CN213999969U - 一种混凝土粉状外加剂加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土生产装置技术领域，尤其是一种混凝土粉状外加剂加料装置。该种混凝土粉状外加剂加料装置，壳体的上端面沿左右方向设置有长条形开口，长条开口内安装有粉体外加剂输送机构，粉体外加剂输送装置包括输送槽、第一转轴、第一电机、第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，输送槽沿固定在长条形开口内，输送槽内沿左右方向设置有第一转轴，第一转轴的一端伸出输送槽并通过第一电机驱动，第一转轴位于壳体内的轴段上对称设置有向左输送物料的第一螺旋叶片和向右输送物料的第二螺旋叶片，输送槽的顶部设置有投料口，输送槽的下端面均匀设置有若干漏料孔，壳体内部设置有物料搅拌机构。本实用新型搅拌较短时间即可将粉状外加剂与其他原料混匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产装置技术领域，尤其是一种混凝土粉状外加剂加料装置。
背景技术
混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土在制备过程中需要添加粉状的外加剂，现有的混凝土粉状外加剂加料装置存在诸多不足，例如：结构设置复杂，粉状外加剂添加效率低，加入后均匀性差需要搅拌较长时间才能够与其他原料混匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土粉状外加剂加料装置，克服前述现有技术的不足，结构设计简单，提高粉状外加剂的添加效率，粉状外加剂在加入的过程中已经得到扩散，使得搅拌较短时间即可将粉状外加剂与其他原料混匀。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种混凝土粉状外加剂加料装置，包括壳体，所述壳体的上端面沿左右方向设置有长条形开口，壳体的侧壁上端设置有进料口，壳体的底面由四周向中间下倾，壳体的底面中部设置有出料口，所述长条开口内安装有粉体外加剂输送机构，所述粉体外加剂输送装置包括输送槽、第一转轴、第一电机、第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，所述输送槽沿左右方向固定在长条形开口上，输送槽内沿左右方向设置有第一转轴，第一转轴的一端伸出输送槽并通过第一电机驱动，第一转轴位于壳体内的轴段上对称设置有向左输送物料的第一螺旋叶片和向右输送物料的第二螺旋叶片，所述输送槽的顶部设置有投料口，投料口位于第一螺旋叶片和第二螺旋叶片连接处的上方，所述输送槽的下端面均匀设置有若干漏料孔，所述壳体内部设置有物料搅拌机构；使用时，其他原料先经进料口添加，经物料搅拌机构混匀，然后从投料口加入粉状物料，粉状物料加入后有第一螺旋叶片和第二螺旋叶片同时向左右两侧输送，输送过程中粉状物料从漏料孔逐渐掉落至壳体内腔，在掉落过程中即得到扩散，掉落后立刻被物料搅拌机构搅动，迅速与其他原料混合。
进一步的，所述输送槽的底面中部设置有由两端向中间逐渐凹陷的凹槽，凹槽内安装有振动电机，凹槽的设置有利于从投料口进入的物料迅速向左右两侧滑动，借助第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的运输迅速从两侧的漏料孔由中部向两侧扩散掉落，振动电机的设置有利于协助粉体顺利地从漏料孔掉落，加速粉体掉落效率。
进一步的，所述进料口位于粉体外加剂输送机构以下，进料口外部设置有导流外沿。
进一步的，所述物料搅拌机构包括第二转轴、第二电机和搅拌杆，所述第二转轴沿左右方向设置于壳体内部，第二转轴的一端伸出壳体并通过设置于壳体外部的第二电机驱动旋转，第二转轴位于壳体内部的轴段上设置有若干搅拌杆，使用时第二电机驱动第二转轴旋转带动搅拌杆对壳体内腔的物料进行搅拌混合。
进一步的，所述长条形开口设置于壳体顶面前后方向的中部。
进一步的，所述壳体的底面由四周向中间下倾的角度为5-15°。
进一步的，所述壳体的底部设置有支腿。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种混凝土粉状外加剂加料装置具有以下优点：结构设计简单，使用方便，粉状外加剂添加效率高，混匀迅速，使用时，其他原料先经进料口添加，经物料搅拌机构混匀，然后从投料口加入粉状物料，粉状物料加入后有第一螺旋叶片和第二螺旋叶片同时向左右两侧输送，输送过程中粉状物料从漏料孔逐渐掉落至壳体内腔，在掉落过程中即得到扩散，掉落后立刻被物料搅拌机构搅动，迅速与其他原料混合。
附图说明
图1为本实用新型总体结构主视示意图；
其中，1壳体、2进料口、3出料口、4输送槽、5第一转轴、6第一电机、7第一螺旋叶片、8第二螺旋叶片、9投料口、10漏料孔、11凹槽、12振动电机、13第二转轴、14第二电机、15搅拌杆、16支腿。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示实施例中，一种混凝土粉状外加剂加料装置，包括壳体1，所述壳体1的上端面沿左右方向设置有长条形开口，壳体1的侧壁上端设置有进料口2，壳体1的底面由四周向中间下倾，壳体1的底面中部设置有出料口3，所述长条开口内安装有粉体外加剂输送机构，所述粉体外加剂输送装置包括输送槽4、第一转轴5、第一电机6、第一螺旋叶片7和第二螺旋叶片8，所述输送槽4沿左右方向固定在长条形开口上，输送槽4内沿左右方向设置有第一转轴5，第一转轴5的一端伸出输送槽4并通过第一电机6驱动，第一转轴5位于壳体1内的轴段上对称设置有向左输送物料的第一螺旋叶片7和向右输送物料的第二螺旋叶片8，所述输送槽4的顶部设置有投料口9，投料口9位于第一螺旋叶片7和第二螺旋叶片8连接处的上方，所述输送槽4的下端面均匀设置有若干漏料孔10，所述壳体1内部设置有物料搅拌机构；使用时，其他原料先经进料口2添加，经物料搅拌机构混匀，然后从投料口9加入粉状物料，粉状物料加入后有第一螺旋叶片7和第二螺旋叶片8同时向左右两侧输送，输送过程中粉状物料从漏料孔10逐渐掉落至壳体1内腔，在掉落过程中即得到扩散，掉落后立刻被物料搅拌机构搅动，迅速与其他原料混合。
