CN215241788U - 一种水泥生产用脱硫石膏掺加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于水泥加工技术领域，具体是指一种水泥生产用脱硫石膏掺加装置，包括加工箱，所述加工箱的外壁固定连接有支撑杆，所述加工箱的底部开设有出料口，所述加工箱的底部固定连接有合页。通过转轴外壁设置的连接齿轮带动搅拌轴外壁通过轴承连接的连接板进行转动，同时连接板以及顶板上设置的进料口即可重合，进料斗内的脱硫石膏即可掉落至加工箱内，掉落之后连接板在连接齿轮的不断带动转动之后两个进料口分开停止进料，电机继续运动可以通过传动锥齿轮带动搅拌轴以及搅拌叶对添加脱硫石膏水泥熟料进行搅拌，搅拌均匀之后通过电机的不断工作两个进料口周期性重合即可周期性进料并搅拌，水泥熟料与脱硫石膏的搅拌均匀所需时间更短。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥加工技术领域，具体是指一种水泥生产用脱硫石膏掺加装置。
背景技术
水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂和石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利和国防等工程。
在盐硅酸水泥水产过程中，往往会对原料内添加脱脂石膏以此来提升水泥的强度，一般使用到的工具为脱硫石膏掺加装置，但是现有的脱硫石膏掺加装置在进行使用时往往是将全部的脱硫石膏倒入水泥熟料之中再进行搅拌工作，这导致搅拌水泥以及脱硫石膏完全混合的过程非常缓慢，降低了盐硅酸水泥的生产效率。
现有技术中，缺少一种搅拌效果好的脱硫石膏掺加装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用脱硫石膏掺加装置，解决上述问题。
为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案：
一种水泥生产用脱硫石膏掺加装置，包括加工箱，所述加工箱的外壁固定连接有支撑杆，所述加工箱的底部开设有出料口，所述加工箱的底部固定连接有合页，所述合页的底部固定连接有封板，所述封板的顶部设置有垫片，所述封板的底部活动连接有螺栓，所述加工箱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的外壁设置有连接齿轮，所述转轴的一端设置有传动锥齿轮，所述顶板的顶部开设有进料口，所述顶板的顶部固定连接有进料斗，所述顶板的顶部活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁设置有搅拌叶，所述搅拌轴的外壁设置有轴承，所述轴承的外壁固定连接有连接板，所述连接板的顶部开设有齿槽。
作为进一步优化的方案，所述齿槽为环形齿槽，且齿槽的形状大小与连接齿轮的形状大小均相互匹配，且连接齿轮通过齿槽与连接板啮合。
作为进一步优化的方案，所述搅拌轴的一端和转轴的一端均设置有传动锥齿轮，且两个传动锥齿轮相互啮合，所述搅拌轴通过传动锥齿轮与转轴活动连接。
作为进一步优化的方案，所述连接板的顶部和顶板的顶部均开设有进料口，且进料斗的底部宽度与进料口的宽度相互匹配。
作为进一步优化的方案，所述螺栓的一端为环形设置，且螺栓的一端分别贯穿封板的底部和封板的顶部并延伸至加工箱的底部，且封板通过螺栓与加工箱活动连接。
作为进一步优化的方案，所述合页的底部与封板的顶部固定连接，且合页的顶部与加工箱的底部固定连接，且封板通过合页与加工箱活动连接。
作为进一步优化的方案，所述支撑杆的数量为四个，且四个支撑杆均匀设置在加工箱的外壁
由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：
通过转轴外壁设置的连接齿轮带动搅拌轴外壁通过轴承连接的连接板进行转动，同时连接板以及顶板上设置的进料口即可重合，进料斗内的脱硫石膏即可掉落至加工箱内，掉落之后连接板在连接齿轮的不断带动转动之后两个进料口分开停止进料，电机继续运动可以通过传动锥齿轮带动搅拌轴以及搅拌叶对添加脱硫石膏水泥熟料进行搅拌，搅拌均匀之后通过电机的不断工作两个进料口周期性重合即可周期性进料并搅拌，水泥熟料与脱硫石膏的搅拌均匀所需时间更短，给脱硫石膏的添加工作带来了巨大的便利，同时封板顶部设置的垫片可以起到良好的密封作用，防止搅拌叶在进行搅拌过程中水泥熟料的泄漏，使用过程更加的安全。
附图说明
图1是本实施例中脱硫石膏掺加装置的正剖图；
图2是本实施例中连接板结构示意图；
图3是垫片与封板结构连接示意图；
附图中，1-加工箱，2-支撑杆，3-出料口，4-合页，5-封板，6-垫片，7-螺栓，8-顶板，9-电机，10-转轴，11-连接齿轮，12-传动锥齿轮，13-进料口，14-进料斗，15-搅拌轴，16-搅拌叶，17-轴承，18-连接板，19-齿槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
如图1至图3共同所示，一种水泥生产用脱硫石膏掺加装置，包括加工箱1，加工箱1的外壁固定连接有支撑杆2，加工箱1的底部开设有出料口3，加工箱1的底部固定连接有合页4，合页4的底部固定连接有封板5，封板5的顶部设置有垫片6，封板5的底部活动连接有螺栓7，加工箱1的顶部固定连接有顶板8，顶板8的顶部固定连接有电机9，电机9的输出端通过联轴器固定连接有转轴10，转轴10的外壁设置有连接齿轮11，转轴10的一端设置有传动锥齿轮12，顶板8的顶部开设有进料口13，顶板8的顶部固定连接有进料斗14，顶板8的顶部活动连接有搅拌轴15，搅拌轴15的外壁设置有搅拌叶16，搅拌轴15的外壁设置有轴承17，轴承17的外壁固定连接有连接板18，连接板18的顶部开设有齿槽19。
