CN210934551U - 加工硬质合金微钻材料用混料装置 - Google Patents
加工硬质合金微钻材料用混料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210934551U CN210934551U CN201921707368.6U CN201921707368U CN210934551U CN 210934551 U CN210934551 U CN 210934551U CN 201921707368 U CN201921707368 U CN 201921707368U CN 210934551 U CN210934551 U CN 210934551U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring
- spiral feeding
- tank
- agitator tank
- driving motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型属于硬质合金微钻材料生产设备技术领域，公开一种加工硬质合金微钻材料用混料装置，包括搅拌罐，搅拌罐内顶部横向设有螺旋送料筒，螺旋送料筒底部设有漏料孔，螺旋送料筒内设有送料杆，送料杆一端连接第一驱动电机输出轴，送料杆上设有送料叶片，螺旋送料筒顶部设有进料口，进料口连接有储料罐，搅拌罐底部为圆弧型，搅拌罐内设有搅拌杆，搅拌杆一端连接第二驱动电机输出轴，搅拌杆上对称设有若干搅拌棒，其中一对所述搅拌棒长度延伸，且末端连接有搅拌叶片，搅拌叶片与搅拌罐底部圆弧形状一致，搅拌罐的出料口设于搅拌罐底部。该装置对加工硬质合金微钻材料用的不同原料进行充分混合，提高了搅拌速率，得到均匀的混合料。
Description
技术领域
本实用新型属于硬质合金微钻材料生产设备技术领域，具体涉及加工硬质合金微钻材料用混料装置。
背景技术
我国印刷电路板行业近年来发展特别的快，因此对硬质合金微型钻头、铣刀的需求也会越来越多，因此微钻棒材的市场需求量越来越大。
在制备硬质合金工艺中需要根据性能的要求先将粉末按照配方进行均匀混合，由于压制成型的需要，还要加入一定比例的成型剂，粉料和成型剂加入量的精确控制以及混合的均匀性对最终制得的硬质合金的性能具有重要影响，因此需要在制备过程中严格控制。现有技术中的质合金生产用混料装置存在混料不均匀、混料效果差的缺点，因此亟需研发一种混料均匀、混料效果佳的硬质合金生产用混料装置。
实用新型内容
针对上述情况，本实用新型的目的是提供加工硬质合金微钻材料用混合装置。通过合理的结构设置，对加工硬质合金微钻材料用的不同原料进行充分混合，提高了搅拌速率，得到均匀的混合料。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
加工硬质合金微钻材料用混料装置，包括矩形搅拌罐，所述搅拌罐内顶部横向设有螺旋送料筒，所述螺旋送料筒末端开口，且与搅拌罐侧壁形成物料出口，所述螺旋送料筒底部设有漏料孔，所述螺旋送料筒内设有送料杆，所述送料杆一端穿出螺旋送料筒和搅拌罐，且通过减速器连接第一驱动电机输出轴，所述送料杆与螺旋送料筒和搅拌罐相交处轴承密封连接，所述送料杆上设有送料叶片，所述螺旋送料筒顶部靠近第一驱动电机一侧设有进料口，所述进料口连接有储料罐。此处储料罐内的物料通过进料口进入到螺旋送料筒内，因螺旋送料筒底部有漏料孔，送料筒底部就如同滤网，物料在螺旋送料筒前进的过程中均匀的从漏料孔里漏出，散落进搅拌罐内，形成了边搅拌边加料的模式，有利于物料的充分混合。螺旋送料筒与搅拌罐侧壁形成物料出口物料出口，可使螺旋送料筒内的残余未经漏料孔落下的物料漏出，防止送料筒的堵塞。所述搅拌罐底部为圆弧型，所述搅拌罐内横向设有搅拌杆，所述搅拌杆两端穿出搅拌罐，且与搅拌罐相交处轴承密封连接，搅拌杆一端通过减速器连接第二驱动电机输出轴，另一端连接有固定座，所述固定座焊接于搅拌罐外壁，所述搅拌杆上对称设有若干对搅拌棒，其中一对所述搅拌棒的自由端沿其长度方向延伸，且末端连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片与搅拌罐底部圆弧形状一致，所述搅拌罐的出料口设于搅拌罐底部。搅拌叶片因与搅拌罐底部圆弧形状一致，且连接搅拌叶片的搅拌棒长度延伸，有利于在搅拌过程中能搅拌罐底部密切贴合，刮去搅拌罐底部的物料，可起到清理搅拌罐底内壁的作用，且使搅拌更均匀，搅拌罐的出料口设于搅拌罐圆弧状底部，有利于物料充分下落。
