CN209887858U - 一种干粉石膏砂浆生产装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种干粉石膏砂浆生产装置,涉及石膏砂浆生产加工技术领域。包括搅拌桶,搅拌桶的上端固定连接有上料斗,搅拌桶的内部顶端固定连接有存料斗,且上料斗与存料斗相对应,存料斗的外侧设有筛板,存料斗的下端连接有底板,底板的下端固定连接有第一电机壳,第一电机壳的内部固定连接有第一搅拌电机,第一搅拌电机的输出轴端部贯穿底板伸入存料斗的内部固定连接有转轴,转轴的侧壁固定连接搅拌板,搅拌板的侧壁固定连接有毛刷。通过设置存料斗,通过第一搅拌电机带动搅拌板转动,将存料斗内部的料物进行第一次混合搅拌,然后通过筛板将料物中颗粒较大的筛出,避免了影响加工好后成品的质量。

Description

一种干粉石膏砂浆生产装置
技术领域
本实用新型涉及石膏砂浆生产加工技术领域,具体为一种干粉石膏砂浆生产装置。
背景技术
用石膏替代水泥作为凝胶材料的干粉石膏砂浆不同于传统的粉刷石膏,粉刷石膏一般用作墙体的底层和面层,只是抹灰材料,而干粉石膏砂浆通过材料的改性可以达到与水泥基干混砂浆同样广泛的建筑用途。并且由于干粉石膏砂浆中的石膏来源于电厂的脱硫石膏,属于废弃物的再利用,对环保有着重要的意义。因此,干粉石膏砂浆有着良好的市场前景。
但目前在干粉石膏砂浆的制备过程中,在进行对干粉石膏和砂浆往搅拌装置的内部进行上料时是直接加入的,加入后由于干粉石膏的流动性差,在混合机中进行混合时,为使石膏与干砂充分混合均匀,往往需要较长的时间,因而大大影响了干粉石膏砂浆生产的产量和效率,阻碍了石膏基干粉砂浆的推广。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种干粉石膏砂浆生产装置,具备快速使干粉石膏与砂浆混合均匀等优点,解决了干粉石膏流动性差,搅拌时间长的问题。
(二)技术方案
为实现上述快速使干粉石膏与砂浆混合均匀的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种干粉石膏砂浆生产装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶的上端固定连接有上料斗,所述搅拌桶的内部顶端固定连接有存料斗,且上料斗与存料斗相对应,所述存料斗的外侧设有筛板,所述存料斗的下端连接有底板,所述底板的下端固定连接有第一电机壳,所述第一电机壳的内部固定连接有第一搅拌电机,所述第一搅拌电机的输出轴端部贯穿底板伸入存料斗的内部固定连接有转轴,所述转轴的侧壁固定连接搅拌板,所述搅拌板的侧壁固定连接有毛刷,且毛刷与筛板活动连接,所述搅拌桶的上端固定连接有进水管,所述进水伸入搅拌桶的内部固定连接有输水管,所述输水管的下端固定连接有输水口,所述搅拌桶的底部固定连接有第二搅拌电机,所述第二搅拌电机的输出轴端部固定连接有主齿轮,所述搅拌桶的内部固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的侧壁固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的端部固定连接有推料板,所述搅拌轴的下端贯穿搅拌桶的底固定连接有从动轮,且主齿轮与从动轮啮合连接,所述搅拌桶的下端右侧固定连接有出料口,所述搅拌桶的下端固定连接有支腿。
进一步优化本技术方案,所述搅拌板的侧壁开设有通槽,所述搅拌板的上端和下端均开设有圆弧槽。
进一步优化本技术方案,所述搅拌板设有两个,且搅拌板对称设置。
进一步优化本技术方案,所述输水管设为圆圈型,且输水管的下端均匀的分布设有输水口,所述输水管通过固定卡固定在搅拌桶的内部上端。
