间滑动安装有滑块15，滑块15上开设有两个相互平行的腰形孔16，两根圆杆9呈X形分别穿设在不同的腰形孔16内。圆杆9穿设在圆环12内的设置，转动摇杆8能够带动圆环12转动，进而带动圆杆9转动。圆杆9的两端还安装有限位柱24，限位柱24可以选择与圆杆9螺纹连接、卡扣连接、固定连接或其他常见的安装方式，再此不赘述。

清洗槽1内底面呈坡面，清洗槽1内地面与水平面的角度可选自20°-55°，优选30°，如图1所示，滑道和第一滑槽3均与清洗槽1的内底面平行，连接架7的一端固定连接于连接件6上，另一端固定连接于刮刀2上，连接架7上安装有第一连杆17，滑块15上固定安装有第二连杆171，第一连杆17的底部固定安装有凸柱10，第二连接杆171对应凸柱10的位置开设有第二滑槽，凸柱10滑动设置在第二滑槽内。凸柱10上连接有限位卡块101，限位卡块101穿过第二滑槽，且限位卡块101的长度尺寸大于第二滑槽开口处的宽度尺寸，避免凸柱10在第二滑槽内滑动时，凸柱10从第二滑槽中滑出。滑块15在上滑轨141和下滑轨142内移动时，与滑块15固定连接的第二连杆171立即移动，第二连杆171移动时通过凸柱10带动第一连杆17移动，第一连杆17带动连接架7移动，连接架7带动与其固定连接的刮刀2移动，完成刮削任务。

如图1所示，清洗槽1上还安装有固定组件，固定组件包括转盘18，以及与转盘18固定连接的螺纹杆19，清洗槽1坡度高的一侧开设有螺纹通孔，螺纹杆19螺纹连接在螺纹通孔内，螺纹杆19的自由端安装有固定块20。通过固定组件将铝合金模板固定，此外，清洗槽1坡度低的一侧开设有排水孔25，清洗槽1的底部还可拆卸安装有水槽26，排水孔25位于水槽26正上方，清洗槽1底部开设燕尾槽，水槽26的顶部连接有燕尾块，燕尾块嵌入在燕尾槽中，通过燕尾槽和燕尾块实现水槽26与清洗槽1的可拆卸连接。当有施工场合有清洁需要的时候，可以安装水槽26收集脏污，水槽26内不仅可以将污水收集还可以将刮下来的水泥渣收集起来，如果施工场合可以直接排放脏污，就不需要安装水槽26，通过排水孔25直接排放。清洗槽1坡度低的一侧内表面安装有两个限位块28，当然的，也可以将限位块28直接放置在铝合金模板和清洗槽1之间，方便排水孔25排水，限位块28的长度至少大于排水孔25的半径。

如图4所示，将铝合金模板放置于清洗槽1内，铝合金模板一端与限位块28接触，转动转盘18，通过螺纹杆19将固定块20缓慢转动至铝合金模板另一端，将铝合金模板固定住。调节连接件6的高度，将刮刀2刀刃与铝合金模板表面齐平，随后拧紧螺钉21固定刮刀，打开水泵，喷头22喷水，转动摇杆8，此时摇杆8上的圆环12转动，并带动圆杆9转动，两根圆杆9转动进而带动滑块15移动，同时圆杆9自身于腰形孔16内滑动，滑块15移动时第二连杆171与滑块15同步移动，第二连杆171通过凸柱10带动第一连杆17移动，第一连杆17此时带动连接架7移动，连接架7带动与其固定连接的刮刀2移动，即带动刮刀2刮除铝模板上的水泥，反方向转动摇杆8竖直时，刮刀2反向移动，此时已经对铝合金表面进行两次刮除。铝合金模板表面的水泥渣被刮除后，在水流的作用下被冲走，在水槽26内收集，通过燕尾槽可以将水槽26取出，倒出水泥渣。

当然的，本实施例的附图作为结构示意图进行参考，实际使用时对圆杆9、圆环12、第一连杆17、第二连杆171、连接杆5、连接架7等其它结构的尺寸大小以实际所需要的为准，摇杆8使用时可以采用人工摇动，也可以采用机械摇动，可以根据实际需求进行选择。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (9)

1.一种铝合金模板清洗装置，其特征在于，包括清洗槽、刮刀和联动组件，所述清洗槽侧壁上开设有滑道，所述滑道的顶端和底端均开设有第一滑槽，所述刮刀的两端分别滑动安装在对应的滑道内，所述刮刀的两端均安装有连接件，所述连接件上滑动穿设有连接杆，所述连接杆的两端分别滑动设置在对应的第一滑槽内；

所述联动组件包括连接架、摇杆和圆杆，所述摇杆设置两根，分别铰接在清洗槽相对的两外侧壁上，所述摇杆底端铰接有圆环，所述圆杆也设置两根，两根所述圆杆交叉构成X形转动安装在清洗槽外底部，所述清洗槽外底面安装有基座，所述基座上滑动安装有滑块，所述滑块上开设有两个相互平行的腰形孔，两根所述圆杆呈X形分别穿设在不同的腰形孔内，所述圆杆穿设在圆环内，所述连接架的一端固定连接于连接件上，另一端固定连接于刮刀上，所述连接架上固定安装有第一连杆，所述滑块上固定安装有第二连杆，所述第一连杆与第二连杆连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板清洗装置，其特征在于，所述连接杆的两端均安装有滑轮，其中一个所述滑轮滑动设置在滑道顶端的第一滑槽内，另一个所述滑轮滑动设置在滑道底端的第一滑槽内。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金模板清洗装置，其特征在于，所述清洗槽内底面成坡面，所述滑道、以及滑道的顶端和底端均开设的第一滑槽与内底面平行，所述第一连杆底部固定安装有凸柱，所述第二连杆对应凸柱的位置开设有第二滑槽，所述凸柱滑动设置在第二滑槽内。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金模板清洗装置，其特征在于，所述连接件上均开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹连接有螺钉，螺钉的尾部与连接杆相抵。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金模板清洗装置，其特征在于，所述刮刀两侧均设有刀刃，所述刮刀上等距离安装有两个或两个以上的喷头，所述喷头上对应刀刃的方向均安装有喷嘴。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金模板清洗装置，其特征在于，所述清洗槽上还安装有固定组件，所述固定组件包括转盘，以及与转盘固定连接的螺纹杆，所述清洗槽坡度高的一侧开设有具有螺纹的通孔，所述螺纹杆螺纹连接在通孔内，所述螺纹杆的自由端安装有固定块。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金模板清洗装置，其特征在于，所述清洗槽坡度低的一侧开设有排水孔，所述清洗槽的底部还可拆卸安装有水槽，所述排水孔位于水槽正上方。

8.根据权利要求7所述的一种铝合金模板清洗装置，其特征在于，所述圆杆两端分别安装有限位柱。

9.根据权利要求8所述的一种铝合金模板清洗装置，其特征在于，所述清洗槽坡度低的一侧内表面安装有两个或两个以上的限位块。

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