CN218019291U

CN218019291U - 混凝土配料系统

Info

Publication number: CN218019291U
Application number: CN202222085982.1U
Authority: CN
Inventors: 魏宏南
Original assignee: Nanjing Wuhuan New Material Technology Co ltd
Current assignee: Nanjing Wuhuan New Material Technology Co ltd
Priority date: 2022-08-09
Filing date: 2022-08-09
Publication date: 2022-12-13
Anticipated expiration: 2032-08-09

Abstract

本实用新型公开了混凝土配料系统，包括固定架，所述固定架的上端固定连接有三个固定圆环，所述固定架通过三个固定圆环分别固定连接有三个进料仓，三个所述进料仓的下端均固定连接有下料管，三个所述下料管的外表面中部均设置有电动流量调节阀，所述固定架的内左壁下部和内右壁下部共同固定连接有配料混合框，且配料混合框位于三个进料仓的下侧，所述配料混合框的下端中部固定连接有出料管，所述配料混合框的上端固定连接有当哐。本实用新型所述的混凝土配料系统，不仅能对已经配好比例的配料进行正常下料，还可将配好比例的各种配料能够更加充分的、均匀的混合在一起，使得混凝土性能能够提高。

Description

混凝土配料系统

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域，特别涉及混凝土配料系统。

背景技术

混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，广泛应用于土木工程。

在进行混凝土的制作过程中需要用配料装置对配料进行定量的配送，使得配料经过一定的配比后能得到高性能的混凝土，在现有的混凝土配料系统使用过程中至少有以下弊端：1、一般的配料系统在对配料进行称重配好后，使得在下料的过程中容易出现堵塞现象，故而会影响配料的准确性，从而影响混凝土的使用性能；2、一般的混凝土制作配料在配比完成后进行混合的过程中，因各种配料之间存在体积差异，使得配料不能充分的混合，从而各种配料之间存在分层现象，故而会影响后续混凝土加工程序的进行。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供混凝土配料系统，其具有混合充分，防堵塞的优点，从而保障混凝土配料的混合质量。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

混凝土配料系统，包括固定架，所述固定架的上端固定连接有三个固定圆环，所述固定架通过三个固定圆环分别固定连接有三个进料仓，三个所述进料仓的下端均固定连接有下料管，三个所述下料管的外表面中部均设置有电动流量调节阀，所述固定架的内左壁下部和内右壁下部共同固定连接有配料混合框，且配料混合框位于三个进料仓的下侧，所述配料混合框的下端中部固定连接有出料管，所述配料混合框的上端固定连接有当哐，所述配料混合框的右端上部固定连接有搅拌混合装置，且搅拌混合装置的左部延伸至配料混合框内，所述固定架的上端左部固定连接有支撑框架，所述支撑框架的内前壁和内后壁均开有限位滑槽，所述支撑框架的上端中部固定连接有防堵塞装置，且防堵塞装置与两个限位滑槽之间滑动连接。

优选的，所述防堵塞装置包括气缸，所述气缸与支撑框架的上端固定连接，所述气缸的输出端贯穿支撑框架的上端中部并固定连接有连接板座，所述连接板座的前端左部和后端左部均固定连接有滑块，所述连接板座的上端固定连接有三个伺服电机，三个所述伺服电机的输出端均贯穿连接板座的上端并分别固定连接有转杆，三个所述转杆的外表面下部均固定连接有大号搅动叶组，三个所述转杆的下端均固定连接有小号搅动叶组。

优选的，所述连接板座分别通过两个滑块和两个限位滑槽与支撑框架滑动连接，三个所述大号搅动叶组和三个小号搅动叶组大小不同但结构相同，且三个大号搅动叶组和三个小号搅动叶组均共同位于三个进料仓的正上方。