工作时，，先将需要加工的水泥熟料通过两个进料口13的重合设置之后倒加工箱1内，电机9启动，通过转轴10外壁设置的连接齿轮11带动搅拌轴15外壁通过轴承17连接的连接板18进行转动，同时连接板18以及顶板8上设置的进料口13即可重合，进料斗14内的脱硫石膏即可掉落至加工箱1内，掉落之后连接板18在连接齿轮11的不断带动转动之后两个进料口13分开停止进料，电机9继续运动可以通过传动锥齿轮12带动搅拌轴15以及搅拌叶16对添加脱硫石膏水泥熟料进行搅拌，搅拌均匀之后通过电机9的不断工作两个进料口13周期性重合即可周期性进料并搅拌，水泥熟料与脱硫石膏的搅拌均匀所需时间更短，给脱硫石膏的添加工作带来了巨大的便利。
本实施例中，齿槽19为环形齿槽，且齿槽19的形状大小与连接齿轮11的形状大小均相互匹配，且连接齿轮11通过齿槽19与连接板18啮合。
本实施例中，搅拌轴15的一端和转轴10的一端均设置有传动锥齿轮12，且两个传动锥齿轮12相互啮合，搅拌轴15通过传动锥齿轮12与转轴10活动连接。
本实施例中，连接板18的顶部和顶板8的顶部均开设有进料口13，且进料斗14的底部宽度与进料口13的宽度相互匹配。
本实施例中，螺栓7的一端为环形设置，且螺栓7的一端分别贯穿封板5的底部和封板5的顶部并延伸至加工箱1的底部，且封板5通过螺栓7与加工箱1活动连接，垫片6为橡胶垫片，通过封板5以及垫片6的设置可以起到良好的密封作用，防止搅拌叶16在进行搅拌过程中水泥熟料的泄漏，使用过程更加的安全。
本实施例中，合页4的底部与封板5的顶部固定连接，且合页4的顶部与加工箱1的底部固定连接，且封板5通过合页4与加工箱1活动连接。
本实施例中，支撑杆2的数量为四个，且四个支撑杆2均匀设置在加工箱1的外壁。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种水泥生产用脱硫石膏掺加装置，包括加工箱，其特征在于：所述加工箱的外壁固定连接有支撑杆，所述加工箱的底部开设有出料口，所述加工箱的底部固定连接有合页，所述合页的底部固定连接有封板，所述封板的顶部设置有垫片，所述封板的底部活动连接有螺栓，所述加工箱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的外壁设置有连接齿轮，所述转轴的一端设置有传动锥齿轮，所述顶板的顶部开设有进料口，所述顶板的顶部固定连接有进料斗，所述顶板的顶部活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁设置有搅拌叶，所述搅拌轴的外壁设置有轴承，所述轴承的外壁固定连接有连接板，所述连接板的顶部开设有齿槽。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用脱硫石膏掺加装置，其特征在于：所述齿槽为环形齿槽，且齿槽的形状大小与连接齿轮的形状大小均相互匹配，且连接齿轮通过齿槽与连接板啮合。
3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用脱硫石膏掺加装置，其特征在于：所述搅拌轴的一端和转轴的一端均设置有传动锥齿轮，且两个传动锥齿轮相互啮合，所述搅拌轴通过传动锥齿轮与转轴活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用脱硫石膏掺加装置，其特征在于：所述连接板的顶部和顶板的顶部均开设有进料口，且进料斗的底部宽度与进料口的宽度相互匹配。
5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用脱硫石膏掺加装置，其特征在于：所述螺栓的一端为环形设置，且螺栓的一端分别贯穿封板的底部和封板的顶部并延伸至加工箱的底部，且封板通过螺栓与加工箱活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用脱硫石膏掺加装置，其特征在于：所述合页的底部与封板的顶部固定连接，且合页的顶部与加工箱的底部固定连接，且封板通过合页与加工箱活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种水泥生产用脱硫石膏掺加装置，其特征在于：所述支撑杆的数量为四个，且四个支撑杆均匀设置在加工箱的外壁。
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| CN202120508179.7U CN215241788U (zh) | 2021-03-10 | 2021-03-10 | 一种水泥生产用脱硫石膏掺加装置 |
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| CN202120508179.7U CN215241788U (zh) | 2021-03-10 | 2021-03-10 | 一种水泥生产用脱硫石膏掺加装置 |
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| CN202120508179.7U Active CN215241788U (zh) | 2021-03-10 | 2021-03-10 | 一种水泥生产用脱硫石膏掺加装置 |
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| CN (1) | CN215241788U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114769118A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-07-22 | 陕西竹园嘉原矿业有限公司 | 一种用于煤矿开采煤炭筛选设备 |
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- 2021-03-10 CN CN202120508179.7U patent/CN215241788U/zh active Active
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