进一步优化本技术方案,所述搅拌板设为螺旋形,且搅拌杆也设为螺旋形。
进一步优化本技术方案,所述搅拌桶的下端固定连接有第二电机外壳,且第二电机外壳将第二搅拌电机、主齿轮、从动轮均包裹在内,所述第二电机外壳的侧部开设有散热槽。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种干粉石膏砂浆生产装置,具备以下有益效果:
1、该干粉石膏砂浆生产装置,通过设置存料斗,通过第一搅拌电机带动搅拌板转动,将存料斗内部的料物进行第一次混合搅拌,然后通过筛板将料物中颗粒较大的筛出,避免了影响加工好后成品的质量。
2、该干粉石膏砂浆生产装置,通过设置毛刷,在搅拌板转动时,毛刷在筛板上进行来回刷动,防止筛板造成堵塞,方便了料物进入搅拌桶内部进行搅拌。
3、该干粉石膏砂浆生产装置,通过设置输水管,通过输水管下端分布均匀的输水口可以均匀的对搅拌桶内部加水,搅拌时加快了料物的混合,提高了对成品的生产效率和产量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖视图;
图3为本实用新型搅拌板俯视图。
图中:1、搅拌桶;2、上料斗;3、存料斗;4、筛板;5、底板;6、第一电机壳;7、第一搅拌电机;8、转轴;9、搅拌板;10、毛刷;11、进水管;12、输水管;13、输水口;14、第二搅拌电机;15、主齿轮;16、搅拌轴;17、搅拌杆;18、推料板;19、从动轮;20、出料口;21、支腿;22、通槽;23、圆弧槽;24、固定卡;25、第二电机外壳;26散热槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型公开了一种干粉石膏砂浆生产装置,包括搅拌桶1,搅拌桶1的上端固定连接有上料斗2,搅拌桶1的内部顶端固定连接有存料斗3,且上料斗2与存料斗3相对应,存料斗3的外侧设有筛板4,存料斗3的下端连接有底板5,底板5的下端固定连接有第一电机壳6,第一电机壳6的内部固定连接有第一搅拌电机7,第一搅拌电机7的输出轴端部贯穿底板5伸入存料斗3的内部固定连接有转轴8,转轴8的侧壁固定连接搅拌板9,搅拌板9的侧壁固定连接有毛刷10,且毛刷10与筛板4活动连接,搅拌桶1的上端固定连接有进水管11,进水伸入搅拌桶1的内部固定连接有输水管12,输水管12的下端固定连接有输水口13,搅拌桶1的底部固定连接有第二搅拌电机14,第二搅拌电机14的输出轴端部固定连接有主齿轮15,搅拌桶1的内部固定连接有搅拌轴16,搅拌轴16的侧壁固定连接有搅拌杆17,搅拌杆17的端部固定连接有推料板18,搅拌轴16的下端贯穿搅拌桶1的底固定连接有从动轮19,且主齿轮15与从动轮19啮合连接,搅拌桶1的下端右侧固定连接有出料口20,搅拌桶1的下端固定连接有支腿21。
具体的,搅拌板9的侧壁开设有通槽22,搅拌板9的上端和下端均开设有圆弧槽23,有利于提高对料物的混合程度。
具体的,搅拌板9设有两个,且搅拌板9对称设置,有利于对料物的搅拌。
具体的,输水管12设为圆圈型,且输水管12的下端均匀的分布设有输水口13,输水管12通过固定卡24固定在搅拌桶1的内部上端,有利于对搅拌桶1内部加水均匀。
具体的,搅拌板9设为螺旋形,且搅拌杆17也设为螺旋形,有利于将料物从内部推出。
具体的,搅拌桶1的下端固定连接有第二电机外壳25,且第二电机外壳25将第二搅拌电机14、主齿轮15、从动轮19均包裹在内,第二电机外壳25的侧部开设有散热槽,有利于保护第二搅拌电机14和对其进行散热。
在使用时,首先将料物通过上料斗2输送进存料斗3的内部,然后通过第一搅拌电机7带动搅拌板9将存料斗3内部的料物进行第一次混合搅拌,存料斗3内部的料物再通过搅拌板9在搅动时将料物通过筛板4筛出至搅拌桶1内,然后通过进水管11对输水管12内部进行供水,水源从输水管12下端的输水口13流出,对搅拌桶1内部的料物进行混合,通过第二搅拌电机14带动主齿轮15,主齿轮15带动从动和搅拌轴16转动,搅拌轴16带动搅拌杆17转动对搅拌桶1内部的料物进行混合搅拌,搅拌杆17端部的推料板18方便了将搅拌好的料物从搅拌桶1内部推送至出料口20,方便了出料。
综上所述,该干粉石膏砂浆生产装置,通过设置存料斗3,通过第一搅拌电机7带动搅拌板9转动,将存料斗3内部的料物进行第一次混合搅拌,然后通过筛板4将料物中颗粒较大的筛出,避免了影响加工好后成品的质量;通过设置毛刷10,在搅拌板9转动时,毛刷10在筛板4上进行来回刷动,防止筛板4造成堵塞,方便了料物进入搅拌桶1内部进行搅拌;通过设置输水管12,通过输水管12下端分布均匀的输水口13可以均匀的对搅拌桶1内部加水,搅拌时加快了料物的混合,提高了对成品的生产效率和产量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种干粉石膏砂浆生产装置,包括搅拌桶(1),其特征在于:所述搅拌桶(1)的上端固定连接有上料斗(2),所述搅拌桶(1)的内部顶端固定连接有存料斗(3),且上料斗(2)与存料斗(3)相对应,所述存料斗(3)的外侧设有筛板(4),所述存料斗(3)的下端连接有底板(5),所述底板(5)的下端固定连接有第一电机壳(6),所述第一电机壳(6)的内部固定连接有第一搅拌电机(7),所述第一搅拌电机(7)的输出轴端部贯穿底板(5)伸入存料斗(3)的内部固定连接有转轴(8),所述转轴(8)的侧壁固定连接搅拌板(9),所述搅拌板(9)的侧壁固定连接有毛刷(10),且毛刷(10)与筛板(4)活动连接,所述搅拌桶(1)的上端固定连接有进水管(11),所述进水伸入搅拌桶(1)的内部固定连接有输水管(12),所述输水管(12)的下端固定连接有输水口(13),所述搅拌桶(1)的底部固定连接有第二搅拌电机(14),所述第二搅拌电机(14)的输出轴端部固定连接有主齿轮(15),所述搅拌桶(1)的内部固定连接有搅拌轴(16),所述搅拌轴(16)的侧壁固定连接有搅拌杆(17),所述搅拌杆(17)的端部固定连接有推料板(18),所述搅拌轴(16)的下端贯穿搅拌桶(1)的底固定连接有从动轮(19),且主齿轮(15)与从动轮(19)啮合连接,所述搅拌桶(1)的下端右侧固定连接有出料口(20),所述搅拌桶(1)的下端固定连接有支腿(21)。
2.根据权利要求1所述的一种干粉石膏砂浆生产装置,其特征在于:所述搅拌板(9)的侧壁开设有通槽(22),所述搅拌板(9)的上端和下端均开设有圆弧槽(23)。
3.根据权利要求1所述的一种干粉石膏砂浆生产装置,其特征在于:所述搅拌板(9)设有两个,且搅拌板(9)对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种干粉石膏砂浆生产装置,其特征在于:所述输水管(12)设为圆圈型,且输水管(12)的下端均匀的分布设有输水口(13),所述输水管(12)通过固定卡(24)固定在搅拌桶(1)的内部上端。
5.根据权利要求1所述的一种干粉石膏砂浆生产装置,其特征在于:所述搅拌板(9)设为螺旋形,且搅拌杆(17)也设为螺旋形。
6.根据权利要求1所述的一种干粉石膏砂浆生产装置,其特征在于:所述搅拌桶(1)的下端固定连接有第二电机外壳(25),且第二电机外壳(25)将第二搅拌电机(14)、主齿轮(15)、从动轮(19)均包裹在内,所述第二电机外壳(25)的侧部开设有散热槽。
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