优选地，所述第一驱动电机下方设有支撑平台，所述支撑平台与搅拌罐外壁固定连接。本实用新型进一步优选，所述螺旋送料筒设有三个，三个所述螺旋送料筒平行排列于搅拌罐顶部，三个所述螺旋送料筒的送料杆一端分别设有第一驱动电机，三个第一驱动电机均固定于支撑平台上方，三个所述螺旋送料筒的进料口分别连接有储料罐。此处三个螺旋送料筒可同时进同种料，加快进料速度，也可同时进不同的原料，有利于加快混合效率，且保证充分混合。
优选地，所述搅拌罐底部设有第一支架，所述第一支架底部设有支垫。
为了支撑保护第二驱动电机，优选地，所述第二驱动电机下方设有第二支架，所述第二支架底部设有支垫。
为了便于控制原料的下落，及控制完成搅拌的混合料从搅拌罐内输出，优选地，所述储料罐底部设有第一阀门，所述搅拌罐底部出料口设有第二阀门。
本实用新型中还包括能够使该加工硬质合金微钻材料用混料装置正常使用的其它组件，均属于本领域的常规选择。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规手段，例如，螺旋进料筒、驱动电机和减速器等均可根据现有技术进行设置。
本实用新型的加工硬质合金微钻材料用混料装置的作用原理为：分别在搅拌罐顶部的三个储料罐内装入所需的搅拌原料，开启第二驱动电机的开关，搅拌杆在搅拌罐内开始进行搅拌，打开第一阀门，储料罐内的原料分别通过进料口进入到螺旋送料筒，因螺旋送料筒底部有漏料孔，送料筒底部就如同滤网，物料在螺旋送料筒前进的过程中均匀的从漏料孔里漏出，散落进搅拌罐内，螺旋送料筒内的残余未经漏料孔落下的原料通过螺旋送料筒与搅拌罐侧壁形成的物料出口漏出，从漏料孔及物料出口漏出的原料落入到搅拌罐内进行搅拌，形成了边搅拌边加料的模式，有利于物料的充分混合。三个螺旋送料筒进行进料，既保证了原料进行充分混合，同时也提高了搅拌效率。搅拌完成后，打开第二阀门，将搅拌过后的均匀物料输出。
本实用新型通过合理地设置混料装置，对加工硬质合金微钻材料用的不同原料进行充分混合，提高了搅拌速率，得到均匀的混合料。
附图说明
图1为实施例的加工硬质合金微钻材料用混料装置的结构示意图。
图2为图1中螺旋送料筒的分布示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
如图1-2所示，加工硬质合金微钻材料用混料装置，包括矩形搅拌罐1，所述搅拌罐1内顶部横向设有螺旋送料筒2，所述螺旋送料筒2末端开口，且与搅拌罐侧壁形成物料出口，所述螺旋送料筒底部设有漏料孔5，所述螺旋送料筒2内设有送料杆3，所述送料杆3一端穿出螺旋送料筒2和搅拌罐1，且通过减速器连接第一驱动电机6输出轴，所述送料杆3与螺旋送料筒2和搅拌罐1相交处轴承密封连接，所述送料杆3上设有送料叶片4，所述螺旋送料筒2顶部一侧设有进料口，所述进料口连接有储料罐7，所述搅拌罐1底部为圆弧型，所述搅拌罐1内横向设有搅拌杆10，所述搅拌杆10两端穿出搅拌罐1，且与搅拌罐1相交处轴承密封连接，搅拌杆10一端通过减速器连接第二驱动电机9输出轴，另一端连接有固定座14，所述固定座14焊接于搅拌罐1外壁，所述搅拌杆10上对称设有若干对搅拌棒11，其中一对所述搅拌棒11的自由端沿其长度方向延伸，且末端连接有搅拌叶片12，所述搅拌叶片12与搅拌罐1底部圆弧形状一致，所述搅拌罐1的出料口21设于搅拌罐底部。
所述第一驱动电机6下方设有支撑平台20，所述支撑平台20与搅拌罐1外壁固定连接。
所述螺旋送料筒2设有三个，三个所述螺旋送料筒2平行排列于搅拌罐内1顶部，三个所述螺旋送料筒2的送料杆3一端分别设有第一驱动电机6，三个第一驱动电机6均固定于支撑平台20上方，三个所述螺旋送料筒2的进料口分别连接有储料罐7。
