CN219466525U - 一种砂浆搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂浆搅拌装置，包括拌合槽、供料装置、电机A、投料斗和支承框，所述拌合槽设置在投料斗下方，拌合槽的一端与电机A连接，所述供料装置和投料斗连接，所述投料斗设置在支承框上。本实用新型能够将砂子、水泥和水的计量工作与搅拌工作结合在一起，简化了砂浆制备工艺，实现了连续不间断地制备砂浆，提高了工作效率，并且通过支承框将投料斗等进行立体设置，不需要占用额外的施工场地，结构简单，操作方便，保证了整体施工进度。
Description
技术领域
本实用新型属于施工搅拌装置技术领域，尤其涉及一种砂浆搅拌装置。
背景技术
目前，砂浆的制备过程一般按照如下步骤进行：先是将砂粒分筛，然后再将砂粒、水泥和水按照适当的比例投入搅拌槽内进行均匀拌合，然后制得砂浆。随着城市的发展，土地资源越来越紧张，导致施工场地越来越狭小，称量砂粒、水泥和水还需要占用额外的施工场地，极其不便，还有可能对建筑工程的整体施工进度造成影响。
公开号为CN205167212U的专利文献，公开了一种砂浆搅拌装置，包括搅拌筒、砂浆流道、砂浆缸、砂浆泵、过滤器和成品缸；所述搅拌筒右上方设有进料口；所述搅拌轴的上方设置有电机和减速机；所述搅拌轴连接设有搅拌装置；所述搅拌装置通过固定套对称固接支架；所述支架下端边缘垂直固定连接搅拌片，搅拌片的下表面固定连接竖直设置的第一支板和第二支板；在所述搅拌筒下端设有砂浆流道，在砂浆流道上设有流量阀，且砂浆流道下方内壁上还设有稠度检测仪；所述砂浆流道连接有砂浆缸，砂浆缸内设有砂浆泵，砂浆泵的进口设于砂浆缸内，砂浆泵的出口连接过滤器的输入口。该专利文献公开的技术方案，在制备砂浆的过程中，砂粒、水泥和水需要分别进行称量，在称量砂粒、水泥和水时，则搅拌机的搅拌过程则需要暂停，砂浆制备过程时断时续，工作效率较低。
因此，迫切需要一种生产工序简单，占地面积小，能够快速、连续地制备砂浆的装置。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种砂浆搅拌装置，可以解决砂浆制备效率较低的问题。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种砂浆搅拌装置，包括拌合槽、供料装置、电机A、投料斗和支承框，所述拌合槽设置在投料斗下方，拌合槽的一端与电机A连接，所述供料装置和投料斗连接，所述投料斗设置在支承框上。
优选地，所述供料装置包括供料管、供水管、电机B和支承台，所述供水管与和供料管呈平行设置在支承台，所述电机B一端与供料管连接，所述供料管的排出端置于拌合槽上方，所述供水管的排出端置于拌合槽上方。
优选地，所述电机B的输出轴A上设置有叶片A，所述输出轴伸入至供料管内，所述供水管上设置流量调节阀。
优选地，所述投料斗至少设置两个，投料斗呈状倒棱锥体形。
优选地，所述供料装置还包括缓存仓，所述缓存仓设置在供料管与电机B之间，投料斗底部排出端与缓存仓连接。
优选地，所述电机A的输出轴B上设置有叶片B，所述输出轴B置于拌合槽内。
优选地，所述电机A至少设置两台，并且所有电机A的输出轴B相互平行地置于对应拌合槽内。
优选地，所述供料装置至少设置两台，所述拌合槽置于两台供料装置之间。
优选地，所述拌合槽远离电机A的一端设置有出料口。
优选地，叶片A呈螺旋状。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过供水管将水输送至拌合槽内，通过供水管上的流量调节阀对水流量进行调节，再将砂子、水泥分别投入不同的投料斗内，通过变频电机的运行使其分别输送至拌合槽内；生产过程中只需将变频电机的运行速度调整好，继而使砂子、水泥和水按照设定的比例连续不断地送入拌合槽内进行搅拌，制得的砂浆从出料口取出即可。本实用新型能够将砂子、水泥和水的计量工作与搅拌工作结合在一起，简化了砂浆制备工艺，实现了连续不间断地制备砂浆，提高了工作效率，并且通过支承框将投料斗等进行立体设置，不需要占用额外的施工场地，结构简单，操作方便，保证了整体施工进度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型输出轴A与叶片A的连接结构示意图。
图中：1-拌合槽，2-供料管，3-供水管，4-电机B，5-叶片A，6-缓存仓，7-流量调节阀，8-电机A，9-叶片B，10-出料口，11-投料斗，12-支承框，13-支承台，41-输出轴A。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
