CN212602589U - 一种水泥生产线水泥配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥生产技术领域，公开了一种水泥生产线水泥配料装置，包括水泥原料仓、水泥配料仓、混合仓、出料仓和第二电机，所述水泥原料仓和水泥配料仓均固定安装在混合仓的上方，所述出料仓安装在混合仓的下方本实用新型主要由两个电机驱动，可以带动水泥原料仓、水泥配料仓、混合仓和出料仓进行同步的工作，设备集中程度高，使得水泥配料工作变得高效，使用便捷，操作简单，降低了劳动力和设备的投入；可以实现对水泥原料仓、水泥配料仓、混合仓中的水泥料体进行充分且均匀的搅拌工作，以及螺旋输送叶片的搅拌输送工作，提高了此水泥配料装置对水泥的搅拌混合效果，有利于水泥的生产工作。

Description

一种水泥生产线水泥配料装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种水泥生产线水泥配料装置。

背景技术

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

水泥配料，是指将水泥和配料混合在一起，目前的水泥生产线上的生产水泥设备的结构和作用较为单一，需要使用多种搅拌设备，不仅设备过于繁多，使用不方便，需要大量的运输程序，并且工作流程繁琐，劳动力大，工作效率低，为此，我们提出了一种水泥生产线水泥配料装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种水泥生产线水泥配料装置，目的在于使得水泥配料工作变得高效，操作简单，降低了劳动力和设备的投入。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种水泥生产线水泥配料装置，包括水泥原料仓、水泥配料仓、混合仓、出料仓和第二电机，所述水泥原料仓和水泥配料仓均固定安装在混合仓的上方，所述出料仓安装在混合仓的下方，所述第二电机的安装在水泥原料仓的上方，所述水泥原料仓和水泥配料仓的侧壁上均安装有进料口；所述水泥原料仓的内腔中通过轴承安装有第一转轴，所述第一转轴的外壁上安装有原料搅拌杆，所述水泥配料仓的内腔中通过轴承安装有第二转轴，所述第二转轴的外壁上安装有配料搅拌杆，所述第一转轴和第二转轴的顶端均对应的穿过水泥原料仓和水泥配料仓的顶部，所述第一转轴的顶端外壁上安装有主动带轮，所述第二转轴的顶端外壁上安装有从动带轮，所述主动带轮和从动带轮之间通过传动带传动连接，所述第一转轴的顶端固定连接第二电机的输出轴，所述出料仓内设置为左仓和右仓，所述出料仓的右仓内固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有横轴，所述横轴通过轴承活动连接出料仓，所述横轴的左端延伸至所述出料仓的左仓中并固定安装有螺旋输送叶片，所述混合仓的内腔中通过轴承活动连接由第三转轴，所述第三转轴的外壁上安装有混合搅拌杆，且第三转轴的底端穿过混合仓的底部并延伸至出料仓的右仓中传动连接横轴，所述混合仓的底部外壁上开设有混合出料口，且混合仓通过混合出料口与出料仓接通。

优选地，上述一种水泥生产线水泥配料装置中，所述第三转轴与混合仓底壁的连接处安装有密封圈，所述第三转轴的底端外壁上固定安装有第一锥齿，所述横轴位于出料仓右仓的外壁上固定安装有第二锥齿，所述第一锥齿和第二锥齿之间啮合。

基于上述技术特征，通过联动第一电机可以带动出料仓中的螺旋输送叶片和混合仓的第三转轴进行同步的转动工作。

优选地，上述一种水泥生产线水泥配料装置中，所述混合仓的底部呈向所述混合出料口的一侧向下倾斜设置。

基于上述技术特征，通过混合仓的倾斜设置，以便于混合仓的搅拌下料工作。

优选地，上述一种水泥生产线水泥配料装置中，所述出料仓的底部左端外壁上开设有出料口。

基于上述技术特征，出料仓的出料口开设合理。

优选地，上述一种水泥生产线水泥配料装置中，所述原料搅拌杆、配料搅拌杆和混合搅拌杆均呈左右对称设置。

基于上述技术特征，通过原料搅拌杆、配料搅拌杆和混合搅拌杆的设置，可以实现对水泥原料仓、水泥配料仓、混合仓中的水泥料体进行充分且均匀的搅拌工作。

优选地，上述一种水泥生产线水泥配料装置中，所述水泥原料仓和水泥配料仓均为倒斗状仓体设置，所述水泥原料仓的下料管处安装有原料仓阀，所述水泥配料仓的下料管处安装有配料仓阀。