优选的，所述搅拌混合装置包括驱动器，所述驱动器与配料混合框的右端固定连接，所述驱动器的输出端贯穿配料混合框的右端上部并固定连接有圆柱，所述圆柱的左端设置有转轴，所述圆柱通过转轴与配料混合框活动连接，所述圆柱的外表面固定连接有四个搅拌叶组。

优选的，四个所述搅拌叶组呈垂直交错分布，四个所述搅拌叶组与配料混合框均不接触。

优选的，所述搅拌叶组包括连接块,所述连接块的上端中部开有穿通的圆孔，所述连接块的外表面环形阵列的固定连接有三个连接叶，三个所述连接叶远离连接块的一端均固定连接有刮板齿，所述连接块通过圆孔与圆柱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过在防堵塞装置上设置有气缸、连接板座、滑块、伺服电机、转杆、大号搅动叶组和小号搅动叶组，使得在这些配合下，在气缸的输出端作用下，气缸能推动连接板座通过两个滑块位于支撑框架10内前壁和内后壁均开有的两个限位滑槽内滑动，故使得连接板座在进行上下移动时能够起到限位的功能，另外，在三个伺服电机的输出端作用下，三个伺服电机能够分别带动转杆转动，故而三个转杆能同步分别带动三个大号搅动叶组和小号搅动叶组位于三个进料仓内旋转搅拌，从而能对三个进料仓内投放的配料实现搅拌转动功能，使得三个不同的配料分别从三个下料管下至配料混合框内时不会有堵塞，从而保证了配料配比的准确性；

2、本实用新型中，通过在搅拌装置上设置有四个垂直交错分布搅拌叶组，使得在驱动器的输出端作用下，驱动器能带动圆柱转动，驱动器同时能带动四个搅拌叶组位于配料混合框内转动搅拌，故四个搅拌叶组能对三个不同的配料实现快速搅拌的功能。

附图说明

图1为本实用新型混凝土配料系统的整体结构示意图；

图2为本实用新型混凝土配料系统的防堵塞装置整体结构示意图；

图3为本实用新型混凝土配料系统的搅拌混合装置整体结构示意图；

图4为本实用新型混凝土配料系统的搅拌叶组整体结构示意图。

图中：1、固定架；2、固定圆环；3、进料仓；4、下料管；5、电动流量调节阀；6、配料混合框；7、当哐；8、搅拌混合装置；9、出料管；10、支撑框架；11、限位滑槽；12、防堵塞装置；81、驱动器；82、搅拌叶组；83、圆柱；84、转轴；121、气缸；123、连接板座；124、滑块；125、伺服电机；126、转杆；127、大号搅动叶组；128、小号搅动叶组；821、连接块；822、圆孔；823、连接叶；824、刮板齿。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

混凝土配料系统，包括固定架1，固定架1的上端固定连接有三个固定圆环2，固定架1通过三个固定圆环2分别固定连接有三个进料仓3，三个进料仓3的下端均固定连接有下料管4，三个下料管4的外表面中部均设置有电动流量调节阀5，固定架1的内左壁下部和内右壁下部共同固定连接有配料混合框6，且配料混合框6位于三个进料仓3的下侧，配料混合框6的下端中部固定连接有出料管9，配料混合框6的上端固定连接有当哐7，配料混合框6的右端上部固定连接有搅拌混合装置8，且搅拌混合装置8的左部延伸至配料混合框6内，固定架1的上端左部固定连接有支撑框架10，支撑框架10的内前壁和内后壁均开有限位滑槽11，支撑框架10的上端中部固定连接有防堵塞装置12，且防堵塞装置12与两个限位滑槽11之间滑动连接。

