CN213726992U - 一种水泥配料生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥配料生产线，涉及水泥配料生产技术领域，为解决现有水泥配料生产过程中不能够对其进行很好的筛分，导致后续水泥成品质量下降的问题。所述破碎机本体的内部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出单设置有第一联轴器，所述第一联轴器的一端设置有粉碎杆，第一驱动电机的输出端通过第一联轴器与粉碎杆传动连接，所述粉碎杆的下方设置有破碎机滤网，所述破碎机滤网下方的两侧均设置有下料滑道，所述破碎机本体的上方设置有破碎口，所述破碎口的内部固定安装有破碎口粉碎机构。

Description

一种水泥配料生产线

技术领域

本实用新型涉及水泥配料生产技术领域，具体为一种水泥配料生产线。

背景技术

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

但是，现有水泥配料生产过程中不能够对其进行很好的筛分，导致后续水泥成品质量下降的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种水泥配料生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥配料生产线，以解决上述背景技术中提出的现有水泥配料生产过程中不能够对其进行很好的筛分，导致后续水泥成品质量下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥配料生产线，包括破碎机本体，所述破碎机本体的内部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出单设置有第一联轴器，所述第一联轴器的一端设置有粉碎杆，第一驱动电机的输出端通过第一联轴器与粉碎杆传动连接，所述粉碎杆的下方设置有破碎机滤网，所述破碎机滤网下方的两侧均设置有下料滑道，所述破碎机本体的上方设置有破碎口，所述破碎口的内部固定安装有破碎口粉碎机构。

优选的，所述破碎机本体的下方固定安装有破碎机下料口，所述破碎机下料口的下方设置有储料箱，所述储料箱的一侧设置有上料机，所述上料机远离储料箱的一端设置有磨粉机料斗，所述磨粉机料斗的下方设置有磨粉机，所述磨粉机的下方设置有粉体收纳箱。

优选的，所述粉体收纳箱的一端设置有粉体输送管，所述粉体输送管的一端设置有混合机，所述混合机的上端设置有黏土储藏机构，所述黏土储藏机构的下端设置有黏土输送管，黏土储藏机构通过黏土输送管与混合机固定连接。

优选的，所述混合机上表面的中间位置处固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端设置有第二联轴器，所述第二联轴器的下端设置有搅拌杆，第二驱动电机的输出端通过第二联轴器与搅拌杆传动连接，所述搅拌杆的下端设置有混合机滤网，混合机滤网与混合机固定连接。

优选的，所述破碎口的上方设置有石灰石储藏机构，所述石灰石储藏机构的一侧设置有铁矿石储藏机构，所述石灰石储藏机构与铁矿石储藏机构的下端均设置有输送机构，石灰石储藏机构与铁矿石储藏机构的下端均通过输送机构与破碎口固定连接。

优选的，所述混合机的下方固定安装有混合机下料口，所述混合机下料口的下端设置有混合物输送管，所述混合物输送管的一端设置有水泥窑。

优选的，所述粉体输送管的外壁上设置有控制阀及流量计，控制阀及流量计与粉体输送管固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过利用破碎机来对水泥配料中的石灰石以及铁矿石进行破碎，当石灰石及铁矿石由各自的储物机构落入至破碎口处时，会被破碎口粉碎机构破碎，之后破碎的残渣进入破碎机内部，由第一驱动电机带动粉碎杆对其进行二次破碎，破碎机滤网上有若干通孔，通孔大小可以根据用户需求进行改变，一般在一厘米至一毫米之间，上部破碎后的石灰石及铁矿石，在达到规定大小后会透过破碎机滤网由下料滑道滑落至破碎机下料口处下料，这样做的好处是能够对水泥配料生产中对配料进行筛分，从而能够达到提高后续成品质量的效果。

2、通过在磨粉机料斗的下方设置磨粉机，被初级筛分后的配料在磨粉机处进行二次磨碎与筛分，从而能够进一步提高后续成品的品质。

3、通过利用第二驱动电机的电动力带动搅拌杆对混合机内的粉末进行混合搅拌，并依靠混合机滤网对混合物进行筛分，从而能够提高混合物的混合品质。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的破碎机本体局部结构示意图；