基于上述技术特征，通过原料仓阀和配料仓阀的设置，可以实现对水泥原料仓和水泥配料仓中料体的控制下料工作，操作便捷可靠。

本实用新型的有益效果是：本实用新型主要由两个电机驱动，可以带动水泥原料仓、水泥配料仓、混合仓和出料仓进行同步的工作，设备集中程度高，使得水泥配料工作变得高效，使用便捷，操作简单，降低了劳动力和设备的投入；可以实现对水泥原料仓、水泥配料仓、混合仓中的水泥料体进行充分且均匀的搅拌工作，以及螺旋输送叶片的搅拌输送工作，提高了此水泥配料装置对水泥的搅拌混合效果，有利于水泥的生产工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1处A的放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、水泥原料仓；11、第一转轴；12、原料搅拌杆；13、原料仓阀；2、水泥配料仓；21、第二转轴；22、配料搅拌杆；23、配料仓阀；3、混合仓；31、第三转轴；32、混合搅拌杆；33、第一锥齿；34、混合出料口；35、密封圈；4、出料仓；41、第一电机；42、横轴；43、第二锥齿；44、螺旋输送叶片；5、第二电机；51、主动带轮；52、从动带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实施例为一种水泥生产线水泥配料装置，包括水泥原料仓1、水泥配料仓2、混合仓3、出料仓4和第二电机5，水泥原料仓1和水泥配料仓2均固定安装在混合仓3的上方，出料仓4安装在混合仓3的下方，第二电机5的安装在水泥原料仓1的上方，水泥原料仓1和水泥配料仓2的侧壁上均安装有进料口；水泥原料仓1的内腔中通过轴承安装有第一转轴11，第一转轴11的外壁上安装有原料搅拌杆12，水泥配料仓2的内腔中通过轴承安装有第二转轴21，第二转轴21的外壁上安装有配料搅拌杆22，第一转轴11和第二转轴21的顶端均对应的穿过水泥原料仓1和水泥配料仓2的顶部，第一转轴11的顶端外壁上安装有主动带轮51，第二转轴21的顶端外壁上安装有从动带轮52，主动带轮51和从动带轮52之间通过传动带传动连接，第一转轴11的顶端固定连接第二电机5的输出轴，出料仓4内设置为左仓和右仓，出料仓4的右仓内固定安装有第一电机41，第一电机41和第二电机5的均采用SMS15-43P7C-REY1型号，额定电压：三相380V；电机额定转速/超高转速：1500rpm/8000rpm；第一电机41的输出轴上固定安装有横轴42，横轴42通过轴承活动连接出料仓4，横轴42的左端延伸至出料仓4的左仓中并固定安装有螺旋输送叶片44，混合仓3的内腔中通过轴承活动连接由第三转轴31，第三转轴31的外壁上安装有混合搅拌杆32，原料搅拌杆12、配料搅拌杆22和混合搅拌杆32均呈左右对称设置，通过原料搅拌杆12、配料搅拌杆22和混合搅拌杆32的设置，可以实现对水泥原料仓1、水泥配料仓2、混合仓3中的水泥料体进行充分且均匀的搅拌工作，第三转轴31的底端穿过混合仓3的底部并延伸至出料仓4的右仓中传动连接横轴42，混合仓3的底部外壁上开设有混合出料口34，且混合仓3通过混合出料口34与出料仓4接通，混合仓3的底部呈向混合出料口34的一侧向下倾斜设置，通过混合仓3的倾斜设置，以便于混合仓3的搅拌下料工作，第三转轴31与混合仓3底壁的连接处安装有密封圈35，第三转轴31的底端外壁上固定安装有第一锥齿33，横轴42位于出料仓4右仓的外壁上固定安装有第二锥齿43，第一锥齿33和第二锥齿43之间啮合，通过联动第一电机41可以带动出料仓4中的螺旋输送叶片44和混合仓3的第三转轴31进行同步的转动工作，出料仓4的底部左端外壁上开设有出料口，出料仓4的出料口开设合理，水泥原料仓1和水泥配料仓2均为倒斗状仓体设置，水泥原料仓1的下料管处安装有原料仓阀13，水泥配料仓2的下料管处安装有配料仓阀23，通过原料仓阀13和配料仓阀23的设置，可以实现对水泥原料仓1和水泥配料仓2中料体的控制下料工作，操作便捷可靠。