实施例1：
如图1、2所示，一种砂浆搅拌装置，包括拌合槽1、供料装置、电机A8、投料斗11和支承框12，所述拌合槽1设置在投料斗11下方，拌合槽1的一端与电机A8连接，所述供料装置和投料斗11连接，所述投料斗11设置在支承框12上。支承框12用于支承投料斗11。从而使投料斗11可布置于其他构件的上方，减少对施工场地的占用。电机A8为变频电机，可以通过变频功能调节电机A8输出轴B的转速，进而控制搅拌速率。
所述供料装置包括供料管2、供水管3、电机B4和支承台13，所述供水管3与和供料管2呈平行设置在支承台13，所述电机B4一端与供料管2连接，所述供料管2的排出端置于拌合槽1上方，所述供水管3的排出端置于拌合槽1上方。
所述电机B4的输出轴A41上设置有叶片A5，所述输出轴41伸入至供料管2内，所述供水管3上设置流量调节阀7，流量调节阀7用于调整供水管3内的水流流量。电机B4为变频电机，可以通过变频功能调节电机B4输出轴A41的转速，进而控制物料送入拌合槽1的速度，再结合流量调节阀7调节水流量，从而精准调节水泥、沙子、水的配比。
所述投料斗11至少设置两个，投料斗11是上端开口尺寸大于其下端开口尺寸的中空状倒棱锥体形。
所述供料装置还包括缓存仓6，所述缓存仓6设置在供料管2与电机B4之间，投料斗11底部排出端与缓存仓6连接。
所述电机A8的输出轴B上设置有叶片B9，所述输出轴B置于拌合槽1内，叶片B9用于搅拌拌合槽1内的物料。
所述电机A8至少设置两台，并且所有电机A8的输出轴B相互平行地置于对应拌合槽1内。通过采用多台电机A8同时运行的设置，使砂子、水泥和水在拌合槽1内更易于搅拌均匀，有利于提高砂浆均匀性和质量。
所述供料装置至少设置两台，所述拌合槽1置于两台供料装置之间。
所述拌合槽1远离电机A8的一端设置有出料口10，用于排出搅拌完成的物料。
叶片A5呈螺旋状，用于搅拌供料管2内的物料，并将物料推出供料管2。
采用本实用新型的技术方案，通过供水管3将水输送至拌合槽1内，通过供水管3上的流量调节阀7对水流量进行调节，再将砂子、水泥分别投入不同的投料斗11内，通过电机B4的运行使物料分别输送至拌合槽1内，只需将电机B4的运行速度调整好，继而使砂子、水泥和水按照设定的比例连续不断地送入拌合槽1内进行搅拌，制得的砂浆从出料口10取出即可，将砂子、水泥和水的计量工作与搅拌工作结合在一起，简化了砂浆制备工艺，实现了连续不间断地制备砂浆，提高了工作效率，并且不需要占用额外的施工场地，结构简单，操作方便，保证了整体施工进度。
Claims (10)
1.一种砂浆搅拌装置，其特征在于：包括拌合槽(1)、供料装置、电机A(8)、投料斗(11)和支承框(12)，所述拌合槽(1)设置在投料斗(11)下方，拌合槽(1)的一端与电机A(8)连接，所述供料装置和投料斗(11)连接，所述投料斗(11)设置在支承框(12)上。
2.如权利要求1所述的一种砂浆搅拌装置，其特征在于：所述供料装置包括供料管(2)、供水管(3)、电机B(4)和支承台(13)，所述供水管(3)与和供料管(2)呈平行设置在支承台(13)，所述电机B(4)一端与供料管(2)连接，所述供料管(2)的排出端置于拌合槽(1)上方，所述供水管(3)的排出端置于拌合槽(1)上方。
3.如权利要求2所述的一种砂浆搅拌装置，其特征在于：所述电机B(4)的输出轴A(41)上设置有叶片A(5)，所述输出轴A(41)伸入至供料管(2)内，所述供水管(3)上设置流量调节阀(7)。
4.如权利要求1所述的一种砂浆搅拌装置，其特征在于：所述投料斗(11)至少设置两个，投料斗(11)呈状倒棱锥体形。
5.如权利要求1所述的一种砂浆搅拌装置，其特征在于：所述供料装置还包括缓存仓(6)，所述缓存仓(6)设置在供料管(2)与电机B(4)之间，投料斗(11)底部排出端与缓存仓(6)连接。
6.如权利要求1所述的一种砂浆搅拌装置，其特征在于：所述电机A(8)的输出轴B上设置有叶片B(9)，所述输出轴B置于拌合槽(1)内。
7.如权利要求1所述的一种砂浆搅拌装置，其特征在于：所述电机A(8)至少设置两台，并且所有电机A(8)的输出轴B相互平行地置于对应拌合槽(1)内。
8.如权利要求1所述的一种砂浆搅拌装置，其特征在于：所述供料装置至少设置两台，所述拌合槽(1)置于两台供料装置之间。
9.如权利要求1所述的一种砂浆搅拌装置，其特征在于：所述拌合槽(1)远离电机A(8)的一端设置有出料口(10)。
10.如权利要求3所述的一种砂浆搅拌装置，其特征在于：叶片A(5)呈螺旋状。
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