本实施例中，防堵塞装置12包括气缸121，气缸121与支撑框架10的上端固定连接，气缸121的输出端贯穿支撑框架10的上端中部并固定连接有连接板座123，连接板座123的前端左部和后端左部均固定连接有滑块124，连接板座123的上端固定连接有三个伺服电机125，三个伺服电机125的输出端均贯穿连接板座123的上端并分别固定连接有转杆126，三个转杆126的外表面下部均固定连接有大号搅动叶组127，三个转杆126的下端均固定连接有小号搅动叶组128，连接板座123分别通过两个滑块124和两个限位滑槽11与支撑框架10滑动连接，三个大号搅动叶组127和三个小号搅动叶组128大小不同但结构相同，且三个大号搅动叶组127和三个小号搅动叶组128均共同位于三个进料仓3的正上方；通过设置防堵塞装置12，将防堵塞装置12上设有气缸121、连接板座123、滑块124、伺服电机125、转杆126、大号搅动叶组127和小号搅动叶组128，在这些配合使用下，使得在气缸121的输出端作用下，气缸121能推动连接板座123在两个滑块124位于两个限位滑槽11内滑动，从而对连接板座123起到上下方向移动的限位，而在三个伺服电机125的输出端作用下，三个伺服电机125能够分别带动转杆126转动，使得三个转杆126能同步分别带动三个大号搅动叶组127和小号搅动叶组128位于三个进料仓3内搅动，而小号搅动叶组128的体积与下料管4的直径相同，故能对下料管4内的配料进行转动，故能对三个进料仓3内投放的配料实现搅拌转动，使得三个不同的配料分别从三个下料管4落下至配料混合框6内时不会出现堵塞情况，故而配比后的配料不会出现过多或过少，保证了配料的准确度。

本实施例中，搅拌混合装置8包括驱动器81，驱动器81与配料混合框6的右端固定连接，驱动器81的输出端贯穿配料混合框6的右端上部并固定连接有圆柱83，圆柱83的左端设置有转轴84，圆柱83通过转轴84与配料混合框6活动连接，圆柱83的外表面固定连接有四个搅拌叶组82，四个搅拌叶组82呈垂直交错分布，四个搅拌叶组82与配料混合框6均不接触，搅拌叶组82包括连接块821,连接块821的上端中部开有穿通的圆孔822，连接块821的外表面环形阵列的固定连接有三个连接叶823，三个连接叶823远离连接块821的一端均固定连接有刮板齿824，连接块821通过圆孔822与圆柱83固定连接，通过在搅拌混合装置8上设置有四个垂直交错分布搅拌叶组82，故在驱动器81的输出端作用下，驱动器81能带动圆柱83转动，驱动器81能同时带动四个搅拌叶组82位于配料混合框6内对三个不同的配料进行快速高效的搅拌，而通过在搅拌叶组82上设有刮板齿824，使得刮板齿824能将成团的配料进行拍散，故而能够将不同的配料进行均匀的混合在一起，从而提高了后续制作混凝土时的质量和性能。

需要说明的是，本实用新型为混凝土配料系统，在使用过程中，首先将三个进料仓3内分别投放已经称量好的水泥、砂子和石子，通过外部控制系统启动三个电动流量调节阀5可分别对三个进料仓3的流量进行控制流出，通过在三个进料仓3的上侧设置有防堵塞装置12，在防堵塞装置12上设置有气缸121、连接板座123、滑块124、伺服电机125、转杆126、大号搅动叶组127和小号搅动叶组128，在这些配合下，通过外部控制系统启动气缸121和三个伺服电机125工作，使得在气缸121的输出端作用下，气缸121能推动连接板座123通过两个滑块124位于支撑框架10内前壁和内后壁均开有的两个限位滑槽11内滑动，故对连接板座123起到了上下移动的限位效果，另外也实现了对大号搅动叶组127和小号搅动叶组128的高度可调节的功能，在三个伺服电机125的输出端作用下，三个伺服电机125能够分别带动转杆126转动，故而三个转杆126能同步分别带动三个大号搅动叶组127和小号搅动叶组128位于三个进料仓3内搅动旋转，从而能够实现对三个进料仓3内的配料搅动功能，故能保证配料的流动速度，使得三个不同的配料分别从三个下料管4下料至配料混合框6内时不会有堵塞，保证了配料出料时的配比不会受到影响，另外一方面，通过在搅拌混合装置8上设只有四个搅拌叶组82，且四个搅拌叶组82垂直交错分布，故通过外部控制系统启动驱动器81工作，驱动器81能带动圆柱83转动，同时驱动器81能带动四个搅拌叶组82位于配料混合框6内转动，故四个搅拌叶组82能对下落的配料实现搅拌的功能，而将搅拌叶组82上设有刮板齿824，能够将成团的配料进行拍散，使得配料能够更加充分的、均匀的混合在一起，故而提高了混凝土的性能，使混凝土后续加工时质量更优。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims

1.混凝土配料系统，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）的上端固定连接有三个固定圆环（2），所述固定架（1）通过三个固定圆环（2）分别固定连接有三个进料仓（3），三个所述进料仓（3）的下端均固定连接有下料管（4），三个所述下料管（4）的外表面中部均设置有电动流量调节阀（5），所述固定架（1）的内左壁下部和内右壁下部共同固定连接有配料混合框（6），且配料混合框（6）位于三个进料仓（3）的下侧，所述配料混合框（6）的下端中部固定连接有出料管（9），所述配料混合框（6）的上端固定连接有当哐（7），所述配料混合框（6）的右端上部固定连接有搅拌混合装置（8），且搅拌混合装置（8）的左部延伸至配料混合框（6）内，所述固定架（1）的上端左部固定连接有支撑框架（10），所述支撑框架（10）的内前壁和内后壁均开有限位滑槽（11），所述支撑框架（10）的上端中部固定连接有防堵塞装置（12），且防堵塞装置（12）与两个限位滑槽（11）之间滑动连接。

2.根据权利要求1所述的混凝土配料系统，其特征在于：所述防堵塞装置（12）包括气缸（121），所述气缸（121）与支撑框架（10）的上端固定连接，所述气缸（121）的输出端贯穿支撑框架（10）的上端中部并固定连接有连接板座（123），所述连接板座（123）的前端左部和后端左部均固定连接有滑块（124），所述连接板座（123）的上端固定连接有三个伺服电机（125），三个所述伺服电机（125）的输出端均贯穿连接板座（123）的上端并分别固定连接有转杆（126），三个所述转杆（126）的外表面下部均固定连接有大号搅动叶组（127），三个所述转杆（126）的下端均固定连接有小号搅动叶组（128）。

3.根据权利要求2所述的混凝土配料系统，其特征在于：所述连接板座（123）分别通过两个滑块（124）和两个限位滑槽（11）与支撑框架（10）滑动连接，三个所述大号搅动叶组（127）和三个小号搅动叶组（128）大小不同但结构相同，且三个大号搅动叶组（127）和三个小号搅动叶组（128）均共同位于三个进料仓（3）的正上方。

4.根据权利要求1所述的混凝土配料系统，其特征在于：所述搅拌混合装置（8）包括驱动器（81），所述驱动器（81）与配料混合框（6）的右端固定连接，所述驱动器（81）的输出端贯穿配料混合框（6）的右端上部并固定连接有圆柱（83），所述圆柱（83）的左端设置有转轴（84），所述圆柱（83）通过转轴（84）与配料混合框（6）活动连接，所述圆柱（83）的外表面固定连接有四个搅拌叶组（82）。

5.根据权利要求4所述的混凝土配料系统，其特征在于：四个所述搅拌叶组（82）呈垂直交错分布，四个所述搅拌叶组（82）与配料混合框（6）均不接触。

6.根据权利要求4所述的混凝土配料系统，其特征在于：所述搅拌叶组（82）包括连接块（821）,所述连接块（821）的上端中部开有穿通的圆孔（822），所述连接块（821）的外表面环形阵列的固定连接有三个连接叶（823），三个所述连接叶（823）远离连接块（821）的一端均固定连接有刮板齿（824），所述连接块（821）通过圆孔（822）与圆柱（83）固定连接。