所述搅拌罐1底部设有第一支架15，所述第一支架15底部设有支垫17。
所述第二驱动电机9下方设有第二支架16，所述第二支架16底部设有支垫17。
所述储料罐7底部设有第一阀门23，所述搅拌罐1底部出料口21设有第二阀门22。
该加工硬质合金微钻材料用混料装置的作用原理为：分别在搅拌罐1顶部的三个储料罐7内装入所需的搅拌原料，开启第二驱动电机9的开关，搅拌杆10在搅拌罐1内开始进行搅拌，打开第一阀门23，储料罐7内的原料分别通过进料口进入到螺旋送料筒2，因螺旋送料筒2底部有漏料孔5，送料筒底部就如同滤网，物料在螺旋送料筒2前进的过程中均匀的从漏料孔5里漏出，散落进搅拌罐1内，螺旋送料筒2内的残余未经漏料孔5落下的原料通过螺旋送料筒2与搅拌罐1侧壁形成的物料出口漏出，从漏料孔5及物料出口漏出的原料落入到搅拌罐1内进行搅拌，形成了边搅拌边加料的模式，有利于物料的充分混合。三个螺旋送料筒同时进行进料，既保证了原料进行充分混合，也提高了搅拌效率。搅拌完成后，打开第二阀门22，物料从搅拌罐1底部出料口21输出。
通过合理地设置混料装置，对加工硬质合金微钻材料用的不同原料进行充分混合，同时提高了搅拌速率，得到均匀的混合料。
以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (6)
1.加工硬质合金微钻材料用混料装置，包括矩形搅拌罐，其特征在于：所述搅拌罐内顶部横向设有螺旋送料筒，所述螺旋送料筒末端开口，且与搅拌罐侧壁形成物料出口，所述螺旋送料筒底部设有漏料孔，所述螺旋送料筒内设有送料杆，所述送料杆一端穿出螺旋送料筒和搅拌罐，且通过减速器连接第一驱动电机输出轴，所述送料杆与螺旋送料筒和搅拌罐相交处轴承密封连接，所述送料杆上设有送料叶片，所述螺旋送料筒顶部靠近第一驱动电机一侧设有进料口，所述进料口连接有储料罐，所述搅拌罐底部为圆弧型，所述搅拌罐内横向设有搅拌杆，所述搅拌杆两端穿出搅拌罐，且与搅拌罐相交处轴承密封连接，搅拌杆一端通过减速器连接第二驱动电机输出轴，另一端连接有固定座，所述固定座焊接于搅拌罐外壁，所述搅拌杆上对称设有若干对搅拌棒，其中一对所述搅拌棒的自由端沿其长度方向延伸，且末端连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片与搅拌罐底部圆弧形状一致，所述搅拌罐的出料口设于搅拌罐底部。
2.根据权利要求1所述的加工硬质合金微钻材料用混料装置，其特征在于：所述第一驱动电机下方设有支撑平台，所述支撑平台与搅拌罐外壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的加工硬质合金微钻材料用混料装置，其特征在于：所述螺旋送料筒设有三个，三个所述螺旋送料筒平行排列于搅拌罐顶部，三个所述螺旋送料筒的送料杆一端分别设有第一驱动电机，三个第一驱动电机均固定于支撑平台上方，三个所述螺旋送料筒的进料口分别连接有储料罐。
4.根据权利要求1所述的加工硬质合金微钻材料用混料装置，其特征在于：所述搅拌罐底部设有第一支架，所述第一支架底部设有支垫。
5.根据权利要求1所述的加工硬质合金微钻材料用混料装置，其特征在于：所述第二驱动电机下方设有第二支架，所述第二支架底部设有支垫。
6.根据权利要求1所述的加工硬质合金微钻材料用混料装置，其特征在于：所述储料罐底部设有第一阀门，所述搅拌罐底部出料口设有第二阀门。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921707368.6U CN210934551U (zh) | 2019-10-12 | 2019-10-12 | 加工硬质合金微钻材料用混料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921707368.6U CN210934551U (zh) | 2019-10-12 | 2019-10-12 | 加工硬质合金微钻材料用混料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210934551U true CN210934551U (zh) | 2020-07-07 |