本实用新型的一种具体实施，此水泥配料装置可以带动水泥原料仓1、水泥配料仓2、混合仓3和出料仓4进行同步的工作，可以实现对水泥原料仓1、水泥配料仓2、混合仓3中的水泥料体进行充分且均匀的搅拌工作，设备集中程度高，使得水泥配料工作变得高效，使用便捷，操作简单，在使用时，首先通过外部的开关和电源打开第一电机41和第二电机5，通过两个电机起动，第一电机41可以带动横轴42进行转动，横轴42通过第一锥齿33和第二锥齿43之间啮合，可以带动混合仓3中的第三转轴31进行转动，第二电机5通过主动带轮51和从动带轮52之间通过传动带传动连接，第一转轴11的顶端固定连接第二电机5的输出轴，可以带动第一转轴11在水泥原料仓1中进行转动，以及第二转轴21在水泥配料仓2中进行转动，水泥原料仓1通过进料口可加入水泥原料、水泥配料仓2通过进料口可加入水泥配料，水泥原料仓1和水泥配料仓2中的料体经过原料搅拌杆12和配料搅拌杆22的搅拌，再通过原料仓阀13和配料仓阀23的设置，可以实现对水泥原料仓1和水泥配料仓2中料体的控制下料工作，料体可进入混合仓3中，混合仓3中的第三转轴31带动混合搅拌杆32进行混合操作，最后通过混合出料口34进入出料仓4内，通过螺旋输送叶片44的搅拌输送工作，不仅完成了对水泥混合料的输送工作，且提高了此水泥配料装置对水泥的搅拌混合效果，有利于水泥的生产工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种水泥生产线水泥配料装置，其特征在于：包括水泥原料仓（1）、水泥配料仓（2）、混合仓（3）、出料仓（4）和第二电机（5），所述水泥原料仓（1）和水泥配料仓（2）均固定安装在混合仓（3）的上方，所述出料仓（4）安装在混合仓（3）的下方，所述第二电机（5）的安装在水泥原料仓（1）的上方，所述水泥原料仓（1）和水泥配料仓（2）的侧壁上均安装有进料口；所述水泥原料仓（1）的内腔中通过轴承安装有第一转轴（11），所述第一转轴（11）的外壁上安装有原料搅拌杆（12），所述水泥配料仓（2）的内腔中通过轴承安装有第二转轴（21），所述第二转轴（21）的外壁上安装有配料搅拌杆（22），所述第一转轴（11）和第二转轴（21）的顶端均对应的穿过水泥原料仓（1）和水泥配料仓（2）的顶部，所述第一转轴（11）的顶端外壁上安装有主动带轮（51），所述第二转轴（21）的顶端外壁上安装有从动带轮（52），所述主动带轮（51）和从动带轮（52）之间通过传动带传动连接，所述第一转轴（11）的顶端固定连接第二电机（5）的输出轴，所述出料仓（4）内设置为左仓和右仓，所述出料仓（4）的右仓内固定安装有第一电机（41），所述第一电机（41）的输出轴上固定安装有横轴（42），所述横轴（42）通过轴承活动连接出料仓（4），所述横轴（42）的左端延伸至所述出料仓（4）的左仓中并固定安装有螺旋输送叶片（44），所述混合仓（3）的内腔中通过轴承活动连接由第三转轴（31），所述第三转轴（31）的外壁上安装有混合搅拌杆（32），且第三转轴（31）的底端穿过混合仓（3）的底部并延伸至出料仓（4）的右仓中传动连接横轴（42），所述混合仓（3）的底部外壁上开设有混合出料口（34），且混合仓（3）通过混合出料口（34）与出料仓（4）接通。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产线水泥配料装置，其特征在于：所述第三转轴（31）与混合仓（3）底壁的连接处安装有密封圈（35），所述第三转轴（31）的底端外壁上固定安装有第一锥齿（33），所述横轴（42）位于出料仓（4）右仓的外壁上固定安装有第二锥齿（43），所述第一锥齿（33）和第二锥齿（43）之间啮合。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产线水泥配料装置，其特征在于：所述混合仓（3）的底部呈向所述混合出料口（34）的一侧向下倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产线水泥配料装置，其特征在于：所述出料仓（4）的底部左端外壁上开设有出料口。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产线水泥配料装置，其特征在于：所述原料搅拌杆（12）、配料搅拌杆（22）和混合搅拌杆（32）均呈左右对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生产线水泥配料装置，其特征在于：所述水泥原料仓（1）和水泥配料仓（2）均为倒斗状仓体设置，所述水泥原料仓（1）的下料管处安装有原料仓阀（13），所述水泥配料仓（2）的下料管处安装有配料仓阀（23）。

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