图3为本实用新型的破碎口局部结构示意图；

图4为本实用新型的混合机局部结构示意图；

图中：1、破碎机本体；2、石灰石储藏机构；3、铁矿石储藏机构；4、输送机构；5、破碎机下料口；6、储料箱；7、上料机；8、磨粉机；9、磨粉机料斗；10、粉体收纳箱；11、粉体输送管；12、控制阀及流量计； 13、混合机；14、黏土储藏机构；15、黏土输送管；16、混合机下料口；17、混合物输送管；18、水泥窑；19、破碎口；20、第一驱动电机；21、第一联轴器；22、粉碎杆；23、下料滑道；24、破碎机滤网；25、破碎口粉碎机构；26、第二驱动电机；27、第二联轴器；28、搅拌杆；29、混合机滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种水泥配料生产线，包括破碎机本体1，破碎机本体1的内部设置有第一驱动电机20，第一驱动电机20的输出单设置有第一联轴器21，第一联轴器21的一端设置有粉碎杆22，第一驱动电机20的输出端通过第一联轴器与粉碎杆22传动连接，粉碎杆22的下方设置有破碎机滤网24，破碎机滤网24下方的两侧均设置有下料滑道23，破碎机本体1的上方设置有破碎口19，破碎口 19的内部固定安装有破碎口粉碎机构25。

进一步，破碎机本体1的下方固定安装有破碎机下料口5，破碎机下料口5的下方设置有储料箱6，储料箱6的一侧设置有上料机7，上料机 7远离储料箱6的一端设置有磨粉机料斗9，磨粉机料斗9的下方设置有磨粉机8，磨粉机8的下方设置有粉体收纳箱10，被初级筛分后的配料在磨粉机8处进行二次磨碎与筛分，从而能够进一步提高后续成品的品质。

进一步，粉体收纳箱10的一端设置有粉体输送管11，粉体输送管11 的一端设置有混合机13，混合机13的上端设置有黏土储藏机构14，黏土储藏机构14的下端设置有黏土输送管15，黏土储藏机构14通过黏土输送管15与混合机13固定连接，黏土储藏机构14在混合机13处与石灰石粉末和铁矿石粉进行混合，这样做的好处是为后续的水泥生产打下基础。

进一步，混合机13上表面的中间位置处固定安装有第二驱动电机26，第二驱动电机26的输出端设置有第二联轴器27，第二联轴器27的下端设置有搅拌杆28，第二驱动电机的输出端通过第二联轴器27与搅拌杆28 传动连接，搅拌杆28的下端设置有混合机滤网29，混合机滤网29与混合机13固定连接，利用第二驱动电机26的电动力带动搅拌杆28对混合机13内的粉末进行混合搅拌，并依靠混合机滤网29对混合物进行筛分，从而能够提高混合物的混合品质。

进一步，破碎口19的上方设置有石灰石储藏机构2，石灰石储藏机构2的一侧设置有铁矿石储藏机构3，石灰石储藏机构2与铁矿石储藏机构3的下端均设置有输送机构4，石灰石储藏机构2与铁矿石储藏机构3 的下端均通过输送机构4与破碎口19固定连接，利用输送机构4能够将石灰石与铁矿石输送至破碎口19处进行破碎。

进一步，混合机13的下方固定安装有混合机下料口16，混合机下料口16的下端设置有混合物输送管17，混合物输送管17的一端设置有水泥窑18，混合完成的混合物顺着混合物输送管17进入水泥窑18内进行高温加热，这一步与石膏进行混合，从而能够达到水泥配料生产的目的。

进一步，粉体输送管11的外壁上设置有控制阀及流量计12，控制阀及流量计12与粉体输送管11固定连接，控制阀及流量计12用来对输送的粉末量进行控制，这样做的好处是使后续的混合效果提高。

工作原理：使用时，通过利用破碎机来对水泥配料中的石灰石以及铁矿石进行破碎，当石灰石及铁矿石由各自的储物机构落入至破碎口19处时，会被破碎口粉碎机构25破碎，之后破碎的残渣进入破碎机内部，由第一驱动电机20带动粉碎杆22对其进行二次破碎，破碎机滤网24上有若干通孔，通孔大小可以根据用户需求进行改变，一般在一厘米至一毫米之间，上部破碎后的石灰石及铁矿石，在达到一定规定大小后会透过破碎机滤网24由下料滑道23滑落至破碎机下料口5处下料，这样做的好处是能够对水泥配料生产中对配料进行筛分，从而能够达到提高后续成品质量的效果，通过在磨粉机料斗9的下方设置磨粉机8，被初级筛分后的配料在磨粉机8处进行二次磨碎与筛分，从而能够进一步提高后续成品的品质，通过利用第二驱动电机26的电动力带动搅拌杆28对混合机13内的粉末进行混合搅拌，并依靠混合机滤网29对混合物进行筛分，从而能够提高混合物的混合品质，混合物输送管17的一端设置有水泥窑18，混合完成的混合物顺着混合物输送管17进入水泥窑18内进行高温加热，这一步与石膏进行混合，从而能够达到水泥配料生产的目的，控制阀及流量计12用来对输送的粉末量进行控制，这样做的好处是使后续的混合效果提高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种水泥配料生产线，包括破碎机本体(1)，其特征在于：所述破碎机本体(1)的内部设置有第一驱动电机(20)，所述第一驱动电机(20)的输出单设置有第一联轴器(21)，所述第一联轴器(21)的一端设置有粉碎杆(22)，第一驱动电机(20)的输出端通过第一联轴器与粉碎杆(22)传动连接，所述粉碎杆(22)的下方设置有破碎机滤网(24)，所述破碎机滤网(24)下方的两侧均设置有下料滑道(23)，所述破碎机本体(1)的上方设置有破碎口(19)，所述破碎口(19)的内部固定安装有破碎口粉碎机构(25)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥配料生产线，其特征在于：所述破碎机本体(1)的下方固定安装有破碎机下料口(5)，所述破碎机下料口(5)的下方设置有储料箱(6)，所述储料箱(6)的一侧设置有上料机(7)，所述上料机(7)远离储料箱(6)的一端设置有磨粉机料斗(9)，所述磨粉机料斗(9)的下方设置有磨粉机(8)，所述磨粉机(8)的下方设置有粉体收纳箱(10)。

3.根据权利要求2所述的一种水泥配料生产线，其特征在于：所述粉体收纳箱(10)的一端设置有粉体输送管(11)，所述粉体输送管(11)的一端设置有混合机(13)，所述混合机(13)的上端设置有黏土储藏机构(14)，所述黏土储藏机构(14)的下端设置有黏土输送管(15)，黏土储藏机构(14)通过黏土输送管(15)与混合机(13)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种水泥配料生产线，其特征在于：所述混合机(13)上表面的中间位置处固定安装有第二驱动电机(26)，所述第二驱动电机(26)的输出端设置有第二联轴器(27)，所述第二联轴器(27)的下端设置有搅拌杆(28)，第二驱动电机的输出端通过第二联轴器(27)与搅拌杆(28)传动连接，所述搅拌杆(28)的下端设置有混合机滤网(29)，混合机滤网(29)与混合机(13)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种水泥配料生产线，其特征在于：所述破碎口(19)的上方设置有石灰石储藏机构(2)，所述石灰石储藏机构(2)的一侧设置有铁矿石储藏机构(3)，所述石灰石储藏机构(2)与铁矿石储藏机构(3)的下端均设置有输送机构(4)，石灰石储藏机构(2)与铁矿石储藏机构(3)的下端均通过输送机构(4)与破碎口(19)固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种水泥配料生产线，其特征在于：所述混合机(13)的下方固定安装有混合机下料口(16)，所述混合机下料口(16)的下端设置有混合物输送管(17)，所述混合物输送管(17)的一端设置有水泥窑(18)。

7.根据权利要求3所述的一种水泥配料生产线，其特征在于：所述粉体输送管(11)的外壁上设置有控制阀及流量计(12)，控制阀及流量计(12)与粉体输送管(11)固定连接。

Images