Family
ID=71393743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921707368.6U Active CN210934551U (zh) | 2019-10-12 | 2019-10-12 | 加工硬质合金微钻材料用混料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210934551U (zh) |
-
2019
- 2019-10-12 CN CN201921707368.6U patent/CN210934551U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107457907B (zh) | 改进的建筑混凝土搅拌系统 | |
| CN209257228U (zh) | 一种建筑用聚合物改性的防水砂浆生产装置 | |
| CN211030631U (zh) | 一种混凝土自动配料装置 | |
| CN214106802U (zh) | 一种减水剂混合装置的定量加料机构 | |
| CN210934551U (zh) | 加工硬质合金微钻材料用混料装置 | |
| CN113601709A (zh) | 一种高强节能混凝土减水剂的掺合装置 | |
| CN209237762U (zh) | 一种黑毛猪养殖用自动给饲料搅拌装置 | |
| CN102814864B (zh) | 连续式砂浆生产机组 | |
| CN218249941U (zh) | 一种红烧肉风味酱的无菌搅拌罐 | |
| CN211837362U (zh) | 一种饲料原料生产用混料装置 | |
| CN109248588A (zh) | 一种黑毛猪养殖用自动给饲料搅拌装置 | |
| CN209699535U (zh) | 一种用于砖块原料混合装置 | |
| CN106925176A (zh) | 一种双轴搅拌机 | |
| CN205340623U (zh) | 一种带上料装置的食品加工搅拌机 | |
| CN210613588U (zh) | 一种粉末配料装置 | |
| CN214520956U (zh) | 一种浇注料配料装置 | |
| CN218019291U (zh) | 混凝土配料系统 | |
| CN218131493U (zh) | 一种压裂支撑剂生产用配料混料装置 | |
| CN211913515U (zh) | 一种新型陶瓷材料制备中多功能粉料加工装置 | |
| CN213859970U (zh) | 一种混凝土搅拌装置 | |
| CN220677613U (zh) | 一种混凝土速凝剂配料混合装置 | |
| CN215782924U (zh) | 一种耐火浇注料生产用原料配比混合装置 | |
| CN219294316U (zh) | 一种稠油热采井固井材料生产用固废配料装置 | |
| CN219563684U (zh) | 配料装置 | |
| CN220826150U (zh) | 一种双卧轴连续式混凝土搅拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 454750 industrial cluster of Mengzhou City, Jiaozuo City, Henan Province Patentee after: Henan Dadi Alloy Co.,Ltd. Address before: 454750 industrial cluster of Mengzhou City, Jiaozuo City, Henan Province Patentee before: GRANDMETALS Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |