CN214319987U - 一种建筑水泥混合装置 - Google Patents
一种建筑水泥混合装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214319987U CN214319987U CN202022742410.7U CN202022742410U CN214319987U CN 214319987 U CN214319987 U CN 214319987U CN 202022742410 U CN202022742410 U CN 202022742410U CN 214319987 U CN214319987 U CN 214319987U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- mixing mechanism
- fixedly connected
- rotating shaft
- mixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 66
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title claims abstract description 65
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 43
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 15
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 8
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 25
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 5
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 4
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 4
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007123 defense Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种建筑水泥混合装置，包括箱体和电机，电机固定安装于箱体上，箱体的下端固定连接有多根支撑腿，箱体的顶部内设有腔室，腔室的底部上转动贯穿有第一混合机构和多个第二混合机构，多个第二混合机构均与第一混合机构相啮合，电机的输出轴末端转动贯穿腔室的顶部设置并与第一混合机构固定连接，箱体的顶部上连通设有进料斗，其中一个第二混合机构转动贯穿进料斗的侧壁设置，位于进料斗内的第二混合机构上固定连接有多块破碎刀，箱体的下端连通设有出料口，出料口上设有密封盖。本实用新型不仅能有效地对水泥进行充分地混合，还能有效地对加入的原料进行破碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥混合技术领域，尤其涉及一种建筑水泥混合装置。
背景技术
水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
水泥的命名按不同类别分别以水泥的主要水硬性矿物、混合材料、用途和主要特性进行，通用水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以混合材料名称或其他适当名称命名。专用水泥以其专门用途命名，并可冠以不同型号。特性水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以水泥的主要特性命名，并可冠以不同型号或混合材料名称。以火山灰性或潜在水硬性材料以及其他活性材料为主要组分的水泥是以主要组成成分的名称冠以活性材料的名称进行命名，也可再冠以特性名称，如石膏矿渣水泥、石灰火山灰水泥等。
水泥生产随生料制备方法不同，可分为干法(包括半干法)与湿法(包括半湿法)两种。
①干法生产。将原料同时烘干并粉磨，或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法。但也有将生料粉加入适量水制成生料球，送入立波尔窑内煅烧成熟料的方法，称之为半干法，仍属干法生产之一。
新型干法水泥：新型干法水泥生产线指采用窑外分解新工艺生产的水泥。其生产以悬浮预热器和窑外分解技术为核心，采用新型原料、燃料均化和节能粉磨技术及装备，全线采用计算机集散控制，实现水泥生产过程自动化和高效、优质、低耗、环保。
新型干法水泥生产技术是20世纪50年代发展起来，日本德国等发达国家，以悬浮预热和预分解为核心的新型干法水泥熟料生产设备率占95％，中国第一套悬浮预热和预分解窑1976年投产。该技术优点：传热迅速，热效率高，单位容积较湿法水泥产量大，热耗低。
②湿法生产。将原料加水粉磨成生料浆后，喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后，制成生料块入窑煅烧成熟料的方法，称为半湿法，仍属湿法生产之一种。
干法生产的主要优点是热耗低(如带有预热器的干法窑熟料热耗为3140～3768焦/千克)，缺点是生料成分不易均匀，车间扬尘大，电耗较高。湿法生产具有操作简单，生料成分容易控制，产品质量好，料浆输送方便，车间扬尘少等优点，缺点是热耗高(熟料热耗通常为5234～6490焦/千克)。
水泥的生产，一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序，整个生产过程可概括为“两磨一烧”。
水泥的成分主要有石灰石、黏土和铁矿粉等，当工作人员需要使用到水泥时，其需要对水泥的原料进行搅拌混合，石灰石易发生板结的现象，当对板结的石灰石进行搅拌混合时需要耗费大量的时间和精力，且板结的石灰石搅拌混合出的水泥质量也不佳，然而，一般的混合装置，其上未设置破碎结构，进而不能有效地对部分原料进行破碎，且一般的混合装置，其上设置的搅拌结构单一，进而其对水泥的混合效果差。
目前市场上使用的建筑水泥混合装置大多不能有效地对水泥进行充分地混合，且不能有效地对加入的原料进行破碎。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中建筑水泥混合装置大多不能有效地对水泥进行充分地混合，且不能有效地对加入的原料进行破碎的现象，而提出的一种建筑水泥混合装置，其不仅能有效地对水泥进行充分地混合，还能有效地对加入的原料进行破碎。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种建筑水泥混合装置，包括箱体和电机，所述电机固定安装于箱体上，所述箱体的下端固定连接有多根支撑腿，所述箱体的顶部内设有腔室，所述腔室的底部上转动贯穿有第一混合机构和多个第二混合机构，多个所述第二混合机构均与第一混合机构相啮合，所述电机的输出轴末端转动贯穿腔室的顶部设置并与第一混合机构固定连接，所述箱体的顶部上连通设有进料斗，其中一个所述第二混合机构转动贯穿进料斗的侧壁设置，位于所述进料斗内的第二混合机构上固定连接有多块破碎刀，所述箱体的下端连通设有出料口，所述出料口上设有密封盖。
优选地，所述第一混合机构包括转动贯穿腔室底部设置的第一转轴，位于所述腔室内的第一转轴上同轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与多个第二混合机构均相啮合，位于所述箱体内的第一转轴上固定连接有多根第一搅拌杆，所述电机的输出轴末端与第一转轴的上端固定连接，第一混合机构的设置，能有效地对水泥进行混合。
优选地，所述第二混合机构包括转动贯穿腔室底部设置的第二转轴，位于所述腔室内的第二转轴上同轴固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，位于所述箱体内的第二转轴上固定连接有多根第二搅拌杆，其中一根所述第二转轴的上端转动贯穿进料斗的侧壁设置，位于所述进料斗内的第二转轴与多块破碎刀均固定连接，第二混合机构的设置，能进一步地对水泥进行混合。
优选地，所述箱体的侧壁上设有透明观察口，透明观察口的设置，便于工作人员对箱体内的水泥进行观察。
优选地，所述箱体的侧壁上设有取样口，所述取样口上设有密封门，取样口的设置，便于工作人员对混合的水泥进行取样检测。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过设置箱体、电机、支撑腿、腔室、进料斗、破碎刀、密封盖和第一转轴等，能有效地对水泥进行充分地混合，其中第一混合机构和第二混合机构的配合能有效地提高水泥的混合效果。
2、本实用新型通过设置箱体、电机、支撑腿、腔室、进料斗、破碎刀、密封盖和第一转轴等，能有效地对加入的原料进行破碎，进而有效地避免了板结的原料被直接加入箱体内，从而有效地降低了水泥混合的难度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建筑水泥混合装置的第一透视图；
图2为本实用新型提出的一种建筑水泥混合装置的第二透视图；
图3为本实用新型提出的一种建筑水泥混合装置的外部结构示意图；
图4为图1的A处局部放大图。
图中：1箱体、2电机、3支撑腿、4腔室、5进料斗、6破碎刀、7密封盖、8第一转轴、9第一齿轮、10第一搅拌杆、11第二转轴、12第二齿轮、13第二搅拌杆、14透明观察口、15密封门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种建筑水泥混合装置，包括箱体1和电机2，电机2固定安装于箱体1上，箱体1的下端固定连接有多根支撑腿3，箱体1的顶部内设有腔室4，腔室4的底部上转动贯穿有第一混合机构和多个第二混合机构，多个第二混合机构均与第一混合机构相啮合，电机2的输出轴末端转动贯穿腔室4的顶部设置并与第一混合机构固定连接，箱体1的顶部上连通设有进料斗5，其中一个第二混合机构转动贯穿进料斗5的侧壁设置，位于进料斗5内的第二混合机构上固定连接有多块破碎刀6，箱体1的下端连通设有出料口，出料口上设有密封盖7。
第一混合机构包括转动贯穿腔室4底部设置的第一转轴8，位于腔室4内的第一转轴8上同轴固定连接有第一齿轮9，第一齿轮9与多个第二混合机构均相啮合，位于箱体1内的第一转轴8上固定连接有多根第一搅拌杆10，电机2的输出轴末端与第一转轴8的上端固定连接，第一混合机构的设置，能有效地对水泥进行混合。
第二混合机构包括转动贯穿腔室4底部设置的第二转轴11，位于腔室4内的第二转轴11上同轴固定连接有第二齿轮12，第二齿轮12与第一齿轮9相啮合，位于箱体1内的第二转轴11上固定连接有多根第二搅拌杆13，其中一根第二转轴11的上端转动贯穿进料斗5的侧壁设置，位于进料斗5内的第二转轴11与多块破碎刀6均固定连接，第二混合机构的设置，能进一步地对水泥进行混合，箱体1的侧壁上设有透明观察口14，透明观察口14的设置，便于工作人员对箱体1内的水泥进行观察，箱体1的侧壁上设有取样口，取样口上设有密封门15，取样口的设置，便于工作人员对混合的水泥进行取样检测。
工作原理：本实用新型中，当工作人员需要对水泥的原料进行混合时，先将不需要破碎的原料通过进料斗5加入箱体1内，接着启动电机2工作，电机2带动第一转轴8转动，进而使得第一齿轮9转动，第一齿轮9带动与其啮合的多个第二齿轮12转动，从而使得多根第二转轴11转动，最终使得多根第一搅拌杆10和多根第二搅拌杆13均转动，另外多根第二转轴11转动使得多块破碎刀6也转动，工作人员可将适量的需要被破碎的原料通过进料斗5也加入箱体1内，板结的原料在经过多块破碎刀6时被充分地破碎，接着进入箱体1内，当原料均加入完毕后，多根第一搅拌杆10和多根第二搅拌杆13能充分有效地对其进行搅拌混合，从而完成水泥的制造，当装置使用完毕后，关闭电机2，工作人员可打开密封盖7进行卸料，需要说明的是，密封盖7、密封门15以及透明观察口14均为现有技术，在此不再赘述，工作人员可通过透明观察口14对箱体1内的情况进行观察，并通过密封门15对箱体1内的水泥进行取样，密封门15设置的位置很高，其不会在工作人员取样时发生水泥泄漏的情况。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种建筑水泥混合装置，包括箱体和电机，所述电机固定安装于箱体上，其特征在于，所述箱体的下端固定连接有多根支撑腿，所述箱体的顶部内设有腔室，所述腔室的底部上转动贯穿有第一混合机构和多个第二混合机构，多个所述第二混合机构均与第一混合机构相啮合，所述电机的输出轴末端转动贯穿腔室的顶部设置并与第一混合机构固定连接，所述箱体的顶部上连通设有进料斗，其中一个所述第二混合机构转动贯穿进料斗的侧壁设置，位于所述进料斗内的第二混合机构上固定连接有多块破碎刀，所述箱体的下端连通设有出料口，所述出料口上设有密封盖。
2.根据权利要求1所述的一种建筑水泥混合装置，其特征在于，所述第一混合机构包括转动贯穿腔室底部设置的第一转轴，位于所述腔室内的第一转轴上同轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与多个第二混合机构均相啮合，位于所述箱体内的第一转轴上固定连接有多根第一搅拌杆，所述电机的输出轴末端与第一转轴的上端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种建筑水泥混合装置，其特征在于，所述第二混合机构包括转动贯穿腔室底部设置的第二转轴，位于所述腔室内的第二转轴上同轴固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，位于所述箱体内的第二转轴上固定连接有多根第二搅拌杆，其中一根所述第二转轴的上端转动贯穿进料斗的侧壁设置，位于所述进料斗内的第二转轴与多块破碎刀均固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑水泥混合装置，其特征在于，所述箱体的侧壁上设有透明观察口。
5.根据权利要求1所述的一种建筑水泥混合装置，其特征在于，所述箱体的侧壁上设有取样口，所述取样口上设有密封门。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022742410.7U CN214319987U (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 一种建筑水泥混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022742410.7U CN214319987U (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 一种建筑水泥混合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214319987U true CN214319987U (zh) | 2021-10-01 |
Family
ID=77896297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022742410.7U Expired - Fee Related CN214319987U (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 一种建筑水泥混合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214319987U (zh) |
-
2020
- 2020-11-24 CN CN202022742410.7U patent/CN214319987U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101549984B (zh) | 免煅烧脱硫石膏干混砂浆 | |
| CN111410502B (zh) | 一种硬石膏基轻质抹灰砂浆及其制备方法 | |
| CN204017702U (zh) | 一种发泡板粉料混合搅拌装置 | |
| CN108821671B (zh) | 一种全工业固废高强度即用型发泡混凝土材料及制备方法 | |
| CN101672081B (zh) | 一种利用烧结干法脱硫副产物制备免烧免蒸砖的方法 | |
| CN102627426B (zh) | 矿渣-粉煤灰复合固体激发剂及其生产方法 | |
| CN113878716B (zh) | 一种水泥生产配料装置以及混合方法 | |
| CN101618955B (zh) | 一种高效水泥复合助磨剂及其生产方法 | |
| CN104446040B (zh) | 一种常温养护复合单组份碱激发水泥的制备方法 | |
| CN107640917A (zh) | 一种高强度发泡水泥的制备方法 | |
| CN104016603A (zh) | 工业废渣式混合矿粉的制备方法 | |
| CN116675509A (zh) | 一种全固废免蒸养混凝土及其应用 | |
| CN101549982B (zh) | 免煅烧脱硫石膏砖 | |
| CN214319987U (zh) | 一种建筑水泥混合装置 | |
| CN217068587U (zh) | 用于水泥节能生产的原料搅拌装置 | |
| CN215241788U (zh) | 一种水泥生产用脱硫石膏掺加装置 | |
| CN213966363U (zh) | 一种矿渣水泥原料混合装置 | |
| CN109081626A (zh) | 一种混凝土外加剂、制备方法、使用方法及应用 | |
| CN108484044A (zh) | 低收缩率树脂矿物复合水泥基材料及其制备方法 | |
| CN212045353U (zh) | 一种建筑用砖瓦生产原料搅拌装置 | |
| CN104961362A (zh) | 一种利用碱渣制备的新型钛石膏及其制备工艺 | |
| CN105000816A (zh) | 用旋窑厂处理废弃混凝土制活性渣粉和活性骨料的方法 | |
| CN215903761U (zh) | 一种建筑施工用水泥搅拌装置 | |
| CN215796477U (zh) | 一种散装水泥生料均化运输机 | |
| CN218398767U (zh) | 一种水泥生产加工用配料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211001 |