本实施例中，所述输送槽4的底面中部设置有由两端向中间逐渐凹陷的凹槽11，凹槽11内安装有振动电机12，凹槽11的设置有利于从投料口9进入的物料迅速向左右两侧滑动，借助第一螺旋叶片7和第二螺旋叶片8的运输迅速从两侧的漏料孔10由中部向两侧扩散掉落，振动电机12的设置有利于协助粉体顺利地从漏料孔10掉落，加速粉体掉落效率。
本实施例中，所述进料口2位于粉体外加剂输送机构以下，进料口2外部设置有导流外沿。
本实施例中，所述物料搅拌机构包括第二转轴13、第二电机14和搅拌杆15，所述第二转轴13沿左右方向设置于壳体1内部，第二转轴13的一端伸出壳体1并通过设置于壳体1外部的第二电机14驱动旋转，第二转轴13位于壳体1内部的轴段上设置有若干搅拌杆15，使用时第二电机14驱动第二转轴13旋转带动搅拌杆15对壳体1内腔的物料进行搅拌混合。
本实施例中，所述长条形开口设置于壳体1顶面前后方向的中部。
本实施例中，所述壳体1的底面由四周向中间下倾的角度为5-15°。
本实施例中，所述壳体1的底部设置有支腿16。
工作原理：本实用新型的一种混凝土粉状外加剂加料装置，使用时，其他原料先经进料口2添加，经物料搅拌机构混匀，然后从投料口9加入粉状物料，粉状物料加入后有第一螺旋叶片7和第二螺旋叶片8同时向左右两侧输送，输送过程中粉状物料从漏料孔10逐渐掉落至壳体1内腔，在掉落过程中即得到扩散，掉落后立刻被物料搅拌机构搅动，迅速与其他原料混合，振动电机12的设置有利于协助粉体顺利地从漏料孔10掉落，加速粉体掉落效率。
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。
Claims (7)
1.一种混凝土粉状外加剂加料装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体的上端面沿左右方向设置有长条形开口，壳体的侧壁上端设置有进料口，壳体的底面由四周向中间下倾，壳体的底面中部设置有出料口，所述长条开口内安装有粉体外加剂输送机构，所述粉体外加剂输送装置包括输送槽、第一转轴、第一电机、第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，所述输送槽沿左右方向固定在长条形开口内，输送槽内沿左右方向设置有第一转轴，第一转轴的一端伸出输送槽并通过第一电机驱动，第一转轴位于壳体内的轴段上对称设置有向左输送物料的第一螺旋叶片和向右输送物料的第二螺旋叶片，所述输送槽的顶部设置有投料口，投料口位于第一螺旋叶片和第二螺旋叶片连接处的上方，所述输送槽的下端面均匀设置有若干漏料孔，所述壳体内部设置有物料搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土粉状外加剂加料装置，其特征在于：所述输送槽的底面中部设置有由两端向中间逐渐凹陷的凹槽，凹槽内安装有振动电机。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土粉状外加剂加料装置，其特征在于：所述进料口位于粉体外加剂输送机构以下，进料口外部设置有导流外沿。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土粉状外加剂加料装置，其特征在于：所述物料搅拌机构包括第二转轴、第二电机和搅拌杆，所述第二转轴沿左右方向设置于壳体内部，第二转轴的一端伸出壳体并通过设置于壳体外部的第二电机驱动旋转，第二转轴位于壳体内部的轴段上设置有若干搅拌杆。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土粉状外加剂加料装置，其特征在于：所述长条形开口设置于壳体顶面前后方向的中部。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土粉状外加剂加料装置，其特征在于：所述壳体的底面由四周向中间下倾的角度为5-15°。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土粉状外加剂加料装置，其特征在于：所述壳体的底部设置有支腿。
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| CN202022762416.0U CN213999969U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种混凝土粉状外加剂加料装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116834157A (zh) * | 2023-08-28 | 2023-10-03 | 阳泉市上白泉炉窑工程有限公司 | 一种高强度耐磨浇注料的自动配料装置 |
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2020
- 2020-11-25 CN CN202022762416.0U patent/CN213999969U/zh active Active
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| CN116834157A (zh) * | 2023-08-28 | 2023-10-03 | 阳泉市上白泉炉窑工程有限公司 | 一种高强度耐磨浇注料的自动配料装置 |
| CN116834157B (zh) * | 2023-08-28 | 2023-11-14 | 阳泉市上白泉炉窑工程有限公司 | 一种高强度耐磨浇注料的自动配料装置 |
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